地泵立管水库除险加固技术交底交底技术

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-11-10 17:19 标签： 污水泵安装技术交底
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地泵、泵管、布料杆平台布置及加固施工技术交底.doc6页
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1．施工准备
1.1材料机具：φ48×3.5mm钢管，φ12.5钢丝绳，钢丝夹具、对接扣件、直角扣件、旋转扣件、?18白棕绳、扳手、50厚200mm宽脚手板。
1.2工作条件
1.2.1施工现场场地平整。
1.2.2所有材料必须经过验收合格。
2.施工工艺
2.1地泵布置
2.1.1基础底板浇筑（CT实验室除外）采用一台地泵，一台汽车泵，其余采用塔吊配合地泵浇筑。
2.1.2混凝土地泵、汽车泵距离基坑3m。
2.2泵管布置及加固
2.2.1输送管线直，转弯缓，接头严密，水平管每隔3米设置加固点。
2.2.2在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管；同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处；管线宜布置得横平竖直。
2.2.3输送管应具有与泵送条件相适应的强度，应使用无裂缝、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管接头应严密，有足够强度，并能快速装卸。
2.2.4垂直向下配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不小于15m。
2.2.5泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。
2.2.6混凝土泵管的固定不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装卸和清洗泵管。
2.2.7地泵在出料口及地上转弯处，深埋四根钢管，采用井字架与泵管固定。竖向立管每节管不得少于1个固定点，泵管与架子用橡胶相隔并卡紧，不能使泵管前、后、左、右、上、下摆动。管道接头卡箍处不得露浆。
2.3楼内固定泵管架子搭设
2.3.1立杆纵向间距不大于1.5m，排距不大于1.5m，横杆间距不大于1.5m。
2.3.2立杆搭设要求：接头采用对接扣件连接，相邻接头在高度方向上错开距离不小于500mm，且不在同步内，各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3。立
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室内消火栓系统安装技术交底
管道定位放线→支架、吊架制作安装→干管、立管安装
→消火栓及支管安装→消防水泵、高位水箱和水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗 →消火栓配件安装→系统通水调试
管道定位放线
&(1)按照图纸确定的标高、位置及坡度测放位置线。
(2)施工图纸对管道的标高和平面尺寸无标注时，应按有关规定要求定位、放线。平面尺寸无标注时根据图纸尺寸比例量取,上下导管施工时应开风道水平交叉,当垂直交时采用上翻或下翻。
&支架、吊架制作安装
(1)立管暗装在竖井内时，应在管井内预埋铁件上安装支架、卡件固定，支、吊架要牢固，防止立管下坠。
(2)活动支架及固定支架型式、规格均应按设计或标准图集要求制作、安装，材质及加工尺寸应符合设计要求及国家有关标准的规定。
(3)支、吊架固定要靠，外形整齐
消火栓环管支架剪力墙和梁上安装图&&&
消火栓环管支架楼板上安装图
（4）立管柱上支架钢板应埋在抹灰层内，在抹灰时应预留位置。
（5）管道支架应符合下表规定：
钢管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
支撑的最大间距(m)
干管、立管安装&&&
采用普通钢管时，管道连接方式为焊接连接。
1）焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊3个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。
2）管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
3）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
4）焊缝不应出现咬边、焊瘤、内凹、过烧、满溢等外观缺陷，并不应出现未焊透、未熔合、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
5）不应在焊缝处焊接支管，安装支架、吊架，且不应将焊缝留在墙内。
&消火栓及支管安装&&&
(1)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱采用带灭火器的组合消防箱mm，暗箱安装距地200mm。明箱设200mm的地脚，设与箱同色的围板。
&(2)消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
(3)暗装消火栓箱体时，应与电气、装修密切配合，保持整体美观。明装消火栓箱体时，要按标准图集要求固定箱体。消火栓箱安装时对于走廊内有墙裙时应考虑与墙面的接触严密。
(4)消火栓阀门与启泵报警按钮应布置在靠近开门一侧。地下二至七层采用减压消火栓。
(5)消火栓箱内的水龙带、水枪及快速接头等绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂好放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
高位水箱和水泵接合器安装
高位水箱安装：应在结构封顶及塔吊拆除前就位，并应做满水试验，消防用水与其他共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10min的消防总用水量。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
&(2)水泵接合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装泄水阀。
消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。试压环境温度不得低于+5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于1．0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，工作压力为0.8MPa，试验压力为1.2MPa。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.02MPa，水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。试压合格后及时办理验收手续。
管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。
消火栓配件安装
消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
&系统通水试调
消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计和规范要求。
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
(1)安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
(2)箱式消火栓的安装应符合下列规定:
1)栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2)栓口中心距地面为1.1米，允许偏差±20mm。
3)阀门中心距箱侧为140 mm，距箱后内表面为100 mm，允许偏差±5mm。
4)消火栓箱体安装垂直度允许偏差为3mm。
认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工方案，进行技术、安全交底。
&核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。&
消火栓系统安装前应检查预埋件和预留洞是否准确。&&
&检查消火栓系统组件、管材及其它设备、材料的型号、规格、材质等是否符合设计要求和消防规范的规定，并有相应的质量证明文件。
室内消火栓系统安装与相关专业间，应进行质量交接检验，并形成文字记录。
&隐蔽工程应在隐蔽前经业主及监理工程师检验合格后方能进行隐蔽，同时要形成文字记录。
&消防管道安装完毕后，严禁攀登、重压，防止接口松脱而漏水。
&消火栓箱内应清理干净，按规定摆放整齐，箱门关好，不准随意开启乱动。
&室内进行装饰、粉刷时，应对消火栓箱进行遮盖保护，防止污染和损坏。
&对处在采暖不利或有产生冻结可能的消防管道，应做好防冻保温措施。
&消火栓系统充水后，即应视其为处于工作状态，现场应严格管理，以防发生意外失误造成不必要的损失。
&开孔、开洞时，应注意防止破环建筑结构、电气设施等引发意外事故。
&氧气瓶、乙炔气瓶应单独放于阴凉通风处，各自独立存放，严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起。
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