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[工艺工法QC]山区混凝土引水渠道施工方法
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内容简介在山区进行混凝土引水渠道施工，施工作业受自然环境影响较大，难度相对增加，造成许多常规的施工方法无法操作，这就需要专业技术人员根据现场实际情况制定出简单、易行、安全、经济的施工方案来完成施工任务。以东宁县爱国电站引水渠道的施工为例，作业面狭窄，只有6．5m宽，而渠道宽4．Im，仅剩余2．4m宽做为施工交通道路，路线长1．26Im~，混凝土340o 、钢筋220t、模板16000m~，左侧是l0余米高的悬崖， 　　右侧是高高的山体，受客观因素限制不能拓宽作业面。根据这种恶劣的施工条件，制订了多套施工方案进行论证，最后采用了如下施工方案，很好地解决了难题，使工程顺利保质保量完成。
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:&400-900-8066渠道衬砌施工方案[1] 三亿文库
渠道衬砌施工方案[1]
4.11.1通、半缝的施工 根据《渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》中的要求，切缝施工在衬砌成型抗压强度在1MPa～5MPa时进行，切缝前，先按设计位置弹出分缝线，用定制的2cm厚锯片和动力配套的电动混凝土割缝机切割。渠底割缝用切割机直接沿墨线切割即可；坡面上顺水流方向的收缩缝切割时，将切割机固定在自制的专用工作托架上，该托架是切割机的行走轨道，以保证斜坡面上因切割机行走方向不易控制而影响切缝质量。托架用槽钢或角钢制成，平铺在所要割缝的上侧，在渠顶设有固定桩拉住并固定托架。具体施工时将严格掌握切割时机，并配备足够的割缝设备，尽快将割缝完成，防止因混凝土的收缩产生裂缝。 4.11.2伸缩缝填缝施工 伸缩缝填缝施工的程序如下： ⑴ 将基面清理干净，晾晒干燥，使缝壁保持干净、干燥。 ⑵ 用微型磨光机打磨缝的表面，即扫缝。 ⑶ 用吹风机清理缝内及缝外杂质。 ⑷ 将设计尺寸的闭孔泡沫板人工用专用工具装入缝内。 ⑸ 在缝的两侧贴防污胶带纸（从制胶厂家购买）。 ⑹ 将聚硫密封胶按说明书配比倒入容器中，充分搅拌均匀。 ⑺ 注胶前先在清理干净的基面上均匀刷涂界面剂，待界面剂完全固化后注胶。 ⑻ 将聚硫密封胶装入密封胶专用管中，用施胶枪将胶直接挤入缝内压平，发现起泡及时修补（施胶枪从制胶厂家购置）。 ⑼ 注胶应饱满，用刮刀压紧刮平。 密封胶填缝有二大难点：一是密封胶与混凝土面不易粘结，将与生产厂家商量保质措施；二是由于密封胶比较稠，熬好后向施胶枪内灌，尤其是向伸缩缝内灌注效率非常低，且不易灌注密实，同时表面抹平时经常出现与抹板粘连被整体带出的现象，施工时技术难度大，对此将尽可能的采取各种方法保证注胶后的外观质量。 5.混凝土衬砌质量控制 ⑴ 厚度的控制 衬砌厚度的控制是由衬砌机的液压升降支腿和内置的模板进行调节控制，轨道铺设过程中要求铺设的纵坡比率与渠道的纵坡比率一致。同时安排专人使用自制的高程标签在浇筑过程中跟踪检测铺料厚度及抹面后的厚度。若发现超出规定的偏差及时反馈，对衬砌机 - 11 - 械高度及时作相应调整。 表5-1
机械化混凝土衬砌施工质量标准和检查方法 1 主 控 项 目 2 3 4 5 6 1 2 3 入仓混凝土 无不合格料入仓 观察检查、查阅施工记录，检查现场抽样试验报告 观察检查、查阅施工记录 观察检查、查阅施工记录 尺量 水准仪测量 观察检查 观察检查、查阅施工记录 观察检查、查阅施工记录 观察检查、查阅施工记录 混凝土振捣 留振时间合理、无漏振，振捣密实、表面出浆 养护 混凝土厚度 渠底高程 贯穿性裂缝 垫层基面 模板 混凝土浇筑温度 蜂窝 终凝前应喷雾养护，保持湿润连续养护不应少于28天 允许偏差：-5mm～+10mm 允许偏差：0～-10mm 不允许，裂缝经处理符合设计要求 厚度均匀、平整，密实度应符合设计要求，验收合格 应符合设计要求 应符合设计要求 轻微、少量、不连续，单个蜂窝空洞的最大边4 一 般 项 目 距不得超过0.1m，深度不超过骨料最大粒径，观察检查、查阅施工记录 经处理符合设计要求 重要部位不允许，其他部位轻微少量，经处理符合设计要求 局部有少量不规则干缩裂纹 允许偏差：8mm/2m 直线段允许偏差：±20mm；曲线段允许偏差50mm 允许偏差：0～+30mm 允许偏差：0～+30mm 允许偏差：0～+20mm 允许偏差：边坡系数±0.02 5 6 7 8 9 10 11 12 碰损掉边 表面裂缝 衬砌表面平整度 渠道中心线 衬砌顶高程 衬砌顶开口宽度 渠底宽度 渠道边坡 观察检查、查阅施工记录 观察检查、查阅施工记录 用2m直尺检查 全站仪测量 水准仪测量 全站仪测量 尺量、全站仪测量 水准仪、全站仪测量 ⑵ 平整度控制
混凝土表面平整度要求控制在8mm/2m以内，收面过程中及衬砌结束后随机用2m靠尺检查，发现超限人工抹面时处理。对坡肩、坡脚处使用借助靠尺定型抹面 ⑶混凝土振捣控制 要求留振时间合理、无漏振，振捣密实、表面出浆。 渠道试验段机械化混凝土衬砌施工质量标准和检查方法见表5-1。 6.渠道降水措施
- 12 - 6.1降水井涌水量计算 ⑴ 管井法 根据工程区水文地质条件，含水层的富水性，土壤渗透系数，降水影响半径，土层给水度等，渠道前期施工完成水上部分开挖后,结合当地的降水经验，本工程渠道后期降水施工采用管井法降水方案。它具有降水工艺成熟，设备简单，维护管理便利，降水效果好。通过在渠道外侧管井抽汲地下水，使地下水位线降低到渠道基底以下，疏干基坑内土层，保证施工作业处于无水干燥条件下进行，消除渗水对结构物不利影响，增加渠道边坡的稳定性。 ⑵ 涌水量计算 渠道长度4864m，降水间距约20～25m，渠道开挖基坑可其视为条带状基坑，降水井的数量较多，井与井之间相互影响，为了使数据更加精确采用群井法计算。 ① 影响半径（R）计算的经验半径、潜水含水层： R?2SKH 式：R―降水影响半径（m）； S―基坑水位降深（m），地下水位较浅，埋藏深度1.0～2.3m，渠道开挖5～9.3m；地下水降低到渠底板0.5m以下；平均降深8m。 K―渗透系数（m/d），根据加权平均计算得0.936m/d； H―含水层厚度（m），根据地质剖面，取25m。 计算得：R=77.40m，取80m。 ② 潜水非完整井基坑涌水量计算 基坑远离边界： H2?h2Q?KLR q?2?rl'式中：Q―基坑涌水量（m3/d）； q―干扰单井涌水量（m3/d）； K15 K―渗透系数（m/d），根据加权平均计算得0.936m/d或0.11×10-4m/s。 R―渗透影响半径（m），取80m； L―降水长度（m），取4864m； H―潜水含水层厚度（m），取25m；
- 13 - l'―滤水管工作部分长度，取10m； r―降水井半径，取0.25m； h―降水后剩余含水层厚度（m），取10m； 计算得：Q=/d,q=12.5 m3/h。 设计在渠道底板中心线处布置降水井，降水井距24m，井径（外）0.4m，内径0.3m，滤料厚度呈环状厚度5cm以上，设计井深为底板以下12m。 ⑶ 降水井的构造与设计 ① 井深：底板以下10m； ② 井径：管井外径400mm，内径300mm； ③ 滤水管材管内径及规格：选用多孔无砂混凝土管，管内径300mm，外径400mm，每节管长1m； ④ 填砾厚度：环绕井管外壁50mm以上； ⑤ 滤料规格：采用颗粒磨圆度较好的3～5mm的豆石围填； ⑥ 含砂量：降水井抽水期间，水质清澈，不出现泥沙排出现象； ⑦ 管井内水位深度控制在底板以下9m。 ⑷ 降水井布置 根据降水的目的，水文地质条件与渠道开挖的深度等因数进行管井的布置，具体布置：渠道底板中心线处，降水井的深度：底板以下12m（可根据具体地质情况进行调整），降水井的井距24m。 ⑸ 排水沟的布置 从管井中抽汲的地下水排入渠道左侧设置的排水沟内。 6.2降水井施工及成井工艺 水井施工工艺流程：测量定井位→挖泥浆池→钻机就位→钻井→换浆→下管→回填滤料→洗井→下泵→铺设排水管线→试抽、验收→降水维护管理。 ⑴ 井孔施工 降水井采用HG-1500型车载泵吸反循环钻机钻进。测量放线确定井位，钻机就位后挖泥浆池，加水开始钻进，钻进时比设计深度多钻0.5m以上，钻进过程中注意泥浆浓度，必要时加水稀释。 钻孔完成后，立即按下述成井工艺进行施工。 ⑵ 成井工艺
- 14 - 安装管井装置的工作称为成井工艺，它包括安装井管（井壁管、过滤管和沉淀管）、填砾、洗井、试抽等工作。 ① 安装井管 洗井结束后，安装井管。滤水管为内径300mm的混凝土滤水管。 井管安装前的工作：检查井的尺寸和深度是否满足设计要求；清理井底沉淀物，并适当稀释泥浆；检查井管的质量；反滤料及封闭用的粘土运抵现场。 ② 下管方法 采用托盘法下管。将预置的井底用钢丝绳托吊放入孔口，然后将预置的水泥井管安装在井底上，并逐节下入孔内，直到全部井管下到预定深度。各井管之间采用竹杆或竹皮并用铁丝绑扎连接，为防止井内出现涌砂，各井管接头之间采用塑料薄膜进行封闭。 ③ 填砾 将筛选好的砾料均匀地投入井管与井壁之间的环状间隙中，填砾的目的是在过滤器与井壁之间形成人工过滤层，此过滤层可以增大过滤器四周的孔隙率和透水性，减小进水时的水头损失，以增大单井出水量。 还可以起到滤水挡砂的作用，防止含水层中的细小砂粒涌进过滤器内。井管安装完毕后，必须立即进行填砾。 填砾须沿井管四周均匀地连续填入砾料，速度不宜过快。 ④ 洗井及试抽 洗井须在下管、填砾之后立即进行。洗井的目的在于清除井内的泥浆和岩屑，疏通含水层，增强井孔周围含水层的渗透性，使过滤器周围形成一层良好的滤水层，使降水井达到正常的出水量。洗井时间须延续到水清砂净为止。方法为采用污水泵或潜水泵直接抽水，洗井结束后进行试抽。 6.3抽水设备选用 渠道内导水沟排水水泵选用流量较大的潜水泵： QS（R）80-14/1-5.5W，流量80m3/h,扬程14m，功率5.5KW； QS（R）32-26/2-4W，流量32m3/h，扬程26m，功率4KW。 管井降水水泵选用潜水泵： QS32-24-4流量32m3/h,扬程24m，功率4KW；QS25-26-3流量25m3/h,扬程26m，功率3KW。 7.特殊天气施工措施 7.1风天施工 在日照较强，空气干燥的春秋天多风季节或山区、丘陵等经常刮风地区，渠道衬砌混 - 15 -
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施工组织设计(千亿斤粮)
六、施工组织设计1目录一.工程概况 二.工期及质量目标 三.施工准备情况 四.施工组织管理网络 五.施工总体部署 六.主要分部、分项施工方法 七.季节性施工措施 八.质量保证措施 九.工期保证措施 十.安全生产和文明施工措施 十一.环境保护 十二.降低成本、提高经济效益措施 十三.主
