三菱加工中心刀具寿命管理怎样用存储卡传刀具寿命

加工中心-三菱系统的操作步骤与刀具应用
三菱系统操作:
1,& 打开机床开关—电源接通按钮
归零:将旋钮打到ZRN—按循环启动键,三轴同时归零。(也可以xyz分开来归零:将
旋钮打到ZRN—按Z+,X+,Y+,一般要先将Z轴归零)注意:每次打开机床后,就要归零。
3,& 安装工件(压板或虎口钳)
4,& 打表(平面和侧面)侧面打到2丝之内,表面在5丝之内,最好再打一下垂直度。
5,& 中心棒分中,转速500.
6,& 打开程序,看刀具,装刀具,注意刀具的刃长和需要的刀长,绝不能装短了。
7,& 模拟程序—传输程序。
8,& 将旋钮打到DNC,进给打到10%,RAPID
OVERRIDE打到0%—然后在RAPID上在0%~25%上快速转换。刀具会在工件上方50mm处停顿一下,当刀具靠近工件时需要特别注意。进给需要打到零。看看刀具与工件的距离与机床显示的残余值是否对应。
9,& 最后调整转速与进给。
刀具的进给快慢与材料的硬度有关系。以下为45号钢。
D63R6:开粗 S800 F3500& 吃刀量60丝
&&&&&&精修
D63R6一般用于粗銑大平面。
D30R5:开粗 S& 吃刀量40丝
D20R0.8:开粗&(开槽)&S1800
F00,2700皆可,看情况而定)
精修底面& S0(45#钢很难把底面銑光)
中修侧面(绕)S(3000因为中修还有精修,所以进给可以打快点)
精修侧面(绕)S
中修侧面与精修侧面的区别在与吃刀量的不同。
D16:一般用于精銑侧面& 白钢刀S420 F200 (喷油)
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
钨钢刀S(精修侧面一般分两次光,第一次吃刀量大一些,进给可以
稍打快些,500-600,但第二次必须要打慢些200-300)
D10:开粗(开槽) S
&&& 精修(底面)
&&& 精修(侧面)
S(精修侧面一般分两次光,第一次吃刀量大一些,进给可以
稍打快些,500-600,但第二次必须要打慢些200-300)
D8:开粗(开槽)S
精修底面&&&&S3000
精修侧面&&& S3600
F200-300(与D16,D10原理相同)
D25 精修侧壁 S420 F200-300(喷油)白钢刀銑侧壁要喷油
&& 精修侧壁(绕)S
光平面&&&&&
&&&清角&&&
S(1500)(清角最后几刀的时候,进给需要打慢些,因为铣到底部的时候,
刀具可能会铣到底部,而且余量也比较多)
&& 精修底部 S0
&&&精修侧壁(绕)
&& 清角 S(与D6相同)
D4以下的刀,一般用于精修,不用于开粗
D3,D2,D1 S
8R1(直径为8,刀尖有1的R角):不用于开粗,因为刀尖有圆角。 精修侧壁(绕) S
6R1,6R0.5: 精修侧壁 S
球刀用于开流到与中,精修斜面,曲面,不用于开粗。
R5开流道:S 最后一刀打慢些,F400
R3开流道:S 最后一刀打慢些,F400
R5中修斜面,曲面:S
&&精修&&&&&&&&&&:S3000
R1.5精修 S
钻头:直径越大,转速越慢,进给一般可以打到F20-30
转速:500-1200
D15:S500 F20-30
D10:S600 F20-30
D6:S800 F20-30
一般情况下刀具直径越大,转速越慢,进给越快。
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产品简介 型号 项目 M-V50-FM M-V70-FM 工作台 工作范围 mm in 510 × 1,000 20.1 × 39.4 行程 X 轴 ( 滑板 ) mm in 800 31.5 Y 轴 ( 机架 ) mm in 510 20.1 Z 轴 ( 主轴箱 ) kg lb 450 17.7 快速 X 、 Y 、 Z 轴 mm/min ipm 24,000 945 主轴箱 主轴转速 min-1 14,000.
M-V50-FMM-V70-FM
mm in5101,000
20.139.4 X()
mm/min ipm24,000
min-114,000&30,000&
KW22/15(30min./&22/18.5(5min/)&ISO/N.T.No.40&HSK-A63.&(ATC)
sec.6.0&4.8&
29,000工件极细槽加工工件加工机床M-V50-FM?装夹多个工件用长寿命刀具连续加工o低振动主轴、延长刀具寿命o刀具寿命长,静压导轨、表面光洁度高,性能卓越 o槽上面的毛刺极少 毛坯材料:NAK55、硬度HRC40照片是工件的部分放大照片。请注意看槽上面的明显的棱角边缘。工序表(刀具全部使用球形立铣刀)工序刀具主轴转速(min-1)进给速度(mm/min)槽粗加工φ0.330,000300残留部分粗加工φ0.330,000270槽精加工φ0.330,000300
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