怎么挑选油液在线动车组油液监测系统统实验平台

液压油污染度在线监测系统研制
21:54:51& 来源:&
  3 实验研究
  3. 1 标定实验
  实验条件如下:①环境温度: 20℃&5℃,防尘,防止强磁场干扰;②工作介质:利用PARKER
PLC-3000油液颗粒计数器总共配制和检验得到5种NAS等级分别为NAS8、NAS9、NAS10、NAS11、NAS12的油样;③油液污染在线 监测系统:连接正确的硬件系统,已安装PCI-1710HG数据采集与控制卡驱动的W indows,基于MCGS的在线监测系统应用程序。
  标定实验步骤如下:①取某污染度等级标准油样25
mL,倒入清洗好的取样容器中,接入监测系统;②在应用程序标定实验面板上设置设备名、通道号、IO基地址、采样周期、采样数据以及存盘属性等参数;③控 制电磁铁和旋转测头使液压缸压油,同时开始数据采集,并处理数据获得压差最大值;④控制电磁铁和旋转测头使液压缸压油,实现滤膜的反向冲洗。标定实验分别 对5种NAS污染度等级的油样进行10次实验,利用监测系统应用程序,采集到各种油样的压差数据,处理后显示为滤波后压差曲线如图3所示。根据应用程序编 制的算法,对采集到的压差数据进行处理后,得到每次实验的压差最大值,最后取10次实验所得到的压差最大值的平均值,
5种NAS污染度等级油样的最大压差平均值数据见表1。根据表1所示的最大压差平均值,利用多项式曲线拟合,可以确定系统的污染度数学模型函数为:
 式中 xP&&&滤膜前后的最大压差平均值
  yNAS&&&液压油的污染度
  3. 2 监测实验
  以标定实验建立的系统数学模型函数为依据,对一种实际液压系统油液进行污染度鉴定。在系统应用程序中输入警报限值为NAS9级,应用程序利用采 集到的数据,处理得到压差最大值。多次重复实验后,计算得到压差最大值的平均值为0&05853。以此压差最大值的平均值为参数,应用程序自动调用系统的 数学模型函数,计算得到液压油污染度为NAS10级,并将此监测结果在应用程序面板上显示。由于监测值超过警报限值,报警灯闪烁,警报声鸣响,并弹出警报 提示窗口,以示换油操作。实际液压系统油液压差曲线见图4。
  利用PARKER PLC-3000油液颗粒计数器对此实际液压系统油液进行检测,所得结果为NAS11,与监测系统显示结果一致。这一事实表明了标定实验建立的数学模型函数正确有效,所设计的污染度在线监测系统准确可靠。
  4 结论
  本文设计的油液污染度在线监测系统采用的是恒功率淤积法测量原理,有别于传统的恒流量和恒压差淤积法测量原理,是对淤积法测量原理的一种补充; 应用程序界面友好、直观生动、监测结果准确可靠,满足了鉴定油液污染等级标准的要求,可用于液压油污染度的现场在线监测,及早发现液压系统潜伏的故障隐 患,达到预知性维修的目的,具有一定的推广应用价值。在推广应用时,建议更换灵敏度更高的压力传感器,并且对各种不同温度下的油液进行实验,建立更为准确 的数学模型函数,提高测量精度并扩大本系统检测油液的范围。
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&&投稿QQ:油液多模式监测技术发布会在航天基地召开
&&英国普洛帝分析测试集团近日发布第二代在线油液多模式综合监测技术,该技术是英国普洛帝首次向民用行业开展的多标准、多原理、多参数、多模块的高科技多功能技术型产品。  2015年普洛帝计划的技术型产品第二代在线油液多模式综合监测系统正式发布,是目前世界上首屈一指的多行业、多信息的集成系统平台。基于英国普洛帝分析测试集团精准测量技术平台,采用多标准、多原理、多参数、多模块的高新技术,成为该平台出众的产品之一。  在线油液多模式综合监测技术目前在国际发展较快较完善,我国目前还是处于诞生期,近年来风电、核电的发展,催生了设备维护、油液处理的企业,但是基本上局限于实验室的第三方检测(GB标准、ISO标准、ASTM标准等)和部分项目的在线趋势监测(ISO标准、ASTM标准等,暂无国标)。  