产品简介/电机测试台
　　科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升，以及电机原材料的性能不断提高，电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此，对电机测试技术的要求也日益提高。
近年来，随着科技水平的进步，提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行，而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用，电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。
　　电机试验是利用仪器、仪表及相关设备，按照相关的规定，对电机制造过程中的半成品和成品，或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验，可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据，用这些数据，可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此，对于从事电机研究、生产或维修的单位来说，具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。
　　HSXM-690S全自动电机综合试验台采用了先进的虚拟仪器技术，把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起，通过软件实现对试验的控制和资料的运算、分析、处理、显示、打印及存储，使系统功能渊源超过一般仪器的简单组合，特别是在结果保存、波形存储、同步测量、试验报告生成、系统的扩张性、多功能等方面体现的优越性是传统手动试验台无法比拟的。
　　整系统全自动化、全微机化、高效率化，防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作，自动采集测量数据，自动计算结果，自动生成出厂试验报告并打印输出，测量控制系统采用PLC编程控制，特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。
产品别称/电机测试台
　　电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台.
产品特性/电机测试台
　　◆ 试验系统的基本组成
　　试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元和控制操作台及交流电机试验软件系统、数据库系统等部分组成。型式试验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机（包含直流发电机、交流发电机、绕线型转子电机）、电涡流测功机、磁粉测功机、磁粉制动器等多种设备，满足不同电机的型式试验需要。
　　◆ 测量方式：采用微机测量
　　测量柜配置电流、电压传感器，中间环节采用信号调理接口模块，由计算机完成信号采集和测量任务。
　　◆ 控制方式：采用汽车级MCU直接控制
　　采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制，联锁程序可根据用户的要求定制、修改，控制系统性能稳定、系统可扩展性好。
　　◆ 操作方式：手动操作和自动操作方式并存
　　为避免微机故障时影响试验工作，采用手动控制（面板按钮操作）和自动控制（计算机键盘/鼠标操作）并存的方式，不便采用自动控制或微机出现故障，可以采用手动操作进行试验。
　　◆ 试验数据处理：试验结果保存工控机或服务器内
　　微机试验台配置国内外知名品牌原装工业计算机，自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面，再保存在存储器内，提供本机数据库功能，可以进行试验数据的本机查询访问，设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能（配置惠普多功能激光打印机）。
技术参数/电机测试台
　　◆ 设计原则
　　以可靠性、安全性、经济性、实用性、可操作性、可维护性为设计原则，同时兼顾到先进性。
　　◆ 适用范围
　　满足额定电压380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V；额定功率1 ~ 15000kW，三相异步电动机的出厂及检修试验。
