玻纤纱用途团在工程粒子中的作用

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级别S级成分无碱
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我公司是一家生产及经销批发的厂家,专业生产 (5mm-10cm)无碱、中碱玻璃纤维短切丝。我们以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
一. 产品适用范围:混凝土、水泥制品、水泥增强、建筑工程、各种毡类、水泥砂浆、墙体砂浆粉刷、硅酸钙板、石膏板、墙体保温、玻璃纤维增强、复合材料增强、GRC、电器、屋面楼板等结构的防水工程、无纺布、蓄水池、玻璃钢制品、欧饰构件等。
二.产品性能:
1、玻璃纤维加入混凝土中起到阻止裂缝发生和扩展的作用 。提高混凝土抗渗性能的改善 。提高混凝土抗冻融性能的提高 。提高混凝土抗冲击和韧性。提高混凝土耐久性的改善。
2、玻璃纤维加入水泥、石膏板、玻璃钢、复合材料、电器等制品或建筑工程中,起到加筋,抗裂,耐磨,牢固等作用。
3、玻璃纤维加入蓄水池、屋面楼板、游泳池、腐化池、污水处理池可提高它们的使用寿命。
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所在地区:浙江 嘉兴
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巨石集团成都有限公司年产14万吨无碱玻璃纤维瓷窑拉丝生产线技术改造项目环境影响评价第二次公示
来源:区环保局&&&发布时间:日&&&浏览次数:
  根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院[号令)等有关法律法规规定,巨石集团成都有限公司已委托四川省环科院科技咨询有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作,目前环境影响报告书编制工作已基本完成。
  为充分了解拟建工程所在区域社会各界对该工程建设的意见,更好地做好本项目环境保护工作,遵照《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发2006[28号])的有关要求,现对年产14万吨无碱玻璃纤维瓷窑拉丝生产线技术改造项目环境影响评价工作进行第二次公示,向公众公开本项目环境影响评价的有关信息,并征求公众意见。
  一、工程概况
  项目名称:年产14万吨无碱玻璃纤维瓷窑拉丝生产线技术改造项目;
  建设单位:巨石集团成都有限公司;
  建设性质:技改
  建设地点:成都市青白江工业集中发展区;
  (青白江区大同镇巨石大道1号公司现有厂区101及104车间内)
  一期:对厂区内于2013年停产至今的101车间进行改造,撤除老旧设备,更换窑炉、设备,改造废气站等。利用厂区内部分公辅设施,完善其余公辅设施形成年产5万吨/a无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线。项目在厂区内原有建构筑物中布设设备,基本不涉及土建。
  二期:对厂区内于正常运行的104生产车间进行改造,更换窑炉、设备,升级公辅设施,形成年产9万吨/a无碱玻璃池窑拉丝生产线。
  两期改造均依托现有厂区的辅助共用设施,主要包括生产车间、各类仓库、检测中心、厂区污水处理站、氧气站、废丝粉磨车间等,对空压站、纯水软水制备系统、制冷站、空调系统等进行扩能,满足项目需要。
  工程项目组成及主要环境问题表
