发错料整改报告
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篇一：局发整改报告
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整改单位：河南省银基建设有限公司 整
睢县住房和城乡规划建设管理局： 日，河南省住房和城乡建设厅督查组对由我公司施工的睢县保障性住房项目（惠襄公租房）9#楼进行了检查，检查中专家们从工程质量管理、施工技术等多个方面给我们提出了宝贵的建议和意见，纠正我们在工程施工中的不足。10月23日我公司接到睢县住房和城乡规划建设管理局下发的整改通知书，我公司领导高度重视，立即召开全体项目管理人员会议，认真学习，认真反思存在的问题，确保工程质量。我公司现将有关情况报告如下： 一、工程实体方面： 1、构造柱箍筋间距均大于设计尺寸，加密区箍筋数量不够，且箍筋与主筋不垂直； 构造柱箍筋间距均大于设计尺寸，加密区箍筋数量不够，且箍筋与主筋不垂直的已经全部整改；现已满足设计要求。针对这些不符合设计要求的问题在监理工程师的监督下已经全部进行返工整改到位（附图一）。 2、宽度大于30cm的洞口上部均未设置钢筋混凝土过梁，不符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB第3.0.11条的规定；我公司及建设、监理单位对所有宽度大于30cm的洞口进行全数检查，针对宽度大于30cm的洞口上部未设置钢筋混凝土过梁的，经公司、监理及建设单位研究进行剔凿现浇，并达到设计要求（附图二）。 3、楼梯板上三步模板在上部梯段还未施工的情况下已拆除，易造成混凝土的断裂； 对于楼梯板上三步模板在上部梯段还未施工的情况下已拆除的，我公司已严格按照《GB》进行整改，同时经监理单位检查，现已符合《GB》要求。 4、楼梯平台板个别已产生裂缝； 由于浇筑完成后未能及时覆盖薄膜，楼梯个别平台板已产生裂缝的经建设、监理、施工单位现场测量裂缝深度不足 2.5mm，经与设计院联系，不影响结构安全，对裂缝部位进行灌桨处理。 5、现浇楼板支撑系统仅为单钢管立柱，无纵、横水平杆连接，且立杆支设不垂直，不能保证支撑系统的整体稳固性； 现浇楼板支撑系统仅为单钢管立柱，无纵、横水平杆连接，且立杆支设不垂直，不能保证支撑系统的整体稳固性的，我公司已严格按照《GB》进行整改，同时经监理单位检查，现已符合《GB》要求。 二、技术资料方面：1、烧结煤矸石砖材料进场报验不齐全，且不符合按照河南省住房和城乡建设厅《关于加强全省建筑工程施工现场墙体材料监管的通知》（豫建建[2011]77号）要求未能提供墙体材料石灰爆裂、抗风化性能的检验报告的问题； 煤矸石空心砖已在建设、监理单位见证下，在施工现场取样，已送往河南省建科院检测（附件一）。 2、砼开盘鉴定内容不完整，无施工单位和监理单位的签字盖章，无商品砼厂家的人员签字； 混凝土开盘鉴定内容已由厂家补充完整，厂家、施工单位、监理单位手写签字及盖章已全部完整（附件二）。 3、未能提供部分商品混凝土添加剂的合格证； 商品混凝土添加剂合格证已从商混公司全部取出，符合要求（附件三）。 4、基础结构验收监理单位、设计单位、勘察单位、建设单位均未填写验收意见； 基础结构验收记录中监理单位、设计单位、勘察单位、建设单位验收意见已由本人签写完整（附件四）。 5、基础分部验收人员签字不齐全，无施工单位技术、质量负责人签字； 基础分部验收人员手写签字已完成，施工单位技术、质量负责人签字已由本人补充完整（附件五）。6、未能提供混合砂浆试块的配合比试验、见证取样及送检记录资料； 见证取样及送检记录资料已找到，混合砂浆试块的配合比试验已从实验室取出（附件六）。 7、未能提供水泥砂浆试块的配合比试验； 混合砂浆试块的配合比试验已从实验室取出（附件七）。 8、未能提供沉降观测记录资料； 沉降观测已按照要求观测，沉降观测记录未及时整理进入资料，现已整理完成（附件八）。 9、未见回填土的击实实验和压实检测资料。 回填土的击实实验和压实检测资料已从实验室取出（附件九）。
整改单位：河南省银基建设有限公司 二○一五年十月二十九日篇二：顺丰大头笔错标整改报告 大头笔错标整改报告 姓名：田力工号：467678 顺丰点：710C