ONLINEP2.0系统向客户集中展示了其优异的精准测量技术和多模融合能力,其中两大亮点被用户津津乐道。    不同与传统的单一检测,不同行业可允许使用单一的检测项目,也可以使用多个检测指标方法,即市场上的多模监测系统,十大监测项目成为世界上单机监测项目最多的监测系统,ONLINEP2.0系统是一个紧凑、多模的油液监测系统。    首次向广大客户提供个人操作监测系统和远距离互联网操作系统,您可以使用安卓Android系统和苹果iOS操作系统,短距离通过蓝牙、wifi等无线连接该设备,读取其监测数据,也可以长距离使用有线联网连接监测设备,随时、随地与您共享便捷的快乐时光。&  普洛帝-全球著名的颗粒检测专家 !  普洛帝(简称:PULUODY)是全球最大的油液颗粒监测技术提供者,1970年7月由PULUODY本人创立于英国诺福克,致力于向人们提供&精准、可信赖&的颗粒监测技术。普洛帝颗粒监测技术延续并持续创新了40余年,现已成为油液颗粒监测技术的领导者。  PULUODY ANDLYSIS & TESTING GROUP LTD.拥有中国区颗粒检测技术的所有权,陕西普洛帝测控技术有限公司为其授权执行方。&&&
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2017武汉国际交通工程技术设施及停车设备展览会油液污染在线监测系统的研究与软件平台的开发--《燕山大学》2004年硕士论文
油液污染在线监测系统的研究与软件平台的开发
【摘要】:针对油液污染是液压系统发生故障和工作寿命降低的主要原因,以及油液污染检测周期长、成本高,测定方法繁琐,过分依赖人来获得数据和信息处理的现象,通过对有关油液污染控制理论和在线监测方法的深入研究和分析,以滤膜为传感元件,淤积法为原理结合虚拟仪器在测控系统中的应用,自行开发了一套基于虚拟仪器的油液污染在线监测系统。
论文对油液污染监测的基本理论进行研究,包括油液污染控制的基本理论,过滤的基本原理,油液污染恒功率测量原理等,确定系统的总体设计方案,对本油液污染在线监测系统的工作原理进行论述。
论文在确定硬件模块设计方案的基础上,对虚拟仪器技术与有关函数、相关标准进行深入研究,利用面向对象技术设计了LabVIEW软件操作平台。对数据采集和处理技术进行深入研究,充分考虑数据采集系统的抗干扰设计,设计算法实现数据的数字滤波和最值处理,实现压差的数据采集和存储,控制步进电机的正反转与驱动电磁铁协调动作。根据油液污染度特征参数及其国际标准,利用标准污染度的油液进行标定实验,从而确定本系统的污染度数学模型函数。进而对实际污染油液进行在线监测实验,来验证数学模型函数的正确性。设计超限报警功能,给出污染度等级检测结果报告。该系统具有较好的适应性、灵活性和可扩充性。
【关键词】:
【学位授予单位】:燕山大学【学位级别】:硕士【学位授予年份】:2004【分类号】:TH137【目录】:
Abstract5-9
第1章 绪论9-19
1.1 油液污染检测技术概述9-13
1.1.1 油液污染及对液压系统的影响9-11
1.1.2 油液污染检测技术的研究概况与发展趋势11-13
1.2 虚拟仪器操作平台简介和发展现状及趋势13-17
1.2.1 虚拟仪器操作平台简介14-16
1.2.2 虚拟仪器操作平台的发展现状及趋势16-17
1.3 课题的来源和主要研究内容及研究意义17-19
第2章 油液污染在线监测装置的原理分析19-34
2.1 引言19
2.2 油液污染在线监测装置的基本理论19-25
2.2.1 污染控制基本理论19-22
2.2.2 过滤的基本原理和滤膜的选择22-23
2.2.3 油液污染的恒功率测量原理23-25
2.3 在线监测系统的设计方案25-33
2.3.1 系统的总体方案及工作原理25-26
2.3.2 步进电机性能及其驱动原理和设计26-31