利用原有配料车间建构筑物,建筑面积
更换老旧设备,设计称量控制程序,提高称量精度。布设配合料输送气力系统,增加了密封与收尘装置
粉尘、噪声
粉尘、噪声
,在原有配料车间内对原有原料称量系统进行升级改造,重新设计称量控制程序,增加配料工段工作时间,满足增产配料需求
产品性能物理检测
/h,螺杆空压机2台(1用1备)
,改造后废气处理能力达
/h,排气筒从
噪声、固废、废水
制冷站主要是空调的冷却水,新增一台电制冷机,淘汰一台天然气制冷机
101车间拉丝区全新风直流系统、制品去一次回风、其余工段按照要求设置空调系统;104车间利旧
,设置5台反应釜、2台三轴搅拌机、为全厂各生产线提供清润剂
废气、噪声
粉磨设备两套(102车间)
粉尘、噪声
日处理能力
引自园区自来水管网,压力0.3MPa
软水装置设计能力
纯水装置设计能力
引自厂址附近220KV高压电网,厂区内设置高(110kv)低(35KV)压配电所各一座
管道输送,厂区内无储存
管道输送,厂区内无储存
办公及生活
仓储及其他
主要环境问题
池窑工段(3层),拉丝工段(2层),烘干工段(2层)本次技改不改变建构筑物结构,拆除现有设备,新建窑炉、拉丝设备、烘干炉等形成年产5万吨无碱玻璃纤维的生产能力
扬尘、噪声
弃渣、弃土
废气、废水、噪声、固废
池窑工段(3层),拉丝工段(2层),烘干工段(2层)建筑面积
,对窑炉、设备进行检修及更换,形成年产9万吨无碱玻璃纤维的生产能力
废气、废水、噪声、固废
  二、生产工艺简述
  本次技改两条线生产的玻璃纤维均为无碱玻璃纤维,与厂区内其余玻璃纤维生产线生产工艺一致,仅是原料配方、温度控制等有少许差异。原料在配方上减少了萤石的添加比例,用硫酸钠取代硝酸钠,可有效减少氟化物及氮氧化物的产生;另外采用锂辉石,在保证铝、硅元素的同时引入微量锂元素,提升产品性能。在温度控制方面,玻璃液温度保持在
左右。生产线主要工艺过程为:各种矿物原料分别装入各自料仓与经粉磨后的拉丝区废丝按比例气力输送至配料车间配料并通过气力输送至窑头料仓。窑头料仓各配合料充分混合后进入单元窑内熔融、澄清、均化后,流入H型成型通路。熔化良好的优质玻璃液由设在通路底部的多排多孔拉丝漏板流出形成纤维,经涂敷专用浸润剂后,被高速旋转的拉丝机拉制成直接无捻粗纱卷绕成原丝饼,拉丝机拉制成的原丝饼及纱团经烘干后包装入库。
  三、营运期主要污染物产生及环境污染防治措施
  项目生产过程对环境的影响包括废气、废水、噪声、废渣等方面。综合比较,其中以废气和废水的污染物为主,现分析如下:
  1、废气:项目营运期产生的废气包括物料厂区内储存转运产生的无组织排放粉尘、填料投料配料过程中产生的粉尘、玻璃窑炉及成型通路废气、拉丝车间废气、干燥炉废气及废丝粉磨粉尘。
  2、废水:项目废气站含氟废水,拉丝冷却水、冷却水循环排污水、余热锅炉清洗废水、车间及地坪冲洗和生活污水。
  3、噪声:本项目生产过程中产生的噪声主要为设备噪声,产生噪声的设备主要有水泵、冷却塔、空压机、拉丝机、风机等。
  4、固废:项目生产过程中产生的固体废弃物主要包括废软拉丝、废硬拉丝、废耐火材料、废气站淤泥、污水处理站淤泥、机修废机油、棉纱及生活垃圾等。
  (1)大气污染物
  根据工程分析,技改后车间工程废气污染物主要为配料系统粉尘、玻璃窑炉废气、成型通路废气、拉丝车间废气及干燥炉废气。
  技改后废气主要污染物及排气筒设置情况表
插入式布袋收尘器
排气筒高空排放
玻璃熔窑及成型通路废气
NOx、SO2、烟尘、氟化物
收集进入各车间废气处理站进行处理
高的排气筒
拉丝车间废气
非甲烷总烃、颗粒物
不经处理,直接排放
高的排气筒,排气筒分布在车间两侧,2根排气筒间距为
