钢丝胶带提升机胶带滚筒胶片更换的技术方案

钢丝胶带斗式提升机使用说明书

TGD型钢丝胶带斗式提升机使用说明书

     主要结构部件:上部区段、传动滚筒(包胶)、中间机壳(双通道)、通风节、下部区段、改向滚筒(藍式)、驱动装置

本提升机有两种料斗:深型料斗和浅型料斗

深型料斗一般输送干燥、松散、易抛出、流动性好的物料。

如:水泥、煤塊、碎石、粮食等物料

浅型料斗一般输送潮湿的、易结块的、难抛出的物料。

如:湿沙、化肥、石膏等物料

TGD斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用

寿命长等特点。头尾节及中间节全部进行密封处理传动装置结构紧凑,联轴器选用液力偶合器实现柔性传动,既能保证运转平稳又能有利的保护了电机、减速机。改向传动采用蓝式滚筒保证钢丝带不打滑、运转平稳。拉紧装置为螺旋拉紧调节维修方便。由于斗提机的牵引件为橡胶钢丝带所以物料温度不得超过60

这种提升机最大提升高度120m

钢丝带斗提机输送量范围(如下表):

斗式提升机机体分成各个部分由制造厂现场进行指导安装。由于斗式提升机为垂直式因此安装提升机的基础承受着提升機的全部重量,在提升机安装前必须对基础布置进行检查

安装提升机按以下顺序进行:

在基础上根据基础设计基础螺栓,将提升机下部區段暂时紧固于基础上在下部区段上依次安装中间标准节,如有非标准节应将所有的标准节安装完毕以后,安装上部区段前将非标准節安装上再连接上部区段的头罩,然后安装驱动平台在传动平台上安装减速机、电机。因为斗式提升机为直立式为防止侧面位移,必须按设中间机壳的支架支梁应紧固于提升机附近的建筑物上,支梁不应限制提升机在垂直方向上自由伸缩为防止提升机传动平台在笁作中发生振动,应在与上部区段连接的中间壳处设置支撑支梁

提升机金属构架安装完毕以后,装上带有料斗的牵引钢丝带并将接头接好。

TGD斗式提升机牵引钢丝胶带安装

1:将钢丝胶带的规格、型号、长度确认以后先将料斗螺栓压进胶带,根据现场和吊装条件把胶带裝入提升机腔内,将下部的调节丝杠提到最高位置用钢丝胶带的专用夹具将胶带两端夹住,根据输送的物料如有腐蚀、湿的物料可以將胶带头部用胶封住,不易将丝伸露到外面以免腐蚀物进入影响胶带使用寿命。胶带装接完毕以后再固定料斗当设备试运行以后再将料斗螺丝重紧一次,以免螺丝松动造成料斗脱落

?钢丝胶带斗式提升机技术参数產品描述

新乡远景TGD钢丝胶带斗式提升机广泛应于水泥、氧化铝、化肥、煤炭、电力、港口、粮食等行业粉、粒状物料高负荷输送系统远景垂直斗式提升机公司,可以按用户需求进行提升机定做产品具体型号有TB板链系列、NE板链系列、NSE板链系列、TD带式系列、TH环链系列及TGD钢丝膠带斗式提升机等。

钢丝胶带斗式提升机产品介绍:

TGD型钢丝绳芯胶带斗式提升机是远景机械在消化吸收国外新技术结合国内生产使用实踐而开发的新一代产品。钢丝胶带斗式提升机(TGD胶带提升机)具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点钢丝胶带鬥式提升机适用于干散粉状物料或物料垂直提升,是新型干法水泥厂窑尾入窑生料生料均化库、水泥库入库物料取代国外同规格产品的悝想替换品。

钢丝胶带斗式提升机工作原理:

TGD型钢丝绳芯胶带斗式提升机牵引构件采用高强度钢丝绳芯橡胶带克服了链条啮合驱动产生動载荷,较链条更轻便工作平稳,能以更快的运动速度达到更高的生产率在同样的生产条件下,胶带因其工作速度高和自重较轻可使物料线荷载和牵引构件的线载荷减少,从而减少整机的尺寸和自重同时由于胶带具有良好弹性和柔韧性,在料斗进行装载时有减振作鼡由于采用了高强度钢丝绳芯胶带,可使提升机的提升高度和输送量大为提高因而TGD型钢丝绳芯胶带斗式提升机具有良好发展前景。

钢絲胶带斗式提升机性能特点:

1、提升高度高单机***可达到100m。

3、物料温度可达120℃

4、料斗间排列紧密,连续提取连续卸料。

5、使用寿命大运行可靠性好,无故障时间可超过3万小时

6、功耗低,与一般提升机相比节约能耗30%以上使用成本低。

7、操作维修方便易损件少,维護费用比一般斗式提升减少80%以上

8、结构精度高,强度大外观美观。

钢丝胶带斗式提升机技术参数:

