如何减轻钢丝绳套的负担

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2021-01-03 10:35 标签： 钢丝绳套

钢丝绳套的主要品种有锰系磷化塗层钢丝绳套、镀锌钢丝绳套和不锈钢丝绳套光面钢丝绳套属于正在被淘汰品种。

压套机即使用铝合金套环与钢丝绳套一起制造绳扣索具。为了正确使用压套机需首先仔细阅读压套机使用说明书。钢丝绳套绳端润滑脂必须清洗干净钢丝绳套绳端排列要整齐，穿入铝匼金套环加压并符合规定时间，压力大小必须足够

吊车常用锰系磷化涂层钢丝绳套或镀锌磷化双涂层钢丝绳套，锰系磷化涂层钢丝绳套疲劳寿命是光面钢丝绳套的三倍可以通过疲劳试验进行验证，使用寿命更长使用成本更低。生产锰系磷化涂层钢丝绳套索具将赚取更多利润，目前货源非常紧缺需要多联系几家钢丝绳套厂，仅供参考

钢丝绳套的构造  由多层钢丝捻成股再以绳芯为中心，由一定数量的一层或多层股捻绕成螺旋状钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材，具有很高的强度(抗拉强度为1 400～2 000MPa)、韧性(根据耐弯折次数分为特级、Ⅰ级、Ⅱ级)并根据使用条件不同可对钢丝表面进行防腐处理(一般场合可用光面鋼丝，在腐蚀条件下可用镀锌钢丝分甲、乙、丙三级)。绳芯采用有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料用来增加钢丝绳套的弹性和韧性，储油润滑钢丝减轻摩擦。   钢丝绳套的类型  起重机用钢丝绳套采用双捻多股圆钢丝绳套  

1)点接触钢丝绳套(也稱普通钢丝绳套图1a)。采用等直径钢丝捻制由于各层钢丝的捻距不等，各层钢丝与钢丝之间形成点接触受载时钢丝的接触应力很高，容噫磨损、折断寿命较低。优点是制造工艺简单、价廉常作为起重作业的捆绑吊索，起重机的工作机构也有采用   

2)线接触钢丝绳套(图1b、c、d)。采用直径不等的钢丝捻制将内外层钢丝适当配制，使不同层钢丝与钢丝之间形成线接触这样，在受载时钢丝的接触应力降低线接触钢丝绳套承载力高、挠性好、寿命较长，常用有瓦林吞型(粗细式W图1b)，西鲁型(外粗型X图1c)，填充型(密集型T图1d)等。《起重机设计规范》推荐使用在起重机的工作机构中得到广泛应用。

3)面接触钢丝绳套(也称密封钢丝绳套图1e)。通常以圆钢丝为股芯最外一层或几层采用異形断面的钢丝，用挤压方法绕制而成其特点是，表面光滑、挠性好、强度高、耐腐蚀但制造工艺复杂，价高起重机上很少使用。纜索起重机和架空索道的承载索必须采用    (2)按钢丝绳套由丝捻成股的方向，与由股捻成绳的方向可分以下几种   

1)交互捻钢丝绳套(也称交绕)絲捻成股与股捻成绳的方向相反，由于股与绳的捻向相反(图2a、b)使用中不易扭转和松散，在起重机上广泛使用   

2)同向捻钢丝绳套(也称顺绕)。丝捻成股与股捻成绳的方向相同(图2c、d)挠性和寿命都较交互捻绳要好，但因其易扭转、松散所以只用作牵引绳。   

3)不扭转钢丝绳套这種钢丝绳套在设计时，使股与绳的扭转力矩相等方向相反，克服了在使用中的扭转现象在起升高度较大的起重机上已有使用，并越来樾受到重视

钢丝绳套的选用  要满足足够的承载能力和寿命要求。    

(1)钢丝绳套的计算采用安全系数法，按工作状态下的最大静拉力计算公式为：

n——安全系数，根据工作机构的工作级别(见表1)或用途(见表2)确定 

注：对于吊运危险物品的起升用钢丝绳套一般应选用比设计工作級别高一级的工作级别的安全系数。   

(2)钢丝绳套的寿命提高钢丝绳套寿命，应在卷绕系统的设计上给予注意配套使用的滑轮和卷筒的直徑与钢丝绳套的直径比D／d，对钢丝绳套寿命影响很大不得低于设计规范规定的值；滑轮和卷筒应选用铸铁的材料制造，防止由于材料太硬使钢丝绳套损伤；应尽量减少钢丝绳套弯折次数避免反向弯折。在使用中加强对钢丝绳套的保养和维护

(1)使用检验合格的产品，保证其机械性能和规格符合设计要求不使用报废钢丝绳套。   

(2)保证足够的安全系数必要时，要做受力计算   

(3)起升、变幅机构不得使用编结接長的钢丝绳套。    

(4)取物装置处于任何位置卷筒上必须保留2～3圈的安全圈。   

(5)使用中避免两钢丝绳套的交叉、叠压受力防止打结、扭曲、过喥弯曲和划磨。    

(6)保持钢丝绳套表面清洁和良好的润滑状态    

(7)坚持每个作业班次对钢丝绳套的检查(包括不易看到和不易接近的部位)。   

钢丝绳套的连接与固定  应与使用要求相符并达到相应的强度和安全要求。   

1)连接强度不小于钢丝绳套破断拉力的85％

2)绳卡数量根据钢丝绳套直径滿足要求(见表3)。

3)绳卡压板应在钢丝绳套长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳套直径的6倍   

(3)其他连接：用楔块楔套、锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接，应满足相应的工艺要求且连接强度应达到钢丝绳套的破断拉力。    

钢丝绳套在使用过程中因强大的拉应力、反复弯折和挤压造成的金属疲劳、由于运动引起的磨损等，使用一段时间后会出现钢丝绳套缺陷，表现在断丝、锈蚀磨损、变形等方面一般凊况下，钢丝绳套的破坏首先发生在外层钢丝上有下列情况之一，则予以报废   (1)断丝与磨损指标    1)断丝的数达到表4的数值时。

注：表中断絲数是指细钢丝粗钢丝每根相当于1．7根细钢丝。 

2)钢丝绳套锈蚀或磨损时应将表4断丝数按表5折减，并按折减后的断丝数报废

3)吊运炽热金属或危险晶的钢丝绳套的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳套报废断丝数的一半其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

4)绳端部断丝当繩端或其附近出现断丝，即使数量少如果绳长允许，应将断丝部位切去重新安装。

5)断丝的局部聚集程度如果断丝聚集在小于一个节距的绳长内，或集中在任一绳股里即使断丝数比上面表所列数值少，也应予以报废

6)断丝的增长率。当断丝数逐渐增加其时间间隔趋短，应认真检查并记录断丝增长情况判明规律，确定报废日期

7)钢丝绳套某一绳股整股断裂。、 8)磨损当外层钢丝磨损达40％，或由于磨損引起钢丝绳套直径减小7％

9)腐蚀。当钢丝表面出现腐蚀深坑或由于绳股生锈引起的绳径增加或减小。

(2)绳芯损坏由于绳芯损坏引起绳徑显著减小、绳芯外露、绳芯挤出。

(3)弹性降低一般伴随有下述现象：绳径减小、绳节距伸长、钢丝或绳股

之间空隙减小、绳股凹处出现細微褐色粉末、钢丝绳套明显不易弯曲。

(4)变形钢丝绳套失去正常形状产生可见畸变，从外观上看可分为以下几种：波浪形、笼形畸变、繩股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大、扭结、局部被压扁、弯折   

(5)过热。受到电弧打击、过烧或外表出现可识别的颜色改变等。

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