干燥窑废气
颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOx
不经处理,直接排放
高的排气筒,排气筒间距为
主要污染物
废气处理措施
排气筒设置情况
  配料系统粉尘:项目技改后生产线所使用的矿物原料均以合格的粉料进入配料生产线,经气力输送器送入密闭的日料仓内。称量、混合均在全密闭系统内进行。配料生产线上料口处设置集气罩收集后(集气效率为95%)采用单元收尘方法处理,输送过程中产生粉尘,通过全密闭气力输送,全密闭混料并在各料仓及混料仓顶部设置插入式布袋除尘器对粉尘进行回收,回收的粉尘返回配料系统。共设置24台除尘器,净化后气体通过塔库顶部除尘器排放口高空排放。
  玻璃熔窑及成型通路废气:本项目玻璃熔窑采用巨石集团自主研发的全氧燃烧技术,代替之前的空气燃烧技术,实现节省燃料50%的目标,减少氮氧化物废气排放量15~30%。车间配套有废气处理站对玻璃熔窑和成型通路废气进行处理。
  (1)熔窑废气
  熔窑废气主要来自两个方面,一是燃料(即天然气和纯氧气)在燃烧过程中产生的燃烧烟气,主要污染物为粉尘、SO2、NOx;二是原料(萤石、石膏)在高温(
)熔化过程中挥发、分解和反应等产生的废气。主要污染物为烟尘、氟化物(气氟及尘氟)、SO2、NOx。
  (2)成型通路废气
  为了防止熔化良好的优质玻璃液在H型成型通路内冷却,沿路用天然气燃烧加热以保持其高温熔融状态。H型通路废气通过集气管与窑炉废气汇合。主要污染物为粉尘、SO2、NOx。
  熔窑内高温烟气经换热气冷却后与“H”成型通路废气(天然气燃烧废气)汇合再进入余热锅炉,废气经余热锅炉热利用后送至废气处理站处理(采用湿式双碱法对废气进行二级洗涤处理),达标后通过废气站
排气筒排放。
  废气处理工艺由余热利用段、废气净化段及废水净化段三部分组成。
  A、余热利用段
  为了降低运行和生产成本,提高能源的利用率,公司设有烟管式余热锅炉一台(额定蒸发量7t/h),利用熔窑和成型通路废气的余热产生蒸汽,然后通过厂区蒸汽管网为全厂各生产环节提供蒸汽。废气进余热锅炉时温度约
,出余热锅炉时温度约
左右,废气经余热锅炉利用余热后由引风机送往废气处理站。
  B、废气净化段
  从余热锅炉出来的废气由风机(风量
/h)引入废气处理站吸收处理,吸收系统由喷雾塔与3个喷淋塔组合而成,主要吸收介质为NaOH碱液。废气经喷雾塔降温吸收后进入第1喷淋塔,喷雾塔和第1喷淋塔利用废气站回用池(刚加NaOH后)的碱性水进行喷淋降温吸收;然后再经两个可以串或单联运行的喷淋塔(使用进入回用池前的水)进行喷淋吸收,最后通过电除雾器处理后的废气由
高排气筒排入大气。
  具体流程如下:
  a、一级脱硫、脱氟系统
  一级脱硫脱氟塔对烟气进行降温和吸收,通过向烟气中喷入大量碱溶液,利用水的汽化潜热来降低温度,使烟气温度从
(余热锅炉出口)降到
左右。同时,碱溶液和一部分HF、SO2以及少量NOx进行反应,降低烟气中HF、SO2、NOx的浓度,减轻后面脱硫反应系统的压力。一级脱硫、脱氟塔由喷雾器(喷嘴)和塔体组成,塔体内衬防腐材料。回流泵吸收回流池中碱溶液送入塔内,在由喷淋泵将碱溶液送到喷嘴进行喷淋降温。在降温的同时进行化学反应。
  上、下层喷淋后的废液均进入集水井。
  b、二级脱硫、脱氟系统
  二级脱硫、脱氟系统为无填料淋洗塔,采用喷淋泵(一用一备)吸收循环池中碱溶液送入喷嘴进行喷淋反应。喷淋吸收后的废液进入集水井。
  二级淋洗塔前配置有自动野风阀以保护二级脱硫、脱氟系统,当二级淋洗塔进口烟气温度超过
时,野风阀将自动开启以保护后续的玻璃钢设备及填料。
