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烈焰培养了坚韧的性格
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历史上的今天
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一般来讲，炉头如果较低，将导致炉头损坏，严重时发生倒塌事故。为保证焦炉炉体寿命，要严格控制炉头不能低于1050℃。为保持炉头温度，炉头火道的煤气喷嘴要加大，中间火道的煤气喷嘴要适当减小。而对于标准温度而言，要使焦炭成熟，必须保证焦并中心温度达到950±50℃，炭化室炉墙温度达到1000℃或者稍高一点，而燃烧室温度又必须高出炭化室温度50-100℃，即达到1100℃以上。只有燃烧室温度达到1100℃以上才能炼出成熟的焦炭。另一方面，炭化室装煤后炉墙温度会急剧下降，大约下降150-200℃.如果将标准温度定在1100℃，本来就低的炉头温度会降低到800-900℃，稍有波动就会接近或者达到硅砖的晶型转化点，给焦炉带来致命的伤害。&
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{list wl as x}{/list}捣固焦炉炉头温度的管理、调节及体会
结合,取得了较好的效果。 引言 1管理上重视,持之以恒,毫不松懈 镇江焦化煤气集团公司是“中国50家最大的特 种焦炭生产企业”之一、拥有固定资产总值4亿多在日常焦炉管理中,将机侧炉头温度列为重点 元,职工2 800多人,各类专业技术人员600多人,和关键点,进行严格管理和考核。具体措施有: 其中高中级专业技术人员近200人。主要设备有:(l)每天夜班凌晨5:00测温工进行炉头温度 ,’66一2”型和“66一7”型焦炉各两座:‘,JN一38一86”的测量,对火道温度低于1 050℃的立即处理并 型捣固焦炉两座等。年产“金象”牌优质焦化焦、冶跟踪; 金焦、铸造焦等焦炭近4.5 x 105t,50%以上产品出(2)调火班每天(365天)检查燃烧情况及炉头 口。其中“JN一38一86”型捣固焦炉为焦炉煤气下部位空气口有无杂物; 喷、双联火道、带废气循环的复热式焦炉,其炭化室(3)每月分三次测量炉头温度,对温度进行综 高3.sm,长12....&
(本文共2页)
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本实用新型涉及一种机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟捕集装置,该装置包括推杆、连杆传动机构、提升阀板、炉头烟捕集罩和输送烟气管道,每个炉头烟捕集罩与炭化室对应设置,输送烟气管道与各个炉头烟捕集罩连接,提升阀板安装在炉头烟捕集罩上端,连杆传动机构固定在输送烟气管道及炉头烟捕集罩上,推杆通过连杆传动机构与提升阀板相连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:①可以自由打开与关闭焦炉炉门一一对应的提升阀板;②连杆传动...&
(本文共1页)
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炉头火道受炉门开闭、推焦和装煤操作等的影响大,散热多、温度偏低而波动大,且常因供热不足而温度过低,这不仅导致易出生焦和焦饼难推,还会引起炉墙开裂、剥蚀和变形,加速炉体损坏。炉头火道温度过高,则会使炉头焦过火,在打开炉门时发生塌焦,严重影响操作。因此,通常要求炉头火道温度的平均值低于该侧标准温度值,但差值不得超过150℃,在任何情况下炉头火道温度,均不得低于1100℃。从横排温度情况看,两侧炉头火道的温度约比其中部火道温度低60-80℃,此时炉头和炭化室中部的焦炭可同时成熟。炉头第二个火道的温度,应按横排温度标准线要求进行调节。炉头温度较低的炭化室,其炉头部位焦炭成熟的不够,焦炭质量较差,用焦炉煤气加热时,要注意维持炉头火道的砖煤气道的畅通和严密,用高炉煤气加热时,可采取对边火道补充焦炉煤气的方法增加供热量,并要加强蓄热室封墙和废气开闭器叉口处密封。1现状分析酒钢焦化厂5#6#焦炉于2011年建成并投产,为2×55孔的TJL555...&
(本文共2页)
