定义：在自然气温条件下(高于+50C)采取覆盖浇水养护或塑料薄膜养护。

①是在砼浇筑完毕后的3～12h内用草帘、麻袋、锯末等将砼覆盖，浇水保持湿润，普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养护不少于7d，掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d；当气温在15摄氏度以上时，在砼浇筑后的最初3d，白天至少每3h浇水一次，夜间应浇水两次，以后每昼夜浇水三次左右，高温或干燥气候应适当增加浇水次数。

②当日平均气温低于5摄氏度时，不得浇水。

③对于地坪、楼屋面板等大面积结构可采用蓄水养护；对于贮水池一类工程可在拆除内模后采取注水养护；对于地下基础工程可采取覆土养护。（预制构件浇水养护，基础工程的覆土养护）

是以塑料薄膜为覆盖物，使砼与空气隔绝，水分不再蒸发，水泥靠砼中的水分完成水化作用而凝结硬化。它改善施工条件，节省人工，节约用水，保证砼的养护质量，保湿养护可分为塑料布养护和喷涂塑料薄膜养生液养护。（排桩的保湿养护，框架柱的保湿养护）当采用塑料薄膜布养护时，其外表面全部应覆盖包裹严密，二级建造师并应保护塑料布内有凝结水。

是通过对砼加热来加速其强度的增长，加热养护的方法很多，常用的有蒸汽养护、热膜养护、太阳能养护等（暖棚，蒸汽养护，加压蒸汽养护，干湿热养护）。

常压下蒸汽温度45度左右（属于施工速度或外部条件要求）压力为1 个标准大气压；蒸汽养护可使掺混合材料水泥的28d强度提高10～40%； P.Ⅰ、P.Ⅱ及P.O降低10～15%。蒸汽养护目的就是加快混凝土强度的发挥，达到加快施工进度的要求，还有就是不受外部环境温度影响施工

加压蒸汽养护法：为获得较高强度的混凝土，将尚未凝结的混凝土用机械直接增加压力，或置于高压容器内，并在加压情况下快速升温进行蒸汽养护。

利用保温材料搭成暖棚，把整个构件或结构围起来，保证棚内有较高温度，棚内加热可采用装设蒸汽管，也可直接生火炉提高棚内温度。

湿饱和蒸汽热含量高，在湿热养护时，能以高的凝结放热强度快速加热混凝土制品，同时又保证了混凝土硬化所必须的湿度条件。

混凝土在温度为20度，相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护，称为标准养护。

采用电热红外线加热器对混凝土进行辐射加热养护，宜用于薄壁钢筋混凝土结构和装配式钢筋混凝土结构接头处混凝土加热。

1、喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构，它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行，有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上，在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹，混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。

2、在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护，灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多，清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。

将钢筋、钢板、铁片插入混凝土中，或附于模板上，利用新混凝土导电和电阻大的性能，通过低压电流，对混凝土加热，木模用插入式，钢模用附着式，对于附着式电热法，只要线圈间距适宜，不会发生钢模翘曲现象，此法工艺复杂，要注意安全。

七、辐射热养护（太阳能热养护法，红外线养护法）

在混凝土表面覆盖一层吸热物体，搭设通光集热保温罩进行混凝土养护，此法与自然养护比较，可缩短养护周期。

利用发热体改变表面状态提高辐射强度，使被加热制品吸收辐射热提高内部温度，另外模板和介质也吸收热量，最终以对流和传导的方式再次传递给制品一部分，使制品内部温度进一步提高，加速水泥水化，促进混凝土内部结构的形成。用远红外线加热养护混凝土制品，混凝土内部温度高，养护时间短，抗压强度高，且节约能源。

混凝土在气温低于5℃时制作称为低温混凝土施工（冬季施工），这时混凝土强度增长很慢。如遇到基础混凝土施工，就要采取水浸低温养护。冬季水浸养护最低水位要采取超3/8过混凝土最高表面0.4-0.8m加冰层厚，混凝土冻点为-2℃，而冰水临界水温为0℃，冰层下水温一般为4℃，在1-4℃的条件下，水浸养护的混凝土7天可达到设计标号R28的40%，14天可达到50%，90天可满足强度要求。

内封闭是另一种混凝土养护法。其基本途径是，既不需要进行外部养护， 也无需向混凝土额外加水。这类自养护化学用品包括：在搅拌过程中，加入水溶性化学用品，以降低混凝土硬化过程中的水分蒸发和底层混凝土的水分损失。这些外加剂由水溶性聚合物组成，含有羟基和醚功能基团，可提高混凝土的保水性，从而增加水化程度。氢结合键出现在这些功能基团之间，可降低水的蒸发压力，减少水分的蒸发。这些外加剂改变了C-S-H凝胶的形态，降低了混凝土的吸收性。

十、混凝土的夏季养护：

夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。

1、在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护：

①混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即在上面覆一层塑料薄膜，然后在混凝土表面覆盖一层草席，由专人洒水养护，确保7天的养护期。

②新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。

③剪力墙插筋部位是保水的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大形成养护的盲点。

2、也可优先采用蓄水养护方法，连续养护，在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

3、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护，白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升，因此，可在养护剂中掺些白色颜料。

4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

5、养护时间的规定：在一般条件下，在混凝土浇筑完成后三天内，白天每间隔2小时浇水养护一次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥时应该适当增加，待混凝土强度到60%时即可，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于10天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间，矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于20天。

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