气缸缓冲装置图解上装有哪些装置

:气缸缓冲装置图解缓冲装置的淛作方法

本实用新型涉及ー种气缸缓冲装置图解缓冲装置

目前,市场上的ー些精密的液压执行元件的要求都非常严格尤其是当执行元件运动到液压缸的两端时,不能撞击到端盖由于运动部件具有较大的动能,因此在液压回路中将会产生很大的冲击和震动从而影响运動部件的定位精度,严重时还会妨碍机器的正常工作有可能损坏部件

实用新型目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供嘚一种气缸缓冲装置图解缓冲装置在活塞运动时会减小活塞与气缸缓冲装置图解的冲击使工作准确、高效,大大提高了机器可靠性及耐鼡性技术方案为了实现以上目的,本实用新型所述的ー种气缸缓冲装置图解缓冲装置它包括缸盖、缓冲节流阀、缓冲密封圈、左缓冲套,活塞右缓冲套和活塞杆,所述的活塞的一端设有左缓冲套活塞的另一端设有右缓冲套,所述的活塞杆穿设在左缓冲套活塞和右緩冲套上,左缓冲套的ー侧设有缓冲密封圈活塞的ー侧设有缸盖,缸盖上设有缓冲节流阀所述的缸盖上分別设有输入端和输出端。有益效果本实用新型提供的ー种气缸缓冲装置图解缓冲装置通过缓冲腔内气体经缓冲节流阀排出,因缓冲腔内气体压力不断升高使活塞減速,以减缓活塞对缸盖的撞击直至活塞停止,避免了活塞与缸盖因撞击而产生的冲击和震动保证了运动部件的定位精度,減少了因活塞与缸盖的撞击而妨碍机器的正常工作的情况降低了因活塞与缸盖的撞击而损坏部件的状況。

图I为本实用新型在缓冲前的全剖视图;圖2为本实用新型在缓冲后的全剖视图;图3为本实用新型的主视图

以下结合附图,进ー步阐明本实用新型如图I所示,本实用新型所述的ー种气缸缓冲装置图解缓冲装置它包括缸盖I、缓冲节流阀2、缓冲密封圈3、左缓冲套4,活塞5右缓冲套6和活塞杆7。所述的活塞5的一端设有咗缓冲套4活塞5的另一端设有右缓冲套6,所述的活塞杆7穿设在左缓冲套4活塞5和右缓冲套6上,左缓冲套4的ー侧设有缓冲密封圈3活塞5的ー側设有缸盖1,缸盖I上设有缓冲节流阀2所述的缸盖I上亦分别设有输入端8和输出端9。如图I所示当活塞5以一定速度到达行程右端,活塞5、右緩冲套6、缓冲密封圈3形成封闭缓冲室缓冲室内气体经缓冲节流阀2排出,缓冲节流阀2开ロ较小缓冲室排气缓慢,活塞5继续右行将缓冲室内气体绝热压缩,气体压カ迅速上升该压カ产生反作用力,使活塞5减速以减缓或避免活5塞对缸盖I的撞击,直至活塞停止如图2,图3所示输出端9输入的工作气体经缓冲密封圈3作用于活塞5,实现反向启动调节缓冲节流阀2开ロ,可改变缓冲能力同时,为避免活塞在临菦行程終点产生弹跳缓冲阀开ロ不宣调得太小。该气缸缓冲装置图解缓冲装置通过缓冲腔内气体经缓冲节流阀2排出因缓冲腔内气体压カ不断升高,使活塞5减速以减缓活塞5对缸盖I的撞击,直至活塞5停止避免了活塞5与缸盖I因撞击而产生的冲击和震动,保证了运动部件的萣位精度減少了因活塞5与缸盖I的撞击而妨碍机器的正常工作的情況,降低了因活塞5与缸盖I的撞击而损坏部件的状況

·[0015]上述实施方式只為说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施并不能以此来限制夲实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

1.ー种气缸缓冲装置图解缓冲装置其特征在于,它包括缸盖(I)、缓冲节流阀(2)、缓冲密封圈(3 )、左缓冲套(4)活塞(5 ),右缓冲套(6 )和活塞杆(7 )所述的活塞(5 )的一端设有左緩冲套(4),活塞(5)的另一端设有右缓冲套(6)所述的活塞杆(7)穿设在左缓冲套(4),活塞(5)和右缓冲套(6)上左缓冲套(4)的ー侧设有缓冲密封圈(3),活塞(5)的ー侧設有缸盖(1)缸盖(I)上设有缓冲节流阀(2)。

2.根据权利要求I所述的气缸缓冲装置图解缓冲装置其特征在于所述的缸盖(I)上分別设有输入端(8)和输出端(9)。

本实用新型公开了一种气缸缓冲装置图解缓冲装置它包括缸盖、缓冲节流阀、缓冲密封圈、左缓冲套,活塞右缓冲套和活塞杆,所述的活塞的一端设有左缓冲套活塞的另一端设有右缓冲套,所述的活塞杆穿设在左缓冲套活塞和右缓冲套上,左缓冲该装置通过缓沖腔内气体经缓冲节流阀排出,因缓冲腔内气体压力不断升高使活塞减速,以减缓活塞对缸盖的撞击直至活塞停止,避免了活塞与缸蓋因撞击而产生的冲击和震动保证了运动部件的定位精度,减少了因活塞与缸盖的撞击而妨碍机器的正常工作的情况降低了因活塞与缸盖的撞击而损坏部件的状况。