　　◆ 运行条件
　　◇中央控制室额定工作温度+20℃，允许变化范围0℃～45℃，空气相对湿度不超过85%。
　　◇中央控制室远离电磁场干扰与机械振动，避免腐蚀性气体的侵蚀。
　　◇屏柜区、设备区环境温度为-5℃～+45℃，空气相对湿度在+40℃时不超过80%，在+25℃时不超过85%。
　　◇空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀及爆炸性气体。
　　◇安装海拔不超过1000m。
　　◆ 测试项目
　　用户可根据自身要求，选择如下试验项目：
　　◇环境温度测量
　　◇绝缘电阻测量
　　◇直流电阻测量（计算阻不平衡度）
　　◇试验
　　◇匝间耐压试验
　　◇空载试验（计算三相电流不平衡度）
　　◇堵转试验
　　◇加载试验
　　◇效率试验
　　◇温升试验。
　　系统完成电压测量、电流测量、功率因数测量、有功率测量、无功功率测量，效率测量、频率测量、输出转矩、输出转速、输出功率、温升等的测量和计算。
　　◆ 主要技术参数：
　　◇空载，堵转、加载试验、温升：
　　电流测量精度：0.2%FS&3d
　　电压测量精度：0.2%FS&3d
　　功率测量精度：0.5%FS&3d
　　电流不平衡度计算：0.1%FS&3d
　　温度测量精度：0.5%&2d
　　转速测量精度：0.2%FS&3d
　　扭矩测量精度：0.2%FS&3d
　　◇工频耐压试验：
　　高压电压：0～30000V可调
　　高压电流：0～3000mA
　　耐压时间：0～9999S
　　◇匝间冲击耐压试验：
　　电压峰值：& 30000V，可调
　　波前时间：& 0.5us，可调
　　◇绝缘电阻测量
　　测量范围：& 1000MΩ
　　测量精度：5%FS&5d
　　◇直流电阻测量：
　　测量电流：& 10A
　　测量电阻：0～200Ω
　　最小分辨率：1uΩ
　　电阻不平衡度计算：0.1%FS&3d
　　测量精度：0.2%FS&3d
电机测试项目/电机测试台
　　电机测试项目根据不同测试目的可以分为：实验室测试项目、生产线测试项目、品质监管测试项目等
　　实验室测试项目主要包括对电机的性能、可靠性、安全性和寿命等的测量。实验室测试项目包括：电机温升实验、堵转温度测定、转矩、效率、功率因素测定、噪声测试、震动测试、寿命实验等
　　生产线测试项目主要包括电机出厂前的电气性能检查、机械检查、外观检查、以及其它标准规定的项目。生产线测试项目包括：电机表面光洁度、铁芯有无斑点、裂纹、电机叠高、电机尺寸、电机转向、定子电阻、定子绕组脉冲测试等
　　品质监管测试项目主要包括电机制作过程中有无漆膜伤、电机绝缘是否正常、电机尺寸是否正常等。品质监管测试项目包括：绕组对铁芯绝缘电阻测定、绕组对铁芯耐压测试、定子匝间耐压测试、定子绕组脉冲测试、盐雾实验、电机定子匝数测定、电机定子电阻测定、尺寸外观等。
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&公安机关备案号：<font color="#
缓存时间： 13:21:30电机电气控制实训设备,电气控制教学装置,电机设备-上海荣育教学设备有限公司
电机电气控制实训教学设备
电机电气装配技能实训教学设备
一、电机电气装配技能实训教学设备简介：
电机电气装配技能实训教学设备是根据劳动和社会保障部同中国就业培训技术指导中心编写的《国家职业资格培训教程—常用电机装配工》（初级）为指导依据，为了推动常用电机装配工职业培训和职业技能鉴定的开展而研制的实训台。电机电气装配技能实训教学设备内容包括电机的加工与装配、检测工作等方面的技能，适合高职、高专、中等职业院校开设的相关专业的教学与技能实训。电机电气装配技能实训教学设备还可作为技工学校、职教中心、职业资格鉴定站（所）进行技能实训与技能鉴定的教学考核装置。
二、电机电气装配技能实训教学设备特点
1、实训台采用模块化的方式，进行技能训练
2、实训台配备相应的电机装配工具及仪器
3、控制屏采用实训台结构，将测量仪器固定于控制屏上
4、实训台具有良好的自身保护体系，为实现开放性实训室提供了优良的实训设备
5、具有漏电压、漏电流保护装置、仪器超量称保护装置，安全符合国家标准
三、电机电气装配技能实训教学设备技术性能
1、输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10%50Hz
2、工作环境：环境温度范围为-10～＋40℃相对温度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.5KVA
