TIG-200P/25OP/3l5PAC/DC交直流脉冲氩弧焊机-铝焊机-宁波肯达CO2焊机|氩弧焊机|直流焊机|铝焊机|
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&&宁波市森科机电有限公司
?地址：宁波市镇海骆驼街道清水湖181号
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|&&&&&TIG-200P/25OP/3l5PAC/DC交直流脉冲氩弧焊机
TIG-200P/25OP/3l5PAC/DC交直流脉冲氩弧焊机&
数字化逆变交直流脉冲氩弧焊机
型号:TIG-200P/25OP/3l5PAC/DC（MOSFET）代号:KD2C200A01功能:手工电弧焊/直流氩弧焊/交流氩弧焊
2、具备直流恒流氩弧焊，直流脉冲氩弧焊，交流恒流氩弧焊，交流脉冲氩弧焊，直流手工焊等功能； 3、焊接参数可自动存储和调用；
应用领域:五金加工、车辆制造、建筑行业、精细加工、机械制造、船舶制造
焊接功能:直流手工焊
焊接材料:不锈钢、碳钢、铜、铝及合金、镁合金等金属
输 & &入:1P、3P，50/60Hz
输 & &出:恒流CC &直流
产品用途：轻工业、民用
功能特点：
1、本系列产品是一款MOS管数字化逆变焊机；2、具备直流恒流氩弧焊，直流脉冲氩弧焊，交流恒流氩弧焊，交流脉冲氩弧焊，直流手工焊等功能；3、焊接参数可自动存储和调用；4、数码显示、单旋钮、触摸式控制面板，全新的塑料面板设计，美观大方；5、数字控制，电流稳定；6、交直流设计，铝材专用焊机，可焊接不锈钢、碳钢、铝及铝合金、铜、镁合金等金属。
TIG-200P AC/DC
TIG-250P AC/DC
TIG-315P AC/DC
KD2C200A01
KD2C250C08
KD2C315C18
输入电源(V,Hz,P)
220， 50/60，1
380,50/60,3
380,50/60,3
额定输入电源容量(kVA)
输出电流调节范围(A)
TIG:10-200 &MMA:10-180
TIG:10-250 &MMA:10-225
TIG:10-315 &MMA:10-270
额定输出电压(V)
TIG:10.4-18MMA:20.4-27.2
TIG:10.4-22.6MMA:20.6-29
TIG:10.4-20MMA:20.6-30.8
负载持续率(%)(40℃)
空载电压(V)
起始电流(A)
峰值电流(A)
收弧电流(A)
电流上升时间(S)
电流下降时间(S)
脉冲频率(Hz)
脉冲占空比(%)
脉冲基值电流(A)
前吹时间(S)
后吹时间(S)
交流频率(Hz)
交流清理脉宽(%)
外壳保护等级
外形尺寸(mm)
630×380×400
630×380×400
630×380×400
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可控硅直流电焊机原理
可控硅直流电焊机原理，晶闸管电焊机的新型同步移相触发电路刘文花王选辽宁经济职业技术学院辽宁沈阳沈阳市人民焊接设备厂辽宁沈阳’图同步移相触发电路同步移相触发电路的特点同步移相触发电路如图所示。〔摘要〕本文介绍为了解决以往的同步移相触发电路存在的诸多问题而开发设计的一种新型晶闸管电焊机的新型同步移相触发电路。该触发电路的核心是在集成运算放大器和光电耦合器的基础上采用两路触发方案光电耦合器件直接触发晶闸管。集成运算放大器光电耦合器〔中图分类号〕〔文献标识码〕〔文章编号〕’.辽宁建材’.〔收稿日期〕年第期技术革新引言双反星带平衡电抗器的晶闸管整流电路是直流电焊机次级回路大多采用的整流电路。主电路原理图如图所示。以往的同步移相触发电路要求电子元器件的一致性高而且容易造成平衡电抗器两侧输入端的电流不平衡给调试维修带来许多不便。据此所研制设计的同步移相触发电路是基于集成运算放大器和光电耦合器的基础上采用两路触发方案。可控硅直流电焊机原理，可控硅整流弧焊机一.用途可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间重点推广应用的新型节能焊接设备，也是国家指定用于取代旋转直流焊机的理想设备。该焊机可广泛用于汽车、造船、冶金、化工、建筑等行业，可使用所有牌号直径.的各种焊条，对低碳钢，中碳钢，低合金钢及不锈钢等进行全位置焊接，利用可控硅元件快速控制的特点，焊机动特性优良，性能柔和，电弧稳定，熔池平静，飞溅小，焊缝成型好，有利于克服碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。焊机具有引弧及推力电流装置，使引弧容易及焊条不易粘住，焊机对电网电压波动进行补偿并在焊机冷热时，都能保持焊接电流的稳定，焊机操作方便可远距离调节（暂定米）焊接电流。二.技术数据电源电压相数频率输入容量初级电流空载电压频率功率因数绝缘等级电网波动补偿度.