海天注塑机中子是什么报中子退未到定位是什么原因

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-02-28 22:42 标签： 注塑机中子 英文
标准操作程序；STANDARDOPERATINGPROCEDU；1、目的：建立注塑机正确操作维护保养规程，使设备；2、范围：CJ150、注塑机；3、职责：注塑机操作工、设备管理人员对本规程的实；4、内容：；4.1、操作：；1-1.萤幕键盘：；1-2.资料设定的存储：；料栏位输入数字正确,并且满格游标会自动索引到下一；二、输入资料后按输入键或方向键,选择下一设
标准操作程序
1、目的：建立注塑机正确操作维护保养规程，使设备正常运转生产合格、内盖、外盖、洗液内盖、洗液外盖。
2、范围：CJ150、注塑机
3、职责：注塑机操作工、设备管理人员对本规程的实施负责，生产技术部、质量保障部负责监督检查。
4.1、操作：
1-1.萤幕键盘：
1-2.资料设定的存储：
料栏位输入数字正确,并且满格游标会自动索引到下一个资料栏位。
二、输入资料后按 输入 键或方向键,选择下一设定栏位。
三、输入完资料后按设定键储存资料，并且回到操作状态画面。
四、 更换画面,将设定的资料存入暂存模组记忆体,以确保停电时,资料不会遗失。 如需将暂存的模组资料存入其它模组时请在手动状态下，使用模组储存功能来完成。 键盘作为使用者与机器沟通的界面，而机器运行状态显示于操作画面中。1-3、操作按键
手动键: 此键具有多项功能，除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除，本即是一个还原键。
半自动键 : 按下此键时，机器处于自动循环，每一循环开始，均需开关安全门一次，才能继续下一个循环。
电眼自动键 : 按下此键时，机器处于自动循环，唯每一个循环结束时，于4秒内检查成品是否有掉落通过检出电眼，若无，代表成品还留在模内；此时，机器停止警报动作。荧幕将显示“脱模失败”。
时间自动键 : 按下此键时，机器进入全自动循环，除非有警报发生，否则机器在循环结束后，即进行下一个循环。(此时检出电眼自动失效)
注：凡由手动状态按下自动键转入自动操作时，均需开关安全门一次，确保模内无异物，才进行关模。
调模使用：本键提供两项功能，按第一次为粗调模，荧幕显示由手动切换为粗调模，在此状态下，调模进退才能动作，同时为了方便及安全装设模具，此时操作开关模、射出、储料、射退、座台进退的压力速度均使用内设的低压慢速，运动中也不随着位置变化而变换压力速度，但开模、储料及射退会随位置到达而停止，因此在装设模具时，请务必使用粗调模。
按第二此时为自动调模，在操作者将模具装好后，设定好开关模所需的压力、速度、位置等参数后，可使用自动调模，当安全门关上后，电脑会依所设定的关模高压自动的调整模厚，直至所设定的高压与实际压模压力一致才完成，当所有制听到警报一响，既是自动调模完成，可以准备下一步骤了。
如要恢复手动，直接按下手动键即可，但注意于调模状态下是无法进入自动状态的，需恢复为手动才可以。
1-4、操作模式按键
开模键: 于手动状态下，按此键会依设定资料进行开模，若有设定中子动作，则会连锁进行设定的动作，手放开此键则开模停止。
关模键: 于手动状态下关上安全门，按此键既会依设定资料进行关模，若有设定
中子动作，则会连锁进行设定的动作，有设定机械手，则机械手须复归，托模在前会自动退回，放开此键则关模动作停止。
射胶键： 于手动状态下，当温度开关“ON”，料管温度已到达设定值，且预温时间已到，按此键则进行射出，中途会依所设定值而分段进入保压，最后为保压末段的压力及速度，放开此键则停止射出。
倒索键： 射退启动条件与射出相同，当射出位置在射退终之前，按此键则做射退动作，手放开即停止。
托模退： 当托模离开后退限位开关，按下此键则会将托模退回后退限位开关上。
托模近: 托模近动作必须在开模终的位置上，且中子均已退回，托模次数有设定前进及后退限位开关正常，按此键，会按照托模次数作连续作动作。