  c、三级脱硫、脱氟系统
  三级脱硫、脱氟系统为填料淋洗塔采用循环泵(二用一备)吸收循环池中碱溶液送入喷嘴进行喷淋反应,其控制程序可分为两部分:
  洗涤部分由循环泵(均有备用,可交换运转使用),将洗涤液做连续抽送循环喷淋,洗涤液(NaOH)在洗涤塔内与废气接触后,将废气洗下后的废液流至集水井。
  塔内安装有12个喷枪,每个喷枪上均有一螺旋喷嘴,可全部开启使用,洗涤塔内喷嘴,每周按时清理一次。填料为特纳尔德填料,具有良好的耐腐蚀性;填料分为两层,下层为洗涤层,目的是切割烟气,增加吸收液和废气的接触面积,更有利于烟气吸收;上层为去污层,目的是拦截烟气带走的杂质和水份。
  d、四级脱硫、脱氟系统
  四级脱硫、脱氟系统为三级脱硫、脱氟系统备用系统,可以和三级塔系统串联使用,也可以和三级塔系统并联使用,其作用和三级塔系统相同。
  e、电除雾系统
  HF、SiF粉尘随被处理气体从电除雾器下气室进口进入,向上通过气体分布器、放电极与收尘极组成的电晕放电区处理后,从上气室出口筒体顶部排出。HF、SiF粉尘粒子在电除雾器高压电场区内,受到高能正、负离子的碰撞,使HF、SiF粉尘粒子荷电,带正、负电荷的HF、SiF粉尘粒子,在电场力的作用下,异性相吸分别被收沉极捕集,被收沉极捕集下来的吸附在收沉极上的HF、SiF粉尘粒子,被安装在电除雾器顶部的水喷淋系统水的冲刷,HF、SiF粉尘随水流流入电除尘器低部的循环水箱。除去HF、SiF粉尘的净化气体经引风机通过废气站
排气筒排入大气。
  f、石灰浆制备系统
  石灰浆采用人工投料,机械搅拌配置。一个配置罐,一个储存罐。首先在配置罐内注满清水,按照工艺指标向罐内投加固体石灰粉,在机械搅拌作用下使石灰粉溶解于水中。配置好的石灰乳液,用阀门控制,在重力作用下放到石灰储罐中,用泵向水处理反应罐中投加。
  在废气处理过程中NOx和NaOH反应生成硝酸钠,对废气中NOx是有一定的去除作用。NaNO3溶于水,受溶解度限制,多出来的NaNO3等在系统运行的时候会析出,以晶体的形式吸附在喷淋水的管道以及喷淋塔的填料里,吸附到一定程度会形成堵塞,在运行过程中需定期清理,清理出来后,随废气站固废一起处理。
  C、废水净化阶段
  废气净化过程中,吸收了过喷雾塔和第1喷淋塔废气中氟的吸收液及电除雾器的排放液进入收集池,然后进入反应罐加石灰石或氯化钙反应,再经混凝(加絮凝沉淀剂)、反应、初沉、沉淀;沉淀池上层清水一部分直接进入回用池;另一部分导入可以串或单联运行的喷淋塔喷淋使用,然后再把吸收了过喷淋塔废气的吸收液引入回用池,这两部分水在回用池中混合后加入NaOH碱液,然后用于喷雾塔和第1喷淋塔喷淋使用;废水循环使用不外排。处理含氟废气时产生一定量污泥,污泥主要为石灰、絮凝剂以及氟化钙等。
  本次技改将拆除原有烟囱,新建玻璃钢烟囱及烟囱井架,将原有风机更换为玻璃钢风机。处理工艺及流程见下图。
  拉丝车间废气:为了保证拉丝车间的恒温状态,该车间为全密闭式结构,拉丝时使用浸润剂,在高温状态下,少量挥发性有机物进入空气,拉丝车间废气经换气口将车间空气由风机引出,然后通过2根Φ
的排气筒排入大气,拉丝车间废气主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物。
  干燥炉废气:玻璃纤维增强用的浸润剂为树脂型,因此需要烘干,使浸润剂在纤维表面形成一层树脂保护膜,以利于后道加工和满足制品特殊性能要求。废气中主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOx等。
