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硬质合金钨钢刀具加工的基本知识：制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、和热处理等），并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和钢等；碳素和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、硬层或复合硬层。正在发展的物***相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属做刀具材科。目前应用最普遍的还是硬质合金，其中yg类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与yt类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。同时，yg类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。yg类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口一般情况下，刀具的耐用度取决于刀具材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。yg类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的产品。硬质相很硬，主要是各种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨(wc)、碳化钛(tic)、碳化钽(tac)和碳化铌(nbc)。在大部分情况下，钴作为粘结相使用。在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。硬质合金的分类根据iso标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( p, m, k, n, s, h)。不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、加工、切槽等。钨钢/硬质合金主要成分的性能：wc tic tac nbc co硬度hv
0~280hbs熔点°c 00 热导率w/m°c 121.4 31.8 22.2 14.254.4系数10-6/°c 6.2 7.61 6.61 6.84 12.5硬质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削刀具、、等。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。钨钢/硬质合金中有一种是以一种或几种碳化物（如tic、wc等）为硬化相，以（如高速钢、钼铬钢等耀泰粉末为粘结剂制成，叫做硬质合金。其硬度介于钢和硬质合金之间，但是韧性大大提高并且可以切削加工和热处理加工。这种钢结构硬质合金的典型硬度为：经淬火――回火后硬度为69~73hrc，高速钢65%。&&&&
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推荐牌号：YL80
株洲市超宇硬质合金公司可根据不同客户的不同要求生产硬质合金板材。 板材系列产品可用来加工成：拉丝模、高速冲压模、冷镦模、合金球/块、冲孔模、合金钻头、合金条、冷轧用滚环，辊环、冲压钻头、转动密封环、木工刀具、铣削衬垫、玻璃刀、圆盘铣刀等等。 硬质合金板材产品主要用于制作形状复杂的大型模具，用于钢厂轧辊加工的样板刀及现有的硬质合金生产工艺难以一次生产成型的产品。本公司可根据客户的不同需求，生产出耐磨性好，抗冲击力强的各种牌号的产品。用于制作粉末冶金模具，五金、标准件冲制模具。广泛应用于电子行业、IC行业、马达转子、定子、LED引线框架、EI硅钢片、半导体行业的接插件等产品的生产。 点击打开原图 我公司生产的这种合金板材特别适用于电子行业、半导体行业的接插件和马达转子、定子、EI硅钢片的精密高速冲压模具。 ● 产品性能稳定，并有先进的超声波探伤仪，产品质量得到可靠保证 ● 压制模具规格齐全，工艺成熟，设备先进。按照不同客户的要求我公司可提供烧结精坯、毛坯均能供应. 硬合金板材的长度，高度和宽度可根据客户需要进行调整。如果您想采购此种产品，请提供以下数据，我公司可根据您的要求定制生产： 1.板材的长度、宽度、高度。 2.您要求的尺寸公差。 3.表面要求：毛坯或者精磨。 4.数量 5.您指定的硬质合金牌号或者板材成分构成表 以下是我公司提供的板材产品示例图纸，请参考： 每一块出厂的碳化钨合金产品都经过 S-HIP (SINTER-HOT-ISOSTATIC-PRESSING) 烧结均衡加压至60 bar。 除去合组织内部沙孔增强韧， YL80.2钨钢属于超微细颗粒中的一种。株洲超宇硬质合金专业生产YL80.2钨钢。YL80.2钨钢具体属于碳化钨类的硬质合金,不经热处理，内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产,具有优良的强度和韧性,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯。详细资料 规格方形板料、厚度4-80长度*宽度： 105*105 100*150，150*150 ，200*200/ 　　 长宽正负 0.5-1.5MM .高度 正负0.5-1MM 　　 圆棒形0.1-30*5-350mm、管材、异形模具， 　 　规格用途硅钢片，冷轧板，适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等　　使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模，如用于螺钉.铆钉等的顶锻模.也用于冲压模.挤压模.冲裁模等。 烧结过程1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化： 　　成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。　　粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。　　 2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度） 　　在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。　　3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度） 　　当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。　 　4：冷却阶段（烧结温度--室温） 　　在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。 凡在株洲超宇硬质合金公司混批金额达500元以上广东省内可含运费,外省可根据情况而定,时间就是金钱,我公司将会以最快的速度最好的服务将客户所需材料送到客户手上YL80.2钨钢 。 钨钢YL80.2钨钢元素；钨钢厚板 钨钢YL80.2圆棒||高硬度钨钢钨钢YL80.2圆棒||高硬度钨钢YL80.2圆棒||高硬度钨钢YL80.2圆棒||高硬度钨钢YL80.2圆棒||高硬度钨钢YL80.2圆棒||高硬度钨钢YL80.2圆棒||高硬度钨钢YL80.2圆棒| 钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。 硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。 钨钢（ 硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。 适用范围：冲压模具-剃须刀片，电子冲压，引线框架，薄叠片冲压，弹簧钢冲压，粉碎磨辊，压印模（硬金属），不适于冲压厚不锈钢。 钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬，主要是各种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(TaC) 和碳化铌(NbC)。在大部分情况下，钴作为粘结相使用。 在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。 硬质合金的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。 硬质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削刀具、量具、模具等。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。 株洲超宇硬质合金公司为了适应市场特殊需求,特e对子行业精密级进模、五金重压模、粉末成型模、标准件冷镦模、管材拉伸模不同需求,特开发出不同用途钨钢（硬质合金)制品有：耐磨系列、耐磨耐冲击系列、不导磁系列、耐高温系列、细颗粒系列等多个品种。形状有标准件和各种各样非标准件：包括圆形、圆环、方块、导电块.长条、长圆棒等其它异形件及精磨棒。所有材料均红过HIP恚ズ辖鹱橹炔课⒖祝以黾印⒏纳坪辖鹂雇度等机械性能，使品|完全确保。 　 公司于冶金I域的专业经验,兼具创造与先进的技术支援,持奉献于客舻倪M步之精神,及对新知保持高度敏锐、即r接收与更新,以及对钨钢材质的充分理解，持续不断地引进新产品、时刻保持与市场同步发展.
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