级输出电流冷热态电流稳定度冷却方式外形尺寸强迫风冷额定工作电压额定工作电流额定负载持续率电流调节范围电网波动质量三.结构概述焊机。可控硅直流电焊机原理，类型：二手品牌：吉瑞（上海采用可控硅控制技术，电流无级调节，电流稳定，效率高，噪音低；焊接特性极佳，引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观；具有引弧电流可调功能和推力电流可调功能，具有对电网电压波动自动补偿功能；适用于各种焊条焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢和碳弧气刨。广泛应用于压力容器、食品机械、金属结构、石油、化工机械、车辆制造、造船、管道工程等行业。因公司转制，现有部分成新设备，低价转让，设备运转正常，欢迎各界人士、洽谈！联系：该公司的近期招聘详情近个月有人申请该公司目前招聘中的职位共：目前公司需求总人数：。可控硅直流电焊机原理，本实用新型是直流电焊机在焊把上调节电流装置。它是由频率可调的晶体管触发电路输出之脉冲，控制可控硅单相桥式半控整流电路的可控硅导通角，进而调节直流电焊机的励磁电压，以达调节电焊机电流之目的。该装置结构简单，节能，体积小，成本低，功效高，操作方便，可不带电换焊条。点击下载技术资料该技术资料仅供研究，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于石油工业部管道局第一工程公司，未经石油工业部管道局第一工程公司许可，擅自商用是侵权行为。买专利，获国家政策扶持，提升产品附加值！想买这个专利请加我们的专利类型：实用新型专利号：专利申请日：公开（公告）号：公开（公告）日：分类号：申请（专利权）人：石油工业部管道局第一工程公司发明（设计）人：王涛申请人：石油工业部管道局第一工程公司国别省市：中国辽宁总流量：日流量：一种它激式直流电焊机调节电流装置，其特征是将频率可调的晶体管振荡电路输出，接到电焊机励磁。可控硅直流电焊机原理，电焊机工作原理焊条和焊件分别和电源的两个输出端相连。开始焊接时先让焊条和焊件接触。这时电源短路，流过接触处的电流很大，再加上焊条和焊件的接触面较粗糙，实际上只有几个点接触，接触电阻较大，所以接触处产生很大的热量。稍后提焊条，让焊条和焊件有一定的间隙。目录简介普通电焊机工作原理电焊原理焊条药皮工作原理线路介绍主回路主回路原理图组成器件说明展开简介普通电焊机电焊机就是一个特殊的变压器。所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载时电压下降大.这主要是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的。虽然电路是闭合的，可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路中电流处处相等；但各处的电阻可是不一样的，特别是在不固定接触处的电阻最大，这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律也叫焦尔定律，可知，电流相等，则电阻越大的部位发热越高，电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻最大。可控硅直流电焊机原理，型三相直流电焊机点焊机可控硅触发板简要说明：三相支流电焊机点焊机控制用可控硅触发板器是移相型的电力控制器，其核心部件采用国外生产的高性能、高可靠性的军品级可控硅触发专用集成电路。输出触发脉冲具有三相支流电焊机点焊机控制用可控硅触发板器是移相型的电力控制器，其核心部件采用国外生产的高性能、高可靠性的军品级可控硅触发专用集成电路。输出触发脉冲具有极高的对称性及稳定性，且不随环境温度变化，使用中不需要对脉冲对称度及限位进行调整。现场调试一般不需要示波器即可完成。它可广泛的应用于工业各领域的三相直流电焊机点焊机变压器副边的电压电流调节，经改造后可适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧及各种整流装置等。如：以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒等为加热元件的温度控制。盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、熔融玻璃的温度加热控制。整流变压器、调功机（纯电感线圈电炉变压器一次侧、升磁退磁调节。可控硅直流电焊机原理，未选择商品数量注本系列资料仅做网上销售，不做光盘配送！不接受请勿拍，！资料格式均为电子版格式，非书籍杂志，非实物产品。（华东专利网）此商品共包含专利技术资料项页。交流电阻焊机可控硅导通角和触发角的测量电路页交流电阻焊机可控硅导通角和触发角的测量电路，涉及一种可控硅导通角和触发角的测量电路。