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T611镗床主轴箱传动系统机械CAD图纸设计.doc35页
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T611镗床主轴箱传动系统设计
卧式镗床主要用来进行镗削、钻削、车削以及铣削平面等。在车床、镗镗加工特点：加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动 主运动 主传动系统是用来实现主运动的，它将主电动机的原动力变成可供主轴上刀具切削加工的切削力矩和切削速度。为适应各种不同的加工及各种不同的加工方法，的主传动系统应具有较大的调速范围，以保证加工时能选用合理的切削用量，同时主传动系统还需要有较高精度及刚度并尽可能降低噪声，从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量
Painting boxes main spindle drive chart and expounding deceleration level, calculating torque
[Abstract]： Horizontal Boring Machine mainly used for boring, drilling, turning and milling plane, and so on. In lathes, boring machine, milling machine, Chap, broaching machine, grinding machines, CNC machining centers, gear machining centers, and to cut off the machine, special machine, combination machine tools, flexible manufacturing systems, and other machining equipment, Boring Machine processing features : workpiece machining process fixed, Tool for Mobile, will center on the tool is the center hole and make rotating cutter
Controller Movement , in thepractice of "universal lathe".The system of boring main driving
is used to achieve the main movement boring machine, Main Motor will become the driving force on the tool spindle machining cutting torque and the cutting speed. To meet the various processing and a variety of processing methods, the main drive system Boring Machine should have a larger scope of the governor, to ensure that processing can use a reasonable amount of cutting. Meanwhile main drive system will need a higher accuracy and rigidity and minimize noise, which was the best productivity, machining accuracy and surface quality.
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镗床基础知识问答
    1、普通卧式镗床由哪些基本部件组成?
答：普通卧式镗床一般由床身、立柱、主轴箱、主轴、平旋盘、工作台、上滑座滑板、下滑座滑板、后立柱和后立柱支承等部件组成。
2、落地镗床有什么结构特点？它由哪些基本部件组成?
答：落地镗床是加工大型零件和重型机械构件的镗床，其结构特点是：一般不设工作台，工件装夹子同机床分开的大型平台上。无工作台进给机构，主轴箱、立柱安装在滑板上，滑板可沿床身导轨移动。
典型的落地镗床由床身、立柱、主轴箱、滑板、平旋盘和落地平台等部件组成。
3、试述T68型镗床的主要技术规格参数：主轴直径；主轴锥孔锥度；主轴最大行程；平旋盘径向刀架最大行程；最经济镗孔直径；工作台可承受的最大重量，主轴中心距工作台面的最大和最小距离；工作台纵向及横向行程。
答：T68型镗床的主要技术规格参数如下：
（1）主轴直径为85mm。
（2）主轴锥孔锥度为莫氏5号。
（3）主轴最大行程为600mm。
（4）平旋盘径向刀架最大行程为170mm。
（5）最经济镗孔直径为240mm。
（6）工作台可承受的最大重量为2000kg。
（7）主轴中心距工作台面最大为800mm，最小为30mm。
（8）工作台纵向行程为1140mm，横向行程为850mm。
4、T68型卧式镗床的平旋盘径向刀架的进绐运动是怎样实现的？
答：T68型卧式镗床平旋盘径向刀架的进给运动，是通过传动链中行星齿轮机构，使空套在平旋盘主轴上的大齿轮同平旋盘之间获得相等或不相等两种转速。当两者转速相同时，径向刀架停止进给；两者转速不相等时，径向刀架进给。两者的转速差增大，进给速度也增大。两者的转速差由进给变速箱的不同传动比经行星机构合成后确定。
5、T68型卧式镗床主轴结构的特点
答：T68型卧式镗床的主轴结构紧凑，主轴除由主轴套筒带动作高精度回转运动外，还可沿套筒的两导向键，在衬套中作轴向进给运动。主轴套筒用两个精密圆锥滚子轴承支承，并在主轴套的两端压入精密衬套，用以支承镗轴。因此，主轴回转精度高，刚性好。主轴用38CrMoA1A钢制造，表面经渗氮处理，有极高的硬度和极好的耐磨性。
6、T68型卧式镗床回转工作台的夹紧机构有何特点?