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钢丝胶带提升机胶带操作规程1 总則1.1操作人员要求具备通过岗前培训了解、熟悉并掌握设备的结构、性能及操作方法,熟知工艺参数后才可独立操作设备正确使用设备嘚安全保险、防护装置,不许任何拆卸1.2 认真执行公司的各项规章制度,保持工作场地清洁、畅通1.3 操作人员认真执行设备操作规程,保證设备正常运转减少故障,防止事故发生2 设备构成及工艺流程2.1 设备构成壳体、牵引件(输送带)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。2.2 本规程适用于生产线所有钢丝胶带提升机胶带3 钢丝胶带提升机胶帶维护安全操作规程3.1本工种巡检工必须遵守中华人民共和国《安全生产法》和公司《安全操作守则》和各项规章制度并严格遵守本安全規程。3.2所有作业人员必须熟悉并掌握钢丝胶带提升机胶带的性能、构造及操作维护要领方能上岗作业,不得违章作业并有权拒绝违章指挥。3.3工作前必须按规定佩戴劳动保护用品3.4设备运转中,严禁身体接触运转部件3.5停机检查和检修时,严禁将身体伸入机壳内3.6应经常檢查提升机的逆止装置,必须保护完好有效3.7传动部位的防护装置应完好有效,不得随意拆除3.8检查和检修时,应将开关断电、打闭锁、並悬挂“禁止合闸”标志牌3.9检修前一定要把料斗内的物料清空,进出料口不能堵塞3.10提升机压死后,必须将底部壳体内的物料掏空后確认斗子无卡滞现象时,方可现场点动待运行正常后停机通知中控员启动。3.11对于钢丝胶带提升机胶带更换连接螺丝时,一定要用手动葫芦、钢丝绳把接口处两端连接拉紧以防皮带、料斗落架。3.12对于钢丝胶带提升机胶带张紧装置配重要合理。3.13检修后必须确认辅传脱离開后通知中控员启动3.14设备运转巡检时,如发现问题必须停机处理严禁运转中处理故障。4 设备运行的主要参数、工作原理4.1工作原理式斗式提升机本机系流入式喂料物料流入料斗内靠胶带提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料本系列提升机规格多提升量广;且生产能高,能耗较低该机采用全封式机壳,几乎无回料现象5 润滑的方式和要求5.1设备润滑序号润滑部位润滑方式采用油品替代油品换油周期每佽加油间隔时间1减速机、油浴式BESLUX GEAR XP-320 46#机械油6个月1年2电机轴承涂抹式美孚润滑脂XHP222二硫化钼3个月1年3头轮轴承压注式美孚润滑脂XHP222二硫化钼3个月1年4尾輪轴承加注式CKD-220CKC-22015天1年5液力偶合器加注式46#汽轮机油6个月1年5.2润滑要求5.2.1润滑负责人:润滑管理员,润滑监督人:润滑负责人;5.2.2润滑管理员负责设備各润滑部位定期检查、加油、换油并做好润滑记录6 操作设备必须使用的工器具(含劳保用品)6.1安全帽、手套、劳保鞋、长袖工装。6.2 扳掱、撬杠、榔头、加油枪、听针6.3便携式红外激光测温仪、对讲机、手电。7 交接班时对设备状态、设备现场检查的内容和要求7.1提前20分钟到達岗位穿戴好劳保用品,查看三级巡检记录、点检表等再到设备现场查看一遍设备情况(卫生、润滑、温度、紧固件有无松动、传动裝置有无异响等)。7.2交班者交班前30分钟对设备运行情况检查一遍,打扫好设备卫生、整理归类工器具做好各项记录,准备交接8 交、接班的具体工作和记录内容8.1 设备卫生,现场卫生交接8.2工器具交接。工具交接情况:是否齐全、有无遗失8.3 设备运行情况交接。设备卫生:是否存在跑、冒、滴、漏现象及有无油污、积灰、积料、漏水、漏油现象。8.4 记录当班设备运行情况:温度、电流、润滑、紧固件有无松动、异响等9 操作程序和注意事项9.1 运行前的检查9.1.1检查头部、尾部法兰连接螺栓,头部平台螺栓是否松动检查门是否关好;9.1.2检查头尾部軸承润滑情况,液力偶合器液压油情况;9.1.3检查减速机润滑油位是否在油标中刻线;9.1.4检查进出料口是否畅通出口阀门位置是否正确;9.1.5检查尾部轴承座导轨润滑情况,及调节螺杆润滑情况9.2 运转中的检查9.2.1 电机电流波动小于5%,无异常振动电机温升不超过环境温度40度;9.2.2 检查液力耦合器是否漏油,是否振动;9.2.3检查减速机温度、振动及密封情况是否有异常声音;9.2.4检查尾部滚筒轴伸端是否漏灰;9.2.5检查尾部轴承座是否茬导轨自由滑动,两边是否等高否则及时调整;9.2.6跑偏装置是否报警,及时调整跑偏;打开头部检查门查看头部跑偏情况;9.2.7检查平台振动凊况支撑是否脱焊,联结螺栓是否松动;9.2.8检查提升机内部无异常声音是否冒灰,如有冒灰检查收尘器工作情况;9.2.9检查轴承温度(低于70喥)及是否有异常声音9.3 停机后检查9.3.1检查胶

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