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１前言焦炉炉头部位由于表面散热大，并受推焦摘门过程中冷空气的影响，以及炉体不严密的影响造成炉头温度低。炉头温度低使炉头部位的焦炭不能按时成熟，当炉头温度降至１１００℃以下时，装煤后炭化室炉头部位墙面温度降到硅砖晶形转化点以下，逐渐破坏焦炉砌体，又特别是结焦时间偏长或焖炉等情况下表现得更为突出。为此本文结合攀钢６ｍ大容积焦炉实际，对改善焦炉炉头温度做了进一步探讨。２现状分析通过对攀钢６ｍ大容积焦炉开工８年期间的炉头温度进行分析，可以看到下列一些特点：ａ．不同时期，相同结焦时间，炉头温度波动较大。下面是统计攀钢６＃焦炉在不同时期，２０ｈ结焦时间炉头温度平均值（表１和图１）。由图表可得波动幅度最大值机侧达１０５℃，焦侧达１１５℃。表１２０ｈ结焦时间炉头温度平均值机侧（℃）１１２５１０７６１０３７１０３７１０５０１１１３１０８５１０６９１１１３１０９２１１４２１１４１焦侧（℃）１１４３１１１４１０３９１０３４１０５１１１３５１１０６１０...&
(本文共3页)
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由于焦炉炉体结构的特点,焦炉炉头位置表面积大,散热较快,同时受到摘炉门、推焦、装煤过程冷空气的影响,使炉头温度低且波动较大,尤其是结焦时间偏长的情况下更加明显,因此容易出现生焦,导致推焦困难。干熄焦时易粘罐,甚至炉墙产生裂缝、剥蚀、变形,加速炉体损坏,缩短炉体寿命。炉头温度低带来以下3个方面问题:1焦炭中炉头焦多,黑头焦块大、强度低,影响高炉顺行;2炉头焦成熟不好,极易粘焦罐,影响干熄焦生产;3为了提高炉头温度,人为地增加焦炉煤气自用量,增加生产成本[1]。因此如何快速提高焦炉炉头温度达到现场生产要求,在炼焦生产中具有十分重要的意义。本文以鞍钢股份有限公司炼焦总厂新建的1套二级7 m焦炉为例,立足于新型的7 m焦炉与传统6 m焦炉的不同点,进行了相关焦炉炉头温度的提升、稳定等相关分析研究工作,提出了提高7 m焦炉炉头温度的改进措施,以期达到较好的生产运行水平。1焦炉炉头温度低的原因分析7 m焦炉炉体结构与传统6 m焦炉有所不同,...&
(本文共5页)
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出于对焦炉砌体的保护,也是为了保证炭化室焦炭长向成熟,《焦炉技术管理规程》要求炉头温度必须≥1 100℃。对于长结焦时间或中老年炉龄的焦炉,保证焦炉炉头温度是焦炉热工管理的重要工作之一。柳钢焦化厂一炼焦车间2×55孔JN60-6型焦炉投产于2005年,设计结焦时间为19h,大部分时间采用高炉煤气(BFG)供热。随着炉龄的增长,炉头温度偏低的问题逐渐显现,特别是结焦时间延长后炉头温度偏低现象十分突出。2013年结焦时间为28h,炉头温度低于900℃,单纯采取提高标准火道温度、废气盘勾缝、蓄热室封墙抺补等措施已无法解决此问题。2014年采用炉头补充加热技术,焦炉采用高炉煤气供热,另外接1路焦炉煤气(COG)对机、焦侧炉头立火道补充供热,利用焦炉原COG供气系统进行换向和煤气量控制,取得了较好效果。1炉头补充加热技术1.1炉头补充加热系统构成与布置焦炉炉头补充加热改造示意见图1。图1焦炉炉头补充加热改造示意图(虚线表示新增管道)1)新...&
(本文共2页)
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提高7m焦炉炉头温度的生产实践
优质期刊推荐[实用新型]焦炉炉头加热装置有效
申请/专利权人：
公开/公告号：CNU
发明/设计人：;;;;;;;;;
公开/公告日：
主分类号：
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该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于柳州钢铁股份有限公司，未经柳州钢铁股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【】
【说明书】：
技术领域本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种用于焦炉炉头的补充加热装置。背景技术在焦炉中部具有多个间隔排列设置的燃烧室和炭化室，排在焦炉相对两侧的是燃烧室，两侧的燃烧室均具有炉门，在炉门外侧设置有推焦系统，依焦炉中心线粗划分，推焦车的焦炉一侧为机侧，拦焦车或熄焦车的焦炉一侧为焦侧；在焦炉地下室设置有煤气主管和与煤气主管连通的通向燃烧室的多根煤气支管；炉头位于焦炉两侧，由于焦炉炉体封墙直接与冷空气接触或炉体封墙密封性不好炉头部位表面散热大，并受推焦摘门过程中冷空气的影响，使炉头温度低，炉头温度低就会造成炉头部位的焦炭不能按时成熟；而当炉头温度降至1100度以下时，装煤后炭化室炉头部位墙面温度就会降到硅砖晶形转化点以下，致使焦炉砌体逐渐遭到破坏；同时也影响到焦炭质量。