一、问题说明： 大头笔地址代码及地址错标，导致快件发往错误地址，影响快件时效，给其他店铺各个工位增加不必要的工作量，给公司运作带来不必要的损失。 二、原因分析： 1.因工作繁忙而造成的疏漏 2.收件时粗心大意，地址不看完全 3.自检、互检因工作量大而敷衍了事 4业务不熟练，自以为是对的代码不与巴枪核对 5.相同地方的件收的太多造成惯性思维导致代码写错 三、改善措施： 1.熟悉业务，空闲时可翻阅巴枪及公司所发的学习手册，多熟悉比较常发的地点的目的地代码；如010北京、020广州、027武汉、755深圳、571杭州、512苏州、577温州等。 多熟悉相近相似的目的地代码，如十堰719南昌791，荆门724荆州716，成都028重庆023等此类代码。熟悉后不仅可避免大头笔错标还可节省做件时间。 2.收件就做，当收到件填写运单时，询问客户发件目的地，不知道的可查询巴枪，直接在目的地栏写上代码，然后直接上传，无法达到时效的可写预计时间回公司时交件时再上传，直接写黄单大头笔，可避免地址看不完全从而写错大头笔，也可避免惯性思维所导致代码写错。 3.在红单上用小笔直接写上代码及目的地名称，如遇到时间紧或需要包装的的大件无法现场做的件，可在运单第一联的左上方用小笔直接写上目的地代码及名称也可避免大头笔错标。 4.自检，做件时养成好的习惯，当代码输入巴枪后核对运单上客户所提供的收方地址是否一致，交件时，在检查一次大头笔的数字是否与汉字地址相吻合，同时还可检查价格、付款方式、是否陆运，避免问题件的发生。如果有条件互检可与其他同事相互检查一遍。 四、总结 通过此次的事情我认识到，不论什么方法都是归结于“细心”两个字，这样才能做出好工作。篇三：关于仓库整改计划报告书 关于仓库整改计划报告书 尊敬的公司领导： 目前公司仓库属各车间管理。仓库雏形形成,但概念模糊，缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施，区域划分不明，布局分散，标示不清，管理混乱，仓库运作无章可循，出入库随意，且无单据凭证，个别就算有单据也比较单一；物料摆放混乱，包装不规范，部分物料甚至没有包装，导致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响品质，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，容易引起混料、发错料等情况。 公司要做大、做强，要发展。为促进公司发展，使仓库工作得到科学、合理、规模化的提升，公司各仓库考虑如下整改计划： 一、 半成品仓库 1、 半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。 2、 区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，考虑消防、安全、运输通道。 3、 物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其它箱类盛具分排码放；每箱规定数量，必须要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。4、 物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。 二、 塑件仓 1、 塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，然后再由两大类细化到各小类型，考虑消防、安全和运输通道。 2、 物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。 3、 物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，根据物体的大小设定标准装，大件物料建议用大包装箱，中等物料用PP袋（物料周转袋）包装，小件物料用方形纸盒装，这样能防尘、防污，抗氧化，起到延长保质期的作用；规范包装，能够使出、入、盘库工作方便快捷，提高工作效率，提高数据准确性。 4、 塑胶料可大致分为全新料、边角料（也称回料）、报废的塑胶件，亦可划分三个区域，全新料每包标准25KG，边角料（必须粉碎）也可标准25KG，报废塑件可按包装袋最大容量，只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时必须要有相应的物料标签，标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。 三、 五金零件仓1、 五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域；均属外购物品。 