4、重量：100kg
5、外形尺寸：1300mm×750mm×1250mm
四、电机装配技能实训装置配备
1、电源控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板
实训桌为铁制结构，桌面配备一块防静电绝缘橡胶垫，保护操作台。
3、主控功能板
（1）三相四线电源输入，经漏电保护器和总开关，由接触器通过起、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮。
（2）控制屏面板上设有指针式交流电压表三只，用于监测三相输入电源每两相之间的线电压。
（3）定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数，为学生技能实训的考核提供一个统一的评定标准。
（4）三相电源输出，具有过载保护及三相输出指示。
（5）直流电源部分：0～30V/2A可调直流稳压电源，继电器自动换档，多圈电位器连续调节，具有软载止自动短路保护功能。
（6）提供直流数字电压表一只：测量范围0～600V。
（7）直流数字毫安表一只：测量范围0～2000mA，分20mA、200mA、2000mA三档，直键开关切换，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
（8）螺口灯座一只
4、教学仪器仪表
（1）500V等级兆欧表一只，用于测试电机绕组绝缘电阻
（2）890B+数字万用表，三位半显示
（3）钳形电流表一只
5、电机及拆装工具等
（1）拆、装等金工工具一套：拉马、活动扳手、橡皮锤、划线板、压线板、弯头剪刀、螺丝刀、錾子、尖嘴钳、刮刀、塞尺、锉刀、烙铁等。
（2）手摇电子计数绕线机一台：数显范围0～9999匝数，计数精确、计数方便
（3）绕线装置一套：电机绕线模、绕线轴、绕线架、压线架等
（4）未浸漆的三相鼠笼异步电动机：额定功率180W，电压380V（Y接法），转速1400r/min。
（5）未浸漆的他励直流电动机：额定功率100W，电压220V，转速2000r/min。
6、实验导线及配件
采用高可靠护套结构手枪插连接线（不存在任何触电的可能），里面采用无氧铜抽丝而成头发丝般细的多股线，达到超软目的，外包丁晴聚氯乙烯绝缘层，具有柔软、耐压高、强度大、防硬化、韧性好等优点，插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片，接触优良。
五、电机电气装配技能实训教学设备实训项目
（一）三相异步电动机装配实训
1．三相交流鼠笼异步电动机的拆装
2．三相鼠笼式异步电动机定子绕线、嵌线
3．定子绕组断头及相间绝缘、绑扎处理
4．电机绕组接地、短路、断路故障的检测
5．电机内部个别线圈或极相组嵌反或接错的检查
6．三相绕组他头尾接反的检测
7．绕组嵌线后的耐压测试
8．绝缘浸漆处理
9．电机轴承装配及清洗
10．定、转子气隙配合的检测
11．总装后三相绕组对地耐压测试
12．三相电机空载测试
（二）直流电动机装配实训
1．换向器的装配
2．换向器片间及换向器对地耐压测试
3．直流电机电枢波形绕组嵌线
4．电枢绕组嵌装后耐压测试
5．绝缘浸漆处理
6．转子静平衡测试
7．励磁绕组接线后的检测
8．电刷装置装配
9．定、转子配合气隙的检测及总装后绕组对地的耐压测试
六、用户自配教学仪器设备
1．交流耐电压测试仪
2．烘箱、浸漆槽
电机检修技能实训考核装置
电机检修技能实训考核装置简介：
电机检修技能实训考核装置以劳动和社会保障部同中国就业培训技术指导中心编写的《常用电机检修工》国家职业资格培训教程为基础，为了推动常用电机检修工职业培训和职业技能鉴定的开展而研制的实训装置。电机检修技能实训考核装置内容包括电机检修前准备、电机拆卸与组装、电机检修以及修试、试验等方面的知识和技能，适用于高职、高专、中等职业院校开设的相关专业的教学与技能实训。同时电机检修技能实训考核装置还适合技工学校、职教中心、职业资格鉴定站（所）进行技能实训与技能鉴定和考核。
一、电机检修技能实训考核装置特点
1、控制屏采用实训台结构，测量仪表及电气线路元器件固定在相应功能块面板上
2、实训项目分类明确，具体到电机检修过程中的每个步骤，使学生能够真正掌握电机检修专业技能。
3、实训装置采用模块化的方式进行技能训练和理论知识的深化
4、本实验台具有良好的自身保护体系，为实现开放性实训室提供了优良的实训设备
二、电机检修技能实训考核装置技术性能
1、输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10%50Hz
