数控车床深圳车管所螺程序里R表示什么,怎么计算,哪位大师给我说明白点

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第四章 数控车床程序编制.doc21页
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第四章 数控车床程序编制
4.1数控车床编程基础
1.教学目标
1)介绍数控车床的分类
2)了解数控车床的构成
3)了解数控车床交给你的特点
4)数控车床工装设备
2.教学重点和难点
重点:数控车床对刀概念
难点:对刀的概念
3.教学手段和方法
主要是以多媒体为主,以数控车床现场编程和效验为辅。通过组织学生讨论,启发学生的思维和促进学生的兴趣。
4.教授课时
5.教学内容
4.1.1数控车床分类
1)按主轴分有卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制按功能分类经济型数控车床普通数控车床车削加工中心进给功能F用于指定切削的进给速度主轴转速功能字的地址符是S,又称为S功能或S指令,用于指定主轴转速刀具功能字的地址符是T,又称为T功能或T指令,用于指定加工时所用刀具的编号G20表示英制输入,G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。机床出厂前一般设定为G21状态G00
G00 X-- Z--;
8)直线插补G01;
G01 X-- Z--;
9)圆弧插补指令G02\G03,G02:顺时针方向(CW)圆弧切削 G03:逆时针方向(CCW)圆弧切削G90 G03 X100. Y80. R -50. F80;G90 G03 X100. Y80. R50. F80;?
刀尖半径的补偿用G41和G42指令,补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向,它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此,补偿的基准点是刀尖中心。通常,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准,因此为测量带来一些困难。刀尖补偿的方位号如下
机床的前后刀架方位不同,刀尖方位也就不同。
11)车外圆循环指令G90
指令格式 : G90 X(U)_ Z(W)_ R_ F_,实现外圆切削
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数控车床r怎么算
1、程序如下: G0 X7 Z1 G1 Z0 G03 X13 W-5.7 R6.5 2、R只要知道起点2轴的座标和终点2轴的座标,不需要计算。整个半圆的话就是长度是直径的一半。唉!那倒角假如要倒多少度的话我都忘了,反正口算是算不了的要用科学计算器算的!一般倒角就是要求去毛刺都是45度,就X是Z的一倍,就是Z走一毫米X要走两毫米!数控车床锥度螺纹的R值是用:最大径的螺纹牙底尺寸-最小径螺纹圆尺寸/2的到的R值。 R的正负值决定了刀具走向, 简单的螺纹也可以用G32 X,Z,螺距,系统直接就车出锥度。 数...为了保证刀具运行的轨迹与工件锥度保持一致,最好能通过CAD作图的方法,根据工件的锥度,向右移动2个螺距后看直径是多少,然后再算出R。很高兴为您解答。锥度螺纹的R值是用。最大径的螺纹牙底尺寸-最小径螺纹圆尺寸/2的到的R值。R的正负值决定了刀具走向。 简单的螺纹也可以用G32 X,Z,螺距。系统直接就...哦,你是说根据大小头直径算G90.92的R啊,那个简单得很,简单比值的话,直接类比口算就行。数值比较怪异的,掏出手机用计算器算。不知道你说的R是不是这个东西。R为圆锥面切削始点与切削终点处的半径差。顺椎为负,逆锥为正。G92 X_ Z _ F _ R 简单一点让你看得懂。 就是大头减小头除2就是R的数值这个R不用计算,图上都标出尺寸了啊,程序如下: G0 X7 Z1 G1 Z0 G03 X13 W-5.7 R6.5 这样就好了 R只要知道起点2轴的座标和终点2轴的座标就可以车了,不需要计算,整个半圆...
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