  废丝粉磨废气:技改完成后生产线拉丝车间产生可回炉废丝(不含浸润剂)约5000t/a,全部进入102车间生产线现有废丝粉磨车间通过粉磨后作为玻璃粉熟料回炉使用。102车间废丝粉磨厂房内设置有两套废丝粉磨设备对废丝进行粉磨,设备自带旋风除尘器及布袋除尘器进行二级单元收尘,风量为
/h,粉尘入口浓度1880.79mg/m3,排放浓度2.82mg/m3,除尘效率为99.85%,经除尘器处理后的废气通过
高的排气筒排放。
  (2)废水排放量及治理措施
  包括拉丝区域冲洗废水、拉丝喷雾废水,纯水制备产生的浓盐水、浸润剂涂油器废水、废气站含氟废水、检验室废水、余热锅炉定期清洗废水及生活污水。
  废气站含氟废水经混凝(采用聚铝)、沉淀、脱泥后循环使用,不外排,定期补充一定的新鲜水;进入厂区污水站的生产废水包括拉丝区域冲洗废水、拉丝喷雾废水,浸润剂涂油器废水及检验室废水,经厂区污水处理站(物化加生化处理工艺)处理后部分回用于生产,其余部分通过市政污水管网进入青白江区污水处理厂再进一步处理;食堂废水经隔油池处理后汇入其他生活污水经预处理池(
)处理后排入园区市政污水管网,送入青白江区污水处理厂进行处理;余热锅炉定期清洗废水交由清洗单位外运处理。
  (3)固体废物排放量及治理措施
  生产过程中产生的固废主要有拉丝成型区产生的回炉废丝(不含浸润剂)、手拉废丝(含浸润剂)、废弃耐火材料、机修及设备维护保养过程产生的废棉纱和废机油、检验室固废、含氟废气处理产生的污泥、污水处理站污泥等。本项目产生的废包装材料、拉丝成型区手拉废丝、回炉废丝、弃砖窑(致密锆砖)、废气站污泥及污水处理站污泥均为一般工业固废。固废产生及处理情况见下表。
  技改后固废产生及处理情况一览表
采取的处理方式
拉丝成型区手拉废丝
(成分为短纤维)
出售给桐乡市鑫龙玻纤厂
可回炉废丝
102车间粉碎后回炉
废包装材料
外售废品收购站
弃窑砖(大修时产生)
外售长兴宏业高科高温耐火材料有限公司
含氟废气处理站产生的污泥
与污水处理站污泥一起处置
污水处理站污泥
成都市固体废弃物卫生处置场
  厂区各生产线铂金漏板,单丝涂油器等设备清洗时使用丙酮作为介质,丙酮循环使用,外排少量废丙酮。本项目厂区内机修及设备维护保养过程产生的废棉纱和废机油、检验室固废属于危险废物。全厂进行统一管理,统一处置。危险废物均交由有资质单位进行处理(协议及相关资质见附件)。新增员工生活垃圾依托市政环卫系统集中清运。
机修及设备维护产生的废机油
危险废物(HW08废矿物油)
成都市大邑西南油料加工厂
机修及设备维护产生的废棉纱
危险废物(HW49其他废物)
交由有资质单位处理
检验室固废(废酸、废碱)
危险废物(HW21含铬废物、HW34废酸、HW35废碱)
交由青川县天运金属开发有限公司
废丙酮包装桶
危险废物(HW49其他废物)
交由供应商回收处理
危险废物(HW06有机溶剂废物)
交由成都三贡化工有限公司进行处理
送至城市垃圾处理厂
  目前厂区内在102车间废气处理站北侧设置有一处一般工业固废暂存库(占地
),对产生的一般工业固废进行分类收集和暂存;在102车间废气处理站东南侧设置有一处废气站污泥暂存库(占地
);同时在102车间废气站东侧设置有一处危险废物库房(占地
)。一般工业固废暂存库、废气站污泥暂存库、危险废物库房均已经采取了“防风、防雨和防渗”措施。危险废物库房内设置了环形的导流沟(
)并设置了一处收集池(
),防止废液泄漏对土壤、地表水和地下水造成污染。
  (4)噪声产生量及治理措施
  本项目新增噪声源主要为泵类,由于采取了消声、隔音措施,有效降低了噪声污染。新增噪声来源及消声措施见下表。
  新增主要设备噪声排放情况一览表
叠加后源强
