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磁翻板液位计不准怎样维修
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磁翻板液位计不准怎样维修，简单操作方法
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关闭手阀、放空，解开下面的法兰、取出浮球，看看是不是筒子里面脏了。
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翻板液位计就是一连通管，若零点对准了，不应该不准。主要是浮子的设计密度应与实际密度相符。
同意你的观点
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操作步骤基本以&&ylb913&&说的为准，常见的都是筒子脏，造成浮球卡住，显示不准；还要查看浮球是否有损坏，物料进入浮球内的情况也遇到过。
浮球应该在物料中漂浮；如物料由孔隙进入浮球内，影响浮子的原始设计密度，进而影响液位显示的准度。&
物料进入浮球内的情况也遇到过-----不进入怎样显示液位。&
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谢谢你们的回复
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如果我用磁铁把液位恢复到零位，怎么液位液位计浮子一点都不变红呢
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那就是说浮子卡在浮筒里了吗
有这种可能
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关闭手阀、放空，解开下面的法兰、取出浮球，看看是不是筒子里面脏了
还要检查浮筒的完好性，回装过程中不要把浮筒装反
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本帖最后由 都小平 于
08:03 编辑
关闭液位计一次阀、打开液位计排气排污阀放空液位计，拆开下面的法兰、取出浮球，看看是不是筒子里面和浮球脏了，脏了清洗。用磁铁把液位计面板全部拉成白的。
还要检查浮筒的完好性，取一些被测容器内的物料把浮球放在里面看看能漂浮在上面吗？回装过程中不要把浮球装反。
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磁翻板液位计安装过程中不得不说的几个要点
可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示，该液位计结构简单，观察直观、清晰，不堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单。玻璃板液位计上、下端安装法兰与容器相连接构成连通器，透过玻璃板可直接观察到容器内液位的实际高度。上下阀门装有安全钢珠，当玻璃因意外损坏时，钢珠在容器内压的作用下自动密封，防止容器内液体外溢，并保证操作人员安全。磁翻板液位计在具体应用中的安装需要注意以下几点：1、液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性;2、用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定3、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻4、液位计使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色5、液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁浮子液位计的正常工作6、液位计安装必须垂直，磁浮子液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗7、打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)8、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)9、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质10、超过一定长度(普通型&3米、防腐型&2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量。磁翻板液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。
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浅析磁翻板液位计进行现场校准的步骤如何
磁翻板液位计作为一种就地观测的液位仪表，无须借助其他手段就可以直观地反映槽罐内液位实际的液位状态，其方便性与简易性的优点已经越来越多地被人们所认可，各生产厂家利用一些附加技术手段使其能够运用到实际的生产控制中去，许多的测量现场中通过加装信号远传装置、信号报警装置可以大大的拓展其应有的领域和范围。根据我们的实践经验结果，大量程(2m以上)磁翻板液位计的测量准确度往往不比差压变送器低，在综合考虑到产品使用与维护的方便，以及从节约生产成本出发，磁翻板液位计在某些方面具有其它类型产品所不具有的优点。所以也受到广大用户的越来越重视。但是受现场实际条件的制约，各厂家所标榜的免维护的优点无法得到体现，检测的需求也随之增加。本文就是针对于磁翻板液位计使用过程中如何进行现场检测与校准工作所作的探讨，希望对用户有所帮助。一、问题的提出按照国家检定规程的描述，2m以下液位计需通过标准水箱装置进行检定，超过2m的还需用模拟法进行检定。但是，受大量程磁翻板液位计本身尺寸的限制，超过2m的液位计在实验室的安装存在问题，而规程对模拟检定方法又未作具体说明。那么此类液位计能不能实现在线校准呢?归纳起来，需解决以下几个问题：(1)液位计测量的介质密度范围往往较宽，一般为0．8～1．2g／cm，密度对液位计测量误差的影响如何进行修正；(2)现场储罐就如同一个黑匣子，如何确定液位参照点进行校准是一个关键的问题；(3)储液罐的安装不可能是绝对竖直的，那么如何选择测量标准器，怎么测，将会显得非常重要。本文以带电远传信号(4-20mA)的侧装式液位计为例探讨简单而有效的现场校准方法，以期能够达到在现场安装条件下测量整个系统的液位误差及其不确定度的目的，具有实际意义。二、结构原理磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，从而实现液位清晰的指示。通过内置干簧管触点的开闭，实现电流或电压信号的传送。磁翻板液位计在出厂时一般会通过模拟方法(此方法规程中未说明)进行调校，确保供货时与实际介质相匹配。3、现场校准具体步骤 以侧装式液位计为例，如图1所示。本文引用地址：A为液位计零点刻线；B为液位计满程刻线；C为罐体上连接管法兰口或预留口；D为液位变送器；E为下连接法兰口手动球阀；F为槽罐与液位计连接法兰；a为下管口水准线；b为液位零点水准线；c为实测水位线图1现场校准管路连接及测试的基本原理图(1)确定介质密度介质密度可以用标准密度计测量，也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。(2)确定参考零点a)用游标卡尺测量连接管路内径D，在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，最好能够打磨成凹槽以免测深尺摆动，并作记号；b)在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计问的连接法兰F(不取下，使水流不过冲)，直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min(必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率)；c)用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离h，实际零位空高h。=h-D/2，此状态即液位计测量零点。(3)各液位点的校准a)装上法兰，关闭E，继续往罐内注水，至翻板指示需校准液位的主刻度处，待水面稳定后测量输出电流及水位空高h，实际液位为：tto=h。-h=h-D/2-h；b)继续其他点的测量直到满量程。(4)液位零点和满度的调校在确定参考零点的同时，调整零点电位器，使得输出电信号显示为4mA；满度调整在标准液位的上限值进行，调增满量程电位器，使得输出电信号显示为20mA。下行程测量中若输出存在偏差，参照此方法进行调整。现场校准需要重复以上步骤三个回程的测量。现场校准所用的仪器简单实用，可操作性强，解决了大量程仪表实验室无法检测的难题，更具有实际价值。在不可直接接触液体介质的情况下，若罐体倾斜度微小、测点表面水平，也可用激光测距仪来代替测深钢卷尺，尽管如此，现场检测还具有一定的局限性，此方法不适用于带压容器或者易挥发介质的液位校准。
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