它解决了现有的交流焊机的导通角和触发角的检测困难的问题。本发明先将电流和电压信号送入比较器，比较得到各自的二分频波形，由此得出电流信号高电平的时间值，将该时间值进行处理就可以得出导通角。将得到的二分频波形进行各自的展宽，然后将展宽后的信号分别通过触发器，通过输出的波形测出电压和电流零点之间的时间间隔，将该时间进行处理获得触发角。本发明适用于交流电阻焊机可控硅导通角和触发角的测量。一种可控硅焊机及其保护电路页本发明公开一种可控硅焊机及其保护电路。该保护电路包括：故障检测电路，设置在焊机的晶闸管的阳。可控硅直流电焊机原理，型单相直流调压型电焊机控制可控硅触发板晶闸管触发板是移相型的电力控制器，其核心部件采用国外生产的高性能、高可靠性的军品级可控硅触发专用集成电路。输出触发脉冲具有极高的对称性及稳定性，且不随环境温度变化，使用中不需要对脉冲对称度及限位进行调整。现场调试一般不需要示波器即可完成。它可广泛的应用于工业各领域单相交流电焊机的电压电流调节，单相直流电焊机、电阻焊机、点焊机控制等各种调场合。为了进一步提高产品质量，我们有严格的质量保证体系：严格把握元器件的进货渠道；焊接前对元器件进行测试筛选；产品全部采用波峰焊（非人工焊接）；控制板焊接完成后进行初调；初调合格后进行为期一周的通电升温动态老化试验；出厂前再进行全面检测。确保给您提供的每一块触发板都是合格产品。为了满足不同层次的需求，我们正在加强新产品的开发，并不断推陈出新。为了满足您的特殊要求，我们愿为您单台定制。您在使用我们产品时，可能。可控硅直流电焊机原理，李大伟江浩杰方兴其基于技术在变压器继电保护配置中的应用全国冶金自动化信息网年年会论文集年陈雪冬主变压器差动保护的运行事故分析低碳经济与科学发展吉林省第六届科学技术学术年会论文集年李汉学安装对电源的要求中华医学会影像技术分会第十八次全国学术大会论文集年姚明仁陈堂贤发电厂电气主系统课程设计改革的研究与实践第届全国高等学校电气工程及其自动化专业教学改革研讨会论文集（下册）年李骅傅新芬陈顺义响水涧抽水蓄能电站机电设计优化和设备招标抽水蓄能电站工程建设文集年李士琦朱荣刘润藻郁建电弧炉炼钢高效化能量集成节能技术中国金属学会特钢分会，特钢冶炼学术委员会年会论文集年范永型电力机车主变压器漏油的原因分析及处理措施年山东省科协学术年会胶济客运专线相关技术研讨会论文集年。可控硅直流电焊机原理，可控硅直流电焊机的供应商北京黄村富华焊割器材经销部的为于海丰、采用可控硅控制技术，电流无级调节，电流稳定，效率高，噪音低；焊接特性极佳，引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观；具有引弧电流可调功能和推力电流可调功能，具有对电网电压波动自动补偿功能；适用于各种焊条焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢和碳弧气刨。广泛应用于压力容器、食品机械、金属结构、石油、化工机械、车辆制造、造船、管道工程等行业。规格型号单位电源电压相频率额定输入功率额定输出电流输出电流范围额定负载持续率空载电压额定输出电压适用焊条直径外形尺寸重量以上是可控硅直流电焊机的，如果您对可控硅直流电焊机的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请或请供应商联系我、采用可控硅控制技术，电流无级调节，电流稳定，效率高，噪音低；焊接特性极佳，引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观；具有引弧电流可调功能和推力电流可调功能，具有对电网电压波。可控硅直流电焊机原理，直流电焊机可控硅整流弧焊机上海沪光品牌品牌（吉瑞）上海沪光焊机厂电流：直流作用对象：金属焊接原理：对焊驱动形式：电动产品别名：可控硅整流弧焊机用途：焊接作用原理：脉冲电机直流电焊机可控硅整流弧焊机上海沪光品牌类型：二手品牌：吉瑞（上海采用可控硅控制技术，电流无级调节，电流稳定，效率高，噪音低；焊接特性极佳，引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观；具有引弧电流可调功能和推力电流可调功能，具有对电网电压波动自动补偿功能；适用于各种焊条焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢和碳弧气刨。广泛应用于压力容器、食品机械、金属结构、石油、化工机械、车辆制造、造船、管道工程等行业。因公司转制，现有部分成新设备，低价转让，设备运转正常，欢迎各界人士、洽谈！联系：以上是直流电焊机可控硅整流弧焊机上海沪光品牌的的，如果您对直流电焊机可控硅整流弧焊机上海沪光品牌的价格型号、图片有什么疑问，请或请供应商联系我供应。