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铁塔及天馈
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铁塔及天馈
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北京世纪百合科技有限公司
电力钢管杆电力铁塔,通信杆塔,输电线路铁塔,灯杆杆塔优化计算系统
价　格：1 / 1
品　牌： 无
所在地：北京
产品标签：
区域：北京 海淀
地址：北京海淀区建材城中路3程远大厦
联系人：陈云志
电话：010-
职位： 经理
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产品产地：北京
包装说明：电力钢管杆优化计
产品规格：电力钢管杆优化计算系统
所属品牌：
百合钢管杆，钢管杆设计，钢管杆计算软件，钢杆设计，钢杆计算软件，钢杆软件，钢管杆放样，窄基基础，钢管窄基础，钢管杆绘图，电力钢杆，电力钢管，钢管价格，钢杆价格，软件价格，电力价格，电力钢管杆，钢管桩基础
百合钢管杆新增钢管杆加工图放样功能，包括主杆段放样、横担放样、挂线板放样等等；能省去设计人员放样绘图时间，提高效率。功能强大，价格合理包括钢管杆主杆计算、绘制加工图、钢管桩基础、灌注桩基础、重力台阶基础、地脚螺栓加工图整套价格xx万。
1.百合钢管杆操作简单，输入数据快捷，杆件可任意分段，节点、杆件可自动生成；输出结果清晰、完整，包含详细计算过程。
2.可进行设计单杆、双杆、四杆、变电构架等型式的杆塔设计，并可绘制单杆、双杆加工图的绘制及地脚螺栓加工图的绘制。
3.采用百合自定义坐标系，支持同一系列不同呼高的杆塔设计，能在有限的时间内批量进行钢管杆设计。
4.软件自动处理同塔多回路钢管杆的电线挂点，无须进行挂点分类。
5.对于挂线点荷载支持自动计算和手动输入，允许非挂线点荷载的输入。
6.支持杆件中间节点数据，可在杆身任意位置或横担上增加多个荷载点。
7.采用荷载计算模块，支持《110kv-750kv架空输电线路设计规范》，风压高度变化系数和风荷载调整系数根据相关规范自动计算。
8.主杆优选速率和螺栓连接优选速率快，优选或验算主杆时，软件自动优选螺栓连接计算。
9.法兰连接和螺栓连接计算仅在两个界面中完成，且法兰连接计算提供多种配置方案，由设计人员自由选择。自动对所有工况进行计算，计算界面中点击一个按钮即可完成计算。
10.计算所需时间极短，计算效率比其它软件高8倍，若计入操作时间，效率高于其它软件近百倍。
11.断面特性计算公式和压弯局部稳定计算公式中常数是开放的，保存在断面特性计算参数数据库中，以便用户干涉，也方便用户自行添加其它的断面型式。
12.可生成杆塔结构说明图、杆塔简图及总图、主杆结构图、横担结构图、爬梯图、地脚螺栓加工图、灌注桩基础施工图、钢管桩基础施工图、台阶式重力基础施工图、窄基基础图。更为详细的横担脚钉放样图、双梯图、脚踏板放样图、护栏放样图、联板放样图。可进行单页或批量生产cad图纸，所有的绘图皆可与百合公司联系定制。
13.变电站构架软件支持快速输入和节点坐标输入数据两种建模方式，且其提供了“通用坐标法、定比分点、移动距离、两线交点、极坐标法、移动距离法”等坐标输入方式，建模快速方便。
电力钢管杆采用新规范：《架空送电线路钢管杆设计技术规定》（DL/T&）；《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T&）；《66KV及以下架空电力线路设计规范》&GB；《110-750KV架空输电线路设计规范》&GB;《输电线路钢管塔构造设计规定》Q-GDW_391-2009。DLT&&架空输电线路钢管塔设计技术规定
1、钢管杆主杆支持环形和多边形，横担支持管状横担和箱型横担。
2、可计算单主杆、双主杆及四主杆。
3、快速的建模功能，能快速计算任意规则截面的单杆、双杆、四杆。
4、挠度计算，考虑二次效应，优选壁厚或验算指定壁厚。
5、支持根部法兰计算，杆身法兰、插接计算、横担法兰、横担螺栓连接计算以及加劲板计算和绘图。
6、杆件可采用不同材质，材质数据库对用户开放，提供Q235、Q345、Q390、Q420、Q460、ASTM&A36、ASTM&A500GrB42、ASTM&A500GrB46、ASTM&A53GrB、ASTM&A572Gr50、ASTM&A913Gr50、ASTMA992Fy50材质。
7、荷载计算，提供导地线型号、安全系数、电线张力、水平档距、垂直档距、代表档距、电线角度等参数计算线条荷载。钢管杆自动计算杆身风荷载，杆身自重荷载。
8、地脚螺栓提供直径16-直径80的螺栓，材质为Q235、Q345、35号优质碳素钢、45号优质碳素钢、40铬、42铬钼、4.6级、5.6级、8.8级高强度螺栓材质，材质库开放满足设计人员需求。
钢管杆计算
断面特性：平均截面积、平均惯性矩、始端惯性矩、终端惯性矩
节点荷载工况：大风工况、覆冰工况、年平均工况、安装工况、断线工况、长期荷载工况。
节点位移和节点受力：fx、fy、fz；Mx、My、Mz
局部坐标系的杆件内力和应力：各工况下的杆件应力计算
管状杆件控制工况的应力：各控制工况、抗应力、压弯应力、剪切应力、弯曲应力、复合应力、应力比
法兰盘计算：法兰板弯矩、法兰计算强度、加劲板正/剪应力比、螺栓旋转轴、螺栓Ntmax使用强度值。
电力钢管杆软件购买请致电百合公司
姓名：陈云志
温馨提示： 以上是关于电力钢管杆电力铁塔,通信杆塔,输电线路铁塔,灯杆杆塔优化计算系统的详细介绍， 产品由北京世纪百合科技有限公司为您提供，如果您对北京世纪百合科技有限公司产品信息感兴趣可以 或者 让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多相关的产品！
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铁塔基础在花岗中怎样选择施工方案问题详情：加之设计采用台阶式基础，连钻孔设备都上不去设计院当初设计铁塔基础时对地勘未真正了解，很难施工，线路路径选择在花冈石的上面，很难施工推荐回答：这个你在这里问没用塔吊安全专项施工方案的课题概述怎么写推荐回答：在拆塔过程中，应将其对角方向的螺栓（子）重新插入，技术要求能保证拆装作业需要、导向轮。(4)液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。6，以防止私下调节。并将各部位的栏杆，应将塔吊暂停。每月应检查一次，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。1、检查拆装作业中的辅助机械，各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固。油箱中的油量应保持正常油面，随时注意液压系统压力变化、结构焊缝、保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效、天气骤变等情况不能继续作业，由现场安全负责警戒;m2，各阀的出入口不得装反、连接情况和钢丝绳穿绕情况。(9)高压系统发生微小或局部喷泄时，不得拖缆。电缆卷筒必须灵活有效，应即卸荷检修，以塔架即将完全卧倒时受力最大，其长度略大于是顶升高度、对塔吊的各机构、对旋转塔身法拆装的主副地锚架，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好。（2）顶升作业。故障未经排除，必须使起重臂和平衡处于平衡状态、布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的标号、在拆装作业过程中。9，以承受水平载荷、拆卸、起落塔卷扬钢丝绳，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例，如突然发生停电，电源开关应符合要求、机械故障、塔吊的工作环境温度为-20~40℃，如电源，楼板上遗留下来的开孔、塔吊的使用：布设二道锚固。11、标号相同或相近，并使上下塔身连接牢固。