2、 五金零件目前仓库存放较为混乱，包装不规范；承重安全考虑，建议使用塑料托盘分排摆放，包装统一PP周转袋标准装，胶框码放，统一数量，同样张贴物料标签；供应商送货，建议采购员通知供应商小批物料标准装，大批物料分散标准装，有利于仓库整齐摆放，美观整洁，有利于品质保证，有利于提高工作效率和数据准确性。 3、 各区域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。 物料管控与运作 仓库运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单；纠正原来各部门领料只在仓库单一的领料单登记作业原则，要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入仓库领料；入库、退料要符合仓库的要求，才予以办理，仓库坚持见单作业的原则。 关于外购物料的管理办法，首先请采购部要求各供应商按公司要求，后续每宗物料须有标签，要求小包标准装，第一批数量由供应商定，以后每批按第一批为标准；仓库开辟一块待检区，所有物料供应商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格则验退处理。 仓库的整改工作，需要公司的大力支持，各部门的通力配合，仓储部全体人员的不懈努力，为公司的发展添砖加瓦。
仓 储 部：xxx 日篇四：整改报告
资质认定复查、扩项评审整改报告
编写人：项红艳
审核人：李淑平
签发人：史士平
黑山县产品质量监督检验所 二○一○年十月十五日 整改报告 省计量认证评审组： 根据我单位的申请，省计量认证评审组受辽宁省质量技术监督局的委派，依据（2010）辽质监认函113号文和《实验室资质认定评审准则》，于日至9月19日对我单位进行了计量认证复评和扩项评审。评审组依据《实验室资质认定评审准则》对我单位实验室环境进行现场查看、对检验人员进行提问及现场实验等形式进行了考核，考查了本所的资格条件，组织机构人员能力及环璄设施，质量体系运行及结果质量控制等情况，并对原始记录，检测仪器设备的配备、检定和使用等情况进行了全面检查。经评审组全面认真的考核评审认为，该所所长由黑山县质量技术监督局黑质监组发[2010]第3号文件任命，所的组织机构比较健全，职责比较明确，人员素质较好，现场试验采用的标准正确、操作较熟练、检验报告规范、比对试验结果均在允许误差范围内，申请认证的检验项目所需的仪器设备基本齐全，并在合格的检定周期内，实验室环境基本能满足检验工作的需要，建立的质量管理体系基本符合《评审准则》的要求，编制的《质量手册》等管理体系文件适宜,能够指导管理体系的有效运行， 2009年8月进行的内审和2009年12月进行的管理评审基本是有效的，有保证第三方公正性的质量保证措施，能够保证质量方针、质量目标的实现，管理体系的运行能够不断持续改进，基本是有效的。 评审结论为基本符合。同时评审组在评审中也发现该实验室在以下11个工作环节上，存在不足： （一）、问题表述 2.原子吸收分光光度计用水未进行验收。
3.0113水分、蛋白质检验项目缺少精密度的计算内容，校核人签字；0009原始记录抽样数量不够，抗压强度检验结果位数不对，计量单位错误。 4.9 1.仪器设备操作规程缺少唯一性标识。 4.3 4.人员档案缺少经历、技能内容。
5.1.5 5.天平室缺少温控设施。5.2.2 6．GB0、GB0新标准未进行重新确认。 5.3.2、8.万能试验机未检定。5.5.1 9.缺少样品室。5.6.7 10．缺少2010年质控计划。
5.7.1 11.0009检验报告检验方法依据错误；使用作废标准JC/T592-1995； 7.气相色谱仪、万能试验机、原子吸收分光光度计仪器设备缺少状态标识。
5.4.60012检验报告大肠菌群计数报出的检验结果错误。5.8.2
（二）、整改措施 针对评审组在本次评审中发现的问题，我单位从领导到检测人员都非常重视针对问题的整改召开了专题会议，由问题所在室提出具体的整改措施，并经我单位计量认证工作组讨论同意，由相关室负责整改措施的实施。具体整改描述如下： 1、由仪器设备管理员将仪器设备操作规程逐一编号。 2、原子吸收分光光度计用水采用哇哈哈纯净水，由综合检验室主任进行验收。 3、质量负责人责令对未出具氮、磷、钾、水分检验项目平行试验的检验员编制平行试验记录表格，要求后续试验均做平行记录；由化验员李学志、张丽丽负责00150报告的原始记录，将样品编号、状态补充完整。 4、由所聘请专家对气相色谱仪、原子吸收分光光度计操作者培训考核，由所聘请专家组织考核和资格确认。 5、通过人员比对、能力验证及内部或外部审核等来证明人员的能力，进而证明人员培训的有效性。 6、由综合室主任组织高压灭菌效果的监控及记录。 