数控平面磨床磨床中怎样修复圆弧度R

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-12-20 00:01 标签： 齿轮圆弧刀工具磨床
海默内圆磨床，数控内圆磨床及数控磨床全部配备海外磨床专利技术，达到顶尖一流品质标准
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源自日本、德国的先进生产技术及部件
Advanced production technology and components imported from Japan, Germany
海默自主升级优化的高端数控磨床，最精、最强、最快、最稳，12年专业团队的品质保证。最专业的技术，最专业的数控磨床、内圆磨床。
国内唯一提供磨床、砂轮、滚轮、加工工艺一条龙解决方案。
Only provide grinding wheel roller processing one-stop solution
海默提供配套的CBN砂轮、金刚石滚轮，可使数控磨床实现高精度、高效率、高稳定性、高产品一致性的磨削加工
加工精度≤2μm; cpk值≥1.33; 工作节拍20秒;
Machining precision 2 CPK value is 1.33; Work beat 20 seconds
国内首家加工精度&2μm、节拍&20s的数控磨床，可以完全代替国外同类进口磨床。
海默数控磨床十二年的技术沉淀与积累
Hermos CNC Machine has 12 years of precipitation and accumulation of technology
海默数控磨床、内圆磨床，进口的品质，国产的价格，最优的性价比，最好的用户体验。
内圆磨床 当前位置： >>
数控内圆磨床
11:26:02 |
&内圆磨床分多种，普通内圆磨床，无心内圆磨床，有心内圆磨床，行星内圆磨床，坐标磨床和专门用途的内圆磨床，立式内圆磨床，卧式内圆磨床&
。虽然价格明显高于国产磨床，但是品质也大大高于国产数控内圆磨床；砂轮、金刚石滚轮，可使数控磨床实现高精度、高效率、高稳定性、高产品一致性的磨削加工；&&&&
1．加工精度达到进口同类产品水平：圆度、圆柱度、波度、直线度小于等于μ；&&&&2．加工节拍：小于等于秒；&&&&&3．加工精度的一致性：大于等于；&&&&&4．适合需要提高加工精度的需求；&&&&&5．适合需要提高加工效率的需求；&&&&&6．适合提高加工品质一致性的需求；&&&&&7．配套联线降低人力成本&项目规格磨削方式数控振荡磨削工件支撑方式双支点电磁吸盘可磨削表面通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面修整方式金刚石滚轮修整磨削工件内径φ～磨削工件长度10～可装夹工件外径φ～工件中心高1113mm工件主轴转速220～工件主轴箱旋转角度±°横向工作台行程120mm横向进给速度0.4～φμ纵向工作台行程400mm纵向进给速度0.2～μ机床总重量约机床占用空间长×宽×高3410××&&
在线量仪选用品牌意大利马波斯砂轮轴选用品牌瑞士飞速伺服系统选用品牌日本三菱电气元件选用品牌日本富士控制系统选用品牌日本三菱高精度主轴自制工作台自制&
海默数控内圆磨床适用于精密齿轮，各类轴承，空调压缩机（气缸、缸盖、轴套、轴承、滚套、活塞），转向器（齿轮、轴承、转向螺杆），变速箱（齿轮、密封环、电磁阀座），发动机（衬套、滚套、活塞、喷油嘴），减震器（轴承、衬套、阀座）等等&&&海默数控内圆磨床交钥匙工程提供“数控内圆磨床配套砂轮配套金刚石滚轮整套磨削工艺”服务，等于完整的内圆磨削解决方案。&
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海默数控内圆磨床是沈阳海默数控机床有限公司的专利产品，具有国际内圆磨床技术支持，精度可达到圆度≤2μm，圆柱度≤2μm，粗糙度≤Ra0.2μm。
电话：024-
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只知道起点与r弧度圆弧的终点坐标怎么确定
我知道可以CAD画出来
但是我想知道怎么算出来的
以下是配合图
三角函数已知25,3.68/2.就可以算了
我丌会，都是用ug查数
我也不会算，学学ug，什么的，自己划划，我正在自学ug中
r25的z坐标=（33.68-28）/225-2.84=25平方-22.16平方=z坐标=11.573
你说的这个问题确实很蛋疼，我一般叫我们这品检在CAD上帮我画的，
果然是11.573
根据圆弧用圆内三角函数公式计算，不过有点麻烦
内&&容:使用签名档&&
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为兴趣而生，贴吧更懂你。&或数控内圆磨床_百度百科
数控内圆磨床
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数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。
★数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。
★机床内圆采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。
★所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。　★机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。
★工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。
★机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
★机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种专用夹具。
★机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。
★冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。
ф100～800mm
最大磨削深度
工件最大回转直轻
内磨头最大磨削端面宽度
端磨头最大磨削端面宽度
内磨横梁横向进给行程(X轴)
内磨磨架纵向进给行程(Z轴)
端磨横梁横向往复行程(W轴)
端磨磨架纵向往复行程(U轴)
进给轴最高移动速度
进给轴轴分辨率
工件主轴转速
30～100r/min
机床总功率您所在位置： &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
数控外圆磨床的设计(附全套CAD图纸).doc59页
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1.1 磨床的类型与用途
磨床的类型及其特点
用磨料磨具（砂轮、砂带、油石和研磨料等）为工具进行切削加工的机床，统称为磨床（英文为Grinding machine），它们是因精加工和硬表面的需要而发展起来的[1]。
磨床种类很多，主要有：外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床，如花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床等[2]。
对外圆磨床来说，又可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、无心外圆磨床、 宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床等
以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。此外，还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床，以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。
磨床与其他机床相比，具有以下几个特点：
1、磨床的磨具（砂轮）相对于工件做高速旋转运动（一般砂轮圆周线速度在35米/秒左右，目前已向200米/秒以上发展）；
2、它能加工表面硬度很高的金属和非金属材料的工件；
3、它能使工件表面获得很高的精度和光洁度；
4、易于实现自动化和自动线，进行高效率生产；
5、磨床通常是电动机---油泵---发动部件，通过机械，电气，液压传动---传动部件带动工件和砂轮相对运动---工件部分组成[1]。
磨床的用途
磨床可以加工各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以进行各种高硬、超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。
随着科学技术的发展，对机械零件的精度和表面质量要求越来越高，各种高硬度材料的应用日益增多。精密铸造和精密锻造工艺的
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