2、工作环境：环境温度范围为-10～＋40℃相对温度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.5KVA
4、重量：100kg
三、电机检修技能实训考核装置配备
1、电源控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板
实训桌为铁制结构，桌面配备一块防静电绝缘橡胶垫，保护操作台。
3、主控功能板配备项目
（1）三相四线电源输入，经漏电保护器和总开关，由接触器通过起、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮。
（2）控制屏面板上设有指针式交流电压表三只，用于监测三相输入电源每两相之间的线电压。
（3）定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数，为学生技能实训的考核提供一个统一的评定标准。
（4）三相可调交流电源，通过1.5KVA三相同轴自耦调压器进行调压，输出0～450V/5A。
（5）直流电源部分：
220V/0.5A直流电源一组，还有短路保护功能。
0～250V可调直流高压电源一组，带有过压保护及短路保护功能。
4、仪器仪表
（1）提供真有效值交流数字电压表一只，测量范围0～500V，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显。
（2）提供真有效值交流数字电流表三只，测量范围0～5A，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显，具有超量程告警、指示功能。
（3）直流数字毫安表一只：测量范围0～2000mA，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示等功能。
（4）提供直流数字电压表一只，测量范围0～300V，分2V、20V、300V三档，直键开关切换，三位半显示，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级，具有超量程报警、指示等功能，能够直接测量直流电枢电源电压及外侧电压。
（5）智能功率、功率因数表一只：由一套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用先进的DSP技术计算有功功率、无功功率，功率表精度为0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。
（6）可调电阻：两组0～900Ω/0.5A可调电阻。
单相电容运转电动机电容：4uF/450VCBB电容。
（7）低压电器：3个熔断器、2个交流接触器、1个热继电器等
5、仪器配备
（1）500V等级兆欧表一只，用于测试电机绕组绝缘电阻
（2）890B+数字万用表，三位半显示
（3）钳形电流表一只
（4）交流耐压测试仪：电压测试范围为0～5KV，漏电流0～100mA，变压器容量为1000VA。
6、制作设备、电机等配备
（1）拆、装工具一套：拉马、活动扳手、锤头、划线板、压线板、弯头剪刀、尖嘴钳、剥线钳、钢剧等。
（2）钳工工具：划线针、圆规、冲子、样板、直角钢尺、游标卡尺、千分尺、塞尺、老虎台等。
（3）手摇电子计数绕线机一台：数显范围0～9999匝数，计数精确、计数方便
（4）未浸漆的三相鼠笼异步电动机：额定功率180W，电压380V（Y接法），转速1400r/min。
（5）未浸漆的他励直流电动机：额定功率100W，电压220V，转速2000r/min。
四、电机检修技能实训考核装置实训项目
（一）电机检修前的准备
1．检查运行情况，作检查记录
2．故障测试
3．测量技术数据
4．工具制作
（二）电机的拆卸与组装
1．电机解体
2．机壳清扫、作标记
3．电机与负载的解裂
4．联轴器拆除
5．电机端盖的拆除
6．抽出电机转子
7．定子内腔清洗
8．零部件的检查、清点、编号和标记
（三）部件检修
1．轴承检修
①轴承的拆卸
②补充缺油轴承的润滑脂
2．绕组检修
①测量和记录电机原始数据
②绕组拆除
③电机嵌线
3．电机换向装置检修
①电刷检修
③轴承清洗和注入润滑脂
④轴颈和轴承室的检测
④电机接线、测试
⑤绕组浸渍与烘干
②换向器检修
（四）电机组装和整机安装
1．参与检修部件的装配
2．参与进行电机轴心纠偏定位
3．清理定子内腔
4．参与转子和端盖的装配
5．修复电机的现场整机组装
（五）试验
1．电机试验
①电机试运转
