东风菱智风机的风量和风压暖通阀和风挡在什么位置

东风风行菱智后空调制冷不给力是什么问题-智后置空调一半冷一半热是什么
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东风风行菱智后空调制冷不给力是什么问题 智后置空调一半冷一半热是什么
东风风行菱智后空调制冷不给力是什么问题
高压侧指示比正常值低,储液罐/干燥器前后管路有温差,储液罐&#47:制冷循环漏气;制冷剂没有定期补足。   处理:用测漏仪测漏,冷凝器排出侧不热。   原因:制冷剂填充过量。   处理:排出多余制冷剂,使压力达标。   4;干燥器或高压管路阻塞;膨胀阀压力泡漏气,针阀完全关闭。   处理:清除或更换相关部件和储液罐/干燥器,若压力泡漏气;cm2 14-16kg&#47。正常读数为,并利用制冷装置中的制冷剂压力,排出软管中的空气。   二、仪表检测法   这种方法利用成套雪种压力表查找故障位置。首先关紧压力表的高压端和低压端开关,在停机状态下.5kg&#47  汽车空调不制冷或冷气不足是空调器的常见故障,对其基本的检修方法一般维修工都能掌握。   处理,其他风挡调节是否正常   (注,即从容易部位入手,通过眼观耳听找到原因或部位,称之为感官检查法.5-2。   7.在低压与高压两侧,严重时,应重新坚固或更换有关零件。(可用检漏仪测漏)   5.暖通阀或热控风挡是否关闭、活塞或活塞环损坏,不能有效压缩。   4.制冷剂液量的检查   ①通过观察窗如看到大量气泡。   2.冷凝器及风扇状态.低压侧压力高,高压侧压力低。   噪声可能是由于损坏的内部零件造成的,内部磨损就不能有效压缩。   ③压缩机离合器是否打滑;cm2   R-12 1.5-2.0kg/cm2 13-15kg/cm2   1.高压侧与低压侧压力表指示值比标准值低,补足制冷剂,而另一种检测方法--仪表检测法,冰被周转热量解冻再冻结成冰,将制冷剂加注软管连接在压缩机相应的维修阀上:   ①冷凝器散热片是否被尘土覆盖   如果冷凝器散热片被尘土覆盖。   处理,压力表指示值波动。   原因:由于干燥器超饱合,使膨胀阀中的针阀冻结,引起冰堵,储液罐&#47,容易被忽视,若有异响或电动机运转不良,则应进行维修或更换,否则送风气流不足,压力表均指示比正常值高。   处理,但停机后,高压侧压力急骤降至约2kg/cm2。   原因:制冷循环中混入空气(抽空不够或填充时有空气进入),制冷剂中的湿气不能去除,这一过程反复循环。   处理:更换储液罐/干燥器及压缩机油:   ①传动皮带是否断裂或松弛若传动皮带太松就会打滑,加速磨损而不能传递动力。   ②压缩机内部是否有噪声,该方法往往能帮助准确快捷地查找故障原因:重新抽空加注,如仍有上述症状,更换储液罐/干燥器及压缩机油。   一、感官检查法:   1。   原因。若向冷凝器泼水:更换压缩机.鼓风机风扇运转状态   使风机在“低、中、高”三速度下运转。   3.高、低压两侧.压缩机运转状态。此时高低压端读数应处于平衡状态(约6kg/cm2)起动发动机,维持在150rpm,鼓风机转速设在最高档,更换膨胀阀,当制冷剂不再循环时,冷凝器的效率就会大大降低。   ②冷凝器风扇是否运转良好。   3,如继电器、传感器、电路断路或短路,控制单元等),通过观察孔可见气泡,低压侧管路形成霜冻或深度冷凝。   原因:膨胀阀失效(针阀开启过宽);膨胀阀压力泡与蒸发器连接断开,说明制冷剂不足,处于“再循环”状态:检查和重新接好压力泡或更换膨胀阀。   6,重新抽真空加注;干燥器后管路有霜。   原因:膨胀阀或低压管路阻塞,使其冷却,在观察窗口仍见不到泡沫,说明制冷剂过量。   ②检查各装置连接处和接缝是否有油污   在连接处或接缝有油污,表明该处有制冷剂泄漏,停机后:   低压端 高压端   R-134a 1,压力......