治理后噪声
在空压机房内设置消声材料,空压机底部做减震处理,车间隔声
风机均位于室内;选用低噪声风机;在风机进出管上安装进口消声器和放空消声器,在风机管道上捆扎吸声材料减噪
选用低噪声设备、基础减震、远离厂界
选用低噪声设备、车间隔声、减震处理
离线短切机
在空压机房内设置消声材料,空压机底部做减震处理,车间隔声
风机均位于室内;选用低噪声风机;在风机进出管上安装进口消声器和放空消声器,在风机管道上捆扎吸声材料减噪
选用低噪声设备、基础减震、远离厂界
选用低噪声设备、车间隔声、减震处理
离线短切机
捆扎消声材料、减震处理
捆扎消声材料、减震处理
捆扎消声材料、减震处理
选用低噪声设备、基础减震、远离厂界
捆扎消声材料、减震处理
选用低噪声设备、基础减震、远离厂界
  四、环境影响评价结论
  本项目符合国家现行产业政策,拟建地址与当地规划相容,无明显环境制约因素,总平面布置合理。项目建成后符合“清洁生产”要求。污染防治措施可使污染物达标排放,只要建设单位严格落实环保措施,确保项目所产生的污染物达标排放,则拟建项目在所选地址建设从环境角度是可行的。
  五、公告说明
  本次公示日期:
  六、公众索取进一步信息及建设项目的建设单位与评价单位的名称和联系方式
  本项目现正在编制环境影响评价报告书,如有意见请通过电话和电子邮件的方式联系,时间自本项目公示之日起10个工作日内。
  1、建设单位情况及联系方式
  单位名称:巨石集团成都有限公司
  建设地点:成都市青白江工业集中发展区青白江区大同镇巨石大道1号
  联 系 人:黄一
  联系电话:
  邮 箱:
  2、环评单位情况及联系方式
  单位名称:四川省环科院科技咨询有限责任公司
  联 系 人:弓晓琳
  联系电话:028 –
  邮 箱:中国玻纤增发29亿元购买巨石集团49%股权_中国玻璃纤维纱交易网_天涯博客
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9月27日,中国最大的玻璃纤维及制品的制造商(600176.SH)发布公告,公司拟非公开发行29.4亿元用于购买巨石集团剩余49%的股权。
&&本次非公开发行价格为19.03元/股,增发股份数1.5亿股,中国玻纤分别向中国建材&(03323.HK)、振石集团、珍成国际和索瑞斯特定向增发数量为3623万股、3465万股、5828万股和2520万股。
&&中国建材、振石集团、珍成国际和索瑞斯并承诺三年内不转让增发所持股份。
&&根据公告,截至6月30日,中国玻纤拟购入标的资产巨石集团母公司49%股权账面净资产值为16.3亿元。
&&本次发行前,中国玻纤持有巨石集团51%股权,中国建材、振石集团、珍成国际和索瑞斯分别持有巨石集团11.50%、11%、18.50%、8%的股份,交易完成后,中国玻纤将持有巨石集团100%股权。同时中国建材、振石集团仍为中国玻纤前两大股东,而珍成国际、索瑞斯特将成为其第三和第四大股东。
&&中国玻纤表示,此次发行是为进一步打造中国玻纤在玻璃纤维业务领域的竞争力,做大做强玻璃纤维产业,突出中国玻纤的主营业务。
&&公告称,巨石集团主营业务为玻璃纤维及制品的生产和销售,生产规模位居国内第一,世界领先,其主营业务收入及净利润对中国玻纤的贡献超过90%。
&&此次交易构成关联交易,尚需股东大会、国资委、商务部和证监会批准。
&&根据中国建材、振石集团、珍成国际、索瑞斯特与中国玻纤签订《关于盈利补偿的协议书》,若巨石集团2010年、2011年、2012年归属母公司所有者的净利润未达到3.6亿元、5.4亿元和7.7亿元,预测利润数与实际盈利之间的差额则中国建材、振石集团、珍成国际、索瑞斯特将按各自对巨石集团的原持股比例计算股份补偿数对本公司进行补偿。
