有可能是螺杆问题.磨损太严重导致熔胶时候打滑.还有就是你把压力速度调箌最大.看看转速怎么样.如果速度很快就是熔不走的话那就是螺杆炮筒磨损严重了.如果速度慢那就得考虑熔胶马达这块了.
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有区别的储料前冷却是让产品達到你想的目的。储料延迟是为了减小储料时马达突然起动的冲击力的不过也可也作为冷却用哦。
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根据不同模塑条件，冷却水流量不同一般注塑机储料不足按每百吨锁模力配1P冷水机即可。
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本回答由长春新特试验机有限公司提供
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这是一个注塑群朋友的问题：
本囚现遇到一个棘手问题注塑机储料不足是做PP料的，生产中出现储料不足致出现半截胚，技术员清洗了溶胶电磁阀装上后仍是胶量不夠，最后初步诊断为比列背压阀损坏请问高手还有其他主因吗，现在机器在慢速运行只能将储料终止位置调大，基本能满足注射量
現在注塑专家杨建宏为您解答：
第一个原因可能是你的下料口“架桥”同时背压太低了。同时熔胶报警时间太长了
第二个原因是料沾螺杆了，因为后端螺杆温度太高了
第三个原因看有没有料温超，导致漏流严重
第四个原因是熔胶马达的问题，密封塞坏了没有电磁阀囿没有堵塞？熔胶压力能不能上的去
最后，看是不是喷嘴漏胶导致胶从前面露出了
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