要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表 十四.施工进度计划 十五.施工总平面布置图2一、工程概况 (一)工程概况 1、工程项目 本工程为宝应县 2011 年新增千亿斤粮食产能规划田间工程建设项目（高标准 粮田 建设）工程， （项目编号：江精招文字 2012-J-052） ，主要内容：泵站、机耕桥、 田间砼路面、渠道、涵洞、放水洞、渠首、节制池、地龙、疏浚沟渠土方、土地整 理土方 农田林网改造等工程，工程地点位于宝应鲁垛镇、小官庄镇、山阳镇。 2、设计参数 详见招标文件及招标设计图纸。 （二）对外交通条件 工程区对外交通便利。有京沪高速、淮江公路、京杭运河；本工程施工机械和 建筑材料可利用乡村公路方便地转运至工程区。 （三）施工条件 1、气候：工程区地处苏北平原中部，气候湿润，四季分明。 2、场地：本工程各项目交通较好，便于布置和安排。 （四）工程特点 1、工期紧：计划于 2012 年 8 月中旬开工，2012 年 12 月下旬竣工验收。 2、建筑物分布广、数量较多、单体工程量较小，不便管理。3二、工期及质量目标 (一)工期计划 根据招标文件及实际施工情况， 我方投标工期为 120 日历天。 我公司将以优秀 的管理水平和一流的施工技术来按时完工交付使用。 (二)质量目标 本公司承诺：全部工程达水利水电工程质量“合格”等级。 三、施工准备情况(一)施工准备工作 1、规划红线，建筑物定位基准和标高资料的移交及现场交底； 2、测设坐标控制网及标高控制点； 3、组织轴线验收，做好测量定位放线记录交监理单位签证； 4、组织设计图纸交底和会审，深化、细化施工组织设计； 5、组织现场施工人员进场； 6、施工现场临时道路的建设； 7、施工现场生产临时设施的搭设； 8、组织机具进场； 9、张挂“五牌一图” ，张贴宣传标语。 (二)施工现场用水 工程位于里下河河网地区，区内河道纵横交错，水源充足，水质良好，能满足 工程施工和生活用水需要。4(三)施工现场用电 1、由于各工程规模不大，施工用电量较小，且较为分散，可就近分散供电。 2、从变配电房到施工现场线路按平面布置图架设。 3、场地线路一律用电杆架设，在用电设备处挂电箱，按规定安装保护装置， 照明电和动力电分设电箱。 （四）临时生产、生活设施 项目经理部是整个项目工程的指挥系统，由于整个工程较为分散，拟在各工程 所在地设立工地现场办公室， 在附近租住民房设立项目经理部，各管理部门均下设 各职能科室以为工程运行管理服务。项目部负责总的协调及控制和组织。 （五）场内通信 项目部租用民房，安装固定电话一部，各工区场内配置手机，以满足场内和对 外的通讯要求。 四、施工组织管理网络 (一)施工组织管理体系 建立由项目经理领导，项目副经理、项目工程师中间控制，各职能部门现场检 查的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装到各分包项目，纵向从项目经理到 生产班组的管理网络。 采用项目法施工管理，施工项目部对工程的工期、质量、安全进行全面，全过 程的管理、控制和负责。 (二)施工现场组织管理网络 施工现场组织管理网络见下图5五、施工总体部署 (一)施工组织部署 1、投标单位组织施工以土建为主，施工安装及附属工程配合施工。 2、整个工程分为若干个分项工程，施工工种多，通过平衡协调及调度，紧密 地组织成一体。 3、总的施工部署遵循“先下后上，先深后浅，先土建后安装”的原则。重点先 抢土建部分，中间穿插施工其它工程。 4、整个工程施工期间以土建为主要控制线，一切施工管理 (人、材、物)必须 满足该施工段，尽量提前，以便进行后继工作的施工，并确保结构总进度计划。 5、各专业施工队必须无条件服务施工总进度计划。(二)资源配置 1、工程所用砼采用现场自拌砼，在各个工地配置砼拌和机和砂浆机各 1 台， 1 台备用。 2、用钢模和木模相结合，细部结构采用定型钢模板,大面积砼所用模板均采用 18mm 厚大块胶合板。 3、脚手架全部采用钢管脚手架。 4、木模、钢筋统一在工地制作加工。 (三)施工程序 1、在主体结构施工的同时进行附属结构的施工。 2、土方开挖顺序是先总体放线，挖除上层土方，下层土方由深及浅的顺序， 挖好的土方后道工序要及时跟上。6(四)分部工程工期安排 具体工期安排见施工进度计划表。 (五)施工总平面布置 1、总平面管理 (1)由于该工程工期紧，场内施工人员多，施工中要求有一个合理的平面布置， 而且要求有科学严密的管理措施。 (2)为减少各种材料、工具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工 平面管理由项目经理负责，平常工作由工程部门、物资部门组织实施，按划片区包 干管理，未经同意，不得任意改变。 (3)现场施工道路，要做好路基，现场四周做排水沟，并保持畅道。 (4)现场主要入口处，设置五牌一图及安全标语。 (5)凡进入现场的设备、材料，按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意 堆放。 (6)施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志并加以保护， 任何人不得损坏、移动。 2、总平面布置 由于本工程项目分散，工地附近都有居民点，生产设施在施工现场临时搭设， 管理、生活设施租用当地民房。在施工现场主要搭设钢筋加工场、木材加工场、材 料堆放、机械停放场、保卫棚等。具体单位工程规划及布置方案根据现场实际情况 科学安排，并报监理工程师批准实施.。 施工现场机械设备及材料的具体位置详见现场总平面布置图。7六、主要分项、分部施工方法 主要分项工施工方法 （一）施工测量放样 本工程测量技术标准按《水利水电施工测量规范》执行。根据招标文件和业 主提供的本工程项目施工范围内的测量等级，平面控制和高程控制点的准确数据， 由测量组织专业人员实施本工程的所有施工测量工作，对提供的测量数据进行复 核、验算，并将有关测量结果提交监理工程师核查，以此作为施工放样的依据。 1、平面测量控制 建立工程施工现场控制网络点，绘制测量放线图，然后根据工作项目部位进行 校核，在每项测量工作完成后，报监理工程师核查后方可进行施工 2、高程控制测量 根据业主提供并经监理工程师核准的高程点进行校核，确认无误后方可使用。 建立工程所需的高程控制点，并对水准点、控制点加密，以满足现场施工放样的要 求。高程点、轴线桩及放样和检验所必须的标桩，均应设在不受影响的范围内，以 及树立易识别的标志并认真加以保护。 （二） 、围堰筑拆 1、围堰标准：本工程围堰方量较小，实际填筑围堰时，需考虑到汛期：坝顶 高程要比施工期高水位超高 0.5 米，顶宽 2-3 米，外坡 1：2，内坡 1：1.5，围堰 下脚距工作面 5m，采用草袋粘土围堰，围堰外侧草袋用于防浪，内侧草袋用于防 止滑坡， 为防止围堰在排水清淤后滑移，特别要注意在筑围堰前在围堰的下脚叠放 二层草袋。 2、围堰采用机械填筑与压实83、围堰拆除：采用挖掘机拆除 （三） 、施工降排水 沿线桥梁、涵洞等等小型建筑物底板较高，在基坑中的水采用龙沟明渠统一抽 排。 排水沟和排水基坑要经常检查，排水设备要经常保养维护，并配置适当数量的 备用设备，防止意外情况发生。基坑排水及维护安排专人负责，对雨淋沟、排水沟 堵塞等意外情况，及时处理。 开挖施工降水要求降至底板下 0.5m，保证干燥施工，地基不受扰动。 （五） 、土方工程 本工程的挖填土方量较大，主要为渠道土方、建筑物土方的开挖与回填，拟采 用机械配合人工开挖填筑， 以提高生产效率。在开挖前详细了解工程所在地的水文 地质条件， 对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，同时根 据监理工程师批准的施工平面布置进行场内交通道路布置， 确定开挖区的开挖方法 和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的道路。在土方开挖过程中，基坑四 周设排水沟，同时在基础尺寸线外设立排水坑，积水由排水沟汇入排水坑，用潜水 泵将积水排出。在基坑开挖完毕后底部预留 10cm 的保护层，在底部砼施工前，分 块突击进行人工开挖。 土方回填前， 首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作， 清除所有的杂物、 余土及积水， 同时对原料进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性试验，并根据 获得的试验成果，确定填筑施工参数，并将试验结果报送监理工程师批准后，方可 进行土方回填，每层铺土厚度和压实遍数根据土质、含水量、压实系数和机具的性9能以及现场生产性试验确定，但不得大于 30cm。回填应均衡进行，层层压实，并 做好各项检测和试验资料。 为保证回填土的质量，必须做到以下要求： 1、首先根据土源现场试验，测定最优含水量和最大干密度，据此确定含水量 控制范围，并确定铺土厚度和压实遍数，保证密实度。 2、在开始回填土之前，应对填方基底和已完成工程进行检查和中间验收，并 作出记录，回填前砼必须达到规定的强度且清除所有杂物、余土及积水。 3、土层厚度控制在 15~20cm 左右，压实度不小于 0.9，分层分坯碾压时应相 互搭接，上下层的接缝错开，每层检验合格后方可进行下一层的铺筑。 4、墙后填土应填筑成倒坡，以利于雨水排离建筑物。 5、完工的建筑物上部和周围应均匀回填，小心压实，防止结构受到不均匀负荷 和外力。 6、填筑土方预留回填高度 3%的沉降量。（六） 、砼及钢筋砼工程 1、模板 模板的设计、 制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土 浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确， 并应有足够的密封性，以免漏浆。 模板加工前，按施工图纸要求，提交一份包括本工程各种类型模板(包括特种 模板)的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆 除等的模板设计和施工措施方案，并报送监理工程师审批后实施。10①材料 （A） 、模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。 （B） 、木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材 严禁使用。 （C） 、钢模面板厚应不小于 3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱 折或其它表面缺陷。 （D） 、模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料有足够的强度和 刚度。 ②制作 （A ） 、模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差 不应超过规定。 （B ） 、异型模板，永久性特种模板的允许偏差，按监理工程师批准的模板设 计文件中的规定执行。 ③安装 （A） 、按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点， 以便检查校正。 （B） 、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 ④拆除 （A ） 、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承 重侧面模板的拆除， 应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆 除；在墩、墙、柱部位在其强度不低于 3.5MPa 时，方可拆除。11（B ） 、钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求及规范 要求。 （C） 、经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际 荷载时，经监理工程师批准后，方能提前拆模。 ⑤模板的清洗和涂料 （A ） 、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂 刷矿物油类的防锈保护涂料， 不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋 混凝土的质量。 （B） 、木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 2、钢筋 ①钢筋制作和安装 （A ） 、钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 （B ） 、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方 法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后， 其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。 （C） 、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得 超过施工规范。 （D） 、钢筋的安装应根据设计图纸的要求进行，保证其位置正确，保护层厚 度满足要求；钢筋的接头应根据图纸及规范的要求留设，接头长度、位置均应满足 要求；安装时注意保持钢筋表面的洁净。 ②质量检查12钢筋工程属于隐蔽工程， 在钢筋被掩盖前， 必须进行认真的查验， 保证其数量、 直径、尺寸、间距、位置等均符合设计及规范规定，若有不符，须立即调整，并做 好检测记录，自检完成后报请监理工程师验收，合格后方可进入下道混凝土工序。 3、混凝土 ①施工技术措施 （A） 、施工计划 在混凝土浇筑前，编制一份混凝土工程的施工计划，报送监理工程师审批，其 内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及混凝土分层分块浇筑程序图和 施工进度计划等。 混凝土浇筑程序图应按施工图纸要求，详细编制各工程部位的混 凝土和二期混凝土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。 （B） 、现场试验室设置 在混凝土工程开工前， 制定现场试验室的设置计划报送监理工程师审批，其内 容包括现场试验室的规模、实验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。 （C） 、质量检查记录和报表 在施工过程中，应及时向监理工程师提供混凝土工程的详细施工记录和报表， 其内容应包括： a、每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量； b、各种原材料的品种和质量检验成果； c、不同部位的混凝土等级和配合比； d、月浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起迄时间； f、混凝土的冷却、保温、养护和表面保护的作业记录； g、浇筑时的气温、混凝土出机口和浇筑点的浇筑温度；13h、模板作业记录和各部件拆模日期； i、钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量； j、混凝土试块的试验成果； k、混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等。 （D） 、完工验收资料 各项混凝土工程的完工后及时提交验收资料； a、各种混凝土工程建筑物竣工图； b、混凝土工程建筑物成型复测成果； c、各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告； d、各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料； f、各混凝土工程建筑物缺陷修补和质量事故处理报告； g、监理工程师要求的其它完工资料。 ②混凝土材料 （A） 、水泥 a、水泥品种：应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品 种，本工程业主指定水泥为海螺。 b.发货：每批水泥出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货 时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后并经监理工程师抽样检 测。 c.运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并应采取有效措施防 止水泥受潮。14d.贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号，分别贮放在专用的仓库， 防止因贮存不当引起水泥变质。 袋装水泥的出厂日期不应超过 3 个月， 快硬水泥不 应超过 1 个月，袋装水泥的堆放高度不得超过 10 袋。 （B） 、水 拟采用河水，作为生产用水。 （C） 、骨料 混凝土骨料按监理工程师批准的料样进场，并对骨料进行试验论证，并经监理 工程师批准后，方可使用。不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土； 装卸时，粒径大于 40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于 3m，应避免造成骨料的 严重破碎。 a、 细骨料的质量技术要求规定如下：细骨料的细度模数，应在 2.5~3.0 范围内； 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。 b、粗骨料的质量要求应符合规定以下： 粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的 2/3 及构件断面最小边长的 1/4，素混凝土板厚的 1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。 采用连续级配或间断级配， 应由试验确定并经监理工程师同意，采用间断级配 时，注意混凝土运输中骨料的分离； 含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，并经监理工程师 方可使用。 ③配合比15（A ） 、混凝土配合比试验前应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养 护等的配合比试验计划报送监理工程审批。 （B） 、混凝土配合比设计： a、应按施工图纸和监理工程师要求，通过室内试验成果进行混凝土配合比设 计，并报送监理工程师审批。 b、混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方 法和气候条件决定， 尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可根据实际 情况决定。 c、混凝土配合比调整： 在施工过程中， 根据实际情况需要调整的混凝土配合比，必须重新得到监理工 程师批准。 d、混凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中， 应按照监理工程师要求，在出机口和浇筑现场进行混凝 土取样试验，并向监理工程师提交以下资料： 选用材料及其产品质量证明书； 试件的配料、拌和试件的外形尺寸； 试件的制作和养护说明； 试验成果及其说明； 不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据； 不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据； 各种龄期混凝土的抗压强度、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。 ④拌和16（A ） 、拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理工程 师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。 （B ） 、除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工 程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设 备称量应准确， 其称量偏差不应超过有关规定，并按监理工程师的指示定期校核称 量设备的精度。 （C） 、拌和设备安装完毕后，应会同监理工程师进行设备运行操作检验。 （D） 、混凝土拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于 90 秒钟。 （E ） 、因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置 在指定的场地。 ⑤运输 （A ） 、混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆 和严重泌水现象。 （B） 、混凝土入仓时，应防止离析。 ⑥浇筑 任何部位混凝土开始浇筑前 8h(隐蔽工程为 12h)， 必须通知监理工程师对浇筑 部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及 模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理工程 师检验合格后，方可进行混凝土浇筑。 任何部位混凝土开始浇筑前， 将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理工程师 审核，经监理工程师同意后，方可进行混凝土浇筑。17⑦养护 针对本工程建筑物的不同情况，按监理工程师要求进行养护。 （A ） 、薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，薄膜应不 影响混凝土质量；采用薄膜养护的部位，报监理工程批准后实施。 （B） 、覆盖养护:在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜并在其上覆盖稻草等保温材 料以达到保水、保温目的。 ⑨混凝土质量的检测 （A） 、混凝土拌和均匀性检测 按监理工程师要求，并会同监理工程师对混凝土拌和均匀性进行检测； 定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于 30kg)， 以测定砂浆密度，其差值应不大于 30kg/m3； 用筛分法分析测定粗骨料的混凝土中所占百分比时，其差值不应大于 10%。 （B） 、坍落度检测 按施工图纸的规定和监理工程师要求，每班应进行现场混凝土坍落度的检测， 出机口应检测四次，仓面应检测两次。 （C） 、强度检测 现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应按规定取样；非大 体积混凝土抗压强度的检查以 28 天龄期的试件 3 个，3 个试件应取自同一盘混凝 土。（七） 、砌石工程 1、砌石准备18砌石均选用质地较好、坚硬、耐久、纹理均匀无裂纹不易风化、能抵抗洪水的 冲蚀的石料。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工图的规定，不得低于 25Mpa，原材料进场均先提取样品，经检验合格报监理工程师批准后方可使用。块 石形状应大致放正，厚度不宜小于 25cm。砌筑用的砂浆按设计要求试配后经试验 确定，选定的砂浆配合比报请监理工程师批准。施工时，砂浆必须拌和均匀，具有 良好的和易性和保水性，一次拌料应在其凝结前使用完毕，并按规范抽取试样，提 供试验报告。每 100m3 砌体至少做一组试件，强度大于设计标号。 2、砌石 砌石工程施工前应将基底渗水排干，坡面修整，地基或基础验收合格，结合面 处进行凿毛处理，并清除石块表面的泥垢、水锈等杂物。石料至少具有一个作砌筑 的表面的平整面并在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线， 依据控制线及高程要求 分断面定标高拉线砌筑。 