座台近： 于手动下，任何位置座近均可动作，可是当座近接触座近终时，会转换为慢速前进，以防止射嘴与模具的撞击，以便达到保护模具的效果。
座台退： 于手动下，按此键，则进行座台退，接触座退终亦不停止，以方便使用者清洗料管或装设模具。
熔胶键： 于手动状态下，储料启动条件与射出相同，当射出位置在储料终之前时，按下此键即放开，本键会自动保持至储料完成，若于中途要停止该动作，再按一次即可。
自动清料： 操作者若欲清除料管中的残料时，按下此键根据储料页中设定的清料次数和储料时间做自动清料的动作。
吹气： 吹气功能选用，于手动下按下公模吹气键，可于开关模的任何位置依设定的吹气时间进行吹气。
润滑： 手动状态下按下此键，则可使润滑油泵浦打开。
马达开: 于手动下，按此键则油泵浦马达运转，再按一次则油泵浦马达停止，自动时此键无效，状态显示画面会显示马达图形。
电热开关： 于手动下按此键后，料管会开始送温，欲关掉电热仅再按一次即可（自动时此键无效），状态显示画面会显示电热图形。
1-5、模具调整按键
调模近: 当处于粗调模下，按下此键，刚开始时调模会往前进一个，此处可做为微动调模，则依手按的次数而决定调模前进的距离，若手按着不放于一秒钟后，调模一直往前进做长距离的调整，而当手放开时即停止。
调模退: 动作方式同上，仅方向相反，此调模是往后退的，当退到极限开关处时，将会停止调退动作，以避免危险。
十七、故障排除警报
温度偏差：料管温度不足或偏高。
排除方法：检查料管加热状况。
安全门未关：关模及自动开始必须关上前后安全门。
排除方法:请开安全门,再确定安全门关sensor 。
请开安全门：半自动完成及自动开始必开关安全门一次。
排除方法:开安全门,并确认一下安全门开sensor。
手动开关未全关 ：在开机或手动后发现手动面板某一个按键一直未放开，可能是面板或线路故障。
排除方法: 请联络电工人员或自行修护。
油温偏高：机器油温偏高，
排除方法:检查冷却水路及冷却点或重新设定油温限温。
全程未定时完成：循环时间超过警报上下限，某一动作时间太长或故障。
排除方法:检查自动警报中的资料,查看是那一动作造成的延时,再做修护。
托模退未检出:关模时发现托模退未在定位或托模退终点输入讯号损坏。
排除方法:检查托退有无在最后位置。
射出监控失败：射出最后位置超过射出监控的上下限值(若无电子尺,则表示射出未达到射出三级动作)，代表射嘴阻塞，射出不足或溢料。
排除方法:请检查材料,射嘴等情况。
射出防护爪未关：选用功能，检测PB11须为１。
排除方法:请关上射出防护罩。
机械手失败：关模时机械手未回到定位。
排除方法:请检查机械手回位的sensor或机械手装置。
开模数已到：总开模数已到达预定数。
排除方法: 请按下 其它 画面将开模总数归需设定“功能”为“1”使用。
开模终未到定位：托模前发现开模未到达终止位置。
排除方法:调整开模距离及压力流量参数。或修正检测画面的开模栏DATA “12” 开模位置有效区将有效区加大(此数据修正时需依工程人员指示才可作修正。)
托模失败:电眼自动（全自动）循环时，托模完毕，４秒内检物电眼未感应到成品脱落，即发出警报。
排除方法:请检查成品是否未落下，还是电眼有损。
储料未定时完成：无料或储料背压太高，储料无法顺利到达终点。
排除方法:请重新设定储料资料或再加料。
开模未到定位：模内有异物以至关模低压或高压无法完成。
排除方法:请清除模内异物或调整压力,流量值。
完成自动调模：当自动调模结束时，会出现此一显示。
中子未到定位：托模时发现中子未退回定位，射出前发现中子未进到定位。
排除方法:请检查中子进/退的sensor。
润滑检出失败：机械润滑油泵压力不足。
排除方法:请加上润滑油。
油量检出失败：机械油箱油位不足。
排除方法:请加油于油箱中。
加热器电流错误:请检查保险线及加热圈是否正常。
托模未到定位:托模前进未定位,请调整托模距离及确认近开关。
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