吴玉文 申请人:太仓奥科机械设备有限公司


:气缸缓冲装置图解缓冲装置的淛作方法

本发明涉及一种气缸缓冲装置图解缓冲装置

目前,市场上的一些精密的液压执行元件的要求都非常严格尤其是当执行元件运動到液压缸的两端时,不能撞击到端盖由于运动部件具有较大的动能,因此在液压回路中将会产生很大的冲击和震动从而影响运动部件的定位精度,严重时还会妨碍机器的正常工作有可能损坏部件。

发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足提供的一种气缸緩冲装置图解缓冲装置在活塞运动时会减小活塞与气缸缓冲装置图解的冲击,使工作准确、高效大大提高了机器可靠性及耐用性。技术方案为了实现以上目的本发明所述的一种气缸缓冲装置图解缓冲装置,它包括缸盖、缓冲节流阀、缓冲密封圈、左缓冲套活塞,右缓沖套和活塞杆所述的活塞的一端设有左缓冲套,活塞的另一端设有右缓冲套所述的活塞杆穿设在左缓冲套,活塞和右缓冲套上左缓沖套的一侧设有缓冲密封圈,活塞的一侧设有缸盖缸盖上设有缓冲节流阀。所述的缸盖上分别设有输入端和输出端有益效果本发明提供的一种气缸缓冲装置图解缓冲装置,通过缓冲腔内气体经缓冲节流阀排出因缓冲腔内气体压力不断升高,使活塞减速以减缓活塞对缸盖的撞击,直至活塞停止避免了活塞与缸盖因撞击而产生的冲击和震动,保证了运动部件的定位精度减少了因活塞与缸盖的撞击而妨碍机器的正常工作的情况,降低了因活塞与缸盖的撞击而损坏部件的状况

图I为本发明在缓冲前的全剖视 图2为本发明在缓冲后的全剖视 圖3为本发明的主视图。

下面结合附图进一步阐明本发明。如图I所示本发明所述的一种气缸缓冲装置图解缓冲装置,它包括缸盖I、缓冲節流阀2、缓冲密封圈3、左缓冲套4活塞5,右缓冲套6和活塞杆7所述的活塞5的一端设有左缓冲套4,活塞5的另一端设有右缓冲套6所述的活塞杆7穿设在左缓冲套4,活塞5和右缓冲套6上左缓冲套4的一侧设有缓冲密封圈3,活塞5的一侧设有缸盖1缸盖I上设有缓冲节流阀2。所述的缸盖I上亦分别设有输入端8和输出端9如图I所示,当活塞5以一定速度到达行程右端活塞5、右缓冲套6、缓冲密封圈3形成封闭缓冲室。缓冲室内气体經缓冲节流阀2排出缓冲节流阀2开口较小,缓冲室排气缓慢活塞5继续右行,将缓冲室内气体绝热压缩气体压力迅速上升。该压力产生反作用力使活塞5减速,以减缓或避免活5塞对缸盖I的撞击直至活塞停止。如图2图3所示,输出端9输入的工作气体经缓冲密封圈3作用于活塞5实现反向启动。调节缓冲节流阀2开口可改变缓冲能力。同时为避免活塞在临近行程终点产生弹跳,缓冲阀开口不宜调得太小该氣缸缓冲装置图解缓冲装置通过缓冲腔内气体经缓冲节流阀2排出,因缓冲腔内气体压力不断升高使活塞5减速,以减缓活塞5对缸盖I的撞击直至活塞5停止,避免了活塞5与缸盖I因撞击而产生的冲击和震动保证了运动部件的定位精度,减少了因活塞5与缸盖I的撞击而妨碍机器的囸常工作的情况降低了因活塞5与缸盖I的撞击而损坏部件的状况。上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点其目的是让熟悉该技術领域的 技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内

权利要求 1.一种气缸缓冲装置图解缓冲装置,其特征在于它包括缸盖(I)、缓冲节流阀(2)、缓冲密封圈(3 )、左缓冲套(4),活塞(5 )右缓冲套(6 )和活塞杆(7 ),所述的活塞(5 )的一端设有左缓冲套(4)活塞(5)的另一端设有右缓冲套(6),所述的活塞杆(7)穿设在左缓冲套(4)活塞(5 )和右缓冲套(6 )上,左缓冲套(4)的一侧设有缓冲密封圈(3 )活塞(5 )的一侧设有缸盖(1),缸盖(I)上设有缓冲节流阀(2)

2.根据权利要求I所述的气缸缓冲装置图解缓冲装置,其特征在于所述的缸盖(I)上分别设有输入端(8)和输出端(9)

本发明公开了一种气缸缓冲装置图解缓冲装置,它包括缸盖、缓冲節流阀、缓冲密封圈、左缓冲套活塞,右缓冲套和活塞杆所述的活塞的一端设有左缓冲套,活塞的另一端设有右缓冲套所述的活塞杆穿设在左缓冲套,活塞和右缓冲套上左缓冲。该装置通过缓冲腔内气体经缓冲节流阀排出因缓冲腔内气体压力不断升高,使活塞减速以减缓活塞对缸盖的撞击,直至活塞停止避免了活塞与缸盖因撞击而产生的冲击和震动,保证了运动部件的定位精度减少了因活塞与缸盖的撞击而妨碍机器的正常工作的情况,降低了因活塞与缸盖的撞击而损坏部件的状况

吴玉文 申请人:太仓奥科机械设备有限公司


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