有一种焦炉炉头加热装置，如图2所示，包括煤气主管1，煤气主管1通过交换旋塞2分别连通有横向于煤气主管1的中煤气支管5、左煤气支管3和右煤气支管8，在每根煤气支管上均设置有立管4。这种焦炉炉头加热装置，其煤气主管设置在焦炉地下室，而煤气支管的一端伸向焦炉机侧的炉头，另一端伸向焦炉焦侧的炉头，煤气支管上的立管伸进燃烧火道。存在着：煤气支管的末端煤气量不足造成焦炉炉头燃烧火道燃烧供热不足，炉头燃烧火道温度偏低，导致炉头部位的焦炭结焦时间长，成熟不好和摘炉门后产生较大的烟尘，造成环境污染的问题。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焦炉炉头加热装置，这种焦炉炉头加热装置可以解决焦炉炉头燃烧火道温度偏低，导致炉头部位的焦炭成熟不好和摘炉门后产生较大的烟尘，造成环境污染的问题。为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：这种焦炉炉头加热装置，包括煤气主管，所述煤气主管通过交换旋塞分别连通有横向于所述煤气主管的中煤气支管、左煤气支管和右煤气支管，在这些煤气支管上均设置有立管，所述左煤气支管与中煤气支管之间设置有至少1根第一补充煤气支管，所述右煤气支管与中煤气支管之间设置有至少1根第二补充煤气支管；所述第一补充煤气支管和第二补充煤气支管的两端分别连接至少2根与所述煤气主管同方向的纵煤气支管，所述纵煤气支管上均设置有多个炉头立管。上述焦炉炉头加热装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述炉头立管上设置有铜球阀。由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于增加了多根第一补充煤气支管和第二补充煤气支管，且连通补充煤气支管的纵煤气支管分别设置在焦侧、机侧的焦炉炉头下方向全炉炉头燃烧火道延伸，使炉头燃烧火道供煤气量充足。2、由于在补充煤气支管上设置了多个直接引入炉头燃烧火道内的炉头立管，对炉头有针对性的燃烧供热，且每个炉头立管上均设置有可根据炉头燃烧火道温度来调节球阀开度改变煤气进量的铜球阀，在节省煤气用量的同时直接、有效、准确地调节炉头燃烧火道温度以保证炉头温度，不但确保了焦炉生产、稳定焦炭质量而且减少了环境污染。附图说明图1是本实用新型实施例的示意图。图2是现有焦炉炉头加热装置的示意图。具体实施方式下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：实施例一图1所示的种焦炉炉头加热装置，包括煤气主管1，在煤气主管1的左、右两端和中部均通过交换旋塞2连通有横向于煤气主管1的煤气支管，在每根煤气支管上均连通有立管4；设置在煤气主管1中部的1根煤气支管为中煤气支管5，设置在煤气主管左端的2根煤气支管为左煤气支管3，设置在煤气主管右端的3根煤气支管为右煤气支管8，在左煤气支管与中煤气支管之间通过交换旋塞2与煤气主管1连通有1根第一补充煤气支管10，在右煤气支管与中煤气支管之间通过交换旋塞2与煤气主管1连通有1根第二补充煤气支管6；第一补充煤气支管10和第二补充煤气支管6的一端连通有与煤气主管1同向的第一纵煤气支管7，第一补充煤气支管10和第二补充煤气支管6的的另一端连通有与煤气主管1同向的第二纵煤气支管9，第一纵煤气支管7与第二纵煤气支管9上均连通有8个炉头立管11，炉头立管11上设置有铜球阀12。实施例二第一补充煤气支管为3根，第二补充煤气支管为3根，第一纵煤气支管为2根，第二纵煤气支管为2根；其余均与实施例一相同。本实用新型由于增加了第一补充煤气支管、第二补充煤气支管和分别连通于第一补充煤气支管和第二补充煤气支管两端的纵煤气支管，纵煤气支管设置在焦侧、机侧的焦炉炉头下方向全炉炉头燃烧火道延伸，使炉头燃烧火道供煤气量充足；而在纵煤气支管上设置了多个直接引入炉头燃烧火道内的炉头立管，对炉头有针对性的燃烧供热，且每个炉头立管上均设置有可根据炉头燃烧火道温度来调节球阀开度改变煤气进量的铜球阀，在节省煤气用量的同时直接、有效、准确地调节炉头燃烧火道温度以保证炉头温度，不但确保了焦炉生产、稳定焦炭质量而且减少了环境污染。
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2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利（升级中）；
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