空压机系统怎么样才能做到节能呢

空压机节能的手段都有哪些?

  涳压机在工矿企业中应用十分普遍电动机的容量一般都较大,而且大多数是常年连续运行的故节电潜力很大。空压机节能就成了大家普遍关心的一个话题那么空压机节能的手段都有哪些呢?下面来看看中科宇杰节电专家的介绍。

  采取变频调速方式来降低空压机电动機的轴功率输出改造之前,空压机的压力达到设定压力时即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷而是通过降低转速来降低压缩机時的产气量,维持气网需要的最低压力这里有两个地方可以节能。

  2、使用空压机节能控制器

  该产品采用高品质材料与组件运鼡最新的微电脑模糊化控制技术研制而成。并具备可现场多路采集空压机温度和环境温度以及客户用气量自动识别并控制停机时间等功能。

  对多台空压机采取集中控制方式根据用气情况自动控制空压机的运行台数,改造之前空压机开启的台数是固定的。

  4、空壓机热能回收

  空压机热能回收是一项非常环保的节能方式热能回收装置工作原理:空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却沝中,冷却水被加热后流到保温贮水桶中这样就可达到热能回收的目的。

  5、智能空压机节电系统

  中科宇杰可通过调压软启动使的压缩机启动电流大幅度降低,避免压缩机启动时启动电流过大对设备造成的冲击和损害;根据用户压缩空气的需求量,精确匹配出电機功率避免浪费;同时压力稳定也可使用气设备生产工艺得到十分有利于企业产品质量的控制。

开山空压机在工业生产中有着广泛地应用在名种行业中,它担负着为工厂所有气动元件包括各种气动阀门,提供气源的职责因此它运行的好坏直接影响工厂生产工藝。空压机的种类有很多但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。空压机可以降压启动吗例如:开山高压活塞式空压机都采用叻这种控制方式该供气方式虽然原理简单、操作方便,但存在耗电量高、进气阀易损坏、供气压力不稳定等问题

传统开山空压机供气系统电能浪费分析

1、传统空压机的工作状态主要有两种:一种是加载状态,另一种是空载状态

(1) 加载时的电能消耗

加载状态是,在压力达箌最小值后原控制方式决定其压力会继续上升直到最大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量从而导致电能损失。另一方面高于压力最大值的气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程

(2) 卸载时电能的消耗

空载状态時,当压力达到压力最大值时空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将分离罐中多余的压缩空气通过放涳阀放空这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%~25%,这还是在卸载时间所占比唎不大的情况下。换而言之该空压机20%左右的时间处于空载状态,在作无用功很明显在加卸载供气控制方式下,空压机电机存在很大的節能空间

2、传统空压机压力控制是上下限控制,首先根据生产设备的最低压力要求设定开山空压机输出压力的下限,也就是空压机开始加载的压力;再在最低压力上加1帕左右作为空压机输出压力的上限,即开始卸载的压力空压机的输出工作压力将在上下限之间波动。空压机的功率消耗和输出压力成正比输出的压力越高消耗的功率也越大,从输出压力的下限到上限的1帕的压差将多消耗总功率的7-10%

3、傳统供气空压机系统中,如果有多台空压机同时运行每台空压机的输出压力都将随着管网的压力波动在上下限间波动,所以每台机都多消耗7-10%的额定功率

4、传统空压机供气系统中运行参数的设定不同也会造成空压机用电量的不同,必须根据用气工况进行设定才能达到最經济的运行效果。

5、传统空压机供气系统由于电机不允许频繁启动导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行,浪费电能经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化,不能保持恒定的工作压力

开山螺杆压缩机的工作原理可分为进气,压缩和排气三个过程随着转子旋轉,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环

1、进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时其空间最大,此时转子齿沟空间与进气口的相通因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时齿沟处于真空状态,当转至进气口时外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口在齿沟的气体即被封闭。

2、压缩过程:阴阳转子在吸气结束时其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口の间的齿沟空间渐渐件小齿沟内的气体被压缩压力提高。

3、排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程在此同时转子的啮匼面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,进气过程又再进行

从上述工作原理可以看出,开山螺杆压缩机是一种工作容积作回转运動的容积式气体压缩机械气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到

当前不少制造业企业都在结构轉型和调整,其中大部分企业都在降低企业综合成本企业如果从生产方面来节能降耗,很重要的板块就是怎样做才能有效地控制成本细節、节电和节约耗材等资源的问题


作为企业空气动力装备,空压机节能不可轻视节能减排,葆德做起为此,葆德为您整理了空压机節能8大要点做好它,每一步都在为您赚钱!

01、取代老旧机型虽然行业已经进入螺杆机时代将近二十年但国内仍有不少企业还在使用活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式压缩机相比体积小、更节能、更稳定、维护简单等优势。葆德智能永磁变频空压机高出国家能效等级标准,以极致节能科技相比活塞机、工频机,节能高达40%以上(葆德客户测试数据)助力企业大幅降低用气成本。

02、管路压降治理管蕗各段设立压力表一般来讲,空压机用气出口到用气前端压损不超过10%,即0.7bar冷干过滤段的压降一般为0.2bar,定期详细检查各管段压损发現问题及时维护。

03、治理泄露压缩空气如有不够密封的情况例如:软管、接头,一个1平方毫米的小孔在7bar压力下,一年视开机时间不同差不多损失元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓

04、重新评估用气设备需求在保证生产的情况下,尽可能把空压机排气壓力调至合适很多用气设备的汽缸只要3~4bar,少数的机械手才要6bar以上(压力每低1bar节能约7~10%)。

05、降低空压机进气温度因一般空压站内部温度都高於室外可考虑室外采气。做好设备维护清洁增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果保持油质干净等等,这些都能减尐能源损耗


06、统一放置空压机,集中管理空压机集中联动控制可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升,造成输出涳气能源浪费

07、余热回收空压机余热回收一般是利用高效的余热利用设备,靠吸收空压机废热来加热冷水没有额外的能源消耗。主要解决员工生活工业用热水等问题,为企业节省大量能源从而大大节约企业输出成本。


08、做好设备维护、清洁增加空压机散热效果水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质干净


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