5，所有结构件已连接牢固。8，确认无误后方可使用，楼板临时支撑是否妥善等。2，组织所有安装人员学习安装方案，如需加快进度。配电箱应设置在塔吊附近、顶升作业（1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，应使溢流阀卸荷。7，其变动范围不得超过±20V。8、安装人员严禁酒后上岗，应停止作业、塔吊的拆装作业必须在白天进行，不得在大风，禁止起升，最大非工作风压为700N/。（5）塔吊通过导向装置，随着塔架起升则逐渐减小、销轴等接件。同时也要遵守使用说明书中的有关规定，并要有可靠的防松或保护装置。6。六 安全技术措施1、顶升套架结构、电源电压应达到380V，采用角钢附着杆系及相应的附着工艺，操作控制、楔块和爬升框架与楼板附着，不得面对喷射口的方向、遇有六级及以上大风时，并遵守高空作业安全操作规程的有关规定，不得进行顶升作业。4、各部位，经抽检合格后上岗，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，明确所采用的联络方法和信号、重要部位螺栓、服从统一指挥，其受力强度必须满足塔吊的附着要求。5，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利、在架设过程中，每半年要检查一次，并通过附着杆件的调整以保证塔身的垂直度，不得合闸”警告牌、平台。盛装液压油的容器必须保持清洁、护圈等安全防护装置装齐、吊具以及电气设备，不得继续使用，并加强各主要部位的检查和观察、附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，一律穿胶底防滑鞋。3。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋。地锚等临时设施必须构筑牢固。7、塔吊必须有可靠的接地，底座支承是否紧固，应及时附着于建筑物，联锁装置必须校准，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，戴好安全帽、在进行超高建筑施工需要设置多道锚固装置时。(10)液压系统发生故障或事故时。因此塔吊安全专项施工方案一 塔吊拆装安全技术一。2，对安装区域安全防护作全面检查。严禁回转起重臂及其他作业，应切断塔吊的电源，其注意事项同上，发现问题应立即解决、在装设附着框架和附着杆件时。3，以承受塔吊上部传来的垂直荷载。（6）在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时、标号、护链，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力、在作业过程中，在塔架子开始起升或即将卧倒时。七 塔吊的使用要点1，并加缆风绳固定、索具、以塔机为中心20米内严禁非安装人员入内、夜间作业必须有足够的照明。(2)必须保证液压油和液压系统的清洁、运输汽车等必须性能良好。拆装联轴器时不得敲打、对顶升液压系统的液压缸和油管、工具以及地锚构筑等、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求，必须卸荷后方可检查和调整，不得有灰尘。2。8，发现问题及时处理、回转。8，并作好记录。附着支座设于现浇混凝土内墙板上，必须经常检查锚固装置。但第一道锚固装置与塔吊基础之间的距离不得超过50m。（11）安装和拆卸工作的顶升完毕后，如出现最后一处螺栓拆装困难，必须立即停止顶升进行检查，方可继续顶升。（2）爬升时应加强机上与机下之间的联络以及上部楼层与下部楼层之间的联系、检查拆装现场有关情况、锚固装置的安装，附着支座的间距为1500m、变幅等动作。11，必须使起重机已安装、随着塔身节的顶升和接装而增设的锚固装置。（7）顶升时。10，必须及时修复或调整，发现有松动和异常情况时。4。螺栓紧固时应附合规定的预紧力，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，以及起升机构制动系统等进行检查、绳索。7。（5）顶升时，不得用手去检查或堵挡喷泄，并及时将各连接螺栓紧固。（8）塔吊完成爬升作业后，应有充分的照明。（3）顶升应在白天进行。吊装指挥对已准备的机具，爬升后应立即顶紧导向装置或用楔塞紧、扶杆，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，方可停止作业，高空作业时要系好安全带。(6)在液压泵起动和停止时，必须立即用钢筋混凝土封闭。10，才可在另一楼层高度上进行吊装作业、以及建筑结构特点及施工进度要求安排如下附着方案。4。当风速超过6级时应停止使用，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，如起重机、对拆装人员所使用的工具。内爬升塔式起重机的附着间距一般不得小于3个楼层。三 顶升接高作业的安全技术1，禁止安装或拆卸锚固装置，防止损坏结构或造成结构变形、检查及调整均应由专人负责。（8）顶升工作中，下部锚固装置可转达移至上部使用，必须对部件各部分的完好情况，不得随意代用、安全带，应立即停止作业，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠，应随着降落身的进程拆卸相应的锚固装置。2。(7)液压系统的各部连接密封必须可靠。搁置塔吊底座支承梁的楼层下方两层楼板。（4）塔吊爬升到指定高度后。（4）风力在四级以上时，在得到风暴警报时，应将顶升套架降到原位。二 拆装作业中的安全技术1、安全帽等进行全面检查，必须先将塔身附着在建筑物上。2，然后放松电缆、电气线路等进行全面检查，不合格者立即更换。(3)液压油管接头应牢固避震、卷扬机构和钢丝绳。（9）顶升到规定高度后，电工对电路，或作业时间已到需要停休时、所有工作人员不得擅自按动钮或拨动开关等、挂靴爬爪等进行检查、本塔吊在中波无线电广播发射天线附近工作时、参加人员必须持证上岗，并作好应急防范措施。换油时应彻底清洗液压系统，严格听从信号指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台、塔吊附着在建筑物上、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。(8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时。附着时、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求，必须缓慢进行。6，再经过检查确认妥善后。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查、液压系统(1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种，严禁无防护的上下交叉作业、吊钩，要始终保持起重机的平衡，箍紧塔身，附着支座处的结构强度必须达到设计强度。（3）爬升过程中，必须在专人指挥下操作。2。3。(附着支座固定于楼板上时，工作时应佩戴安全带和安全帽，要用经纬仪进行观测，并通过爬升框架固定在楼板上，为此，必须保持现场的整洁和秩序。如短时间内不能排除故障。如代用时其各项性能必须与原品种，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。3，并在电源配电箱和铁壳开关上挂“有人工作、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全、根据本工程建筑施工的总高度。7、扎头等作全面检查。(5)液压缸的软管连接不得要松弛，如有异常、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求，辅助设备。（6）凡置有爬升框架的楼层，应符合使用说明书中的有关规定、卸扣，并切断液压顶升机构的电源。（7）每次爬升完毕后，遇有故障及异常情况。6。)附着支座应固定牢靠。4。（10） 拆卸过程顶升时、在进行逐件组拼或部件安装之前，塔架对角处应设斜撑加固，加入新油必须过滤。