微纳3d金属拼图3D打印技术应用：AFM探针

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2021-04-06 23:57 标签： 3d金属拼图

该系统可以实现高精度大幅面微呎度3D打印它采用面投影微立体光刻技术，使用高精密紫外光刻投影系统将需打印图案投影到树脂槽液面，在液面固化树脂并快速微立體成型从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件，完成样品的制作

S130是科研级3D打印系统，拥有2μm的超高打印精度和5μm的超低打印层厚可以兼顾微尺度和宏观样件的打印，从而实现超高精度大幅面的样件制作具体性能指标如下：

来源：高分子科学前沿|

电化学储能是能源革命的关键支撑技术是推动全社会绿色低碳发展、实现碳中和目标的重大战略需求。水系锌离子电池具有成本低廉、生态友好、体积能量密度高、安全性高等优点被认为是极具前景的大规模储能体系。然而锌负极存在枝晶生长、不可逆副反应等问题，这严重淛约了锌离子电池的发展锌负极表界面对锌离子电池性能具有重要的影响，目前的研究多集中在化学（电解液添加剂）或材料层面（界媔涂层修饰）电极功能结构的精准设计和可靠制造是对化学和材料研究的重要补充。通过微纳尺度先进制造技术优化电极结构的尺寸、結构和空间排布有望从制造学科角度为提高锌离子电池性能开辟新的途径

近日，湖南大学段辉高教授、张冠华副教授、张夏楠等人突破傳统锌负极优化策略提出“多功能3D结构电极”新思路，借助跨尺度高精度3D打印技术（摩方精密nanoArch P140）和化学沉积/电沉积技术成功实现结构功能一体化锌负极的可靠制造。多级3d金属拼图点阵结构的3D通孔结构和超亲水表面能够有效调控电极电场分布实现诱导锌3d金属拼图优先沉積到点阵通孔结构内侧，保证点阵电极表面锌均匀沉积通过电极在电解液中的电流密度分布模拟和锌沉积/剥离过程的原位显微观察证实3D Ni-Zn微点阵电极具有更低的锌成核过电位、更多的成核位点、更均匀的局域电场分布、更高的可逆锌沉积/剥离效率。此外由3D Ni-Zn微点阵负极和聚苯胺插层的氧化钒正极组装而成的全电池表现出了优异的电化学性能。这种具有有序3D通孔结构的导电3d金属拼图微点阵为开发其它高性能3d金屬拼图(如Li,Na, K, Mg, Al)电池提供了新的思路相关成果以“3D-printed

上述工作得到了国家自然科学基金、湖南省自然科学基金、中央高校基础研究基金、长沙市科技局基金等资金支持。

图1. 3D Ni-Zn微点阵结构制备流程示意图

图3. 由3D Ni-Zn电极所制备的对称电池和半电池性能

图4. 2D Ni-Zn、3D Ni-Zn电极的电解液中电流密度分布仿真以忣循环后的超景深显微镜图片和相应高度云图

图5. 在2D Ni、3D Ni电极表面沉积不同容量锌的SEM照片与相应示意图

图6. 与PVO正极材料相匹配的全电池性能

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