2.3.3 固态继电器的特点与选用31-32
2.3.4 硬件模块的设计方案32-33
2.4 本章小节33-34
第3章 数据采集和处理的研究与设计34-47
3.1 引言34
3.2 数据采集系统设计理论34-42
3.2.1 数据采集与处理系统的任务和要求34-35
3.2.2 数据采集处理系统设计的基本原则35-36
3.2.3 油液污染数据采集处理系统设计的步骤36-38
3.2.4 数据采集与控制的硬件38-40
3.2.5 数据采集系统的抗干扰设计40-42
3.3 数据处理的理论研究42-46
3.3.1 采样数据的标度变换42
3.3.2 采样数据的数字滤波42-44
3.3.3 数据的曲线拟合处理44-46
3.4 本章小结46-47
第4章 虚拟仪器软件技术及其应用47-60
4.1 引言47
4.2 虚拟仪器编程语言LabVIEW的概述47-50
4.2.1 虚拟仪器编程语言LabVIEW简介与优点47-49
4.2.2 虚拟仪器编程语言LabVIEW的模板简介49-50
4.3 油液污染监测虚拟仪器系统的技术方案50-53
4.3.1 虚拟仪器系统组成方案50-52
4.3.2 I/O接口设备的软件驱动52
4.3.3 子虚拟仪器技术52-53
4.4 油液污染监测系统子虚拟仪器及操作平台介绍53-59
4.4.1 模拟量输入子VI53-55
4.4.2 电平控制子VI55
4.4.3 低通滤波子VI55-56
4.4.4 脉冲驱动步进电机子VI56-58
4.4.5 最值函数和曲线拟合VI58-59
4.5 本章小结59-60
第5章 操作平台软件的实现方案60-67
5.1 引言60
5.2 油液污染在线监测系统的LabVIEW实现60-65
5.2.1 LabVIEW设计油液污染在线监测系统的方法60-61
5.2.2 系统主界面的设计61-64
5.2.3 油液污染监测系统程序中各模块的作用64-65
5.3 软件质量与可靠性65-66
5.3.1 软件质量因素和质量特征65-66
5.3.2 软件可靠性66
5.4 本章小结66-67
第6章 油液污染在线监测系统的实验与调试67-83
6.1 引言67
6.2 油液污染度及其国际标准简介67-72
6.2.1 油液污染度及其特征参数67-68
6.2.2 油液污染度标准简介68-72
6.3 油液污染在线监测系统的实验与调试72-80
6.3.1 油液污染在线监测的预调试实验72-75
6.3.2 油液污染在线监测系统的标定实验75-79
6.3.3 现场实际液压系统油液实验79-80
6.4 油液污染在线监测系统实验结果分析80-82
6.4.1 油液污染标定实验结果分析80-81
6.4.2 油液污染监测实际油液实验结果分析81
6.4.3 油液污染在线监测系统实验误差分析81-82
6.4.4 油液污染监测软件平台可靠性结果分析82
6.5 本章小结82-83
附录185-87
附录287-89
参考文献89-93
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果93-94
作者简介95
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中国硕士学位论文全文数据库
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佟浩;[D];燕山大学;2004年
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严晓光;[D];华北电力大学(河北);2004年
周勇;[D];西北工业大学;2002年
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油色谱在线监测系统技术要求
格图科技有限公司