4，无渗漏。5，软管应无急弯或扭曲，均应设置支柱临时加固。四 附着作业的安全技术1，四级风以上或大雨时应停止作业,最大工作风压为250N/、在拆装起重臂和平衡臂时，确保安全作业，并紧固好电缆卷筒、在拆卸起重机时，并应加封（如火漆或铅封），并将回转部分制动住、在安装或拆卸作业过程中。五 爬升作业的安全技术（1）爬升作业应在白天进行，应在两层楼板之间设置加固支撑，爬升框架是否固定好。钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》、在安装起重机时，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。顶升中如发现故障，只有降到附着节时方可拆除、运输道路、拆装前的技术检查在拆装作业开始前、及时收听天气预报，应立即停机检查，不得继续爬升。7，应进行一次全面检查。风力超过5级时，应及时检查调整，再采取其它措施。10，在墙板与墙板之间（本跨和邻跨）必须设支撑加固、现场施工技术负责人对塔吊作全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在。9、高空作业工具不得乱放、制动系统作全面检查。如在作业中风力突然加大时。5。各道锚固装置的布设，确认无遗留问题存在、司机上岗前进行使用技术交底。但锚固装置决不允许提前拆卸，不得与其他管道或物体相碰和磨擦、水分，凡与吊钩接触的作业人员，严禁只拆装一个臂就中断作业。锚固装置以上的塔身自由高度一般不得超过40m，所有电气设备外壳应与机体牢固连接。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）、线路等进行仔细检查，故障未经彻底排除，其与建筑结构之间的间隙应嵌塞紧密，必须立即停止作业，操作室内只准一人操作，方可继续下一动作。9，严禁擅自触动。所有安全装置调整妥当后，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案，待故障排除后方可继续顶升、肖轴，必须确认顶升撑脚稳妥就位后、不得高空抛掷，均应戴绝缘手套和绝缘鞋，也不得两种不同品种的液压油掺合使用、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时、金属屑和锈蚀物等杂质。发现失灵的安全装置，各层楼板下面均应以支柱临时加固、浓雾和雨雪天气进行。6、安装时应按安装要求使用规定的螺栓，严禁在落塔之前先拆锚固装置;m2。还要有专人有经纬仪测量塔身垂直度变化情况。5，必须检查附着是否牢靠、安装作业的程序、设备，容器内壁不得涂刷油漆、在进行保养和检修时，特殊情况需在夜间作业时。3通讯铁塔的施工方案问题详情：特别是航空障碍灯的安装顺序应该怎样写，塔为60米钢结构通讯铁塔。附带施工方法。想请问一下如下几点问题:附着结构（爬梯、中继天线等）的安装顺序正在做一个通讯铁塔的施工方案推荐回答：移动通信铁塔的安装第一节进场材料检验材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程也就不可能符合标准。所以，加强材料的检验，是提高工程质量的重要保证。第一条 现场材料检验程序： 1、材料进场时，现场检验工作应由建设单位、监督单位、施工单位、供货方等相关人员参加。 2、施工单位应填写进场材料检验单，并附钢材和其他材料的质量证明书和试验报告送监理单。第二条现场检验内容：可采取目测、实测等方法。主要检查构件是否变形（包括运输中的变形及焊接变形），构件的尺寸规格是否符合设计图纸的要求，并用镀层测厚仪抽测构件的镀锌厚度。如果变形，必须要求施工单位在安装前进行矫正，并且要求当环境温度低于-16℃时，不得对构件进行矫正。构件外型和几何尺寸的允许偏差应符合以下规定：构件长度：当L≤5m ±2mm；当L＞5m ±3mm 铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆：长度的相对差 1mm； 构件整体弯曲 L/1000，且不大于5mm；局部弯曲 被测长度的1/750，且不大于3mm；法兰盘上孔距 单个法兰盘上孔距 ±0.7mm；桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距：当孔径≤￠21.5mm ±1.5mm 当孔径≥￠26mm ±2.0mm 构件上节点板节点板在平面内偏移 1.0mm 节点板在平面外偏移 2.0mm 节点板在螺栓孔偏移 1.0mm 有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离 ±1.5mm 桅杆或组合构件的横杆或斜杆在平面内和平面外的偏移 ±3.0mm 其中，新放的较复杂的铁塔，应通过厂内试验检查验收。如对材质有疑意时，应按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。采用进口钢材和代用材料时，必须提供材料的机械性能和化学成分，并进行抽样检验，经设计抽样检验同意后方可采用。第二节铁塔基础的验收铁塔基础应由建设单位、监理单位会同土建施工单位、设计单位和铁塔安装施工单位进行联合验收。验收时，土建施工单位应交验下列技术文件：设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）、材料质量证明书或材料复验报告、隐蔽工程记录、混凝土抗压强度实验报告、基础混凝土工程施工记录、土建基础复测记录、地租测试记录（地租应小于5欧姆）。联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关质量验收规范。并根据基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法发兰支撑面的偏差应符合下表规定。支撑面、支座和低脚螺栓的允许偏差：项 次 项 目 允 许 偏 差 1支撑面（混凝土柱墩）①标高 ②水平度 ≤H/1500； 1/1000 2支撑面（法兰上端面）①标高 ②水平度（法兰上端面） ±1.5mm 1/500且不大于3mm 3地脚螺栓位置扭转偏差（任意截面处） ±1.0mm 4地脚螺栓法兰对角线偏差 ≤1/1500且＜10mm（1为对角线距离） 5地脚螺栓相邻之间偏差 ≤b/1500且＜10mm（b为塔脚跨距） 6地脚螺栓伸出法兰面的长度 a±10mm（a为设计螺栓伸出长度） 7地脚螺栓的螺纹长度 lw±10mm（lw为设计螺纹长度）复核定位应使用原轴线控制点和测量标高的基准点。钢塔柱脚下面的支撑构件，应符合设计要求。需要填垫钢板时，每叠不得多于三块。钢塔柱脚底版（法兰）与基础见5的空隙（为调整法兰、地板水平高差而预留之空隙），在主要负荷加载之前应用细石混凝土浇注密实。露出基础顶面的螺栓在钢结构安装前，应涂防腐材料，并妥善保护，防止螺栓锈蚀与损伤。所用的防腐材料一般为黄油。第三节 铁塔安装的质量检查第一条 铁塔的安装方法：铁塔安装起前，施工人员要认真学习施工组织设计或施工方案。铁塔安装可采用单件吊装，扩大拼装（单根杆件拼装组合杆件进行吊装）和综合安装，有条件时，还可以采用整体起板的方法安装。采用扩大拼装时，对容易变形的构件应要求水果单位作强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。采用综合安装方法时，其结构必须能划分成若干立体单元，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，均应具有足够的空间钢度和可靠的稳定性。采用整体起板安装方法时，须经设计复算同意，并对辅助设施及设备要有完整的计算。需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，采取可靠措施，防止损坏结构。确定几何位置的主要构件（塔柱、横杆、刚性斜杆等），应吊装在设计位置上，在松开钓钩前应初步校正并固牢。每吊完一层构件后，必须按下表规定进行校正，继续安装上一层时，应考虑下一层间的偏差值。为确保施工人员安全，六级风以上不得施工。 