矿散油和硅烷偶联剂kh550联剂有什么区别

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硅烷偶联剂
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&&一​种​有​机​官​能​团​硅​烷​偶​联​剂​,​对​于​提​高​玻​纤​增​强​和​含​无​机​填​料​的​热​固​性​树​脂​能​提​高​它​们​的​机​械​电​气​性​能
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你可能喜欢硅烷偶联剂和其他类偶联剂有哪些区别_百度知道
硅烷偶联剂和其他类偶联剂有哪些区别
这个问题 很经典的 硅烷偶联剂主要是对有机物的一个改性
而钛酸酯铝酸酯偶联剂 主要是对填料的一个改性
针对行业和档次也有不少区别 的
硅烷偶联剂 档次普遍高些
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其他1条回答
根据不同需要,铝酸酯偶联剂。应用范围也是从前到后由大到小硅烷偶联剂,选用最合适的偶联剂,钛酸酯偶联剂,不同材料,基本价格方面从前到后是由高到低,还有一些混合型偶联剂,南京优普化工
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出门在外也不愁硅烷偶联剂Si-550_百度百科
硅烷偶联剂Si-550
硅烷偶联剂Si-550是一类具有两不同性质官能团的物质,它们分子中的一部分官能团可与反应,另一部分官能团可与无机物表面的吸附水反应,形成牢固的粘合。在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应,在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层,界面层能传递应力,从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度,提高了复合材料的性能,同时还可以防止不与其它介质向界面渗透,改善了界面状态,有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。
硅烷偶联剂Si-550概述
是最早被广泛应用的,到目前为止已有40多年的历史。用于玻璃纤维、无机填料表面处理等多个领域。与带有活性基团的在催化下加成再经制得。
对应牌号:中科院、美国联碳公司A―1100、日本信越KBM-903
物化性质:偶联剂Si-550为氨基官能团,呈碱性。外观为无色或微黄色透明液体,通用性强,可溶于有机溶剂,但、不适宜作稀释剂。可溶于水,在水中,217℃,密度ρ25℃:0.946,ND25:1.℃,分子量221.4 含量≥97%
硅烷偶联剂Si-550应用领域
结构一端有能与环氧、酚醛、聚酯等类分子反应的活性基团,如氨基、等。另一端是与硅相连的烷氧基(如、乙氧基等)或氯原子,这些基团在水溶液或空气中水分的存在下,生成可与玻璃、矿物质、无机填充剂表面的反应,生成反应性硅醇。因此,类常用于硅酸盐类填充的环氧、、等体系。另外,还可用于生产,以提高其机械强度及对潮湿环境的抵抗能力。的有机基团对合成树脂的反应具有选择性,一般,这些有机基团与聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等合成树脂缺乏足够的反应性,因而效果差。具体而言主要用于以下领域。
1、是一种优良的玻璃纤维处理剂,提高了复合材料的机械强度,电性能和抗老化性能。在玻纤棉和生产中,将其加入到粘结剂中,可提高防潮性及增加压缩回弹性。[1]
还可以用于及其乳液的合成。
2、偶联剂550应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和,能大幅度提高、增强塑料的干湿态、、等物理力学性能和湿态电气性能,并改善填料在聚合物中的和。
3、偶联剂550是优异的粘结促进剂,可用于、环氧、腈类、酚酫胶粘剂和,可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、的粘合性,也适用于聚氨酯、环氧和涂料。
4、在砂轮制造中,有助于改进耐磨的及耐水性。
硅烷偶联剂Si-550使用方法
表面预处理法
将配成 0.5~1%浓度的,使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层,干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物,并以不含氟离子的水及价廉无毒的、为宜。除氨外,由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入作催化剂,并将 pH 值调至 3.5~5.5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差,不宜配成水溶液使用。及乙氧基硅烷水解过程中伴随有严重的,也不宜配成水溶液或水醇溶液使用,而多配成醇溶液使用。水溶性较差的硅烷偶联剂,可先加入 0.1~0.2%()的,然后再加水加工成水乳液使用。
将直接加入到胶粘剂组分中,一般加入量为基体树脂量的 1~5%。涂胶后依靠分子的,分子迁移到粘接界面处产生作用。对于需要固化的胶粘剂,涂胶后需放置一段时间再进行固化,以使偶联剂完成迁移过程,方能获得较好的效果。实际使用时,偶联剂常常在表面形成一个,但真正起作用的只是单分子层,因此,偶联剂用量不必过多。硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为(20%)、醇(72%)、水(8%),醇一般为(对乙氧基硅烷)甲醇(对硅烷)及异丙醇(对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷速度与PH值有关,中性最慢,、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值,除
将5%—20%的的溶液同上面所述,通过涂、刷、喷,浸渍处理基材表面,取出室温晾干24小时,最好在120℃下烘烤15分钟。
直接加入法
硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中,在树脂及填料混合时,硅烷可直接喷洒在混料中。的用量一般为填料用量的0.1%—2%,(根据填料直径尺寸决定)。然后将加过的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等)。
.Chemical Book[引用日期]
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