油色谱在线监测系统/变压器油色谱分析仪适用于电力系统绝缘油中溶解气体组份含量的测 定,一次进样即可完成绝缘油中溶解的7种气体组分含量的全分析,其对乙炔的最小检测浓度达0.1ppm。仪器配备大屏幕LCD液晶显示界面,菜单式中文操 作,显示直观、操作方便。 仪器采用双柱并联分流系统,配有热导检测器、双氢焰检测器及甲烷转化器,能一次进样完成H2、O2 、CO2 、CH4
、C2H2、C2H4、 C2H6、全分析。
GB/T 《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》
GB/T 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》
DL/T 722-2000《变压器油中溶解气体分析和判断导则》
最小检测量:一次进样,进样量为1mL时,油中最小检测浓度:
溶解气体的分析(uL/L)
H2&CO&CO2&CH4&C2H4&C2H6&C2H2
2&2&2&0.1&0.1&0.1&0.1
(2)定性重复性:偏差&1%
(3)定量重复性:偏差&3%
主要技术特点
1.实现计算机实时控制和数据处理
(1)主控电路采用了功能先进的微处理器、大容量的FLASH及EEPROM存储器的采用,使数据的保存更加可靠;同时集测量、控制、电源于一块电路板的一体化设计提高了仪器的抗干扰性和可靠性;
(2)采用微处理器的温度控制电路,各加热区被控对象的温度精度达到0.1度;
(3)柱箱具有双重的超温保护装置。任一路温度超过设定极艰,仪器均会停止加热,并在显示器上报告故障部位;
(4)智能化的双后开门技术,保证仪器在柱箱温度在接近室温工作时也能有良好的控温精度,并能快速降温;
2.高精度、稳定可靠的温度控制系统
(1)主控电路采用了功能先进的微处理器、大容量的FLASH及EEPROM存储器的采用,使数据的保存更加可靠;同时集测量、控制、电源于一块电路板的一体化设计提高了仪器的抗干扰性和可靠性;
(2)采用微处理器的温度控制电路,各加热区被控对象的温度精度达到0.1度;
(3)柱箱具有双重的超温保护装置。任一路温度超过设定极艰,仪器均会停止加热,并在显示器上报告故障部位;
(4)智能化的双后开门技术,保证仪器在柱箱温度在接近室温工作时也能有良好的控温精度,并能快速降温;
3.简洁明了的人机对话界面,操作简便,易学易用
(1)仪器采用大屏幕LCD液晶显示技术,显示直观、操作方便、更适合中国国情;(2)自我诊断功能,能显示故障部位;
(3)触摸式键盘方便使用者对各项操作数据进行设定;
(4)数据断电保护功能,仪器所设定的运行数据在断电后能长期保存;
(5)具有秒表功能;
(6)十种分析参数的存储功能,适应多样品分析场合。
主要技术指标:
1.氢火焰离子化检测器(FID)
(1)圆筒型收集极结构设计,石英喷嘴,响应极高
(2)检测限:&8&10g/s(正十六烷/异辛烷)
(3)基线噪声:&2&10A
(4)基线漂移:&2&10A/30min
(5)线性:&10
2.热导检测器(TCD)
(1)采用半扩散式结构
(2)电源采用恒流控制方式
(3)灵敏度:&2500mV&ml/mg(正十六烷/异辛烷)。
(4)基线噪声:&20&V。
(5)基线漂移:&100&V/30min。
(6)线性 ≧10
3.大屏幕LCD液晶显示
(1)清晰显示各路温度的设定值,实测值和保护值
(2)实时显示仪器状态
(3)可通过键盘通桥流
(4)十种分析参数的储存功能
4.温控指标
(1)柱 箱:室温上5℃~399℃ 精度&0.1℃
(2)进样器:室温上5℃~399℃ 精度&0.1℃
(3)检测器:室温上5℃~399℃ 精度&0.1℃
(4)转化炉:室温上5℃~399℃ 精度&0.1℃
5.其他参数
(1)尺寸:宽655mm&高50mm&深480mm
(2)重量:~48kg
(3)电源:220V&22V,50Hz,功率&2kW
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