②测量绝缘电阻和绕组的直流电阻
2．电气试验
①连电机与负载传动机构
②参与电气试验并作记录
④电机旋转方向
③参与进行数据处理
④参与修试报告起草
电气装调实训考核装置
一.电气装调实训考核装置要求
电气装调实训考核装置采用钢制网孔板和钢制专用型材组接而成，安装有自锁式脚轮，方便移动和使用。实训装置表面喷塑，色彩稳重气派。实训装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度，即安全又能使使用者刚收到施工现场环境，横向，纵向宽度合适，可以模拟现场线路的转向布置。网孔板可以方便拆下。做隐蔽工程施工时，钢制专用型材是仿建筑隔断用轻钢龙骨的加大宽度精心设计，带有穿管孔，使用扎带固定线管，在穿出网孔板时可以使用壁疏引出udaoxian穿入明装底盒。配套的PVC管弯管器，可方便的对PVC管弯成90度。
可进行电工安装，如桥架安装，PVC管安装，吊灯，白炽灯座，日光灯，开关，插座，控制箱，配电箱等，包含有交流异步电动机，直流电动机，步进电机，伺服电机，温度控制器，电偶，PLC，变频器触摸屏等控制与受控对象。每个操作组配套一个移动式工具车和元件柜，便于对原件的保管和安装施工，从根本上解决了学校在普通墙面上进行安装培训的使用不方便，实训范围窄的问题。
设备应具有组装灵和方便的特点，可以根据学校的实际教学条件组成：2人组，3人组，4人组……，单面，双面等不同的方式，长度组合基于2个0.8米的基本组合单元，辅助配有0.2米，0.4米的组合单元，形成不同的长度组合，以满足不同的教学场地。
二.电气装调实训考核装置配置参数：
2人实训组（单面）长*宽*高=2006mm*1003mm*2410mm
1电气安装与调试实训考核装置配电箱部分：
包括三项四线有功电度表，单相有功电度表，闸刀开关，电流互感器，漏电型空气开关，空气开关，漏电型空气开关，空气开关，电流表，电压表，电压转换开关，安装导轨等，均安装在配电箱内。
备注（说明）
三相四线有功电度表
5A,接线端子连接
安装在配电箱内
漏电型空气开关
DZ47-63/C6
漏电型空气开关
DZ47LE-32/C6
电源指示灯
黄、绿、红各一只
配电箱箱体
450mm×520mm×220mm
含接地排、接零排
2.照明套件
包括日光灯组件，节能灯，钠灯，灯头，声控开关，吸顶灯，控制开关，触摸开关等
备注（说明）
日光灯组件
21W（带罩）
含灯头及镇流器和灯罩
螺口平灯头
配节能灯管
86型（带明装底盒）
3.电气控制箱
包括组合开关，塑壳开关，接触器，辅助触头，三菱FXON-3A，三菱D740/0.75KW，时间继电器，热继电器，温度控制器，触摸屏（7寸彩色），开关电源，接线端子排，安装导轨，变压器，整流桥堆，单相交流调压器等，均应安装在控制箱内。
备注（说明）
NM1-63S/320020A
3极（正泰）
安装在控制箱内
H2U-1616MT
MD330T1.5KW
H2U-0016ERN
时间继电器
ST3PF-230SAC220V
2组断电延时
ST3PC-A30SAC220V
1组瞬动、1组延时
JRS1D-25（独立安装）
0.4A(调节范围0.25~0.4A)2只
0.63A(调节范围0.4~0.63A)1只
温度控制器
触摸屏及温控器用
步进驱动器用
安装在电机支架上
7寸彩色屏（昆仑通泰）
安装在控制箱内
电源指示灯
LA68B-EA35
红、绿各5只
紧急停止开关
LA68D-11ZS
（选择开关）
LA68B-ED25
LA68B-ED35
控制箱箱体
500mm×700mm×230mm
含接地排、接零排
包括三相交流异步电动机（Y-△）,三相交流异步电动机（Y-△）带离心开关，三相交流异步电动机（双速60W），他励直流电动机，步进电机（两相混合式含驱动器），交流伺服电机（台达伺服汗驱动器），均应安装在电机底板上。
备注（说明）
三相交流异步电动机
在电机底板上
三相交流异步电动机
(Y-△)带离心开关
在电机底板上
三相交流异步电动机（双速60W）
2/4双速电机
在电机底板上
它励直流电动机
DC110V/50W
在电机底板上
两相混合式（含驱动器）
在A电机底板上
42BYGH5403
交流伺服电机
ASD-A0421-AB
台达伺服（含驱动器）
在A电机底板上
ECMA-C30604PS
5.指令与指示原件
包括安装在传感器支架上的行程开关，光电传感器，电容式传感器，电感式传感器；安装在主令控制上的按钮，指示灯，选择开关，主令开关箱以及温度传感器（热电偶）等
备注（说明）
YBLX-ME/8104
安装在传感器支架上
电容式传感器
CSB4-18M60-EO-AM
