滑台模组常见的类型及选用_上银滚珠丝杆吧_百度贴吧
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滑台模组常见的类型及选用
滑台模组常见的类型及选用
滑台模组的类型有很多种，按照不同的分类方式，所得到的结果也是不同的。按照使用环境的不同可分为：一般环境使用滑台和无尘滑台；按照驱动方式的不同可分为螺杆型滑台和皮带型滑台；按照组合形式也可分为单轴滑台和多轴滑台。其中各种分类方式也可进行组合，比如一般环境螺杆型单轴滑台，一般环境皮带型单轴滑台，无尘环境螺杆型单轴滑台，无尘环境皮带型多轴滑台等等。 　　螺杆型滑台模组主要由、、、滚珠丝杆支撑座、马达、、等组成。铝合金型材滑台模组外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠，是和自动化生产线较理想理想的传动部件。直线导轨拥有比更高的额定负载，结合滚珠丝杆，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。螺杆型滑台模组刚度高，热变形小，进给稳定性高，保证了加工状态下(负荷下)的实际精度。 　　皮带型滑台模组由、皮带、、马达、、等组成。在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块，并在皮带两侧安装，作为动力输入轴，当有输入时，通过带动皮带使滑块运动。 　　皮带型滑台模组的精度取决于皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对精度也会产生影响，精度一般高于0.1mm。对于不同的生产工艺要求，可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高刚性。不同规格负载上限不同。通常经过特定的设计，在其一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试，同步带型的松紧控制均在左右边，一般采用螺丝控制。 　　充分了解各类型的滑台模组的特性可方便用户在购买过程中的选型，以便根据自己的需求选用最合适的产品。如果您还有什么疑问，也可直接来电咨询，我们将由专人为您解决相关疑问。
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轻钢龙骨铝合金吊顶怎么施工？
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我来帮他解答
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也适当抄几个点），
弹出水准线（水准线据地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一
层白骨板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，
按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大
间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管
道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6 的吊
杆，如果大于1000mm，应采用φ8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋
和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，
可以采用φ8 的吊杆，如果大于1000mm，应采用户φ10 的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30×30×3 角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），
另一端可以用攻丝套出大于lOOmm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做
防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的
（3）在梁上设置吊挂杆件
1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，
焊缝要均匀饱满。
2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
（4）安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻
螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶
次龙骨的间距。
（5）安装主龙骨
1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T 形龙
骨。轻钢龙骨可选用UC50 中龙骨和UC38 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应
起拱，起拱高度为房间跨度的1／200～1／300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则
应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好
后应基本调平。
2）跨度大于15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨
焊接牢固。
3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
（6）安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在
顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚
表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。次龙骨分
为T 形烤漆龙骨、T 形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T 形镀锌
铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘
上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
（7）罩面板安装
吊挂顶篷罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等
1）矿棉装饰吸声板安装
规格一般分为300mm×600mm，600mm×600mm，600mm×1200mm 三种；300mm×600mm 的
多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。600mm×600mm 及600mm×l200mm 一般用
于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一
致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备
的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
2）硅钙板、塑料板安装
规格一般为600mmX600mm，一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注
意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、
烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。；
3）格栅安装
规格一般为100mm×l00mm；150mm×l50mm；200mm×200mm 等多种方形格栅，一般用卡
具将饰面板板材卡在龙骨上。
工艺流程：
　　　弹线、分档做地枕带(设计有要求时)固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装电气铺管安附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检验
　　　(1)弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
　　　(2)作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
　　　(3) 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
　　　(4)固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
　　　(5)边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
　　　(6)选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
　　　(7)安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。
　　　(8)选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
　　　(9)罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
　　　(10)门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
　　　(11)对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。
　　　(12)电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面罩面板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
　　　(13)龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
　　　(14) 安装罩面板：
　　　1）罩面板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，罩面板应竖向铺设。曲面墙所用罩面板宜横向铺设。
　　　2）龙骨两侧的罩面板及龙骨一侧的内外两层罩面板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
　　　3）膏板用自攻螺钉固定。沿罩面板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
　　　4)安装罩面板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。
　　　5)罩面板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
　　　6)隔墙端部的罩面板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
　　　7)安装防火墙罩面板时，罩面板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
　　　8)隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
　　　9)铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面罩面板同时进行，填充材料应铺满铺平。
　　　(15)接缝及护角处理：
　　　1)纸面罩面板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：
　　　a.纸面罩面板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。
　　　b.用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
　　　c.在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
　　　d.当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
　　　e.阴角的接缝处理方法同平缝。
　　　2)阳角可按以下方法处理：
　　　a.阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
　　　b.当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
　　　(16)待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
轻钢龙骨铝合金吊顶施工方法如下：
1. 工艺流程：
　　弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
　　2.弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。
　3.安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
　　4.安装大龙骨
　　①. 配装好吊杆螺母。
　　②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。
　　③. 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。
　　④. 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
　　⑤. 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
　　⑥. 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。
　　5.安装中龙骨 ：
　　①. 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
　　②. 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。
　　③. 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
　　6.安装小龙骨：
　　①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。
　　②. 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。
　　③. 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
　　④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
　　7.安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
　　8.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。
　　(五) 质量标准
　　按GB-第6.2.7至第6.3.11条执行.
