阀门软密封与硬密封有什么不同？ - 阀门知识- 河北天工阀门科技有限公司
阀门软密封与硬密封有什么不同？
　　常用的软密封的型号分为：Z45X 、Z41X，两者的区别在于Z41X是明杆的，而Z45X是暗杆的。河北天工软密封闸阀采用的平底式阀座设计，所以阀座内不会因为使用时间长、流体中存在杂质而堵塞，避免给整体的密封性带来一定的不良影响天工阀门公司所生产的弹性座封闸阀，利用闸板整体包胶产生弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象。软密封闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。　 软密封闸阀一般在升降杆上有梯形螺纹，经过阀门顶端的以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也即是将操作转矩变为操作推力。敞开阀门时，当闸板晋升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道彻底疏通，但在运行时，此方位是无法监督的。实际使用时，是以阀杆的极点作为象征，即开不动的方位，作为它的全开方位。为思考温度改变呈现锁死表象,一般在开到极点方位上，再倒回1/2――1圈，作为全开阀门的方位。因而，阀门的全开方位，按闸板的方位（即行程&来断定。一、软密封闸阀标质1,阀体材质，应以球墨铸铁，铸钢，，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。2,阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。3,螺母材质，采用铸铝或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。4,阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。5,密封面的材质①软密封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；6,阀轴①由于管网中的软密封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。　　二、通用要求1,软密封闸阀规格及类别，应符合设计文件的要求。2,软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。3,软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。4,软密封闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。三、弹性座封闸阀的操作机构3.1软密封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。3.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200――600转内。3.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。3.4软密封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。3.5软密封闸阀启闭程度的显示盘①软密封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以锁定。3.6若软密封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。四、软密封闸阀的性能检测4.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。4.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的，渗漏值亦不大于相关要求。五、软密封闸阀的内外防腐5.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。5.3阀体内防腐的环氧树脂或的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。六、软密封闸阀包装运输6.1阀门两侧应设轻质堵板固封。6.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。6.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。七、软密封闸阀出厂说明书软密封闸阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
故障原因：(1)液压油箱油面过低； 排除方法：添加液压油 故障原因：(2)没按季节使用液压油； 排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用3
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隔膜阀的结构形式与一般
在使用水泵的过程，会经常出现吸不上水的情况，那么，导致水泵不出水的原因都有哪些呢?其主要就有有以下四点因素。 1、进水管和泵体内有空气 (1)水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌
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耀希达凯TD-10NA圆盘式疏水阀是根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同..
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材质；铝合金连接形式；法兰形态；蝶式标准；国标流动方向；单向标准；国标压力环境；..
水平或垂直的管道上
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阀门行业中的化工阀门应如何防止腐蚀
发布时间： 18:38