答：T68型卧式镗床回转工作台的夹紧机构是一个V形夹紧块联动夹紧机构。夹紧工作台时，拧紧螺母，通过螺栓及三角形拉板，使工作台圆弧上三个V形夹紧块同时夹向工作台，实现联动快速夹紧和松开。由于三个V形夹紧块同时向心夹紧，而且夹紧力相等，使夹紧稳定，夹紧中不会引起工作台的移动。
7、T68型卧式镗床回转工作台的定位机构有何作用?如何实现工作台的精确定位?
答：T68型卧式镗床回转工作台定位机构的作用是，当工作台在加工过程中需转过90&或180&、270&时，可起到定位作用。由于该机构是靠装在滑座上的定位挡块和分别装在回转工作台四周边角上的可调定位螺钉接触后实现定位的，因此定位精度低。要实现工作台精确定位，必须预先将工作台每转90&后的精确回转角测出，然后分别调整好四只可调定位螺钉伸出的长度并将其锁紧。这样才能满足工作台回转后的精确定位位置。
8、T4145型坐标镗床由哪些主要部件组成?该机床的保证坐标精度和机床工作精度各为多少?
答：T4145型坐标镗床由主轴、主轴箱、进给箱、工作台及光学定位系统等主要部件组成。该机床的保证坐标精度为0.004mm。定位精度为0.003mm，加工精度为0.006mm加工面的表面粗糙度值可达Ra0.8&m。
9、T4145型坐标镗床主轴结构的特点
答：T4145型坐标镗床的主轴为空心结构，有极高的精度。前、后轴承采用高精度圆锥滚子轴承。双列前轴承装配时，采取预加负荷措施，能同时承受径向与轴向载荷，主轴刚度高。后轴承轴向用弹簧力压紧，可消除由加工中热变形引起的主轴伸长。
10、T4145型坐标镗床工作时有哪几种运动?
答：T4145型坐标镗床工作时的运动有：
（1）主轴的旋转运动。
（2）主轴套的进给运动。
（3）工作台的纵向、横向低速进给运动。
（4）工作台的纵向、横向快速调整运动和手动对线时的微调整运动。
（5）主轴箱升降调整运动。
11、在T4145型坐标镗床的光屏读数器上，所见线纹的像质在线纹尺的全长上时而清晰时而模糊的原因是什么?
答：T4145型坐标镗床光学系统的物镜组，其物距的焦深仅为0.02mm，线纹尺面的平面度超过0.02mm就会影响成像的清晰度。机床的夹紧机构安装不好，夹紧钢皮同夹紧机构有碰撞，夹紧块侧面同夹紧钢皮严重摩擦，都会影响成像清晰度。
线纹尺的像时而清晰，时而模糊，是由于线纹尺轻度弯曲或夹紧钢皮安装位置不好，或传动齿条同滑板产生碰撞等原因造成的。
12、T4145型坐标镗床光学系统放大倍数误差对镗孔精度有何影响？怎样检查放大倍数误整?
答： 放大倍数误差，使镗削的孔距不正确。放大倍数增大，使镗削的实际孔距缩小；反之，则使镗削的实际孔距增大。
T4145型坐标镗床光学系统放大倍数误差的检查方法如下：
（1）机床接通电源，打开光屏读数器盖板。
（2）慢慢转动工作台微调手轮，将线纹尺的线纹像旋入光屏分划板的0双线纹中。
（3）观察光屏分划板的10双线纹，如线纹尺的线纹像在10双线纹中，则放大倍数正确；如线纹尺的线纹像在10之内或之外，则说明光路放大倍数不准确。
13、T4145型坐标镗床光学系统放大倍数误差和像质模糊现象的调整方法
答：若光屏读数器的分划板上所见线纹像模糊、线纹暗淡，则应调整后组物镜的位置。像质清晰后，通常放大倍数已不正确，还应调整前组物镜位置。两组物镜应逐次反复地作细微调整，直到放大倍数正确、线纹像质清晰时为止。调整后必须拧紧物镜固紧螺钉，并观察物镜固紧后像质有否变化。
14、T68型卧式镗床的滑座导轨和T4145型坐标镗床的主轴轴承各采用什么润滑形式?
答：T68型卧式镗床的滑座导轨用浇油润滑和弹子油杯润滑。T4145型坐标镗床的主轴轴承用油脂润滑。
收录时间:日 16:14:31 来源:调节阀信息网 作者:匿名
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