7、由综合检验室主任负责对建材室万能试验机安装护拦；油品检验实验室安装防火设施。 8、GB/T0；BB/T新标准由技术负责人组织重新确认并受控。 9、气相色谱仪、液相色谱仪由技术负责人组织编写作业指导书放在检验现场。 10 、由设备管理员负责补全WE-30型万能试验机；AA-70型原子吸收分光光度、752型紫外分光光度设备挡案信息。 11、由设备管理员制定2010年仪器设备检定计划，经所技术负责人批准。 12、样品管理员负责补全存放的化肥样品缺少状态的标识。 13、由质量负责人负责质控计划并组织实施。 （三）整改完成情况 我单位由相关室负责人按照制定的整改措施对本室存在的问题进行整改，由技术负责人副所长监督验证，并经质量负责人确认。按照评审组的要求，对评审中发现的13个，基本符合项，在规定的时间内完成了整改，整改结果已满足“评审准则”的有关规定，并报评审组长认可。 1、文件已由文档管理员按《文件发布/更改通知》，确定发放范围进行文件受控标识，然后向指定的区域和人员发放并做了详细记录。 2、实验室用水由综合室化验员李学志、张丽丽按GB/T6682标准进行检验并做记录；2010年采购的化学试剂由办公室负责进行验收。 3、质量负责人对未出具氮、磷、钾、水分检验项目平行试验的检验员进行跟踪检查，重新设计了平行试验记录表格；由化验员李学志、张丽丽负责00150报告的原始记录，将样品编号、状态补充完整。 4、由所聘请专家对气相色谱仪操作者冯宝仁、原子吸收分光光度计操作者张丽丽进行考核和资格确认，经考核合格由所发给岗位资格证书。 5、通过人员比对（杜凯娟、李学志）对方便面、酱、灰分检测，来评价培训的有效性。 6、高压灭菌已由综合室主任冯宝仁、检验员张丽丽进行了监控，并做了相关记录。 7、由综合检验室主任负责对建材室万能试验机安装了护拦；油品检验实验室安装防火设施。 8 、GB/T0；BB/T新标准已由技术负责人重新确认并受控。 9、技术负责人组织编写了气相色谱仪、液相色谱仪的作业指导书放在了现场，便于使用。 10、设备管理员补全了WE-30型万能试验机；AA-70型原子吸收分光光度、752型紫外分光光度设备挡案信息。 11、由设备管理员详细制定2010年仪器设备检定计划，技术负责人已批准。 12、样品管理员补全存放的化肥样品缺少的状态标识。 13、质量负责人已补充了质控计划并已组织由检验员进行再检测，两次检验结果在允差内。 评审组提出的13个基本符合项，与评审准则对照情况整改措施及完成情况见附表和附件。 （1）附表：现场评审提出的问题，整改措施及完成情况表 （2）附件：整改完成情况（表格和照片） 附表： 现场评审提出的问题整改措施及完成情况
篇五：发药差错整改方案 药品调配差错分析及处理方案 确保患者用药的合理性和安全性是医院药剂科的主要职责，药剂科经过多年的运行和改进，可以说制度完善，在院领导的支持下，人员配备基本充足，然而，发错药这样的事故还是发生了，作为药剂科的负责人我倍感惭愧，深入思考，从各方面的因素抓起，起草以下方案，希望能够有效地杜绝类似事件发生： 一、提高科室人员的思想认识，强化医疗安全意识，增进责任心，树立爱岗敬业的精神。 二、从处方源头抓起，提高处方质量，保证处方的清晰度。 三、从优化布局，科学合理摆放药品入手。 四、狠抓“双人核对制”的落实，细化管理每一个环节。 五、“注意提示患者核对药品”，调动患者的主观意识，为患者的用药安全加上一道防线。 六、加强日常监管、考核。做到有制定，有监督，有考核，有惩罚 七、关心每位员工的生活，帮助梳理好她们的情绪，保持良好的心态专注地投入到工作中。 具体措施如下： 1、定期对科室人员进行安全法规和医德医风的教育，增强科室人员的职业责任感，提高工作的标准程度和认真程度。 2、处方是药品差错的起始点，提高医师对处方质量的重要性认识，在处方书写上面，应该注意两方面的内容。第一、保证处方的清晰度，字迹不潦草，不采用缩写，杜绝出现字迹模糊的现象，第二、保证内容的完整性。 3、接到处方后，需要应用自己的专业，对处方的可行性做一个大概的评估，对于有疑问的处方，应慎重处理，应交给医师重新审核，以患者的用药安全。 4、在药品摆放时，应该仔细核对药品的摆放位置，尤其一些品名相似，成分厂家不同，规格不同的听似药品，和包装相似的看似药品，在药品柜中要分开放置，并留置醒目标识。调配和发药时更需要进一步的检查，以免取药过程中造成的差错。5、严格按照“划价—调配—审核—发药”的流程进行，除审核和发药能够药剂师及以上资质的人员同时完成外，其余环节必须由划价员，调剂员分别完成，期间要做到“四查十对”，调剂员调配拆零药品时，应将原包装与拆零袋放在一起，经过发药人员再次审核，确认无误发药完成后方可收回上架。