整体及单层安装允许偏差：项 次 项 目 允 许 偏 差 1塔体垂直度：①整体垂直度 ②相邻两层垂直偏差 ≤H/1500 ≤H/750 2塔柱顶面水平度法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差（每层断面相邻塔柱之间的水平高差） ≤±2mm ≤±1.5mm 3塔楼台水平度塔楼梁高差楼面板高差工作平台高差 ≤1/1000 ≤10mm ≤4mm ≤1/750 4塔体截面几何形状公差：对角线误差 D≤ 4m时 D＞4m时相邻间距误差 d≤ 4m时 d＞4m时球形网架各层横杆断面不同度 ≤±2.00mm ≤±3.00mm ≤±1.50mm ≤±2.50mm ≤±5.00mm 对柔性斜杆和水平拉力施加预应力符合下列规定：施加力应符合设计要求，其误差值≤±5%。施加预应力应注意后施加预应力的杆件对已施加预应力的杆件的应力值影响，并应防止杆件受扭。杆件施加预应力应考虑光照温度的影响。杆件施加预应力后，不得在该杆件上及其附近施焊或加热，同一节间的柔性杆件，宜同时施加预应力。已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形。第二条法兰连接的质量控制：采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。法兰间隙超过0.8mm时，应用垫片垫实，垫片应镀锌，作防腐处理。采用节点板连接的节点，相接触面的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%。塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500。钢塔扭转角不得大于±0.1度。第三条天线、馈线的安装要求：天线支撑、挂高、方位应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固联接。馈线过桥的位置、强度等应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固联接。拱架平面之平整度误差≤±0.15mm。第四条 楼梯的安装要求：钢楼梯踏步板应平整，倾斜度误差≤±2.00mm。直爬楼梯上下段之间及护圈竖杆连成一体。所有栏杆与相邻板之间应牢固联接。第五条 桅杆安装的质量控制：桅杆安装可采用单件吊装，扩大拼装（单段或几段组合）和综合安装，有条件十可以采用整体吊装。扩大拼装和组合吊装是，对构件的变形应作强度和稳定性验算。需要利用桅杆构件支撑吊装拨杆和吊装其他设备时，应对桅杆构件做强度和稳定性验算。并应有可靠的措施，防止损坏构件。纤绳在安装前应按设计要求进行试拉检验，桅杆安装是纤绳应及时同步安装，并按设计要求进行预紧。桅杆吊装过程中应按安装负荷，加设临时纤绳。桅杆中心垂直倾斜不得大于被测高度的H/1500。纤绳地锚到桅杆中心的水平距离误差≤H/1500，纤绳水平投影间的夹角≤±5°（度）。第六条 构件连接和固定的质量要求：各类构件的连接接头，必须经过经常合格后，方可紧固和焊接。塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位的螺栓允许有总数2%不能穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度应等于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。塔柱法兰用双螺母锁紧，其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致并且合理，拧紧后外露长度为2至3丝扣。拧紧法兰螺栓，应按圆角分布角度对称拧紧；拧紧节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。受拉力和动力负荷的螺栓，紧固后必须采用有效的防止松动的措施。构件的焊接的质量要求：铁塔构件的焊接时，工程负责人应确保焊接工序由资质的工人操作。下列任何一种情况，又无有效防护设施时不得施焊：大风（风速大于或等于10m/s）下雨或下雪；相对湿度大于或等于90%。所有现场焊缝按3级焊缝进行检查，焊材同工厂换，焊接时应防风、保温、除油污。检查合格后进行防锈处理。铁塔安装结束后必须进行整体测量校正，所有数值均必须满足验收规范。第七条 铁塔的避雷措施：铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条，并与塔体固定可靠、相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的除锈防腐措施。第八条 铁塔安装工程的保修：铁塔安装的保修期一般为一年。铁塔安装一年后，应重新检查铁塔的垂直度，并进行校正。校正后，铁塔安装的承包商应将暴露在外面的地脚螺栓用细石混凝土浇筑，防止地脚螺栓锈蚀。急求QYU260,350,650t履带吊车的安装拆除方案，转场运输方案，施工方案，样本标准！推荐回答：二，参加作业人员熟悉作业环境和各类危险因素。h． 标准节的安装不得任意交换方位.2，方可投入使用。1。该塔式起重机最大起重量为6t。3,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上。1，塔身连接螺栓。1，将新引进的标准节落在塔身顶部：必须先装4节加强标准节后.1 顶升前的准备工作1) 将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方。起重机上的配线除弱电系统外.1;s时进行，开动液压系统使活塞杆伸出.1安装前对塔机及附件进行一次全面检查和保养,并对插拔销装置进行保养，即完成一节标准节的加节工作,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志：重庆建工第三建设有限责任公司2，不应大于8%,试开动各机构进行运转，将油缸活塞全部缩回，在安装起重臂之前.2;min） 8、回转塔身.15《建筑机械使用安全技术规程强制性条文》1：加强标准节 外套架 回转轴承 塔冒 平衡臂 起重臂 接通电源 调试.14国家质检总局92号令《起重机械安全监察规定》1.m) 40牵引机构 速度（m/，达到可顶升加节的位置。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，其截面面积不得小于16mm2, 起重臂，每根高强度螺栓必须有两个螺母。检查内容如下、合格.2.3主要安装所需设备和机具机工具及安装材料配置表序号 名称 规格 数量 备注1 汽车吊 25t 1台2 运输车 25t汽车 各4辆3 梅花专用扳手 厂家提供 4把力矩扳手 TG（）N，卸下引进滚轮.4顶升4.1。c． 注意吊点的选择，再装普通标准节;2只7 卸扣 2。3，起重臂臂长56，然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓，用8件M30的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，所有不正常情况均应予以排除.3顶升机构 速度(m/。1) 塔机配平前.2、卷扬电阻箱；c) 检查各部螺栓和销子，正确确定配重数量，并对正，需在 ～7/。检查各机构运转是否正确.4。因不安排顶升加节。立塔时需用一台25t汽车吊.2 用于本工程的施工塔吊相关备案证件、产品合格证明等证件已经报审，否则无法进行.1，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定、下支座，工具有防坠绳。安装要点及顺序应符合厂家提供的安装说明书，顶起略超过半节标准节高度后.9《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》20081。1。为使下支座顺利的落在塔身顶部。4,检查塔机是否平衡。 再次缩回油缸;当采用圆钢或扁钢进行跨接时，来往通道及组装现场之间的关系.1t/，做好记录。1.2、平整，以便正确迅速架设塔机，配合吊机起重性能符合装拆要求,然后摘下吊钩。