浆砌块石采用灌浆法砌筑，在上灰前，石料洒水湿润，使其表面吸收，但不得 残留积水，灰浆厚度一般为 20~35mm，砂浆饱满，石块间较大空隙先填砂浆后塞 碎石。浆砌石外露部分的勾缝应保持块石砌体的自然，力求美观、匀称，块石形态 突出，表面平整，勾缝砂浆标号高于砌体砂浆标号。勾缝线条顺石缝进行，且均匀 一致，压实抹光，搭接平整。勾缝不得有毛缝、开裂和粘结不牢的现象。砌体表面 溅浆清除干净，并洒水养护。块石应选用石质均匀，不易风化，无裂纹的硬石，面 石厚度不得小于 20cm，重量不得小于 30kg。 浆砌护坡还应符合下列要求： (A)石块间利用自然形状，搭接紧密，上下错缝，内外搭砌，均应坐浆，随铺 随砌。19(B)浆砌石完成后派专人及时养护，养护时间不少于 14 天，雨季施工应做好防 护，雨季施工备好遮盖防雨毡布。 (C)墙后填土不得用杂质土回填，要分层夯填。 (D)砼压顶：压顶砼质量控制方法同基础部分施工责任人负责，做到砼压顶顺 直、流畅、光滑。主要分部施工方法： （一）泵站工程主要施工方法 （1） 、泵站砼浇筑及浆砌块石砌筑详见（六） 、砼及钢筋砼工程及（七） 、砌石 工程 （2） 、主机泵安装 首先选购的主机泵设备必须有出厂合格证明， 主要部件的外观检查和油漆情况 检查必须满足要求， 水泵出口松套及输水管的连接应满足现场实际安装的需要，同 时满足水泵安全运行的要求。 本工程业主指定技术指标不低于高邮水标厂产品，配 套电机指定为“西门子”品牌。 在泵站土建施工具备安装条件后进行机组安装， 安装时详细阅读机泵制造商提 供的安装说明书。对于水泵部位所有予埋件，在安装人员现场固定好后，按技术要 求浇灌二期砼。所有予埋件都清除毛剌，浮锈、油污、灰砂等杂物，与砼接触部分 不涂油漆，以利结合牢固，机组的安装标高一律以叶轮中心的安装高程为准，并结 合电机底座高程统一确定， 水泵叶轮与叶轮外壳之间间隙均匀，转动部分的填料安 装不宜太紧，运行后再进行调整并调整到仅有少量漏水，以免将大轴磨损，导轴承 安装前先与泵轴预装，其间隙符合泵制造厂所规定要求。20（7） 、泵站电气设备 电气设备包括综合开关柜、变压器、控制电缆、动力线路、照明设施等等， 所有电器设备到工地后都进行检验，合格后进行安装调试，电气设备严格按规范要 求进行安装并调试， 所有电器设备都设有良好接地，接地材料所用钢材都作镀锌处 理， 接地网的引出与建筑物内指定主筋焊接， 引出用黑漆标出， 并注意不串连引接， 所有电气设备外壳都与接地网连接。 （二）渠道衬砌施工主要方法 1、本工程衬砌渠道的结构型式 本工程渠道衬砌形式为： Ｔ300 及Ｕ100、 Ｕ60， Ｔ300 为渠道Ｃ25 现浇护坡， Ｕ100 及Ｕ60 为预制砼Ｕ型板。 2、衬砌工程施工 2.1 施工准备 渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等 施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施 工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和 必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。 2.2 土方工程施工 衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松、必须进行夯实处理， 夯实为层夯层实，每层厚度 15~20cm,压实度不小于 0.9,下层土方夯实后进行环刀 法试验，合格方可进入下道工序。 A、渠道放样 土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用经纬仪定出渠道的中心控制21线。 中心桩在直线段每 50m 一个。 弯道处 5m 一个。 用钢尺量距， 误差不超过 1/1000。 测角时两次误差不超过 30〃。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控 制在 20√l。每 200m 留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点， 放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。 B、土方回填夯实 a、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。 b、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离 1.5 米，至堤顶处夯实尺寸为 1 米，形成一个斜梯形。 c、 回填夯实采用分层开蹬夯实的方法， 每层铺土厚度≤20cm,铺土要均匀平整。 严格控制土壤含水量在适宜范围内。 若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含 水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范 围之内。 d、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱 石夯。分层夯实遍数不得少于 4 遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要 求的现象。一次回填夯实工作面不小于 100m，渠道内侧应预留 20～30cm 的削坡 量。 e、渠坡修整 为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏， 渠 道削坡宜在砼现浇前一天进行。 削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人工挂 线精削。如果削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及 内边坡平整度允许偏差±0.5cm。 2.3、砼渠道现浇施工22A、施工准备 砼浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐； 磨光机、振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行 正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。 B、模板工程 采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格，外用楔形三角铁镶入土中加以固定。 模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易 支易折等特点。现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为± 10mm，沿 宽度方向的允许偏差值为±20mm，对角线允许偏差值为±10mm。砼折模时间以不 损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。 C、砼浇筑方法 砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压 沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因 间歇，时间不宜超过 60―90min。具体浇筑工序如下： A、浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。 如果渠床干燥起土应首先洒水湿润， 以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现 细裂纹。 B、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于 0.4m3,拌和好的砼须用 机动三轮车及时运往浇筑现场。 现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须 保证砼标号不低于 C20,保证水泥用量。 C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振 捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。23D、用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后 用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼 初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、 龟裂等现象。 E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用 塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于 14 天。 2.4、砼渠道预制Ｕ型板施工 Ｕ型板计划由有生产资质的厂家集中预制及供货 U型槽的进场后运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车将预制好的U型槽 直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下，防止断裂和损坏，尽可能减少损耗，安装 时按照高计高程线间隔 20米精确测放标准块，并在一侧挂线控制渠道顺直，调整 预制件至合适的位置后固定。预制块之间的接缝应清理干净，用 1：2水泥砂浆勾 缝， 勾缝应用砂浆填满、 压平抹光，保证水泥浆的密实度和平整度。各种接口用1:2 水泥砂浆进行抹面，表面压光，并进行养护。 （三）涵洞施工方法 深入施工现场，认真研究设计文件及施工要求、施工特点、施工重点。 测量放样：根据设计平面图定出建筑物位置，测放出管道中心线及沟槽边线、附属 构造物位置。 沟槽开挖采用机械挖槽，向机械操作员交底，交底内容包括挖槽断面、堆土 位置、现有地下构造物情况及施工要求等；并指定专人与机械操和员配合，及时丈 量槽底高程和宽度，防止超挖和欠挖。为了确何槽底结构不被破坏，开挖时预留 20CM 左右保护层，在基础施工前采用人工方法一次性清除。24开挖时注意观察，防止塌方，滑坡，为防止水泡沟槽，扰动地基，确保施工安全作 业，根据工程实际需要采取挖取排水沟明排措施 基础施工，槽底不得有积水，软泥等，并要满足高程要求后方可支立模板， 砼按设计配合比集中拌制， 搭浇筑脚手顺串筒入仓，整平后采用插入式振动泵振捣 密实，基础浇筑分二次进行，首先浇筑平基，稳管后再浇配管座。管座应两侧同时 浇筑，对称进行。管底与平基之间三角空隙，用与砼同配水泥砂浆填捣密实。 钢筋砼管安装：涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地（标准为材应无露 筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，管材性能、 质量应满足相关国家标 准） 下管时必须检查基础面高程是否符合质量标准，同时基础砼达到一定强度时方 可下管。同时涵管应紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀 接口处理：根据设计要求进行包箍处理，接缝宽度应符合设计规范，施工中禁止加 大接缝宽度来满足涵长的要求。 翼墙砌筑：浆砌砖块前应将清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须用挂线板经常 检查，外面线应顺直整齐，内面线可适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，外粉 平顺美观。 （四）桥梁工程施工方法 1、梁板制作 （1）梁板选用木模，集中制作。 （3）板平面及厚度较大，浇筑较为容易，选择的塌落度可为 35~50mm。 （4）混凝土振捣主要用插振，板面可用平振辅助。 （5）脱模。一般等混凝土终凝、达到一定拆模强度、拆模时不致影响混凝土 边角时可以脱模。 切切注意脱模时间不能太晚， 一般在 12 小时以内。 拆除的模 （板）25应及时清理干净。 （6）覆盖草包、洒水养护。 2、板梁安装 主要是桥面板安装，根据场地情况，适宜的地方用汽车吊进行安装。汽车吊不 能满足吊装要求的，采用铺设轨道，扒杆就位。 2.1 做好吊装前的准备工作 编制吊装工程的具体施工作业计划；认真熟悉图纸，核对桥板的数量、空间尺 寸、重量、强度及完整性、吊点设置；检查安装位置的空档尺寸、水平标高、承载 面强度；支座按要求安装好；准备好吊装用的工具、设备、机具和绳索并检查其完 好情况；检查吊车开行道路是否平整、坚实畅通；吊车吊杆及尾部回转范围内有无 障碍物，等等。 2.2 安装要点 （1）先安装近点，再安装远点，并注意尽可能的对称。 （2）构件在起吊时，索具与水平板面所成夹角不宜小于 45°，当小于 45°时， 应经过验算或采用吊架起吊。 （4）起吊构件时，吊索要保持垂直，提升或下降要平稳，尽量避免紧急制动 或冲击现象；要尽量避免起吊、回转同时进行。 2.3 吊装工程的安全 （1）吊装前应制订吊装施工方案，明确起重工的安全措施。 （2）参加吊装人员应经身体检查。 （3）吊装工作开始前应对设备等进行仔细检查，发现有损坏或松动现象，应 即调换或修好。26（4）吊装人员必须佩戴安全帽、防护手套等。 （5）绑扎构件的吊索、吊环应经计算，绑扎方法应正确，以防吊装中吊索破 断或从构件上滑脱。 （6）吊装时应设专人负责指挥，操作机械人员必须按指挥人员的各种信号进 行。信号应事先统一规定，发出信号要鲜明准确 3、浆砌桥台施工 参照（七） 、砌石工程施工方案 4、桥台底板台帽等砼施工 参照（六） 、砼及钢筋砼工程施工方案 （五）机耕路工程施工方法 （一）道路工程 （1）路基土方工程 1、石灰土底基层施工 底基层铺筑前，应对路基进行全面检查，表面平整坚实，无软弹现象，路拱合适， 排水良好，压实度、强度满足要求。 本工程石灰土底基层，采用路拌法施工，用稳定土拌和机进行拌制，YZ18 振动压 路机和 3Y18/21 三轮压路机进行碾压。石灰土底基施工工艺流程：准备下承层--施工放样---备料石灰---现场拌制---整改型---碾压---验收。 ⑴石灰：采购Ⅲ级以上标准的生石灰,进场前必须检验合格。在使用前 7-10 天充分 消解，并过 10mm 筛。消解石灰要佩戴眼镜，穿胶靴劳动保护用品防止石灰烧伤， 为防止大堆石灰的底部消解不透或压实后路基出现膨胀， 存灰点堆存石灰的高度不 宜超过 3-4M。消解后的消石灰要尽快使用，未消解的石灰不能使用。27①土：有机质含量不得超过 10%的粘性土。 ②检查先前施工的土路基 用于路基填筑的石灰土，首先应由试验室做出土的原状土和 10%石灰土的干密度 和标准击实试验。选择局部路基做试验段，取得相应数据。 A、测量待施工石灰土的基底高程（即先前施工的土路基顶面高程） 。 B 清除土路基上的垃圾、有机物及草皮等。然后进行填前碾压，使其密实度达到规 定要求，并开挖临时排水沟，以保证工作面不积水。 ③布土及洒水闷土： 用自卸汽车运载合符标准的粘土按梅花形间距卸土，再用推土 机和平地机按测定的标高将土整平，用压路机稳压一遍后检测布土量，有出入，应 增加或刮除。 ④布消解好的石灰： 在布好的土层上用白灰划出方格灰线，计算出每个方格的石灰 用量，用数量及松铺厚度双向控制石灰用量，布灰由人工进行，一定要均匀。 ⑤拌和：拌和机从边向中间依次翻拌，拌和次数不少于两遍，先从拌和段起点边线 向内逐次耕到中心，从中心向外逐次绞耕到两侧边线，如此反复两遍，每次拌和重 叠翻拌三分之一， 翻拌时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度，配合操作员调整拌 和深度。 特别指出： 拌和时应破坏下层土层的表面 1 厘米左右， 以利于上下层粘结。 确保在拌和层底部不留有“素土”夹层。拌和完成后，检测灰剂量和含水量，如石灰 剂量不足应增加石灰重新拌和。 如含水量不足应补充洒水。并视施工季节控制洒水 量，加至最佳含水量，洒水量须严格掌握，宜早洒、勤洒，洒水完毕进行湿拌，达 到灰土拌和均匀一致，表面细匀平整、基本符合路型，并检查调平整型。 ⑥稳压是灰土进行压实前的试压阶段，在灰土整形约 50M 时即可开始碾压，用 8T 碾稳压必须重轮在前自路边向路中央匀速碾压。如发现高程及平整差异较大，应及28时翻松找平，如有横向均匀裂缝，可能是含水量不足所致，须补洒水，拌匀整平。 ⑦碾压时用 20T 压路机，自路边开始向路中心碾压 4～6 遍，压实度即可达到或接 近要求，否则尽快补压，灰土整理后应及时碾压，当天碾压成型。每层摊铺虚厚不 宜超大型过 25CM。 ⑧初期养生，石灰土在碾压完毕后 5～7 天内，必须保持一定的湿度，以有利于强 度的形成，避免发生缩裂和松散现象，10%石灰土利用灰土拌和机现场搅拌，现场 摊铺均匀， 摊铺时表面要求比较平整， 并视施工季节控制洒水量， 加至最佳含水量， 洒水量须严格掌握，宜早洒、勤洒，表面细匀平整、基本符合路型。注意必须在下 层灰土碾压成型并检验合格后方可进行上层灰土的作业。 4、试验路段施工 石灰土正式开工施工之前，应铺筑试验段，试验路段根据实际施工情况进行布置， 根据试验路段的施工选择合适的施工机械、选择击实方法、确定松铺系数和碾压遍 数。 5、水泥混凝土路面施工 （1）模板施工 侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑 必须牢固、 位置正确。 控制好混凝土保护层。 模板立模拼装完毕后， 进行侧向弯曲、 垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。 （2）浇捣 施工中严格控制坍落度， 不得任意加水， 不得有离析现象， 超过初凝时间的混凝土， 不得使用。 振捣采用平板式振动横梁结合插入式振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气29泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点： 振捣器移动速度要慢，以免产生空洞； 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至 造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土； 模板角落以及不能达到的地方， 应辅以插入式振捣器插捣，并避免碰撞模板以保证 混凝土表面平滑和密实； 混凝土捣实后 24 小时之内，不得受到振动； 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正； 模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面， 涂钢模油后，再进行下次模板安装。 （3）砼路面的抹面 吸水完成后立即用粗抹光机抹光。 边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹 光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求 后用平板人工抹光。 （4）压槽 抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可 用手试摁， 砼强度适当后， 在两侧模板上搁置一根槽钢， 槽钢平面朝下， 凹面朝上， 提供压纹机过往轨道。 （5）砼路面的切缝 施工缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深 6cm，宽 5mm。切割时必须保持有充足 的注水，在进行中要观察刀片注水情况。 （6）养护30压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼 浇注完成 12 小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方 法，养生时间与施工季节有很大关系 七、季节性施工措施 (一)严格掌握天气预报、天天挂牌,避免在大雨，大风气温较低时浇筑砼。 (二)严格掌握汛期河水位及其变化，组织专门的防汛专业突击队，以及报警、 应急设备、并备足防汛器材，经常检查防汛照明线路。 (三)砂石料堆场，四周应开挖排水沟，并保持通畅，防止泥污混入。 (四)运输通道及工具，采用防雨、防滑措施。 (五)水泥仓库定期检查，必要时一周检查一次，确保不漏、不潮。 (六)加强骨料含水量的检验工作，正确控制好水灰比、坍落度。 (七)冬季施工，注意天气变化，制定施工措施；并应及时采取气温突期下降的 防冻措施。 八、质量保证措施 本工程施工时，把“质量第一，信誉至上”放在各项工作首位，并将其成果好坏 与全体职工收入挂钩，工程施工中努力贯彻执行质量体系标准、安全施工规程、文 明施工达标要求，建立健全质量安全文明施工组织体系，配备专职管理人员。设置 现场试验室和成立 QC 小组,把工程的工期,效益建立在可靠的质量保证体系上,以确 保实现我单位承诺的创优良工程的质量目标。 (一)质量保证规范标准依据311、按设计图纸和技术标准，对施工持量进行检验评定。 2、执行 GBJ 和 SDJ 系列标准，该标准不能满足的部分，执行有关专业标准。 3、在质量检验评定中，同一类项目执行统一的标准。 (二)施工准备工作质量管理措施 1、建立健全施工现场组织机构，以及各种规章制度，明确施工人员工作职责， 并张榜分布上墙。 2、整个工程施工管理应在施工组织设计指导下及编制阶段性施工方案和质量 保证技术措施。 3、做好各专业的准备工作 (1)由技术员、质检员负责管理施工图纸、标准图集、设计变更和技术核定等 技术文件。 (2)由技术员组织特殊工种技术培训、操作资格审查或考核。 (3)由材料员负责施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备。 (4)由施工员做好各工程、各分部分项工程，各施工人员的交底。 (5)按工程设计、施工设计或规范要求，做好项目工艺试验的评定。 (6)由质检员负责工程使用的原材料、成品、半成品和施工技术设计投放使用 前的检查与确认工作。 (7)尽力做好并接受工程监理质量监督的准备，并创造有利的条件。 4、质量管理工作程序及其方法 (1)运用系统工程的观点和方法，以确保工程质量为目的，各部门将各个工作 岗位、 各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体施工人员形成保证 质量的有机整体， 并落实到施工准备，施工中和交工后服务回访三个阶段的工答内32容中，使编制工作程序、职责权限及制定内控质量标准，都处于受控状态。 (2)严格“三检制度”把好工序关，搞好工程质量，关键是对工程实施全过程采用 行之有效的控制，从班级自检并汇同交接班互检，各专业质检员初检，最后由项目 专职质检员进行复检，同时积极配合第三方的质量抽查，以确保整个工程的质量。 5、质量保证体系 成立以项目经理为首的由项目工程师、专职质检员、各项目班组成的质量体系 如下：质检科项目经理项目工程师试验室各项目班组专职质检员6、开展 QC 小组活动建立工地试验室 (1)开展 QC 小组活动 以质检员牵头根据工程施工需要组织各班组长成立现场 QC 活动小组， 针对现 场可能出现的质量问题，开展三工序活动(检查上工序，保证本工序，服务下工序)。 