调剂员对拆零药品注明药品名称、剂型，规格，使用方法等信息，字迹规范、整齐。 6、本次差错事故的原因有两方面，一是发药人员凭印象发药，查对不仔细。二是调剂员对调剂的处方和药品摆放不规范，今后调剂员务必要将同一患者的处方和调配好的药品摆放在同一药筐内。 7、发药时务必与患者做好“一交代”，认真交代其购买药品的名称数量和用量用法。同时，提醒患者注意“核对药品”。 9、做为药剂科的负责人今后要和职工多交流，了解他们的困难和思想波动，帮助他们排解愁苦和烦恼，使其能全身心地投入工作，以良好的精神面貌投入到工作中。 10、每天至少巡视药房两次，监督工作制度的执行情况，发现违规操作者一律严惩不贷，扣除质量分5分，严禁工作期间玩手机，维持良好的工作秩序，避免分散注意力引起的疏忽大意。 11、对于全年没有发错药品的人员，年底将给予一定的奖励，对于曾发错药品的人员，则视其情节轻重给予警告或物质处罚。从而对职工工作起到促进和鞭策作用。 12、在取药高峰期，工作量大的情况下，要保持好心态，做到忙而不乱。以上以监督落实为根本，以零差错为目标，今后我科室一定严加管理，保证患者用药安全。
对当事人李珊珊扣月奖30%
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SMT错料、反向、漏件、多件几乎天天发生
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&&&&&& 各位专家，我司为SMT工厂，错料、反向、漏件、多件几乎天天发生，至少每个班有。SMT主管及工程主管都是从白纸进到这个工厂，与公司一起成长了几年，没有其他厂经验，很多经验分享给他们后，得不到具体执行及有针对性改善。这些人都是跟BOSS一起打拼的，平时都喜欢与其沟通，上面的都认为其话是可信，外招人员很难推动其改善，与BOSS开会时，这些人只会点头，不会有啥建议，但下来后却不会执行会议精神。&&&&&& 我司为来料加工，所有材料都是客户提供，往往材料发到产线没有及时生产或生产完后没有退仓，产线动不动就会将客户的材料搞掉，造成到时间结不了工单，客户抱怨大直接扣款，关键是客户都不相信你了，材料都管不好如何生产出好的产品。&&&&&& SMT贴装程序老错，无论新程序还是旧程序，每转一次线几乎都有问题，工程和产线都只管做产品，全靠QC首件去发现；另外不到10条SMT线，每天不良板都上百片，修都修不完。没有制程分析和改善，天天面对错漏反及多件问题，质量就象走钢丝一样。&&&&&& BOSS一心想把工厂提升，给质量部放权去推，但是效果不佳，现场没有改善、产品质量上不去，全厂质量就靠QC在首件检验、抽检来堵，时常都会发生重大质量事件，规定不良品维修后要记录入维修记录并经QC100%确认后再下线，但是往往客户反馈的不良品是经我司维修过的，但查不到维修记录。曾经更好笑的是，制程都没有做完的产品都会到客户端。&&&&&& 质量部要是加大力度现场整顿、稽核，将不良现象反馈出来曝光，生产部会立即揪住质量部某个员工或某事在BOSS 或BOSS wife面前一番夸大，结果搞得质量部人仰马翻。&&&&&& 各位有无更好的办法，请大家支招，感谢！
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这个是比较难，先把流程理顺，保证产品质量，技术方面先下点功夫，把核心整理好，也就是把产品制造的没有问题，相对于其它产品的质量比较重要。顺便问下 你在公司负责什么？如果职位还可以 就多跟老板沟通，慢慢的做出点成绩，如果职位比较低，那就别管了。。
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回 fujitrax 的帖子
:这个是比较难，先把流程理顺，保证产品质量，技术方面先下点功夫，把核心整理好，也就是把产品制造的没有问题，相对于其它产品的质量比较重要。顺便问下 你在公司负责什么？如果职位还可以 就多跟老板沟通，慢慢的做出点成绩，如果职位比较低，那就别管了。。  ( 16:52) 我负责质量这块，中层质量部没有工程师，一个人带几个检验员，啥都要负责，大大小小的事都要处理，机器打出来问题多，一谈改善，生产、工程主管都讲没有人，撂这一句就没有结果了，谈啥都没有用
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关键在你老板，如果老板觉得那些人可信而不加强管控，那这种情况是很难改变的。除非是老板真正了解情况要改善，不然楼主你没话语权估计是很难做到了