　　(六) 成品保护
　　1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
　　2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
　　3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
　　4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
　　5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
tandang&回答：您好，1适用范围 适用于***分公司所承建的轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1 龙骨。
最亮的小太阳&回答：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方法
　　1、施工准备：
　　1.1 材料及构配件：
　　1.1.1 轻钢骨架分U100形骨架
　　1.1.2 轻钢骨架主件有天、地和竖、横龙骨；
　　1.1.3 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
　　1.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
　　1.2 主要机具：
　　1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。
　　1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
　　1.3 作业条件：
　　1.3.1 各种材料全部配套备齐。
　　1.3.2 施工操作脚手台架子及架板已备齐。
　　2、操作工艺：
　　2.1 工艺流程：
　　弹地面导墙控制线--技术复核--安沿地、沿顶龙骨（橡胶垫）固定--安竖向龙骨加强龙骨（横贯龙骨）--封一面石膏板--隐蔽验收--填塞岩棉的另一面石膏板--封眼防锈处理--接缝处理--产品保护
　　2.2 施工要点
　　2.2.1 施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。
　　2.2.2 施工前必须根据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档与地坪应可靠连接。
　　2.2.3 检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。
　　2.2.4 安沿地、沿顶龙骨前，在周边安放5 厚橡胶垫，宽度同龙骨。
　　2.2.5 沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距≤600mm。
　　2.2.6 主龙骨根据面板的宽度B，以不大于1／2B 加缝隙C（一般为5mm）的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定，钉距不大于900mm。
　　2.2.7 竖向龙骨间距400mm，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。
　　2.2.8 轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合， 保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。
　　2.2.9 面板施工应符合下列要求：
　　a． 接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。
　　b． 隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝隙进行密封处理。
　　c． 门口两侧的上部面部不得通缝而采取L 形板使之错缝安装。
　　d． 隔墙的暗缝处理应在接缝处留5mm 缝隙，并嵌缝，外粘贴玻璃纤维带或穿孔纸带等，并用配套接缝腻子找平。
　　e、用自攻螺钉固定面板时离边缘的距离不得小于15mm， 沿面板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，钉子应略埋入板内，但不得损坏板面，在用防锈漆涂没后应用腻子抹平。
　　f．龙骨一侧的内外二层面板应错缝排列，接缝不得排在同一根龙骨上。
　　g．有隔声要求的隔墙板间应留有5mm 缝隙，并用腻子嵌填密实后，在按暗缝处理顺序操作，四周也应留有5mm 缝隙，并用密封膏嵌实。
　　h．隔墙龙骨与基体结构的连接牢固，无松动现象。
　　i．粘贴和用钉子、螺钉固定面板，表面应平整，粘贴的面板不得脱层，钉子应略凹入板面。
　　j．成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰伤等缺陷
　　2.2.10 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式采用罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架上面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从隔墙的一端向另一端顺序安装罩面板，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
　　3、质量标准
　　3.1主控项目
　　3.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
　　3.1.3龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
　　3.1.4龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
　　3.1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
　　3.2 一般项目
　　3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
　　3.2.2隔墙内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。
　　允许偏差：
　　表面平整度：3mm。
　　接缝直线度：3mm。
　　接缝高低差：1mm。
　　4、成品保护：
　　4.1 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护墙体内各种预埋管线工作要完成；
　　4.2 轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
　　4.3 为了保护成品，罩面板安装必须在管线及保温隔音一切工序全部验收合格后进行。
　　5、应注意的质量问题：
　　5.1 轻钢骨架局部节点构造不合理：轻钢骨架在留洞、开关插座等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
　　5.2 轻钢骨架固定不牢：轻钢骨架应固定在主体结构或与主体相连接固定的支架上，支撑牢固可靠，以控制固定的设计标高；管线、设备件应吊固在轻钢骨架上。
　　5.4 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
　　6、质量记录：
　　6.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。
　　6.2 罩面板应有出厂合格证。
　　6.3 工程验收应有质量验评资料
瞎激动51&回答：1、编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训和安全技术交底. 2、根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图. 3、对外墙龙骨的预埋件进行复核.预埋件位置超偏差而无法使用时,应根据实际放线位置钻孔,采用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件. 二、测量放线 1、复查基准线和水准点. 2、核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线. 3、以标准线为基准,按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线. 三、连接件安装 1、根据施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整.电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度,均应符合设计要求. 2、检查焊缝质量,去除焊渣,并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆. 四、龙骨安装 1、按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均采用C型钢,表面热镀锌处理. 2、竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致. 3、根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接. 4、竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定,安装由下而上进行. 5、竖向龙骨安装就位后应进行调整修正,并及时固定、拧紧连接螺栓. 6、横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接,连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上,另一端用螺栓固定在竖向龙骨上. 7、同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定.
森深不见鹿&回答：1. 工艺流程：
　　弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
　　2.弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。
　　3.安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
　　4.安装大龙骨
　　①. 配装好吊杆螺母。
　　②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。
　　③. 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。
　　④. 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
　　⑤. 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
　　⑥. 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。
　　5.安装中龙骨 ：
　　①. 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
　　②. 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。
　　③. 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
　　6.安装小龙骨：
　　①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。
　　②. 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。
　　③. 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
　　④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
　　7.安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
　　8.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面
　　板前进行。
　　(五) 质量标准
　　按GB-第6.2.7至第6.3.11条执行.
　　(六) 成品保护
　　1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
　　2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
　　3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
　　4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
　　5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
不够暧昧&回答：主要施工技术措施
根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。
⑶安装主龙骨
间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
⑷安装边龙骨
边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300
⑸安装次龙骨
间距为400mm，次龙骨间距600
⑹安装纸面石膏板
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