& & & 防腐一直是化工装备的主要问题，使用不当经常损坏装备，甚至引起重大事故。据统计，约百分之六十的化工装备损坏是由腐化引起的，所以在选择化工阀门(衬氟阀门)的时候要首先留意阀门材质的适用性。
&&1、硫酸作为强腐化介质之一，硫酸是用处很是普遍的主要产业原料。分歧浓度和温度的硫酸对资料的腐化差异较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不合适高速活动的硫酸,不实用作泵阀的资料;通俗不锈钢如化工阀门的材质选择304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用处有限。是以输送硫酸的泵阀凡是采取高硅铸铁(锻造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制作。氟塑料具有较好的耐硫酸机能，采取衬氟阀门是一种更为经济的选择。
&&2、醋酸它是有机酸中腐化性最强的物资之一，通俗钢铁在一切浓度和温度的醋酸中城市(huì)严重腐化，不锈钢是精良的耐醋酸资料，含钼的316不锈钢阀门还能实用于高温顺稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐化介质等刻薄请求时，可选用高合金不锈钢阀门或氟塑料阀门。
& & & 3、盐酸决大大都金属资料都不耐盐酸腐化(包含各类不锈钢资料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属资料相反，绝大大都非金属资料对盐酸都有杰出的耐腐化性，所以内衬橡胶阀门和塑料阀门(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
&&4、硝酸一般金属大多在硝酸中被敏捷腐化损坏，不锈钢阀门是利用最广的耐硝酸资料，对常温下一切浓度的硝酸都有杰出的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于通俗不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，凡是采取钛及钛合金资料。
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，是一家集设计，研发，制造和销售为一体的阀门厂家。，，，，，，等通用阀门。公司宗旨：以质量求生存，以效益求发展，以诚信报客户。本公司坚决不倒买倒卖垃圾产品！阀门动密封、静密封问题的解决方法
　　如何解决的密封问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
　　动密封
　　阀门的动密封，主要是指阀杆密封。不让阀内介质随阀杆运动而泄漏，是阀门动密封的中心课题。
　　填料函形式
　　目前，阀门动密封，以填料函为主。填料函的基本形式是：
　　(1)压紧螺母式
　　这种形式，外形尺寸小，但压紧力受限制，只使用于小阀门。
　　(2)压盖式
　　这是用得最多的形式。
　　同一形式又能许多细节区别。例如，从压紧螺栓来说，可分T形螺栓(用于压力≤16公斤/平方厘米的低压阀门)、双头螺栓和活节螺栓等。从压盖来说，可分整体式和组合式。
　　填料密封
　　填料函内，以填料与阀杆直接接触并充满填料函，阻止介质外漏。对填料有以下要求：
　　(1)耐腐蚀;
　　(2)磨擦系数小;
　　(3)适应介质温度和压力;
　　(4)密封性好。
　　常用填料有：
　　(1)石棉：石棉盘根，耐温和耐腐蚀性能都很好，但单独使用时，密封效果不佳，所以总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根：它的基本结构形式有两种，一种是扭制，另一种是编结。又可分圆形和方形。
　　(2)聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根，有极好的耐腐蚀性能，又可用于深冷介质。
　　(3)橡胶O形圈：在低压状态下，密封效果良好。使用温度受限制，如天然橡胶只能用于60℃。
　　此外，使用单位根据自己的需要，常常探索各种有效的填料形式。例如，在250℃蒸气阀门中，用石棉盘根和铅圈交替迭合，漏汽情况就会减轻;有的阀门，介质经常变换，如以石棉盘根和聚四氟乙烯生料带共同使用，密封效果便好些。为减轻对阀杆的磨擦，有的场合，可以加二硫化钼(M0S2)或其他润滑剂。
　　目前，对新颖填料，正进行着探索。例如用聚丙烯腈纤维经聚四氟乙烯乳液浸渍，又经预氧化后，在模具中烧结压制，可以得到密封性能优异的成型填料;又如用不锈钢薄片与石棉制成波形填料，可耐高温、高压与腐蚀。
　　波纹管密封
　　随着化学工业和原子能工业的迅速发展，易燃、易爆、剧毒和带放射性的物质增多，对阀门密封有了更严格的要求，有的场合已无法使用填料密封，因此产生了新的密封形式-波纹管密封。这种密封不需填料，所以也叫无填料密封。
　　波纹管的两端，与别的零件焊死的。当阀杆升降时，波纹管伸缩，只要波纹管本身不漏，介质便无法泄出。为保险起见，往往采用波纹管与填料的双重密封。
　　静密封
　　静密封通常是指两个静止面之间的密封。密封办法主要是使用垫圈。
　　垫圈材料
　　(1)非金属材料：如纸、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡胶等。
　　纸、麻、牛皮之类，有毛细孔，易渗透，使用时须浸渍油、蜡或其他防渗透材料。一般阀门很少采用。
　　石棉制品，又有石棉带、绳、板和石棉橡胶板等。其中石棉橡胶板结构致密，耐压性能好，耐温性能也很好，在阀门本身和阀门与管子的法兰连接中，使用极为广泛。
　　塑料制品，有很好的耐腐蚀性能，使用也较普遍。品种有聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龙66、尼龙1010等。
　　橡胶制品，质地柔软，各种橡胶分别有一定耐酸、耐碱、耐油、耐海水的能力。品种有天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶等。
　　(2)金属材料：一般地说，金属材料强度高，耐温性能强。但铅并不这样，仅取它耐稀硫酸的特性。常用品种有黄铜、紫铜、铝、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金、银、镍等。