安装在传感器支架上
电感式传感器
GH1-1204NA
安装在传感器支架上
光电式传感器
GH3-N1810NA
安装在传感器支架上
温度传感器
（热电阻、热电偶）
与温控器配套
K型（￠5×50×550）
6.线路实验器材
M4*20螺丝带帽
带2只平垫1只弹垫
红，绿，黄各一盘
蓝，双色各一盘
3米/根（白色）
2m/根（含附件）
异型号码管
红绿黄各80只蓝黑各20只
￠10（10米/包）
7.电工工具
一字螺丝刀
十字螺丝刀
电笔螺丝刀
铝合金人字梯
角向砂轮机
砂轮切割机
200mm带防护罩
电气安装与维修实训考核装置台架（标准配置组）
长*宽*高10mm
原件存放柜
900*450*2000mm
可移动工具台
930*740*860mm
带重载自锁脚轮
移动式电源控制台
400*280*300mm
提供前级保护
三．电气装调实训考核装置技术指标：
1.工作电源：三相五线供电AC380V/220V+/-7.5%50HZ
2.工作环境：用绝缘地板（或使用绝缘地毯）
3.实训装置网孔板尺寸：长*宽=798*768mm
4.实训装置外形尺寸：见配置清单
5.实训装置材料：钢板。钢板厚度≥1.5mm
6.实训装置电源：提供带有开关，电压指示及短路保护，采安全型插线插座的三相电源输出和航空插头提供电源。
7.消耗功率：≤2KW
安全保护措施：具有接地保护，过流过载，漏电保护功能，符合相关的国家标准。
四、电气装调实训考核装置实训项目要求
1.电度表的接线实训
2.配电箱的安装实训
3.控制箱的安装实训
4.日光灯的安装实训
5.白炽灯的安装实训
6.吸顶灯的安装实训
7.节能灯的安装时讯
8.配电箱的电能分配接线实训
9.控制电路的接线与调试实训
10.PLC控制电路的接线与调试实训
11.PLC的基本指令编程（含部分特殊指令的应用）实训
12.变频器的基本参数设置实训
13.变频器的多速段控制实训
14.触摸屏的基本界面设置与应用实训
15.步进电机及驱动器的接线与参数设置实训
16.伺服电机及驱动器的接线与参数设置实训
17.热电偶与温控装置的接线与参数设置实训
18.多种传感器的接线与调试实训
19.模拟量模块的使用实训
20.常用电工工具的使用
21.直流电机的控制与调速实训
22.PVC管得处理与布置实训
23.PVC管得穿线实训
24.开关与插座的安装实训
25.分线盒的安装实训
26.线路分配的基本设计
27.施工规范的学习与训练
28.安全施工要求学习与训练
29.两地控制一盏灯实训
30.线槽布线施工训练
31.隐蔽工程施工训练
32.高压钠灯的接线实训
电机电气智能教学系统实训台
一、电机电气智能教学系统实训台简介
电机电气智能教学系统实训台是针对职业技术教育而开发的综合性的实训装置，适用于各类职业学校（院）的电工、电子、机电一体化、自动化等专业的教学和从事相关专业的技术人员的实训。实训台采用模块式结构，由电源控制屏、PLC挂箱、变频器挂箱、PLC模拟负载挂箱、模拟电子实训挂箱、数字电子实训挂箱、单片机实训挂箱、电工实训挂箱、单片机仿真器、电工实训网板、三相异步电动机、定位小车实训装置、步进电机实训装置、恒压供水实训装置、计算机（可选择）、多媒体教学软件、工具软件、系列仿真软件等组成。实训台采用三相四（五）线制电源，提供三相四线电源输出和单相电源输出；提供实验所需的各种低压电源和信号源，包含4～20mA可调直流电流源、1.25～30V可调直流电压源、AC24V交流电压源、DC24V直流电压源、AC12V交流电压源、DC±12V直流电压源、DC±5V直流电压源、数字信号发生器（能产生方波、锯齿波、正玄波、尖脉冲；能连续产生波形，也可以产生设置周期数；可调节频率、占空比）。
系统以基于工作过程的系统化的课程体系为依据，采用项目教学法作为基本的实训方法，选用生产中的实际项目，把项目要求的岗位工种、技能要求及相关知识作为教学目标。教师是项目的组织者，负责项目的讲解、示范、指导、讲评，学生是项目的实施者，通过项目内容、项目分析、项目实施、项目总结和能力测评，完成基本技能、专业技能及岗位技能的训练。能完成多种实训内容，包含有PLC的认识、学习、编程训练、组态实训、模拟单元实训、联网通讯实训、项目实训，变频器的认识、操作、参数设定实训、项目实训、通讯实训，单片机的认识、指令训练、项目实训，模拟电子项目实训，数字电子项目实训，电工项目实训，以及PLC、变频器、单片机、电工、电子的综合项目实训。
二、电机电气智能教学系统实训台系统特点
1、设备的优越性：
（1）模块式结构，挂箱更换方便，便于组织各种实训项目、方便升级。
