钣金件加工带有众多加强筋如何加工

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-05-27 11:30 标签： 钣金件折弯加强筋
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汽车钣金加强筋的作用及设计要点
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基于汽车钣金上加强筋的有利作用进行了介绍及举例，对加强筋的设计要点进行了阐述和解释，对加强筋对汽车的负面作用和弥补方法做出了说明，为汽车钣金加强筋在汽车上的设计和应用做出指导。
&&& 2.3 提升刚度性能
&&& 刚度是指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力弯曲件有回弹现象，在设计弯曲件时应加强其变形部位的刚性，如在转弯部位增加加强筋等，可增加冲压件的强度和刚性，减小回。如图3所示，支架增加加强筋后，零件刚度提升，回弹最减小。
图3 支架设计中的三角筋
&&& 对一些大平面的汽车饭金件，如前、后地板，项盖等都会增加或横或纵的加强筋条以减小零件运输搬运时的变形。如图4所示，大平面零件在搬运移动时易变形，这类零件都要做提升刚度的处理。通过增加筋条提升刚度已是汽车钣金设计中较常用的方式。
图4 大板件无加强筋易变形
&&& 2.4 轻量化作用
&&& 大量研究表明，汽车在拥有良好的刚度、强度等性能的同时也能追求较低的车身质量。现代汽车设计应在确保足够的车身性能的同时、拥有最小的车身质量。在注重节能减排的今天，轻量化车身已是众多厂家的研究重点。轻量化主要通过结构设计、材料选择、制造工艺优化、减薄料厚等方式实施。加强筋的作用主要在减薄料厚的范畴中。如：t=1.2mm料厚的零件，通过在合适的部分增加合适的加强筋可将料厚减薄到t=1.0mm，达到减重的效果。这类做法使用已比较广泛，此处不再赘述，需要关注的是：减料厚的零件适宜在结构灵敏度分析中低敏感区选取。
&&& 2.5 碰撞中引导压馈
&&& 通过合理的设计，加强筋能提高刚度，而在设计成与传力路径垂直时，加强筋还有加速变形的作用。如汽车碰撞时，为吸收较多的冲击能量，工程师在纵梁的前端设计一些压馈筋(如图5所示)，使得受冲击挤压时，该加强筋处能能引导大梁前端隆起变形或呈现折叠式弯曲，局部弱化，使整车刚度的分配符合设计原则和能量吸收曲线图，最终满足碰撞要求。
图5 前纵梁上的压馈筋
&&& 2.6 减轻冲压起皱
&&& 拉深工序是冲压工艺里的关键工序，直接影响零件质量、材料利用率、生产效率和制造成本。如果设计的零件深度不均匀，不对称，压料面积小时，应考虑设计一些拉深筋来加大进料阻力，以便有效防止起皱和拉裂。如图6所示，前轮罩板在冲压中发现局部起皱，在增加加强筋后重新分析，起皱情况减轻。即当零件存在冲压起皱时，可通过合理增加筋条来解决问题。
图6 前轮罩板改进过程
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太仓钣金钣金件钣金加工工艺的变化
　　常规的太仓钣金,太仓钣金件,太仓钣金厂,，太仓工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或极小批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。　
下面通过几个事例来说明新工艺的特点：　　
　　1)传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的　
　　2)传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。　　
　　3)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。　　
　　4)利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。　
　　5)由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需整形，打磨。　
　　由于新工艺流程的特点，先进的钣金设备软件支持与设计，激光切割工艺，折弯工艺。其支持二维零件设计，管材类零件设计，折弯工件设计(仅支持百超的折弯机)，三维图形展开。并通过标准计算机网络将数控程序传输到指定的机器上。
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SolidWorks钣金加强筋的应用
发表时间：
作者: Johnson 来源: 互联网
关键字: &&
本文在将通过实现加强筋效果，来讲解SolidWorks钣金加强筋的应用。
&&& 钣金加强筋可分平面加强筋、曲面加强筋和加强窝，至于要压出什么样的形状，要需要根据钣金件的外形和板厚来决定。钣金件中没有绝对的加强筋就得什么样，只要满足钣金的拉伸条件，再根据设备的实际情况就可以决定加强筋结构外形。在钣金中提供了成形工具这个功能，通过该功能可以用作折弯、伸展或成形钣金的冲模，生成一些成形特征，例如百叶窗、矛状器具、法兰和筋。
&&& 本文在将通过实现图1的加强筋效果，来讲解钣金加强筋的应用。
&&& 图1 钣金件
&&& 步骤一：先确定钣金体的外折弯半径，决定了加强筋成形工具的外折弯半径大小，如图2所示。
&&& 图2 确定钣金体的外折弯半径
&&& 步骤二：建立加强筋成形工具基本形状，具体形状可以根据需要来建模，重点就是保证与钣金体一样的外折弯半径，如图3所示。
&&& 图3 建立加强筋成形工具基本形状
&&& 步骤三：在外围轮廓生成相应实体特征，为加强筋的倒圆角效果做准备，如图4所示。
&&& 图4 在外围轮廓生成相应实体特征
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基于形貌优化的钣金支架加强筋布置方法研究
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