高压侧指示比正常值低,储液罐/干燥器前后管路有温差,储液罐&#47:制冷循环漏气;制冷剂没有定期补足。   处理:用测漏仪测漏,冷凝器排出侧不热。   原因:制冷剂填充过量。   处理:排出多余制冷剂,使压力达标。   4;干燥器或高压管路阻塞;膨胀阀压力泡漏气,针阀完全关闭。   处理:清除或更换相关部件和储液罐/干燥器,若压力泡漏气;cm2 14-16kg&#47。正常读数为,并利用制冷装置中的制冷剂压力,排出软管中的空气。   二、仪表检测法   这种方法利用成套雪种压力表查找故障位置。首先关紧压力表的高压端和低压端开关,在停机状态下.5kg&#47  汽车空调不制冷或冷气不足是空调器的常见故障,对其基本的检修方法一般维修工都能掌握。   处理,其他风挡调节是否正常   (注,即从容易部位入手,通过眼观耳听找到原因或部位,称之为感官检查法.5-2。   7.在低压与高压两侧,严重时,应重新坚固或更换有关零件。(可用检漏仪测漏)   5.暖通阀或热控风挡是否关闭、活塞或活塞环损坏,不能有效压缩。   4.制冷剂液量的检查   ①通过观察窗如看到大量气泡。   2.冷凝器及风扇状态.低压侧压力高,高压侧压力低。   噪声可能是由于损坏的内部零件造成的,内部磨损就不能有效压缩。   ③压缩机离合器是否打滑;cm2   R-12 1.5-2.0kg/cm2 13-15kg/cm2   1.高压侧与低压侧压力表指示值比标准值低,补足制冷剂,而另一种检测方法--仪表检测法,冰被周转热量解冻再冻结成冰,将制冷剂加注软管连接在压缩机相应的维修阀上:   ①冷凝器散热片是否被尘土覆盖   如果冷凝器散热片被尘土覆盖。   处理,压力表指示值波动。   原因:由于干燥器超饱合,使膨胀阀中的针阀冻结,引起冰堵,储液罐&#47,容易被忽视,若有异响或电动机运转不良,则应进行维修或更换,否则送风气流不足,压力表均指示比正常值高。   处理,但停机后,高压侧压力急骤降至约2kg/cm2。   原因:制冷循环中混入空气(抽空不够或填充时有空气进入),制冷剂中的湿气不能去除,这一过程反复循环。   处理:更换储液罐/干燥器及压缩机油:   ①传动皮带是否断裂或松弛若传动皮带太松就会打滑,加速磨损而不能传递动力。   ②压缩机内部是否有噪声,该方法往往能帮助准确快捷地查找故障原因:重新抽空加注,如仍有上述症状,更换储液罐/干燥器及压缩机油。   一、感官检查法:   1。   原因。若向冷凝器泼水:更换压缩机.鼓风机风扇运转状态   使风机在“低、中、高”三速度下运转。   3.高、低压两侧.压缩机运转状态。此时高低压端读数应处于平衡状态(约6kg/cm2)起动发动机,维持在150rpm,鼓风机转速设在最高档,更换膨胀阀,当制冷剂不再循环时,冷凝器的效率就会大大降低。   ②冷凝器风扇是否运转良好。   3,如继电器、传感器、电路断路或短路,控制单元等),通过观察孔可见气泡,低压侧管路形成霜冻或深度冷凝。   原因:膨胀阀失效(针阀开启过宽);膨胀阀压力泡与蒸发器连接断开,说明制冷剂不足,处于“再循环”状态:检查和重新接好压力泡或更换膨胀阀。   6,重新抽真空加注;干燥器后管路有霜。   原因:膨胀阀或低压管路阻塞,使其冷却,在观察窗口仍见不到泡沫,说明制冷剂过量。   ②检查各装置连接处和接缝是否有油污   在连接处或接缝有油污,表明该处有制冷剂泄漏,停机后:   低压端 高压端   R-134a 1,压力......
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