精密管用等离子切割机的精度切短会影响精度吗?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-04 22:18 标签： 等离子切割机的精度
数控切割机精度误差到底有多少?_机械行业_中国百科网
数控切割机精度误差到底有多少?
    　　目前，国内很多数控切割机生产厂家都在鼓吹自己的数控切割机有多麽高的配置，误导客户需要把数控切割机增配成高配置的，如更换进口的数控系统，进口的调高体等，我想问一下，难道真的有必要花这么高的代价吗？答案是否定的，因为无论数控火焰切割机还是等离子数控切割机，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在&0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。这是火焰数控切割机或等离子数控切割机的切割工艺方法所决定了的，无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说，这种设备本身的精度是6级还是8级，都是不很重要的。 　　但是从生产效率来看，切割速度的快慢，以火焰数控切割机的切割为例，完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素，设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说，切割效率与设备本身并没有直接的关系。　　当然，数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率，但这是相对于手工下料切割而言的，与通常所说的机床加工精度和效率的提高，不是一个概念。武汉领航数控科技有限公司专业生产和销售数控切割机、切割机、龙门式数控切割机、悬臂式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机，台式广告数控切割机、水下等离子切割机，数控相贯线切割机、多头与直条数控切割机、数控系统，代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造，代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。 欢迎广大客户来电垂询。 电 话：, Q Q:
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数控切割机切割出的工件尺寸不准的原因有哪些？
数控切割机时常会出现切割出的工件尺寸不准的现象，究其原因有很多很多，针对常见的主要原因，德州东明数控机械厂总结如下：　　1、切割机精度问题：　　切割机精度包括机械精度和电子精度。　　机械精度主要受导轨直线度、平行度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特别是脉冲当量如果调不精确，会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。　　要检查切割机精度也很简单，只要在割枪上装上划针，运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。　　2、割嘴质量和割缝补偿量：　　割嘴质量的好坏会影响工件表面质量和切割侧面的平直度，割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度一致。减少这类误差的方法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该适合需要切割的板材厚度和材料，可以先在废料上试割调整，直到割缝宽度均匀，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后进行测量，小多少割缝宽度就补多少。　　3、图形尺寸错误：　　绘图或套料过程中可能存在疏忽造成图形尺寸错误，这时可以通过检查尺寸找出原因。　　4、编程软件错误：　　编程软件如果存在缺陷或没有累积误差修正功能，会造成生成的数控代码存在错误。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误；或者代码存在累积误差，造成小范围尺寸无问题，线段很多时存在较大误差，形成切入点引入与引出存在错位的现象，也会造成全板套料时工件间距偏差。　　检查程序问题很容易，只要将数控代码转化到CAD图形进行测量，补偿方向通过仿真可以看出是否正确。　　5、随机性出现切割机乱跑：　　电压波动、数据线松动造成系统和伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等都可能会造成数控切割机无规律的乱跑现象。　　判断切割机乱跑现象的原则：　　1）无规律的乱跑可以排除数控程序的问题　　2）有规律的乱跑要通过仿真检查是否程序存在问题，如果程序没问题要检查系统软件（包括轴卡的内置软件）的问题　　6、切割时的变形：　　变形主要包括热变形和受重力引起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形，根据需要可以加一些冷却装置，采用结构合理的切割平台。　　7、共边引起的误差：　　如果使用共边，补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致，如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。　　综上所述，误差可以分为切割前误差和切割后误差，针对某个程序，切割前误差可以通过划线来检验，切割后误差需要采用合理的切割工艺来优化以减少误差。
自己画的草图不标准不好...
切不动啊！
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