&&9月21日,中国玻纤发布公告称,欧盟向公司控股子公司巨石集团有限公司等主要玻纤企业的相关涉案产品征收43.6%的临时反倾销税,公司2009年向欧盟出口的玻璃纤维产品销售金额约为4058万美元,约占本公司全年营业收入的8.7%。公司预计出口欧盟市场的产品在近期会略有下降。【巨石集团玻璃纤维短切纱工程塑料专用短切纱玻纤短切纱508A,508B】江苏苏州巨石集团玻璃纤维短切纱工程塑料专用短切纱玻纤短切纱508A,508B价格 - 中国供应商
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&巨石集团玻璃纤维短切纱工程塑料专用短切纱玻纤短切纱508A,508B
巨石集团玻璃纤维短切纱工程塑料专用短切纱玻纤短切纱508A,508B
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所 &在&地:江苏&苏州
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价格:¥700
价格:¥60
价格:¥230
价格:¥4000
成分:无碱
用途:工业生产
巨石集团玻璃纤维短切纱工程塑料专用短切纱玻纤短切纱508A,508B
常熟市彤科玻璃钢材料贸易有限公司是巨石集团有限公司在江苏地区的代理商,彤科在中国拥有十数年复合材料行业经验,长期以来一直致力于为中国这个快速崛起的市场贡献专业知识和技术诀窍,并不断完善现有的产品体系与发展策略,以满足不断变化市场需求。如今,彤科凭借强大的营销网络和销售团队,为国际复合材料品牌在中国的市场拓展提供着密切配合与周到服务。
  与中国复合材料生产企业共同分享材料科技领域的创新与成就,是我们的追求与梦想。以客户为核心的&一站式&供货服务,使得彤科在激烈的市场竞争中脱颖而出。
  目前,彤科经营的产品包括普通和特种纤维增强材料、树脂及胶衣、脱模产品、夹芯材料、生产工具及其他辅料。
  与我们合作的***行业领先供应商包括巨石集团-玻璃纤维增强材料、美国肯天(Chem-Trend)-脱模剂、瑞典戴博(DIAB)-夹芯材料、美国美光(Meguiar's)-脱模蜡抛光水、美国FK(FinishKare)-脱模产品、法国博舍(Porcher)-玻璃纤维增强材料、日本多玛得(TOMATEC)-胶衣等。我们为化工防腐(管道、储罐、烟气脱硫、防腐工程)、交通运输(船舶、汽车、航空、轨道交通)、运动器材、建筑、电子、能源、防务、民用消费品等多个领域的用户供应原料,在新兴的风力发电、节能环保等领域我们亦取得了卓有成效的建树。
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江苏 苏州 常熟市 中国 江苏 常熟市 古里镇新苏村苏新路
企业类型:
江苏 苏州 常熟市 中国 江苏 常熟市 古里镇新苏村苏新路
常熟市彤科玻璃钢材料贸易有限公司
价格:¥30
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价格:¥5000
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日-27日宁波国际会展中心
日-22日中国国际展览中心(老馆)
日-23日上海光大会展中心
日-22日南京国际博览中心
日-12日国家会议中心
日-15日上海世博展览馆
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