并在活动的实施过程中做好记录，及时总结，向质检部门提供信息，以工序、工作 质量确保项目质量目标的实现。33(2)建立工地试验室 保证施工用水泥、 砂、 钢材等原材料的合格率 100%， 我单位拟建工地试验室， 严格按规范标准对原材料、中间产品及成品进行抽样检查复试，对有些试验材料， 我们将送交有一定资质的试验机构复试。 试验活动属于质安管理，配备专职试验员两名，试验检测仪器配备如下：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15仪器设备名称 土样标准筛 石筛 砂筛 环刀 塌落度仪 干燥箱 铝盒 抗渗试压模 混凝土抗压试模 砂浆抗压试模 混凝土抗折试模 天平 磅秤 混凝土回弹仪 温控仪规格型号 0.074-60 孔径 25-100 孔径 0.16-10 100cm3 30cm 高 800×800×单位 套 套 套 个 个 台 个 组数量 1 1 1 3 1 1 20 3 8 8 2 1 2 1 1备注150×150×150 70×70×70组 组 组量 0.011g 250kg 2C3-A台 台 个 个3416 17量筒 游标卡尺 0-150mm个 个4 27、施工过程质量监督管理制度 (1)质检员经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告合格证书，如发现不 合格或未经抽样试验的原材料坚决不准使用。 (2)有施工中质监员发现有严格违反技术规范、规程和质量问题时，有权当时 制止和现成限期纠正处理，有关人员必须坚决服从。 (3)质检员要经常深入现场，做到“三勤” ： “脚勤、眼勤、嘴勤” ，发现问题及时解 决。 (4)做到分项工程有校核，隐蔽工程不作假，验收项目不遗漏。上下工序有检 查。 (5)质检员对于不重视质量，粗制滥造偷工减料，弄虚作假的有关班组负责人 和直接责任者，行政领导有权给予严厉处罚，严重的给予行政处分。 8、质量保证技术措施 为确保施工质量优良，实行目标控制，施工人员必须严格按照国家施工验收规 范，三级检验制度和经过会审的施工图精心施工，必须遵照施工领导组织施工。 (1)项目施工负责人在工程施工前，由项目工程师牵头，组织有关施工技术人 员认真熟悉图纸， 进行图纸会审。将图纸中存在问题在多方会审时以书面形式各建 设单位、 设计单位报告建设单位、 设计单位、 批准后下发到有关施工人员指导施工。 (2)严格按照施工程序组织施工，由技术员、质检员牵头，对主要分部分项工 程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工 程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安35全要领及措施进行详细交底。 (3)切实做好分部分项工程施工前的准备工作，施工人员及测量人员必须熟悉， 掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。 (4)施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工程测量定位，放线定标 高。确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确。 (5)认真做好各种翻样图、表、单或样板、并经技术负责人审核后，下达班组 进行配料及施工。 (6)认真做好工种与工种，工序与工序之间的自检、互检、交接检工作，并做 记录，若前道工序不合格必须处理，符合要求后，经监理工程师批准才能进行下道 工序施工。 (7)严格把好材料及半成品质量关，进场材料，半成品必须有产品合格证，材 料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行。 只有经验收合格的材料才能用于工 程。 (8)各工种班组长及有关管理人员对各种施工资料(设计变更资料、图纸会审记 录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、 施工日记、混凝土配比单、混凝土浇灌许可令及混凝土强度试验报告、沉降观测记 录、材料质量保证书及材料复试资料等)的管理和收集，必须与施工进度同步，确 保工程技术资料的完整、准确。 (三)施工过程质量保证措施 1、原材料的质量保证措施，工程中所使用的水泥、钢材、骨料必须符合下列 规范： 硅酸盐水泥经，普通硅酸盐水泥符合 GB175-92F 规范。36砂、石子、块石，符合水利水电工程天然建筑材料勘察规程，热轧带肋钢符合 《GB1499-01》规范。 砼用热扎光园钢筋符合《GB324-88》规范。 碳素结构钢和低合金热轧厚钢板符合《GB3274-88》规范。 2、钢筋工程质量保证措施 (1)严格按照经项目工程师审核批准的配料单进行断料制作成型。加工成型的 钢筋须挂牌加以区分，并按施工需要先后次序，分类堆放整齐。(附 1 钢筋制作安 装工序流程图) (2)钢筋加工前，首先对加工钢筋核查其出厂合格证及抽样试验报告符合要求 的才能加工制作，严禁未经抽样的钢筋用于工程上。 (3)钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方能施焊，焊工必须有焊 工考试合格证，并严格按规定进行焊接操作，焊接时为防止钢筋偏位，采取吊线方 法以利下道工序施工。 钢筋焊接头， 必须严格按照施工验收规范规定进行抽样试验， 符合质量要求才能交下道工序施工。钢筋接头位置，必须严格按设计规定或验收规 定错开设置。 (4)钢筋绑扎时，施工人员在熟悉施工图的基础上，复核钢筋料单正确无误才 能按设计施工图进行绑扎，并垫好保护层。钢筋绑扎过程中必须与安装埋件，预留 孔洞密切配合，避免漏埋返工或任意割断钢筋，钢筋绑扎完后，切实做好自检，互 检记录，及时做好隐蔽验收记录，签字手续齐全。 3、砼板工程质量保证措施 (1)混凝土配合比，应经试验室配制，合格后才能使用，混凝土从搅拌机中卸 出到浇筑完毕的运输时间，应由试验室定出，并严格按时浇筑完毕。37(2)混凝土自高处倾落的自由高度不应超过 2m，在浇筑竖向结构混凝土时，应 先在底部铺以 20~50mm 厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆， 浇筑中不得发生 离析现象，当浇筑高度超过 2m 时，就采用串筒、溜管下混凝土入仓。 (3)及时收看天气预报，避免在降雨天气浇捣混凝土，并备好防雨、雪材料， 为防御在天气突变时采取应急措施，确保施工质量。 (4)混凝土浇捣、插入式振动器移动间距不宜大于振动捣器作用半径。 (四)工序质量检验和质量控制 工程施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因 产生的质量问题的积累和延续，减少人力、物力操作方法，操作及管理上的问题， 及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。 1、工序质量管理工作要正确处理好三个关系。 (1)正确处理工序质量与进度的关系。工序质量是通过数量形成来表现的，但 是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心，质量与进度产生矛盾时， 优先考虑质量，在保证质量前提下，加快进度，从好中求快。 (2)处理好技术和业务管理的关系，技术工作和其它业务工作都是企业经营的 重要支柱， 不能忽视业务管理， 只有技术工作和其它业务管理才能获得全面的经济 效益。 (3)正确自理工序质量和成本的关系，任何产品没有质量应没有劳动成果。降 低成本是提高经济效益的主要途径， 但必须从保证质量加强管理提高工资降低消耗 入手，在好中求省。 附 1 钢筋制作安装工序流程图 钢筋下料 加工成型38弹 墨 线绑扎安装自 检互检验收附 2 砼工程施工工序流程图 测量放样 模板制作 模板安装 自 检 互 检模板支架备料刷脱模剂模板拆除情况监理检测2、砼搅拌及浇筑工序质量控制 (1)砼搅拌用料：水泥、砂、料石，必须经检验合格才能投入使用。 (2)砼搅拌用料：严格按照有权检质单位试配的配合比，水灰比，并经监理工 程师确认后，方可进行施工。(附 2 砼工程施工工序流程图) (3)砼入仓前模板应洒水润湿，入仓的砼，应随浇随平仓随振捣，浇筑过程的 间歇时间，必须控制在初凝以前，浇筑完毕后，严格按 DJ-82 规范规定的时间要 求进行养护。 3、砼垂直表面质量预防措施 (1)采用竹胶模板，及时排除砼产生的泌水，防止泌水聚集板表面，形成起砂。 (2)模板接缝处应严密，不得有空隙，防止漏浆后形成麻面。 (3)模板螺栓孔眼过大，需堵实孔眼，防止漏浆形成麻面。 (4)砼下料高度如过大，采用导筒或导布，防止砂浆溢溅出模板上面硬化后形 成麻面。394、砼工程其它质量预防措施 (1)采用大面积框架竹胶板，或多层木工板，其尺寸 244×122 尽量减少模板接 缝。 (2)为保证砼表面色泽一致，减少色差，使用的模板色泽应基本一致。水泥使 用同一生产厂家，砂、石子选用同一产地，脱模剂选用正品机油，不使用废机油， 以免污染砼表面。严格控制水配比，每班次至少做三次坍浇度试验。砼入仓高度大 于 2m 采用料斗，集中下料，防止溅溢。模板拼缝填加海绵条，并使其形砼接触面 平整，不得突出或凹陷。 (3)合理布点下料，振捣均匀，死角不漏振，好振的不过振。 (4)拆模时左必须达到规定强度，不低于 3.5Mpa，不损坏棱角。 (五)砼施工质量检测控制措施 砼的生产是一个系统工程，从原料的采购、控验、到砼的拌制、运输、入仓、 振捣、养护、拆模每一个环节，都会影响到砼的质量。 1、原材料的质量要求 (1)水泥，使用的水泥应有生产厂家的产品、质量证明或出厂检验合格证，对 试验报告的内容，应逐项核对。 水泥的运输、保养、使用，必须做到：水泥的品种、标号不得混杂。水泥仓库 应通风， 排水良好， 保持干燥。 堆放袋装水泥， 地面应的防潮层， 离边墙至少 30cm， 堆放高度不得超过 10 袋。先到的水泥先用，袋装水泥，储藏时间不超过三个月。 (2)水使用河水。 (3)石子 粗骨料的力学指标要求和检验应执行《砼试验规程》 SDJ105-82 中的有关规40定。 粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋间距的 2/3，构件断面最小截面的 1/4，素 砼板厚的 1/2。对少筋或无筋结构的砼，应选择较大的粗骨料。 在施工中，我们将粗骨料分成二级配，即 5~20mm、20~40mm。 其它质量，技术要求应符合下表的规定(以 600T 为一批验收) 项 含泥量 目 指 &1% &5 坚固性 &12 S03(折称) 有机质含量 颗粒密度(T/m3) 吸水率 针片状颗粒含量 (4)砂 黄砂，应质地坚质，清洁，级配良好。砂的细度模楼宜在 2.0~3.0 之间。 其他质量要求应符合下表(以 600T 为一批验收) 项 天然砂中含泥量 坚固性(按硫酸钠液几次循环后损失%) 云母含量 S03(折称) 矿物质含量 有机质含量 目 指 &3% &10% 2% &1% &1% 浅于标准色，应进行砂浆强度对比试验41标备注不应含有粘土团块 有抗冻要求的砼 无抗冻要求的砼&0.5% 浅于标准色 &2.55 &2.590 &15%标备注2、砼的拌和时的质量控制 (1)为确保混凝土质量，工程所用混凝土配合比必须通过试验确定，并经监理 单位批准。 (2)拌制混凝土必须严禁遵守试验室签发的混凝土配料单，严禁擅自更改，每 班至少抽查二次。 (3)混凝土的水灰比应根据设计对混凝土性能的要求，通过试验确定，并不应 超过《水工混凝土施工规范》的规定值。 (4)粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，混凝土的和易性及最小 用水量等要求，分析确定。 (5)混凝土的坍落度，应根据建筑材料的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇 筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。 (6)混凝土的外加剂种类，用量必须根据试验结果确定，并报监理工程师，取 得同意后，方可使用，添加时由试验员现场跟班监督控制。 (7)拌和料重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查二次。 水泥等混合料 砂、石 水、外加剂 ±1% ±3% ±1%(8)在混凝土的拌和过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量， 在降雨的情况下，相应地增加测量次数，以便随时调整混凝土的加水量。 (9)混凝土的熟料拌制时间，应由试验确定，并随机抽样检查。 3、混凝土浇筑时的质量控制 (1)为避免拌和料浇筑时发生离析， 其自由下落高度不应超过 2m 否则应使用滑42槽或串筒，分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在 1m 以内，以避免溅 起的水泥浆污染模板，当模板溅有水泥浆时应派专人清除。 (2)当浇筑层厚度应水大于 30cm，为保证振捣密实，分层浇筑灌，分层捣实， 并在下层拌和物凝固之前， 振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的 1.25 倍。 (3)浇筑砼的最长时间歇时间应按所用水泥品种混凝土凝结条件确定，不应超 过规范规定。 (4)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土离析现象，应采取加强振 捣等措施，以保证质量。 (5)对于施工缝的处理，应符合下列规定： 在浇筑分层的土导混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理工程 师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。 4、混凝土养护时的质量控制 (1)砼浇筑完成后应用适当的材料覆盖混凝土，并浇水，使混凝土在规定时间 内有足够的水湿润。 (2)开始养护时间：根据气温，当最高气温低于 25 时，浇捣完毕 1℃小时内加 盖浇水养护。 (3)养护时间：对于用硅酸盐水泥或普通硅盐水泥拌制的混凝土，养护期不少 于 14 天。对于矿渣硅酸盐水泥或掺有缓凝型外加剂拌制的混凝土，养护期不少于 21 天。43九、工期保证措施 根据本工程的特点，水工建筑量多且散，根据我单位的技术力量，及承建过多 项水利工程所积累的施工经验，保证采取有力措施按期完成此项工程。 (一)组织保证， 成立以本单位技术骨干为主的项目部， 主要领导人为项目主管， 副总工程师为技术负责人，项目经理、副经理选派有相应职称的技术骨干担任，配 备质检、施工、安全、材料、机电等各职能部门各司其职，合理运用。 (二)思想重视，对本工程的各种特点，各个环节，思想上高度重视，认真到工 程的重要性、艰巨性。确保工程顺利施工。 (三)技术骨干和施工人员相对集中，选用参加施工过泵站工程的技术人员投入 到本工程施工中。 (四)施工机具的选用。把本单位技术素质较高的人员配置到本工程上。 (五)合理安排工期，保证材料的供应，选用符合规范的施工用材，避免到场后 退场，坚决杜绝停工待料的现象发生。 (六)严格执行施工规范，避免产生返工、停工现象，以免延误工期。 (七)合理优化施工组合，明确施工程序，严格执行施工进度计划，只准提前前， 不得滞后。 十、安全生产和文明施工措施 （一）根据本工程特点，对此项目实行三级安全管理，建立以项目经理为首的 安全生产管理体系。如下图： 项目经理 专职安全员 各专业工长安全工作小组44 安全小组成员(二)防范重点 1、事故控制点：(1)2m 以上高处坠落事故；(2)触电事故；(3)物体打击事故； (4)设备机具伤害事故。 2、控制点管理：(1)制度健全无漏洞；(2)检查过程无差错；(3)设备完好无故 障；(4)人员操作无违章。 (三)安全管理措施 1、施工现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行现场的 标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。 2、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安全工程技术规范》和《建筑安装 工人安全技术操作规程》 。 3、施工现场临时用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工 用电安全技术规范》 （JGJ46-88）的要求，临时用电线路必须按施工组织设计规定 架设，严禁任意拉线接电。 4、配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱及开关箱，实行分级 配电，开关箱保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。 5、 电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程， 在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。 6、施工现场必须设在保护施工安全的照明，对危险潮湿场所的照明经及手持 照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 7、高处作业必须设置防护措施，并符合 JG80-90《建筑施工高处作业安全技45术规范》 。 8、各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。 9、脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定，并经有关技术人员检验合格 后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其他人员。 10、移动式梯子，梯脚底部坚实，上端应有固定措施，立梯工作角度以 75 度 ±5 度为宜。 11、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒措施。 12、施工机械按照施工总平面图规定的位置线路停置，不得侵占场内道路，施 工机械进场后需经过安全检查，合格后才能使用。起重机严禁超载吊装，满载工作 时，左右旋转范围不得超过 90 度，禁止横吊。 13、电动卷扬机应安装在通视良好，距起吊物 15 米以外的位置，固定必须牢 固，防止吊物时产倾覆和滑动。尾部的封绳和紧固在锚桩上。 14、现场的特种作业人员必须按 GB50360-85《特种作业人员安全技术考核管 理规定》经专门培训、考核后持证上岗。 15、 各种施工车辆严格按要求行驶， 加强检查， 禁止酒后驾驶， 防止交通事故。 16、基坑开挖后，安全员要经常对基坑边坡进行检查，随时查看地面有无开裂 现象，防止塌方滑坡，对危险区域设防护栏杆，夜间设红灯警示。 17、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作 业必须挂安全带。严格执行操作规程和施工规章制度。禁止违章作业。 18、每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部 JBJ59-88《建设施工 安全检查评分标准》的要求进行。 19、建立防火责任制，设置警告牌和配置相应的消防器材，并设置监护措施。46(四)文明施工现场 文明施工是现代化方式的一个重要标志，是施工企业管理工作综合素质的反 映， 针对本工程的自身特点， 我们将把创建文明建设工地与安全质量管理放在同等 地位对待，贯穿于项目实施的全过程。主要保证措施如下： 1、组织管理措施 2、健全管理组织 施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理为副组长，有关管理人员为 成员的施工现场文明管理工作小组，管理领导工地的创建文明建设工地工作。 3、健全管理制度 (1)个人岗位责任制――根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干， 分别建立岗位责任制。 (2)经济责任制――依据相关人员的文明施工职责列入经济考核中，实行“包” 、 “保” 、检查与考核。 (3)检查制度――工地每月由组长或副组长牵头，组织有关人员进行综合检查， 按专业、标准、工作面全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。 (4)奖惩制度――制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。 (5)持证上岗制度――施工现场所有工作人员一律挂牌持证上岗。 4、健全管理资料 上级及业主关于文明施工标准、规定、法律法规和要求等资料齐全，各阶段施 工方案应有对文明施工要求的文字表述。 施工现场施工日志中应有文明施工内容。 文明施工现场资料、活动及时记录归档。475、现场管理措施 (1)开展“整理、整顿、清扫和素养”活动。 A、整理――对施工现场存在的人、事、物定期进行分析，按照施工要求区分 需要或不需要，合理或不合理，对不需要，不合理的给予及时处理。 B、整顿――通过上一步整理后，把施工现场所需要人、机、物、料等按照施 工需要，科学合理安排定位，使人、物、场所在空间处于最佳期结合。 C、清扫――定期对施工现场的设备、物品、场地加以维护打扫，保持现场环 境卫生，干净整齐、无垃圾、污物，并使设备运转正常，确保做到现场工完场清， 建筑集中堆放并清运。 D、素养――努力提高施工现场全体职工的素质，有计划地组织广大职工开展 爱国主义、 集体主义、 社会主义职业道德、 职业纪律教育以及岗位和劳动技能培训， 经常性组织职工开展丰富多彩的群众文体活动，养成遵纪守法和文明施工习惯，极 大地调动全体职工的积极性，自觉管理，自我控制、创造一个整齐、清洁、方便、 安全和标准化的施工环境。 (2)合理定位 依据国家、行业、地方、企业关于现场管理的法律法规、规定、管理办法，设 计要求及自然条件，施工方案等，把工地施工期间所需要资源的空间上合理布置， 使施工现场标准化、秩序化、规范化。重点把握物与场所几个方面的布置定位。 A、垂直运输设备的位置。 B、生产、生产临时设施、场区临时供水、供电设施的位置。 C、各种材料，加工半成品，构件和各类机具的存放位置。 (3)目视管理48目视管理廉洁是以视觉显示为基本手段，以公开化为基本原则，通过色彩适宜 的各种视觉感和住处来组织现场施工生产活动， 结合本单位近几年来创建文明生产 经验，主要有以下几方面： A、对各阶段及月、旬、日计划制成图表或施工任务书，公布于人或直接下达 到班组，使每位职工都知道自己要干什么，要干多少。 B、工区内各项管理制度、操作规程、工作标准及文明施工规章等制度做志标 牌在相关部位挂设张贴。 C、针对划定的区域将岗位责任人标牌显示，以激发岗责任人的责任心并有利 互相监督。 D、施工现场利用各种色彩，高立有关安全、消防、交通等区域的安全警示牌， 夜间作业设警示灯。 E、对工地每月组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及表 现突出的个人、班组加奖惩情况张述公布于从。 十一、环境保护 （一） 我公司在编报施工总布置设计文件的同时，编制一份施工区和环境保护 措施计划，报送监理工程师审批。其内容应包括： 1、施工弃渣的利用和堆放； 2、施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施； 3、防止饮用水污染措施； 4、施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施； 5、完工后的场地清理。