　　(3)复合材料：例如金属包皮(内部石棉)垫圈、组合波形垫圈、缠绕垫圈等。
　　常用垫圈性能
　　使用阀门时，往往根据具体情况，更换原带垫圈。常有垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。
　　(1)橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃;氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃;丁腈橡胶耐油，可用至80℃;氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。
　　(2)橡胶O形垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。
　　(3)塑料平垫圈：塑料的最大特点是耐腐蚀性好,大部分塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠，不但耐腐蚀性能优异，而且耐温范围比较宽阔，可在-180℃～
200℃之内长期使用。
　　(4)聚四氟乙烯包垫圈：为了充分发挥聚四氟乙烯的优点，同时弥补它弹性较差的缺点，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。这样，既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐蚀，又有良好的弹性，增强密封效果，减小压紧力。
　　(5)石棉橡胶垫圈：由石棉橡胶板剪成。它的组分是60～80%的石棉和10～20%的橡胶，以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、耐冷性、化学稳定性，而且货源丰富，价格便宜。使用时，压紧力不必很大。由于它能粘附金属，所以最好表面涂一层石墨粉，以免拆卸时费劲。
　　石棉橡胶板有四种颜色：
　　灰色，用于低压(牌号XB-200，耐压≤16公斤/平方厘米，耐温200℃);
　　红色，用于中压(牌号XB-350，耐压可达40公斤/平方厘米，耐温350℃);
　　紫红色，用于高压(牌号XB-450，耐压100公斤/平方厘米耐温450℃);
　　绿色，用于油类，耐压性能也很好。
　　(6)金属平热圈：铅，耐温100℃;铝430℃;铜315℃;低碳钢550℃;银650℃;镍810℃;蒙乃尔(镍铜)合金810℃，不锈钢870℃。其中铅耐压能力较差，铝可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高压。
　　(7)金属异性垫圈：
　　透镜垫圈：有自紧作用，使用于高压阀门。
　　椭圆形垫圈：也属于高压自紧垫圈。
　　锥面双垫圈：用于高压内自紧密封。
　　此外，还有方形、菱形、三角形、齿形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中压阀门中使用。
　　(8)金属包皮垫圈：金属既有良好的耐温耐压性能，又有良好的弹性。包皮材料有铝、铜、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纤维等。
　　(9)波形垫圈：具有压紧力小，密封效果好的特点。常采用金属与非金属组合的形式。
　　(10)缠绕垫圈：是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起，缠绕成多层的圆形，断面呈波浪状，有很好的弹性和密封性。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制作。非金属带材料有石棉、聚四氟乙烯等。
　　以上，讲述密封垫圈性能时，列举了一些数字。必须说明，这些数字跟法兰形式、介质情况和安装修理技术等有密切的关系，有时可以超过，有时达不到，而且耐压和耐温性能，也是互相转化的，例如温度高了，耐压能力往往降低，这些细微的问题，只能在实践中体会。
　　新材料和新技术
　　以上介绍的密封垫圈还很不全面，况且密封技术正处于迅猛发展中。下面举例介绍几项新材料和新技术。
　　(1)液体密封：随着高分子有机合成工业的迅猛发展，近年出现了液态密封胶，使用于静密封;这项新技术，通常叫做液体密封。液体密封的原理，是利用液态密封胶的粘附性、流动性和单分子膜效应(越薄的膜自然回复倾向越大)，在适当压力下，使它象垫圈一样地起作用。所以对使用着的密封胶，也叫做液体垫圈。
　　(2)聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有机化合物，它在烧结成制品之前，叫做生料，质地柔软，也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带，可以卷成盘长期保存。使用时能自由成形，任意接头，只要一有压力，便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈，可在不取出阀瓣或闸板的情况下，撬开一缝隙，塞进生料带去就行了。压紧力小，不粘手，也不粘法兰面，更换十分方便。对于榫槽法兰最适宜。聚四氟乙烯生料，还可做成管形和棒状，作密封用。
　　(3)金属空心O形圈：弹性好，压紧力小，有自紧作用，可选用多种金属材料，从而在低温、高温和强腐蚀性介质中都能适应。
　　(4)石墨板密封圈：在人们印象中，石墨是脆性物质，缺乏弹性和韧性，但经过特殊处理的石墨，却是质地柔软，弹性良好。这样，石墨的耐热性能和化学稳定性，便可以在垫圈材料中得以显示;而且这种垫圈压紧力小，密封效果异常优越。这种石墨还能做成带，跟金属带配合，组成性能优异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨----金属缠绕垫圈的出现，是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈，国外已经大量生产和使用。
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