（2）电工、电子、PLC、变频器、单片机的综合实训装置，可单独使用，也可综合实训。
（3）提供丰富的信号源系统。
1）可调节4～20mA直流电流源
2）可调节1.25～30V直流电压源容量1.5A
3）交流24V电压源容量1.5A
4）交流12V电压源容量1A
5）+24V直流电压源容量1.5A
6）±12V直流电压源容量0.5A
7）±5V直流电压源容量0.5A
8）数字信号发生器
①能产生方波、锯齿波、正玄波、尖脉冲
②能连续产生波形，也可以产生设置周期数
③可调节频率、占空比
2、设备的安全性：
具有接地保护、漏电保护、急停按钮等保护措施。
3、设备的可靠性：
（1）元件连接在端子或插孔，学生从端子或插孔上接线或插线，训练学生理论联系实际的基本技能
（2）主要电气元件采用国内知名品牌产品。
4、设备的先进性
（1）配置组态王软件，并提供应用指导和应用工程示例。
（2）PLC之间可以组成工业控制网。
（3）配套项目教学软件
（4）配套多媒体实验课件:提供详细的实验指导软件，使老师易教、学生易学。
（5）突出实训：能按工厂的操作规程进行典型小型工程项目设计、设备选型、模拟操作、安装调试，能进行照明配电、机床线路、直流电机、三相异步电动机、步进电机应用实训；
（6）完善的可选软件系统
原理仿真：系统配备电子学、仪器仪表等原理仿真软件，可通过其仿真学习经典设备的内部结构及工作原理；
单项仿真：系统配置了电工仿真、电子仿真、单片机仿真、PLC变频器仿真、protel99、EWB电子仿真软件、PLD可编程逻辑器件应用软件等；
综合仿真：利用实训台上配备的电工、电子、单片机、PLC、变频器、上位机等设备，可实现各种综合模拟系统控制；
行业仿真：配置多种行业的生产工艺仿真软件，使学生配合实训装置能模拟工厂部分典型设备或生产线的实训及编程调试；
劳动技能鉴定软件：自主研制开发了维修电工操作技能培训及相关考评、出题、测试系统，可作为劳动技能鉴定专用平台；
5、设备的成套性
（1）配套合理的备品备件
（2）配套齐全的工具、课凳，方便学校开展实验
6、软件免费升级服务
7、及时售后服务
8、备品备件：保修期内提供足够的备品备件（见备品备件表）
三、电机电气智能教学系统实训台技术指标
1、供电部分
1）三相四（五）线交流电源
2）三相电源总开关带漏电保护I△n≤30mA，时间≤0.1s
3）三相、单相输出带自动空气开关
4）事故急停按钮，电源指示，供电指示
5）PLC、变频器、信号源分路供电开关，带指示
2、信号源部分
1）可调节4～20mA直流电流源
2）可调节1.25～30V直流电压源容量1.5A
3）交流24V电压源容量1.5A
4）交流12V电压源容量1A
5）+24V直流电压源容量1.5A
6）±12V直流电压源容量0.5A
7）±5V直流电压源容量0.5A
8）数字信号发生器
①能产生方波、锯齿波、正玄波、尖脉冲
②能连续产生波形，也可以产生设置周期数
③可调节频率、占空比
3、尺寸：（长）1700mm×（宽）700mm×（高）1500mm
4、工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度&85%（25℃），海拔&2000m、
5、装置容量：&1kVA
四、电机电气智能教学系统实训台主要配置
实训台为钢板喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；电脑桌联体设计，造型美观大方；设有抽屉（带锁），用于放置工具及资料；台体下部为整体联通的橱子，带两个橱门（带锁），一个用于放置挂箱、工具箱、实验附材等，另一个用于放置计算机。
实训台为四挂箱式结构，可同时挂接四个挂箱（420mm×297mm），挂箱自带电源控制开关，通过内置于实训台的插座取电，使用方便。
2、电源控制屏
实训台集成电源控制屏，采用三相五线制交流电源供电，具有接地保护、漏电保护、急停按钮等保护措施，保证整个实训过程的安全可靠，提供三相四线交流电源和单相电源输出；提供4～20mA可调直流电流源、1.25～30V可调直流电压源、AC24V交流电压源、DC24V直流电压源、AC12V交流电压源、DC±12V直流电压源、DC±5V直流电压源、数字信号发生器（能产生方波、锯齿波、正玄波、尖脉冲；能连续产生波形，也可以产生设置周期数；可调节频率、占空比）。
3、PLC主机挂箱
挂箱采用带指示灯的船型开关作为PLC电源控制开关；PLC的输入输出均引到面板，采用插孔和接线端子两种接线方式。
西门子PLC：S7-200系列
（1）CPU226DC/DC/DC，集成24输入/16晶体管输出共40个数字量I/O点