49（二） 、施工弃渣的治理 施工时按环境法有关规定和监理工程师的指示做好施工弃渣的治理措施， 保护 施工开挖边坡的稳定， 防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床 或淤积河道。 （三） 、环境污染的治理 1、 施工过程中按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制施工的噪声、 粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。 2、施工过程中保护施工区和生活区的环境卫生，定时清除垃圾，并将其运至 批准的地点掩埋或焚烧处理。 在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清 扫处理。 （四） 、场地清理 除合同另有规定外，在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施 工区和生活区及其附近的施工废弃物， 并按监理工程师批准的环境保护措施计划完 成环境恢复。 十二、降低成本，提高经济效益措施 降低成本提高经济效益，是施工企业所期望的，而且必须做的。如何做到这一 点，必须从以下几个环节抓起： (一)首先是项目主管要明确项目经理的各种职责，项目经理不能以包代管，更 不能为了提高经济效益，分包剥皮。经济效益的产生，不能依靠偷工减料，以次充 好，更不能随意变更设计。 (二)把好原材料质量关的同时，调研建筑市场，选用优质优格的材料，严格执50行本单位制定的材料验收及调用制度，任何人不得挪用本工程施工用材。 (三)在施工队伍方面，优胜劣汰，避免窝工浪工，更不能因质量方面的原因返 工。 (四)在安全方面，切实做好各种安全防范措施，如高空堕落，物体打击，机械 事故、电击事故，把安全责任制落实到个人，杜绝安全事故也是提高经济效益的一 种手段。 (五)在施工方面，严格执行规范，杜绝不必要的返工。 十三、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表 (一)主要施工机具设备 1、计划投入的主要机械设备――见下表。 2、施工机具进退场时间根据工程进度需要来决定。 (二)主要周转材料 施工现场投放的主要周材材料――见下表。 周转材料在开工后根据现场的施工进度计划陆续组织进场。 (三)劳动力安排 1、劳动力的实施 (1)对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质检员。 (2)对已经进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽用，以确保 施工队伍的素质和人员的相对稳定。 (3)未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗，定期组织劳务单位班 组培训活动。51(4)加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、 质量、安全管理人员。 2、现场各工种高峰期人数――见下表。 十四、施工进度计划表 见下表 十五、施工总平面布置图52施工现场组织网络体系项目经理项目副经理项目工程师质 量 负 责安 全 负 责财 务 负 责施 工 员质 检 员安 全 员 核 算 员资 料 员材 料 员保 管 员瓦 工 组 长木 工 组 长普 工 组 长砼 工 组 长钢 筋 组 长水 电 组 长油 漆 组 长机 操 组 长53质量管理网络公司经理室项目经理项目工程师项 目 技 术 员项 目 质 检 员项 目 核 算 各施工队组长 员 兼职质检员 各施工队组项 目 材 料 员项 目 资 料 员安全管理网络公司经理室安全科项目经理项目安全员54项目工程师文 明 施 工 管 理 网 络项目经理各工种工长材料员安全保卫各队组队长计量管理网络55项目技术负责人兼职计量管理员能 源 计 量 检 测物 料 计 量 检 测试 验 计 量 检 测质 检 计 量 检 测施 工 计 量 检 测计划管理网络项 目 经 理项副目经理项目工程师56项 目 技 术 员各 工 种 队 长项目核算员项目材料员各施工队组57十三(一)主要施工机械设备表设备 名称 挖掘机 砼拌和机 砂浆拌和机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 汽车起重机 电焊机 木工刨床 插入式振捣器 蛙式打夯机 翻斗车 潜水泵 发电机组 水准仪 经纬仪型号及 数量 规格 PC215-7 JZC-350 2 10 10 5 5 3T 4 4 6 2.2kw 2.8 KW 20 8 15 WQX-25 30KW S3 T2 20 3 3 2制造 厂名 山东 扬州 扬州 徐州 徐州 徐州 扬州 常州 常州购置 年份 2005 年 2006 年 2006 年 2003 年 2006 年 2005 年 2003 年 2004 年 2007 年 1998已使用 台时数检修 情况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好现在 何处 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库淮安 泰兴 盐城 苏州 苏州2006 年 2008 年 2007 年 良好 良好 良好 良好58十三(二)劳动力安排一览表工 砼种 工高峰人数 50 20 10 8 90 10工 木种 工高峰人数 30 30 12 20 30钢筋工 电 工机修(操)工 焊 石 瓦 工 工 工架子工 普 工后勤、保卫5960十三（三）宝应县 2011 年新增千亿斤粮食产能规划田间工程建设项目（高标准粮田建设）工程时 项 目 名 间 称 （ 天8月） 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬9月中 旬 下 旬 上 旬10 月中 旬 下 旬 上 旬11 月中 旬 下 旬 上 旬12 月中 旬 下 旬场地整理 1 临时设施搭建 机械设施进场 施工围堰填筑 2 3 4 5 6 7 渠道衬砌 U 型渠衬砌 涵洞工程 桥梁工程 节制池工程 沟渠整理618 9农田林网 整理退场62产能规划田间工程建设项目（高标准粮拟建渠道衬砌场 内 通 道 拌和站 砂、石料场 机械停放场 现场办公室渠道衬砌沿线设点布置施工设施拌和站砂、石料场弃土区拟 拆 建 桥 梁弃土区 机械停放场 现场办公室弃土区拌和站砂、石料场拟拆（新）建放水口、渡槽等建筑物涵 洞机械停放场 现场办公室场 内 通 道 弃土区宝应县 2011 年新增千亿斤粮食田建设）工程 高邮灌区宝应片2009年度渠道衬砌及配套建筑物工程 施工现场平面布置示意图63廉政承诺（施工单位与建设单位）甲方：宝应县农业技术推广中心 乙方：宝应县水利建筑安装工程处 为贯彻落实党中央、国务院《关于实行党风廉政建设责任制的规定》，进一步加强水利 工程建设中的党风廉政建设，保证工程建设优质、高效、有序地进行， 宝应县农业技术推 广中心 （以下简称“甲方”），与承担 宝应县 2011 年新增千亿斤粮食产能规划田间工程建设项目（高标准粮田建设）工程合同段的施工单位 宝应县水利建筑安装工程处（以下简 称“乙方”），经双方协商一致，自愿签订以下廉政合同。 第一条：甲乙双方的权利和义务 （一）严格遵守党和国家有关法规及党风廉政建设各项规定。 （二）严格执行 以上 （施工合同）各项规定，自觉按合同办事。（三）双方的业务活动坚持公开、公正、公平、诚信的原则（除法律认定的商业秘密 和合同文件另有规定之外），严禁损害国家和集体利益，违反工程建设管理规章制度。 （四）建立健全党风廉政建设各项制度，开展党风廉政建设宣传教育，加强对本方工 作人员的监督检查。 （五） 发现对方在业务活动中有违反廉政规定的行为， 有及时提醒和督促对方纠正的 权利和义务，并严肃查处本方工作人员的违纪行为。 第二条：甲方在廉政建设方面的义务 （一）甲方及其工作人员不准在施工单位安插亲友及介绍销售不合规定的工程材料， 不得指定需购物资设备的销售单位或部门；不得挤占、截留、挪用工程款或超进度拨付工程 款。 （二）甲方及其工作人员不准索要或接受乙方的礼金，有价证券、支付凭证、贵重物品 等 财物。 （三）甲方及其工作人员不准在乙方报销应由甲方或个人支付的费用。 （四）甲方工作人员不准参加乙方提供的宴请、娱乐活动；不准要求乙方提供交通工 具、通讯工具、高档办公用品等。 （五）甲方及其工作人员不准要求或者接受乙方为其住房装修、婚丧嫁娶、配偶、子 女、亲友出国（境）旅游提供方便。 （六） 甲方及其工作人员不准要求乙方为其配偶、 子女及有利害关系的人员安排工作或 劳务；不准违反规定从事与乙方施工项目有关的材料设备供应、工程分包等经济活动。 第三条：乙方在廉政建设方面义务 64（一）乙方不准以任何形式向甲方及其工作人员馈赠礼金、礼品、有价证券、支付凭 证、贵重物品等财物； （二）乙方不准以任何名义为甲方及其工作人员报销应由甲方或个人支付的费用。 （三）乙方不准以任何理由邀请甲方工作人员参加对承建的施工项目有影响的宴请、 及娱乐活动；不准为其提供通讯工具、交通工具、高档办公用品等。 （四）乙方不准为甲方工作人员住房装修、婚丧嫁娶、配偶、子女、亲友出国（境） 旅游提供方便；不准为甲方工作人员的配偶、子女及有利害关系的人员安排工作或劳务。 （五）乙方不准违反规定将承建的施工项目分包或转包。 （六）乙方及其工作人员不准与该工程的监理单位串通，违反工程计量、资金支付、 质量验评、竣工验收等有关规定和程序，损害甲方利益，影响工程质量、进度和安全。 第四条：违约责任 （一）甲方若违反本《廉政合同》有关规定的，对违法乱纪人员，由甲方主管部门依 据有关规定查处，给乙方造成的损失，按有关规定予以赔偿。 （二）乙方若违反本《廉政合同》有关规定的，对违法乱纪人员，由乙方主管部门依据 有关规定查处，给甲方造成的损失，按有关规定予以赔偿。 第五条：督查单位 双方约定：自愿接受宝应县纪委对合同执行情况的监督检查，接受提出本合同规定范围 内的裁定意见。 第六条：检查方式 本合同的履约情况由督查单位主持，甲乙双方共同派员参加，检查方式为座谈、问卷 调查、查看资料或由各方约定的其他方式等。检查时间、次数、方式、检查结论和执行违约 责任等由双方协商确定，如无法达成一致的，由督查单位依据事实裁定。 第七条：本合同有效期为工程开工之日起至该合同段工程项目竣工验收后止。 第八条：本合同一式三份，甲、乙双方各执一份，送交督查部门一份。甲方单位：（盖章） 法定代表人（或受权代理人）签字： 单位地址： 联系电话： 日 期： 年 月 日乙方单位：（盖章）宝应县水利建筑安装工程处 法定代表人（或受权代理人）签字： 单位地址： 宝应县叶挺桥东北首 联系电话： 665日期： 2012 年 08 月 03 日（施工单位与监理单位） 甲方：（监理单位） 乙方：（施工单位） 宝应县水利建筑安装工程处为贯彻落实党中央、国务院《关于实行党风廉政建设责任制的规定》 ，进一步加强水利 工程建设中的党风廉政建设，保证工程建设优质、高效、有序地进行，宝应县 2011 年新增 千 亿斤 粮食产 能规 划田间 工程 建设项 目（ 高 标准 粮田 建设） 工程 合 同段 的监 理单位 （以下简称“甲方” ） ，与承建宝应县 2011 年新增千亿斤粮食产能规划田间工程建设项目（高 标准粮田建设）工程合同段的施工单位宝应县水利建筑安装工程处（以下简称“乙方” ） ，经双 方协商一致，自愿签订以下廉政合同。 第一条：甲乙双方的权利和义务 （一）严格遵守党和国家有关法律法规及党风廉政建设的各项规定。 （二）严格执行 办事。 （三）双方的业务活动坚持公开、公正、公