1。1，起重限制器综合误差，电线或电缆应装于钢管.2、超重保护等，将使用汽车吊的时间减至最少。1.2、卷扬电抗箱.1，最大工作幅度为56m、卸克严禁以小代大.4,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，将顶升套架及其以上部分顶起,事后应将该标志取掉.4．1顶升前的准备1） 按液压泵站要求给其油箱加油.1。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上，严禁以手触摸转动。j． 准备辅助吊装设备.1立 塔4、安装，用8件M30的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母）将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于1800kNm）;2/，先将加强标准节安装在塔身底部、平衡臂.2 3，操作人员不得离开操作岗位，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。再次伸出油缸、驾驶室，专人监护、联动操作台及被控电机和辅助电器等，挂设钢丝绳棱角处需垫设包角铁，应认真全面地检查一遍.1.1编制依据1.1-2002，作业前全体人员经过安全技术交底，最大起升高度为40m、绳扣等常用工具、钢丝绳等附属装置,再按电路图的要求接通所有电路的电源。（4）地面拼装场地要求坚实.1、热辐射或有润滑油滴落部位：重庆建渝工程建设监理有限公司施工单位。其中金属结构包括平衡臂.61米、平台、液压顶升机构、塔顶.1.1，并对正、索具，必要时做PT渗透检测;1t 2/：（1）安装场地应平整坚实。禁止无关人员进入作业区域，指令信号清晰，妥善协调各种安装和组装步骤。1。多股电线截面面积不得小于1.5平衡重 起量臂长（m） 56 50 44平衡重（t） 13.3t的平衡重，可接高或降低一个标准节来实现塔身的增减.工程概况2,检查塔身的垂直度，并对准连接螺栓孔，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变。4) 卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓.12司机室与起重机本体用螺栓连接时,并吊起一节标准节或其它重物.1，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，并由项目工程部.5 6 6 3功率 (KW) 5.16吊装过程安全员加强监护，塔身高为40m、维修规定》1、起重臂拉杆。整机技术性能参数表（表8-4）机构工作级别 起升机构 M5回转机构 M4变幅机构 M4起升高度（m） 倍率 独立固定式 附着式a=2 40 140a=4 40 80最大起重量（t） 臂长56米 臂长50米 臂长44米6 6 6幅度（m） 最大幅度 56最小幅度 2.4 24 24 5。三，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。3） 放松电缆长度略大于总的顶升高度.2 40 80 4，但严禁超过此数量.2，禁止闲杂人员随意进入、工程部.1.4吊装.2;min) 0,缓慢落下吊钩，提起顶升横梁。四、附着架等。揽风绳。跨接宜采用多股软铜线，顺序绝不能颠倒.2，以保证起重臂。1、拼装区域拉设红白带。b． 必须遵循立塔程序.9机械运转时。f． 必须根据起重臂长。3.2严格按照作业指导书规定程序进行施工、变幅限位器。4、回转，关注齿轮油；b) 检查回转机构。组装场地应设置警戒。1.5国质检锅（号《起重机械监督检验规程》。4) 起重臂小车的配平位置,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓、爬升架;2/：（1）所有作业人员需参加技术交底，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上;3) 通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上。合理安排塔机安装人员，经调试运转正常后.2、变幅等.4.5 11;;3t/.1 20 40起重量(t) 3 3 1。1。4。杜绝野蛮施工。1.1 用于本工程的塔吊机械设备已进行备案且证件齐全.2顶升作业1） 将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内），报监理部门验收合格、塔身。是否与结构件有摩擦、电器控制和安全装置等组成.3.7 ZHDB 4《螺栓施工工艺导则》.8《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB.1引言熟读说明书。图一 整机结构示意图2.4，应将小车开到规定的顶升平衡位置.3，符合25t汽车吊作业要求.10吊装时合理选择钢丝绳.2各道验收程序实行四级验收程序.3《GB/.11负荷试验时合理叠放配重：a) 检查各卷扬机及制动机构，并得到批准后，其安装程序为;2/min） 20 40功率(KW) 2.11《国家优质工程审定与管理办法（2007年修订稿）》1.5。（5）所用工器具和机械性能需检查完好后方可投入使用，塔吊基础必须有足够的强度与稳定性以支持机械的正常运行;4只8 钢丝绳 6×37-17。4，设立专用频道.7起重指挥人员应按照GB5082的规定进行指挥、断路器保护、乙炔 1套5 电焊机 ZX7-400ST2 1台6 链条葫芦 1t/。4，必要时做润滑保养。略微调速小车的配平位置：3.5 9。3) 使用回转机构上的回转制动器，套架平台上准备好塔身高强螺栓,并不允许有回转运动，在标准节连接处涂上黄油;L～M轴区域安装一台QTZ63（5610）塔式起重机.3作业过程专人负责,将塔机上部机构处于制动状态，场地长度和宽度分别在50×5m以上;2) 将液压顶升系统操纵杆推至"。（2）在组装前.1用于本工程的施工塔吊验收项目总体分为;10t 4/。1。5） 在引进平台上准备好引进滚轮.强制性条文1。n． 标准节起升（或放下时）。2) 将小车开至顶升平衡位置.4 24 24回转机构 速度（r/.8机械正在运转时。1、回转限位器，则必须按有关规定的要求调整好安全装置，经各个部门验收合格后再报当地专业机构备案.4 验收程序2。l． 顶升前。2、护栏等、配重块能全部摆放.14起重机行程限位开关动作后.4．2 顶升前塔机的配平，然后再安装塔机及塔冒。k．塔机安装场地的参考尺寸，经自检，小型工具用工具包存放,在标准节下端装上四只引进滚轮，应进行电气跨接、传动机构，根据吊装部件选用长度适当.塔吊安装4，严禁起重臂吊载。通过后侧单油缸的液压顶升循环.1。1、施工前准备和安装工艺流程3。（2）起重臂吊装就位时.13国家质检总局70号令《特种设备作业人员管理规定》1。对于有缺陷的部件不得使用。应该强调，安装时。e． 必须安装并使用保护和安全措施.5、链条葫芦，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。1.10《电力工程达标投产管理办法（2006版）》1。4，要在吊点部位加垫胶皮或围丝布等保护.2技术及质量控制要点.1，并紧固好电缆，平衡臂上未装够规定的平衡重前.5顶升加节4，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排.1安装工艺流程图、枕木。5) 操纵液压系统使套架下降，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、传动部分.1，圆钢直径不得小于12mm2，必须尽可能靠近塔身,但要注意，可自行顶升安装.5起升机构 倍率 a=2 a=4速度（m/2，从事安装和拆除作业的特殊工种将单独报审、起升高度限位器.m 1套4 氧气.2、回转制动电阻箱以及驾驶室电控箱.12《大型起重机械拆卸。1.1,允差为1/，若连续加几节标准节,使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；安全装置主要有零位保护、线槽.5米。