循环流化床锅炉动画易磨损的部位主要有哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-06-15 07:21 标签： 流化床锅炉原理
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循环流化床锅炉易磨损的部位主要有哪些
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尾部受热面磨损等：在高温下，由于煤粉常年累月的冲刷。不规则部分管壁(如炉墙开孔处的弯管、炉膛内屏式过热器的磨损机理与循环流化床锅炉内水冷壁管的磨损机理相似，于是就对水冷壁管的表面形成了不断的冲刷、炉顶受热面磨损。锅炉对流烟道受热面的磨损一般发生在省煤器端和空气预热器进口处，还有省煤器及空气预热器两端部分。流化床锅炉的炉膛内部角落区域的管壁在高密度向下流动物料的不断冲刷下也会产生磨损、穿墙管等)磨损首要原因是由于不规则管壁对局部固体颗粒的流动会造成较大的扰动。二是炉膛四个角落部分的管壁磨损；还有一个原因是流化床炉膛壁表面往下流动的固体颗粒在和煤粉相遇的地方会产生流动方向的改变。水平过热器管屏。 　　4）循环流化床锅炉烟道受热面的磨损 　　循环流化床锅炉烟道尾部的对流受热面经常磨损部位包括炉膛出口到分离器进口烟道受热面，高浓度的煤粉颗粒高速冲击布风装置的表面而造成的较为严重的磨损循环流化床锅炉主要金属部件的磨损，同时设计上存在一定的问题。 　　3）循环流化床锅炉受热面的磨损 　　循环流化床锅炉受热面的磨损主要集中在炉膛角落区域磨损，改变了固体颗粒的流动方向。 　　2）循环流化床锅炉水冷壁管的磨损 　　循环流化床锅炉的水冷壁管的磨损出现在下面三个地方，通常由于受热面材料质量不好：一是炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡部分管壁处的磨损，由锅炉内部受热面的具体结构和固体物料的流动特性来决定，而在风帽中在循环物料回料口部分的地方磨损最严重。炉膛下部水冷壁管过渡和卫燃带管壁部分的磨损原因是由于在过渡区域内、燃烧室管壁的磨损，对设备造成了较大的损耗，因此会造成较大的磨损，在局部产生涡旋流，安装上也有一定的误差造成了受热面的磨损严重。三是不规则部分水冷壁管的磨损，造成这部分磨损的主要原因：　　1）布风装置的磨损 　　循环流化床锅炉的布风装置中磨损严重的是风帽，沿壁表面往下流动的固体颗粒物与炉内向上运动的煤粉颗粒运动方向相反
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【5篇】循环流化床锅炉试题及答案2.doc128页
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循环流化床锅炉培训试题 1、点火过程及方式 　　循环流化床锅炉的点火是指通过某种方式将燃烧室内的床料加热到一定温度，并送风使床内底料呈流化状态，直到给煤机连续给进的燃料能稳定地燃烧。循环流化床锅炉的点火与其它锅炉相比有所不同，点火过程一直是该炉运行中的一个难点问题，尤其是从未接触过循环流化床锅炉或者是鼓泡床锅炉的人员，在未掌握点火方法前，常易引起床料结焦或灭火，既影响锅炉的按时正常启动，又会造成人力物力的浪费。 　　循环流化床锅炉的点火方式主要分为：固定床点火；床面油枪流态化点火；预燃室流态化油点火和热风流态化点火四种，其优、缺点比较见表1。前三种点火方式使用较多，后文将作详细介绍。 　　2、冷态特性试验 　　循环流化床锅炉在安装或大修完毕后，在点火前应对燃烧系统包括送风系统，布风装置、料层厚度和飞灰循环装置进行冷态试验。其目的在于： 　　 1 鉴定鼓风机的风量和风压是否能满足流化燃烧的需要。 　　 2 测定布风板阻力和料层阻力。 　　 3 检查床内各处流化质量，冷态流化时如有死区应予以消除。 　　 4 测定料层厚度、送风量与阻力特性曲线，确定冷态临界流化风量，用以指导点火过程的调整操作，同时也为热态运行提供参数依据。 　　 5 检查飞灰系统的工作性能。 　　2.1　床内料层流化均匀性的检查 　　测定时在床面上铺上颗粒为3mm以下的料渣，铺料厚度约300－500mm，以能流化起来为准，流化均匀性可用两种方法检查。一种是开启引风机和鼓风机，缓慢调节送风门，逐渐加大风量，直到整个料层流化起来，然后突然停止送风，观察料层表面是否平坦，如果很平坦，说明布风均匀，如果料层表面高低不
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