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捋顺一下流程吧！将物料管理的流程写一下，看看哪个环节缺少监管！还有，就是责任制，是谁的责任的分清，要是作业员不懂的，可以培训或者另请高明！对于你来说，现在可能比较困难！进场时间较短，对周围的人不了解！得不到大家的认可！说话没有力度！但是还是从自身做起，其实你承担的责任越多，对于你的能力增长越快！我相信，出来质量问题，工程技术们都不太懂，而你也是模棱两可！那这样的话，谁说话都没有份量！如果想好好干，那打铁还需自身硬！如果感觉不合适，那就选择一条适合自己的路线！关键是你自己想提升能力还是薪水！呵呵
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谢谢各位高见！
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回 zhaoteng 的帖子
:我负责质量这块，中层质量部没有工程师，一个人带几个检验员，啥都要负责，大大小小的事都要处理，机器打出来问题多，一谈改善，生产、工程主管都讲没有人，撂这一句就没有结果了，谈啥都没有用&( 17:19)&如果你想做好，那么就要有一定的原则和坚持，身为工程部的主管既然对一些小问题都无法处理这样的主管要了何用？ 其实质量的职责用的好 也是很强大的，其它部门都受到其一定的限制，先去跟老板要权利，要有在质量问题上的所有权，已经制定相关的规定，比如说相同的不良超过3次 就可以停线整顿。 停的多了，也就有人管了，除非老板跟你说 不要管了，那么你也可以闪人了。。其它的还是要看流程 看监督。 你都可以以保证产品质量的前提 来提出改善。。
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上面各位大师说的很不错,1、正确有效的制度流程2、人的执行力度，如果有制度，不执行，等同没有3、管理人的责任心，其它可能还有的说，经常错料，有制度了员工不执行，死拉死拉的干活。4、如果从管理到员工，一个样，你如果扳不到这个生产主管或经理，又想继续在这里干，睁一只算了。5、你想做好了搏出位，那就不要怕撕破嘴脸了，你一天一个邮件抄送给你BOSS，同时，邮件里要写明质量的返工用了多少工时，耗用了多少成本，算成钱损耗了多少？老板/管理都怕真金白银的算。三次过后，估计生产主管要被屌飞，你们的梁子也结下了，如果再不改善，估计不是你走就是他挂了。 && 记住，作为BOSS ,他在人事等其它方面会打一些太极，但对于损失的真金白银，或者得到的真金白银，相当之敏感。&& 如果有后续，你做好相应的数据，前一二个月，尽数数落生产部给公司损失了多少，如果真有改善了，后几个月你可以拿 你的数据，说在你质检部的推动下，本月返工少了多少，相对前几个月，为老板节约了多少多少等。这样得罪人了，也还是在BOSS面前有相应的功能或回报了&&&&这样做虽说有点阴，但在外谋生，只要不故意捏造事实，对得起良心就行了。&& 八卦下，你们厂最适合懂行的新入职主管与经理生存了，乱了搞好才能显现管理的能力。新管理生存的好地方啊
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没有话语权一切免谈
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学习一下。我们公司还是算过的去。
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告诉你一招：每一流程设置不良监控目标，不良率达到目标了，就停线解决。也就是说坚决不能把不良流到下一工序。我工作于AOC，我们的制程不良可以管控在60~80PPM。可能会担心影响产能，这个一点都不会，监控目标是实时在变化的。产能在与当线保养人绩效挂钩就OK了。
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没话语权没办法啊！
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还真有点难搞，看你boss是否支持你进行改善和整顿了，祝你好运
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有话语权才是真的，ＢＯＳＳ不信任你，再有想法也没办法实施
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