i． 塔机在施工现场的安装位置、吊钩等离输电线5m以上的安全距离、质量可靠的吊具。1;顶升方向"，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装；场地应足够大.1；电器控制系统主要有电源箱，应能自动切断相关电源。塔吊安装完成并调试合格、起重臂。1.1，本方案内不再提供。M．顶升过程中,必须先将小车运行到参考位置，采用对讲机指挥时，对转动和有滑轮组的地方注润滑脂、有效并已报审监理部门签字准用.1，专人指挥、保护罩内或采取隔热保护措施，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构。4） 将吊臂旋转至顶升套架前方，按照使用要求检查各组装部件完好性，能使顶升加节过程所用时间最短，如扶梯.1，确保起重机各部件完好，严禁在下方逗留或通过。2） 清理好各个标准节，最小工作幅度为2、螺母均是专用特制零件。1、安全部门等验收合格后;5t/、12磅 各116 道木 160mm×200mm 30根17 钢卷尺 50m 1把2.3编制说明1.6 ZHDB 4《塔式起重机试验导则》。如果安装完毕就要使用塔机工作.3当塔机安装完毕、回转小车电控箱，上部标准节在整机安装完成后；传动机构包括起升，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm X 4mm.2.1 工程关系业主单位，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态;6。1，并应使起重机各机构在下列位置停止; 8m 4根配套绳头 若干9 经纬仪 1台10 水平仪 1台11 溜放麻绳 40m 2根12 电工工具 2套13 摇表 1个14 撬棒 长短 各115 榔头 4磅；e) 检查吊钩.2起重机械概况与特点根据建工北城乐章工程施工进程安排.3接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后;min） 0-0，故本次不安装爬升架，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下，则可按照以上步骤重复几次即可，熟悉安装的基本过程和关键程序.1 QTZ63（5610）塔式起重机使用说明书，起重臂转到引进横梁的正前方.8t/。（3）安装场地必须宽敞。g． 装好起重臂后;2/，才可以投入使用.7t/，必须先在平衡臂安装一块2，做好相关的协调管理工作。d． 塔机各部件所有可拆的销轴、响亮.1；d) 检查各吊耳.2立塔的注意事项a． 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/.2、安保部等自检验收合格.7(不含顶升机构电机功率)工作温度（℃） -20~+40此次安装状态为独立固定式.1，并颁发塔吊施工准用证件后.1：中国东北建筑设计研究院重庆分公司监理单位.3安全控制要点.2。1、变压器油油质油位；同时该塔吊还需要报审当地政府专业部门进行检测和认定，稍微缩回油缸，详见附图。塔机主要由金属结构.4安装工艺流程3，挂设钢丝绳棱角处需垫设包角铁，并及时处理。如穿主钩钢丝绳时。3.编制依据及编制说明1，降下支座落在新的塔身顶部上;T 塔式起重机技术条件》.1.4.2、荷载状态的验收）验收（合格）→报当地专业机构检测认定验收（合格）→投入使用：塔吊基础验收（合格）→安装完成调试（包括空载。1.5-170 18m 1对6×37-24-170 18m 1对6×37-15、卷扬电控箱.2总功率（KW） 34.2、平衡臂拉杆.4《电力建设安全工作规程》DL 5009.6工作压力(MPa) 20功率(KW) 5.2安装要求及顺序塔吊安装待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行、力矩保护、上支座：重庆建工集团房地产开发有限公司设计单位,直至平衡，吊物下方人员不得逗留.15起重量限制器的调试.5mm2;其跨接点不应少于两处，做好保护措施.2《GB 塔式起重机安全规程》.6严禁在吊物下方接料或逗留.5高空作业系好安全带.1所有参加施工人员必须遵守公司三大纪律及各项安全规程；检查操作室和电气系统一，再通知监理部门进行验收合格.65力矩(N.13在易受机械损伤.1，将下支座落下，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆。在缩回油缸之前移动公司有两百多个移动塔要测绘，邀请我公司投标，请问施工组织设计怎么写？？？推荐回答：监理，开展劳动竞赛，配备足够的管理人员，土方工程采用机械及人工开挖，开挖过程中要经 常进行标高测量，坚决杜绝因质量问题导致的停窝现象、监理工程 师的复测签字认可后， 确保连续生产和总进度计划的实现.8，实行长计划短安排，项目部工长施测，土方开挖时采用机械大开挖.9、施工进度计划及工期保证措施 1、监 理方满意、 不扯皮、以施工总工期为目标，机具安全操作牌配备完整， 满足工程需要.6,设专人使用和保管，并对各控制点采取有效措 施加以保护，不 准随意更换。如遇图纸供应不及时，把问题解决在施工前.5：0，以消除施工误差.7，加强宣传教育。第8页 施工测量仪器及工具均应在检定有效期内，根据图纸要求采用降水井降水。 施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对、 项目部要根据工期紧，按规定使用测量仪器。 四，开挖时每边增加30cm的工作面、土建施工与安装施工相互协调。满足各单位工程的定位和复测需求。 2、 认真组织落实材料、地质堪探。 3、保量 的完成。 2、树立质量意识、办公区均按公司规定的规格制作门头，保证 箱内温度为20±3℃，基础埋深为-4。 施工中测量实行复测制.3、建立每周协调会制度、施工测量 以书面形式接收城市规划给定的工程红线平面坐标点及高程控制点。 现场设临时办公室一间，地下水位在自然 地表下2，标养室一间、施工与加工构件第6页 5、 可人工 上料的搅拌机，从组织上保证工程进度的 如期实现。如果业主提供的平面坐标点和高程控制点距本工程较远.1。 2：场地平整→放线→土方开挖→验槽→垫层施工→基础施工，我单位对施工现场进行了科学合理 的布置、资金准备 设制本工程的专用财务帐号，方可施工，依据《建筑施工安全检 查标准》（JGJ59-99）中的标准规定 。 2，让甲 方，工程定位测量必须有甲方代表、土方开挖 本工程基础采用钢筋砼独立基础、 机具和劳力计划，开始基础施工、周生产计划，保 质，为他们的工作提供方便条件，解决好冬。 具体为，井 深为20m，提前与设计单位联系，投入足够的曾参加 过同类规模优良工程建设任务的精干施工队伍，报请甲方.4，人工 清底、监理单位搞好配合、 施工进度计划 准备工作 日～日 土方开挖 日～日 基础施工 日～日 清扫、与设计单位配合，保证工程按期，充分调动职工 的积极性，则 要根据施工要求引测至本工程附近.2m、雨季施工措施 通过合理的工序安排和保证措施、制定切实可行的冬.10，待地下水位降至基础垫层底标高以下500mm后， 详见附图 “宁夏移动2009年度铁塔基础施工工程施工平面布置图” ， 准备好备用机具如发电机、按期按阶段完成 施工目标、雨季对砼结构施工和装 修的影响.1，通过季.2m。 3。遇到工作难题本着留困难， 要准确及时作好施工准备。 将各单位工程的主要轴线控制点引出建筑物以外的适当地点，以供施 工过程的测量和检查用并加以保护.2，并与 原始点进行校核，确保工程一次交验合格率达100%。 降水3天后进行土方开挖、施工顺序 该工程工期紧。 施工测量均要做详细记录，该基础须采取降水措施。 2、围墙、加强生产调度、任务重,确定工程的平面定位和标高。标养室内置一个标养箱。发现图纸问题、临时设施搭设 经过对施工现场的实地勘察。基槽开挖完毕后、地基及基础工程施工 3。 并做到施工与材料、保质，提高劳动效率，防止基底超挖，相对湿度为90%。生产区操作规 程醒目齐全。 2、定位完毕后。 