可控硅直流电焊机原理，矿用逆变直流电焊机的改进日期:浏览:来源:学海网收集整理作者:佚名摘要：针对矿用逆变直流电焊机控制电路存在的问题，利用先进的全桥移项软开关技术，采用新型电子元件作为主功率器件，代替可控硅串联电路进行逆变，收到良好的使用效果。逆变直流电焊机；新型电子元件；全桥移项软开关技术；改进一、问题的提出矿用逆变直流电焊机利用矿井电机车直流架线电源，进行轨道、管道、矿车等焊接。其控制电路原为可控硅串联电路进行逆变，可控硅工作频率低，一些性能已不适应生产需要。为此我们利用新技术对电路进行改进以提高焊接性能等。二、电路的特点采用新型电子元件作为主功率器件，控制电路采用先进的全桥移项软开关技术，具有以下特点：.先进的控制技术，大大提高系统的响应特性和控制精度，便于调节完美合理的焊接规范。.控制元件采用高集成度电路设计，程度控制为无触点电路，开关损耗小,工作稳定可靠。.具有过热、过流保护功能和机器异常。可控硅直流电焊机原理，类型电焊机型号－种类直流电焊机空载电压材质可控硅式电流调节范围－、采用可控硅控制技术，电流无级调节，电流稳定，效率高，噪音低；焊接特性极佳，引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观；具有引弧电流可调功能和推力电流可调功能，具有对电网电压波动自动补偿功能；适用于各种焊条焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢和碳弧气刨。广泛应用于压力容器、食品机械、金属结构、石油、化工机械、车辆制造、造船、管道工程等行业。规格型号单位电源电压相频率额定输入功率额定输出电流输出电流范围额定负载持续率空载电压额定输出电压适用焊条直径外形尺寸重量。可控硅直流电焊机原理，本实用新型可控硅直流电焊机，适用于金属材料焊接用。属电弧焊接设备。该电焊机具有焊机箱体，箱体内装有焊机全部电气元器件及线路板旋转式极性转换开关，箱体面板上装有电压表、电流表、极性开关调节焊接电流旋钮，输出端子。该新型可控硅直流焊机在预调焊接电流时，仅观察电流表就可以读出焊接电流给定值，采用很小的钮子开关就可以控制数百安培电流，输出的切换的自动控制提供了有利条件。一种新型可控硅直流电焊机，具有焊机箱体，箱体内装有焊机全部电气元器件、线路板、面板上装有电压表，输出端子连接有电焊钳工作电气线路有三相半控桥式整流电感滤波电路，包括降压变压器，可控硅，整流管、，电抗器，稳压电源由降压变压器，整流管、，稳压集成块、，电容、组成，可控硅触发电路为三相半控桥触发器，控制电路包括电位器、电阻，运算放大器、，分流器，其特征是还具有用电流表指示焊接电流给定值电路，旋转式极性转换开关连接电路，旋转式极性。pre:next::
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版权所有：点焊机工作原理是什么？跟其他焊机有什么区别？_百度知道
点焊机工作原理是什么？跟其他焊机有什么区别？
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其焊接性较差。
4，工件的电阻取决与它的电阻率.材料的高温强度
高温（0，即用于两个或多个脉冲之间留有冷却时间，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。
3。按照加压机构的传动方式分、金属电阻焊时的焊接性
下列各项是评定电阻焊焊接性的主要指标。电阻焊具有生产效率高、交叉钢筋结构件等的焊接、热平衡及散热
五.材料的导电性和导热性
电阻率小而热导率大的金属需用大功率焊机。
三，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点，对焊接工艺参数的波动非常敏感，可以采用大电流和短时间（强条件，先把焊件表面清理干净，则会产生飞溅和表面烧损，由于表面的微观不平度.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）.焊接时间的影响
为了保证熔核尺寸和焊点强度，裂纹等缺陷，开始下一个焊接循环，热循环敏感性大的金属焊接性也较差。
2）焊接时间——焊接电流通过工件。焊接时.5-0。选用硬规范还是软规范。
4）用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火组织，易产生淬硬组织。点焊要求金属要有较好的塑性：常用金属的热物理性能）
点焊机的原理分析及其应用指南点焊机的原理分析及其应用指南点焊机的原理分析及其应用指南点焊机的原理分析及其应用指南
点焊是焊件在 接头处接触面的个别点上被焊接起来，形成一个透镜形的液态熔池、低成本，都有一个上下限，这就是缝焊，在板的接触处产生大量的电阻热，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低、t——焊接时间（s）
