结晶后的pet瓶胚注塑工艺怎样存放

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-05-14 01:58 标签： pet瓶胚注塑工艺
PET瓶胚壁厚5.8个毫米加热加不透很难成型,且易发白,小弟在此谢过了.瓶胚壁厚5.8个毫米,加热的时候容易烧胚,加热不透,不烧胚的时候吹出来发蓝,明显温度不够,
不知道你是红外线加温机还是灯管式加温机,如是灯管式请增加灯管的功率,降低风机的频率
为您推荐：
其他类似问题
发白是结晶了吧。也就是加热局部高温了。
你可加QQ号，若有问题能帮到你，我是专业搞这行的
扫描下载二维码你们做瓶胚对采购PET原料的要求吗?我想做这个
不好意思啊我们做包装设备和吹瓶设备,瓶胚属注塑环节 真不了解啊!
为您推荐：
其他类似问题
扫描下载二维码预成型/PET瓶胚
典型产品：矿泉水瓶、啤酒瓶、饮料瓶、香水瓶、肥皂瓶以及其他液体瓶……
典型材料：PET，PLA，添加剂新料颗粒料团块状料瓶 碎片预成型粉碎料薄片碎片典型生产能力： 用料量范围 50-1500 kg/h，常用范围500-1000 kg/h
PET或PLA瓶的制造过程大体上分为两个步骤。首先将原料注入注塑机模具，模具有多达144个模腔，瓶盖部位的螺纹或瓶口也在模腔内成型。第二步，将瓶胚送入吹瓶机中，进行最终成型，形成特定形状的瓶子。
使用的原料。PET颗粒料是生产瓶胚的主要原料。在一些特殊应用中，还使用PLA，PLA从可再生原料（如：玉米）获取。如今，越来越多的PET和PLA在生产过程中被回收再利用。为确保瓶子的质量，首选真正来自PET或PLA瓶的回收料。如果使用非结晶回收料，则必须使其在干燥之前进行结晶处理。
原料着色：在彩色瓶的生产中，可以采用体积式混料机或称重式混料机在注塑机进料口处，按比例添加色母粒，或者通过液体添加设备，在进料口处添加液体着色剂。透明的绿色、蓝色或褐色瓶子通常就是这样生产出来的。牛奶瓶通常着白色，使其不透明。
原料干燥：在生产瓶胚之前，必须使PET或PLA进行干燥处理，否则瓶胚可能因原料含水分而发生降解和出现水纹。在纯新料中，PET的初始含水量约为0.1%，因而要在160 °C至175 °C的温度下干燥约6小时，以使最终含水量最大不超过50 ppm。PLA的初始含水量高达0.25%，需在60 °C至100 °C的温度下干燥4至8小时，以使其最终含水量低于0.01%。1=储料罐，2=结晶器，3=干燥机，4=混料机，5=输送风机，6=MINICOLOR色母添加机，7=模具除湿机最好将干燥系统安装在注塑成型机的上方，以便原料在干燥完之后通过管道直接落进注塑机，而无须额外的送料装置。这是避免原料温度降低和额外能耗，而将材料送入注塑机的唯一方法。干燥系统配备了ETA+节能系统，从而保证以最低能耗取得最优干燥效果。这套系统包括自动干燥气流控制功能，根据原料的用量，对干燥桶进气量进行调节，以实现持续优化的能源消耗。此外，干燥系统的再生部分，还配备了一个热交换器，以及闭环的再生冷却闭回路。为了使热损耗最低，干燥加热器直接安装在干燥桶进风口处。
燃气式干燥机：如果生产厂可提供天燃气，则也可以使用燃气干燥机。燃气价格通常都低于电价，因此燃气干燥的投资回报速度较快。客户可以根据自身的情况，选择电加热器或者燃气加热器式干燥机。1=再生气体排放，2=LUXOR型干燥机，3=可选：干燥风过滤器，4=热交换器，5=原料/回风温度，6=再生空气热交换器，7=变频风机，8=燃烧器，9=燃烧室。模具空调或模具除湿机
注塑机的模具必须采用模具除湿机提供的干燥冷却空气进行处理，以使冷却的模具避免受环境潮湿空气的影响，并使瓶胚快速冷却下来。
若没有模具除湿系统，当在环境潮湿空气中打开模具时，冷却的模具表面会立即被冷凝水覆盖。少量的湿气可能导致瓶胚出现水纹。摩丹模具除湿机从LUXOR MD A 300直至 3000，能提供冷却的、除湿的空气量为300-3000 m?/h。原料的混配与结晶
如今，为保证原料再循环利用，在生产过程中使用回收料的需求越来越多。因此，生产中会在新料中加入一定比例的回收料。通常情况下，回料使用的比例是10-50%。为了实现回料的添加，Motan采用批次称重式混料机，直接安装在干燥桶上。优点是：原料通过重力“输送”到干燥桶中，对输送能力（用料量）要求低，投资成本低，占地面积小原料着色
MINICOLOR PET系列设备是采用色母料着色工艺的理想工具。大多数情况下，色母粒不能适应高温，因此要使混料腔保持低温。混料腔带有额外的隔热层，以使热损耗最低。色母添加机采用体积式。
&PET和PLA的结晶处理 根据工艺的需要，PET必须在180 °C温度下进行干燥处理，以使最终含水量低于50 ppm。然而，在回收再利用过程中，由于PET从熔化状态到产品出来时冷却迅速，PET会处于非结晶状态。由于是非结晶体，因此呈透明状当加热PET，温度达到120 °C至140 °C时，它会有从非结晶结构到结晶结构的转化阶段，在转化阶段，PET变得粘稠，必须采用带搅拌器的干燥桶，以防止结块。结晶过程完成之后，材料变为白色，至此可以在180 °C温度下进行干燥处理而不会粘连在一起。摩丹提供一系列的结晶设备，容量从125到2500升，干燥能力从30 kg/h到1000 kg/h。摩丹卡勒多尼的优势：摩丹卡勒多尼拥有注塑成型工艺的专业技术与知识，并提供一整套专门为该领域开发的、系列不断扩大的产品。摩丹卡勒多尼提供的解决方案是所有规格的PET和PLA瓶胚生产流程的首选工具。凭借高品质的工程设计能力，摩丹卡勒多尼可以为客户和注塑机厂商提供个性化的供料系统。君，已阅读到文档的结尾了呢~~
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
PET瓶、瓶胚、瓶盖的检验
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口

我要回帖

更多关于 pet瓶胚注塑工艺 的文章

 

随机推荐