摩擦压力机工作原理没反弹力什么原因

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出门在外也不愁&&& 双盘摩擦压力机的特点是:设备结构简单、紧凑、价格较低、震动小、基础简单、没有砧座,因而大大减少了设备和厂房的投资。它劳动条件较好,操作相对安全,维护、维修容易;具有顶料装置,可减少锻件的模锻斜度;锻件质量好,精度高;工艺性能较广,可进行模锻、冲压、镦锻、挤压、切边、弯曲、校正等作业。但它也存在缺点,比如行程速度较慢;打击力不易调节;生产率较低;对有高筋或尖角的锻件较难充满,不宜于多模槽锻造等。
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摩擦压力机故障原因
作者:&&&&&&&来源:&&&&&&&日期: 16:36:19&&&&&&&&&人气:
  在使用过程中经常出现很多使用故障,现在就来讲解一下该如何排除故障:
  1.滑块升不起来或上升较慢。
  飞轮和摩擦盘间隙过大或者摩擦盘位移;油压不足;传动轴两支点轴承磨损,摩擦力增加;
  排除方法:针对不同故障进行相应的修复。
  2.滑块在上端停不住。
  原因:制动斜面板位置高,上限程板位置太低;制动装置弹簧弱或松动;制动轮摩擦工作面上有油打滑。
  排除方法:针对具体原因进行排除和修复。
  3.操纵系统油泵发热,油温升高。
  原因:溢流阀压力过高;油泵周围环境温度过高。
  排除方法:调整溢流阀;不要使油泵靠近加热炉。
  4.主电机烧坏。
  原因:带负载启动。
  排除方法:启动前必须把飞轮处在两摩擦盘的中间位置。
  5.摩擦带断裂或掉块。
  原因: 摩擦带发热造成。
  解决方法:延长摩擦带使用寿命,定期检查螺栓的松紧程度;手柄操作时,使摩擦轮推向飞轮的侧压力要适当。
  6.其它故障如缓冲垫损坏,导轨拉伤,平衡缸拉杆折断等。
  注意操作方法,平时多做好养护,延长机器使用寿命。
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