五，满足试块的标样条件、按时完成各项施工工作，尊重 建设监理单位的意见、工期保证措施 2、与建设, 用经纬仪实施复测。第7页 2、让方便的精神主动处理、交工 日～日 详见“宁夏移动2009年度铁塔基础施工工程施工进度计划” 2。 施工区、主要分部分项工程施工方法 1。 5.75放坡、 任务重的特点，做 好施工准备、推行“项目法管理”，采取有力措施，各类安全标志布置齐全，按1，提前了解设计意图、 月.1降水 本工程HDFJC号基础为筏板基础，结合工程特点，一切以工程建设为中心开展工作，由技术负责 人组织技术科和质检科进行复测、设计及质量监督等单位或部门进行验槽，计划为龙头，专款专用。 2，验槽合格后方可进行下道 工序施工除尘塔喷淋改造工程施工方案怎么写推荐回答：除尘塔喷淋改造工程施工方案我给你帮这个忙。铁塔的型号,分类,.特点及施工方法的概述..问题详情：我们要写关于铁塔的论文,请各位懂的多给点资料..推荐回答：一、铁塔及通信铁塔分类（一）铁塔分类：按材质分为：角钢组装塔、钢管组装塔、锥管塔按作用类型分为：1、通讯塔通讯塔一般又称为通讯铁塔、通信铁塔，多建于地面、楼顶、山顶，塔架采用角钢材料，辅以钢板材料和钢管材料组成，塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成2、装饰塔装饰塔集装饰、通信、避雷、景观等多功能为一体，多建于高层建筑及楼顶上，也可作为标志性建筑建于广场、游乐园、风景区等。装饰塔又称为工艺装塔，塔架材料一般以钢结构为主，外层表面多采用钛金材料和不锈钢材料，其外形多种多样，配以灯光装饰效果更突出。3、微波塔微波塔又称为微波铁塔、微波通信铁塔，多建于地面、楼顶、山顶。微波塔承风能力强，塔架多采用角钢材料辅以钢板材料，也可全部采用钢管材料组成，塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成。4、避雷塔避雷塔有三脚圆钢避雷塔、四脚角钢避雷塔、钢管避雷塔、独立避雷针等多种形式，其材料有圆钢材料、角钢材料、钢管材料，完全按国家相关标准制造，完全能够达到国家防雷要求，避雷塔加工完毕后全部进行热镀锌处理，三十年不生锈。避雷塔的高度一般在10米—40米，有特殊要求的设计高度可达120米。本产品广泛用于易燃易爆生产单位和储存单位。5、拉线塔拉线塔又称为桅杆结构，其特点是用钢量少，造价低，但占地较大，多用于地域开阔地方。可作为通讯塔、测风塔、避雷塔、微波塔、中波塔气象塔等多种用途。除了占地较大缺点外可满足大多数的通信要求。6、了望塔了望塔采用钢结构形式替代了以往的砖木结构形式，其优点是重量轻，便于搬运，了望塔多建于地势较高的山顶，相比砖木结构来说其造价也相对较低。了望塔分为拉线式了望塔和自立式了望塔，其功能相同，拉线式造价较低。了望塔多用于森林防火瞭望用，所以又称为森林防火了望塔，有时也称为防火塔，此塔也可用于矿场值守和防盗用。7、照明灯塔照明灯塔可采用角钢结构、钢管结构、独杆结构等。产品分类有：投光灯塔、照明灯塔、灯台可升降灯塔、角钢结构灯塔、铁路货场灯塔等。8、电视塔电视塔又称为广播电视发射塔、多采用钢管材料辅以钢板组成，其高度多高于60米。塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成。9、特殊用途铁塔特殊用途铁塔主要是根据其用途有同分类的。我厂主要产品有：工艺造型塔、火炬塔、烟筒塔、消防训练塔、监控塔、钢结构水塔、观光塔、造型塔、标志塔、以及其它用途的各种钢结构铁塔。（二）通信塔分类：按材料分类：角钢塔，钢管塔按结构分类：四柱角钢塔（自立或拉线）、四柱钢管塔（自立或拉线）、三柱钢管塔（自立或拉线）、单管塔（独管塔）、拉线塔。二、铁塔基础施工的质量检验要求铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经建设单位和监理单位审查批准。施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。监理人员必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。铁塔基础工程可分：（1）定位和测量放线；（2）土方开挖；（3）垫层浇砼（4）模板支设；（5）钢筋绑扎；（6）砼浇灌；（7）地脚螺栓定位；（8）接地装置埋设；（9）养护；（10）回填土等十道工序。下面按上述十道工序叙述质量控制过程:1、定位和测量放线：定位划线，按设计要求，依据地质勘探资料，测量铁塔基础位置，有时需要变更，必须有建设单位代表确认，在测量基础位置确定后，要对照设计再核实，保证其准确性。2、土方开挖：按设计要求开挖，要保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深，同时在挖坑时要注意地下文物的保护。3、垫层浇砼：基础坑和连系梁挖好后，经夯实平整，要按设计要求浇灌基础垫层混凝土（一般为250px左右），待混凝土硬化后，再绑扎基础和连系梁内的钢筋骨架。4、铁塔基础模板安装：在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求。模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。在浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（4）模板拆除时，混凝土的强度应能保证其表面及棱角不受损伤。5、铁塔基础钢筋绑扎：（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（2）当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。（3）钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（4）基础骨架要严格按照设计要求进行绑扎。其规格、尺寸、质量应符合要求。钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。（5）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程的验收，其内容包括：①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。④预埋件的规格、数量、位置等。（6）纵向受力的钢筋连接方式应符合设计要求，在施工现场应按国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋连接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规定。（7）钢筋接头应设置在受力较小处。同一纵向受力的钢筋不得设置2个或以上。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。（8）当受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头宜互相错开，纵向受力钢筋接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm。6、铁塔基础和连系梁浇灌：（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验。（2）混凝土所用的砂、石、水质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）及《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）等的规定。混凝土应按国家标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定和要求进行配合比设计。水泥、砂子、石子的标号都应符合设计要求，要严格按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单报监理审查，浇灌时，要用振动棒反复进行振动，待混凝土硬化后，还要取样进行检验，包括强度、水泥、砂子比例等，在浇灌地基时还要有混凝土抗压强度、抗折强度试验报告，报监理审查，混凝土试块强度按混凝土强度检验评定标准GBJ107—87执行。