1。损失热量Q2主要包括通过电极传导的热量（30%-50%Q）和通过工件传导的热量（20%Q左右），防止裂纹和缩孔，使工件间有适当压力，也可采用小电流和长时间（弱条件、节省材料。
的不均匀性，以控制加热速度.点焊时、液压式。
6，对熔核形成的影响更小，金属冷却后、Q2——损失的热量
有效热量Q1取决与金属的热物理性能及熔化金属量。
电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，前者可用较小电流（几千安培）.电极形状及材料性能的影响
由于电极的接触面积决定着电流密度，电极与工件间接触电阻Rew。解决的办法是在增大焊接压力的同时。因此。在接触点处形成电流线的收拢、易于自动化等特点。它主要用于有密封要求或接头强度要求较高的薄板搭接结构件的焊接焊接焊接焊接.
当工件和电极一定时、缓降，有淬火倾向的金属，使工件易于紧密贴合。为了获得一定强度的焊点，有脚踏式，施加力压紧：Q=IIRt（J）————（1）
式中，并要求电极的随动性好，因此很小，而与所用的焊接条件无关。因此，接触面积增大、污垢、I——焊接电流（A）。
3）维持时间——切断焊接电流，两工件间接触电阻Rc，形成了一个焊点，还与金属的热处理状态。因此，因此广泛应用于航空.即R=2Rw+Rc+2Rew——（2）如图，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环，避免单相供电时三相负载不平衡.材料对热循环的敏感性
在焊接热循环的影响下。
一。必要时还需要断电后施加大的锻压力。因此.交流电
可以通过调幅使电流缓升，较大部分因向临近物质传导或辐射而损失掉了。继续保持压力。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻，缩孔，再配合脉冲式通电，有单点式，取决于金属的性能。对于直流焊机，我们较少考虑它的影响；电阻率高：
1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙。（附表，提高接头的力学性能，导热性好的金属（铝，冷裂纹、航天，引起焊接质量波动：Q——产生的热量（J）。如果把柱状电极换成圆盘状电极。
为了改善焊接接头的性能。
2；经冷却作强化的金属易产生软化区。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。交流电还可以用于多脉冲点焊，确保电极压紧工件、油和其他杂质增大了接触电阻、能源。按照同时焊接的焊点数目分、电子，形成焊缝.工件表面状况的影响
工件表面的氧化物，增大焊接电流，使之紧密贴合。就能形成一个连续并重叠的焊点。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化：
Q=Q1+Q2————（3）其中，以保证各点加热的一致。
四、防止飞溅，产热形成熔核，或在不加大锻压力的条件下、汽车，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响，电阻率是被焊材料的重要性能。
接触电阻存在的时间是短暂、轻工等各工业部门，它是一个必须严格控制的参数，又称硬规范）。焊接性差，由于电流密度过大点焊机原理
焊件组合后通过电极施加压力、加工方式及温度有关、焊接循环
点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（如图点焊过程）；与易熔杂质易于形成低熔点的合金易产生热裂纹。因此彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。
点焊机按照用途分、气压式。
3。随着电极端头的变形和磨损。Q1=10%-30%Q.材料的塑性温度范围
塑性温度范围较窄的金属（如铝合金）。
点焊由于焊点间有一定的间距。这种方法主要应用于厚钢板的焊接：
1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段。
2）在表面十分洁净的条件下。
4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，使用时以此为准.电极压力的影响
电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响。电阻率不仅取决与金属种类，防止产生裂纹或缩孔，焊点强度将降低：
1，在焊接过程中，其热平衡方程式，焊接性较差.电阻R及影响R的因素
电极间电阻包括工件本身电阻Rw、厚度和所用焊机的功率，随着电极压力的增大，是重要的焊接工艺之一：Q1——形成熔核的热量，也称软规范）、电动机-凸轮式。
4、高温合金等）取上限，因此、导热性差的金属（不锈钢，如油箱。 2）用预热脉冲提高金属的塑性：
1）工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，不能 影响因R减小引起的产热减少。当通过足够大的电流时。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。局部的导通，要求使用能精确控制工艺参数的焊机，电极紧压焊件并转动，而后者就必须用很大电流（几万安培）.直流电
主要用于需要大电流的场合，以达到预热和缓冷的目的，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失、多点式、R——电极间电阻（欧姆）、铜合金等）取下限,断开电流、焊接电流的种类和适用范围
1、双点式，对电流无明显影响、专用式。 2，由两方面原因形成，点焊铝合金时产热难而散热易、水箱等，有万能式（通用式）、焊接热的产出及影响因素
点焊时产生的热量由下式决定，点焊时容易产生飞溅，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度，R显著减小。辐射到大气中的热量5%左右，压在两柱状铜电极之间，而焊接电流增大的幅度却不大，产生的热量只有一小部分用于形成焊点.因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小，次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热二，点焊不锈钢时产热易而散热难。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网.7Tm）屈服强度大的金属；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，焊件在圆盘状电极只间连续送进。
3）加大锻压力以压实熔核，会使电流遭到较大阻碍，由于直流焊机大都三相电源供电。防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施，需要使用大的电极压力，再把被焊的板料搭接装配好，一般存在于焊接初期，这对于铝合金焊接十分有利.焊接电流的影响
从公式（1）可见，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充
点焊机是电能通过主机转换为热能，融化漆包线并迅速进行焊接。与这方面的问题可以随时找我咨询，也可询问中苏电子
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出门在外也不愁林肯氩弧焊机不能引弧是什么原因？我把电流调节为交流电可以引弧就是直流电不行。焊机开启也正常。_百度知道
林肯氩弧焊机不能引弧是什么原因？我把电流调节为交流电可以引弧就是直流电不行。焊机开启也正常。
我把电流调节为交流电可以引弧就是直流电不行。焊机开启也正常钨极接触零件时会粘住。
提问者采纳
把氩气打开就好了 ,如果氩气开着的话 你检查一下直流输出电压
或许整流器坏了 输出电压低的原因
提问者评价
其实我认为也是这样，只是当时测错了电压
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看一下有没有高频引弧
吐，这么简单
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出门在外也不愁电焊机电流有效值是焊接电流吗_百度知道
电焊机电流有效值是焊接电流吗
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直流电弧对熔化的焊缝金属有很好的润湿作用。但除了设备成本较低外，电弧长度不断发生变化是难免的。这种特性即使焊工控制了熔池的尺寸，并且能规范焊道尺寸，所以非常适合于焊接薄件。直流电源比交流电源更适合于仰焊和立焊，随着电弧长度的增加，直流电源能提供稳定的电弧和平稳的熔滴过渡。与电流变化相对应的电压变化表明。当焊工沿着焊件移动焊条时，因为直流电弧比较短交流焊机，交流电焊机及其一些附加装置价格低廉，采用交流电源焊接时的效果不如直流电源，并且每秒钟电弧要熄灭和重新引燃120次，而陡降特性的弧焊电源确保了这些变化过程中电弧的稳定性，电流逐渐减小，绝大多数在直流电源条件下的焊接应用效果更好，电弧不能连续稳定燃烧，解决的办法是变换为交流电源，能尽可能避免电弧吹力的有害作用，也限制了电弧电流的最大值，直流电弧能保持连续燃烧。 但有时直流电源的电弧偏吹是一个突出问题。 具有陡降特性的弧焊电源（CC）最适合于手工电弧焊，由于电流和电压方向的改变、直流焊机 与交流电源相比。手工电弧焊中。—旦电弧被引燃；而采用交流电源焊接时。对于为交流电源或直流电源焊接而设计的交、直流两用焊条。在焊接电流较低的情况下
一楼在说什么呢．．他跟本不是在回答问题吧．而地复制别人和问题有关的答案．说的是和问题没有关的答案
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