要注意四个基桩水平一致，任意两个相邻基桩中心距离一致，可以用水平测量仪进行测量。（3）现浇混凝土基础结构外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新进行检查。对已出现的一般缺陷，也应进行处理。（4）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查。7、铁塔地脚螺栓预埋和定位：在浇灌基桩时，同时要按设计要求对地脚螺栓进行定位和预埋，要找准地脚螺栓的位置和预留高度，注意基桩的地脚螺栓预留水平高度一致，可先进行定位，定位时可用焊枪在基础骨架上点焊定位，然后再用水平测试仪进一步进行核实最后一次浇灌。8、避雷接地装置的埋设：（1）按设计要求埋设接地体，焊好接地体之间引接线，接地体应埋设在铁塔基础周围，一般要埋设约28根以上长1.5米左右的50×50×5mm的角钢接地体，并用40×4mm的扁钢接地体连接线连成一体，接地体连接线如遇连系梁时，应从其下方通过。接地体埋设深度其顶部离地面不少于0.7米，在寒冷地区应埋设在冻土层以下,并应尽量避免安装在腐蚀性强的地带.（2） 接地体角钢和连接材料扁钢都必须热镀锌，应与铁塔钢材相同，为Q235钢材。（3）基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分，与接地引入线连接，每一个塔基旁要预留2根接地引入线，馈线接地处要预留3根接地引入线（一般在机房馈线窗附近），便于使用和检测。接地引入线应从接地装置中部引接，多根接地引入线不应在同一接点引接，应互相错开。（4）监理人员检查接地装置的敷设时，要求做到：接地体与连接线之间焊封要完整、饱满、没有明显的气孔，螺栓连接紧密、应有防止松动的措施； 接地引入线穿墙时要有保护管，跨越建筑物间隙时要有余量，接地引入线接头处的接触面镀锡要完整，螺栓坚固、并应有防腐措施。接地引入线与安装在机房内外的接地汇集排之间应设立接地线断线卡，以便检查接地装置电阻值。断线卡应进行防锈处理。（5）接地装置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值测试并记录，接地电阻值应小于5Ω，否则要补加接地角钢。9、养护：（1）基桩砼浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）。（2）养护期可按日平均温度累计达到6000C·d时所对应的周期计列，00C及以下的周期不计列，养护期最少不应小于14d，但也不应大于60d。（3）在气温较低时应适当采取保温措施。（4）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架。（5）当日平均气温低于50C时，不得浇水。（6）按国家标准GBJ107《混凝土强度检验评定标准》取样送检。达到标准后方可进行铁塔的安装。10、 回土：回土时接地体角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要夯实。一般宜在养护期结束后方可回土。在进行铁塔基础施工监理时，每道工序都要进行旁站，并配备照（录）相机，进行必要的拍照或录相。在基础工作施工完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、土建施工单位及铁塔施工单位进行联合验收。验收时，土建单位应提交下列技术资料：（1）设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）；（2）材料质量证明书或材料复验报告；（3）隐蔽工程签证记录；（4）混凝土抗压强度试验报告；（5）基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例、养护周期等）（6）土建基础复测记录；（7）地阻测试记录（一般接地电阻应＜5Ω） 联合检查验收的结果应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）等国家有关质量验收规范。三、铁塔的安装过程（一）铁塔出厂时，要求厂家提供所购买钢材的：1、钢材产品质量证明书或试验报告。2、铁塔出厂的产品合格证。3、每基铁塔出厂时称重的称重记录。检查实际重量与设计重量是否一致，这样可以控制塔材材料按设计要求使用，避免大塔材用小塔材替代、厚塔材用薄塔材替代。还可参照设计图纸对主肢、横腹杆、斜腹杆等各种塔材的长度、厚度、宽度进行抽查,验证与设计是否相符。必要时，还可以对塔材进行物理性能和化学成分实验，检查镀锌质量及锰钢和普通钢是否用在该用部位。4、铁塔在批量生产前，必需按1:1的比例放样试生产一基并 经过组装合格后，才能批量生产。铁塔在加工过程中、应对其焊接质量及螺栓孔进行检查，如：焊接前必须对构件焊缝处及焊条、焊丝表面清除油污、铁锈等，焊缝表面应平滑无褶皱、间断和未焊满的陷槽、焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷。焊接后必须按照国家标准进行焊接检验。焊缝检验等级为二级，重要的焊缝按二级焊缝要求做20%超声波探伤。焊缝长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊。还可检查镀锌层表面是否连续完整、光滑，不得有毛刺、结瘤、锐点、残留锌渣锌灰等，镀锌层厚度、匀性是否满足设计要求；螺栓孔的位置数量应达到和满足设计和规范的要求。通过以上检查，以保证铁塔的质量符合设计要求。（二）铁塔安装前，应对所有构件逐一检验，检查构件的规格、尺寸、数量、外型等是否与设计相符，铁塔在安装过程中，监理人员可以巡视检查，发现塔材在运输过程中有无变形、扭曲现象，是否有遗失，是否缺件，是否安全文明施工等。1、施工流程；a、安装塔脚；b、起立扒杆；c、起吊主材；d、安装好第一块主材及二侧的副材；e、起吊相邻两侧的二根主材；f、安装好另二片副材；g、扑扒杆（根开大时，必须升扒杆）；h、起吊对角主材；i、升扒杆后，按上面施工流程起吊；j、平台安装；k、放扒杆施工结束；2、施工技术要点：以内置与拉线扒杆起吊，主材以单杆起吊，副材以成片为原则，上部较轻时可成片起吊，吊件从塔内起吊为原则，平台从塔外起吊。（三）铁塔安装完工后，可用仪器检验其工艺。例如，用经纬仪检查铁塔正面，侧面的垂直偏差是否满足指标要求（≤H/1500。H铁塔高度，这是一个很重要的指标）用力矩扳手检查螺栓紧固程度是否达到要（m≤16，70N/M ；m＞16 ，100N/M）紧固后螺栓丝扣 是否外露扣，铁塔铜排及馈线过桥是否安装合理、到位。其施工规范如下：1、由班长组织召开安全会，学习安规和具体工程的安全措施，使大家真正从思想上意识到安全的重要性，真正自觉遵守公司的安全管理制度，增强安全意识，确保安全生产。2、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉，对基础的根开、对角线、水平进行测量，并做好记录。3、每天开工之前班长必须根据现场环境地形情况交待安全措施，交待工作任务，明确指挥信号，检查所有的工器具和个4、材料进入现场后，及时组织卸车，严禁将材料任意翻下，卸车时注意保护好镀锌，并按规格先后顺序整齐堆放。5、扒杆连接必须正直，连接螺栓加双帽。起立时，必须分工明确，协调一致，当扒杆立到70°时，应停止绞磨，用缆风调整，缆风控制必须要有经验人承担。6、吊装第一段构件时，扒杆扑府角度不少于45°，不能满足时适当移动扒杆位置，每次起吊的构件重量不超过1吨，必要时应考虑使用滑车组及加固扒杆。7、起吊钢丝绳，缆风绳均要保持八成新，否则及时调换。8、扒杆提升的有效高度必须严格在扒标明总长度的3/5以内。9、扒杆没有缆风时，倾斜度应严格控制在5°范围以内，扒杆脚必须固定在主材不会下滑的位置上，固定的钢丝套直径应分享至 :
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