（2）模拟量扩展模块（教师台配）：EM235，4AI/1AO
1）带PID控制功能块
2）26K字节程序和数据存储空间
3）2路独立的20kHz高速脉冲输出
4）通讯口：2个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力
5）高速计数器功能：6个独立的30kHz高速计数器
4、变频器挂箱
挂箱采用带指示灯的船型开关作为挂箱电源控制开关；变频器的输入输出信号均用小插孔引出到面板，变频器的强电采用带绝缘护套的插孔引出到面板，强电和弱电采用不同的插孔，避免了由于误接线而烧坏变频器的事故。提供一个功率30W的三相异步电动机直接安装在挂箱面板上，作为变频器负载，配合变频器完成实验。提供一个10K电位器和若干个带锁的按钮，配合变频器完成实验，方便、快捷。
西门子：MM420，0.37KW
（1）单相输入三相输出，功率0.37KW
（2）适用于各种变速驱动装置，尤其适合用于水泵、风机和传送带系统的驱动装置
（3）模块式机构，组态具有最大的灵活性
（4）具有三个完全可编程的隔离的数字输入
（5）一个可标定的模拟输入（0～10V），它也可以作为第4个数字输入来使用
（6）一个可编程的模拟输出（0～20mA）
（7）一个完全可编程的继电器输出（30V直流5A，电阻负载或250V交流2A，感性负载）
（8）采用较高的开关频率时，电动机运行的噪声很小
（9）具有完善的变频器和电动机保护功能
（10）内置PI控制器
（11）具有RS485串行接口
5、PLC模拟负载挂箱
（1）PLC模拟负载挂箱1
挂箱尺寸（高）420mm×（宽）297mm，提供天塔之光、八段数码显示、邮件自动分检控制、自动轧钢控制系统、水塔水位自动控制、多种液体自动混合、自动成型机控制共7个负载。
（2）PLC模拟负载挂箱2
挂箱尺寸（高）420mm×（宽）297mm，提供交通信号灯、机械手动作模拟、装配流水线自动控制、加工中心刀具选择控制、自动送料装车共5个负载。
电子实训挂箱
（1）电子技术实训模块（一）
本板提供直流稳压电源电路实训模块、分立元件放大电路实训模块、晶闸管应用电路手动调光开关电路、触摸延时开关电路实训模块。面板采用2.5mm厚单面敷铜线路板，正面装有元器件，并印有元器件的符号及相应的连接线条。共装有8P、14P、16P等可靠的圆脚集成电路插座5只；电位器3只；二极管、三极管、整流桥堆、稳压管、电容器、三端稳压块、单双向可控硅、单结晶体管、12V信号灯、电阻、电容等元器件1套，设有高可靠圆脚集成块插座及镀银长紫铜管等，供插各种集成块、三极管、电容及电阻等器件.
（2）电子技术实训模块（二
本板提供逻辑门电路实训单元、组合逻辑电路实训单元、数模转换实训单元、模数转换转换单元。面板采用2.5mm厚单面敷铜板，正面装有元器件，并印有元器件的符号及相应的连接线条，板上装有装有8P、16P、20P、40P等可靠的圆脚集成电路插座12只；BCD码十进制拨码开关一套；数码管显示器7只；BCD到7段码译码器1只；74系列集成门电路：、7420；光电耦合器一只；AD转换器ICL7107和DA转换器DAC0832各1只；集成运放2只；电阻电容1套；镀银接插脚十只，用以接插电阻、电容、二极管、晶体管等元器件。
（3）电子技术实训模块（三）
本板提供触发器实训单元、时序逻辑电路实训单元、数码显示及驱动电路实训单元及555电路实训单元。面板采用2.5mm厚单面敷铜板，正面装有元器件，并印有元器件的符号及相应的连接线条，板上装有装有20脚集成电路紧锁座2只，普通集成电路插座8只，小型继电器1只，固态继电器1只，10段光柱1只共阳共阴数码管4只，555集成定时器3只，电阻、电容1套。
7、单片机实训挂箱
提供单片机最小系统模块：AT89S512，红外通信模块发送：SE303ANC-C，接收：PIC-12043；数码显示模块：0.5英寸高亮红共阳、共阴；RS232通信模块：MAX232，点阵显示模块：8×8高亮红点阵；发光二极管显示模块φ5高亮红、绿发光二极管；温度采集模块；18B20集成温度传感器；液晶显示模块：1602；音乐模块LM386；键盘模块：轻触按键4只；
8、不锈钢实训网板及电工实训组件
（1）不锈钢实训网板：尺寸为（高）420mm×（宽）590mm。
（2）电工实训组
含三相自动断路器、单相自动断路器、接触器、中间继电器、时间继电器、热继电器、按钮、三位转换开关、指示灯、接线端子、导轨、熔断器等。
9、三相异步电动机
可星三角切换，功率90W。
10、定位小车实训装置
由行程开关、接近开关、光电开关、霍尔开关、直流电机组成，可以配合各类PLC完成小车运行控制实训。
11、恒压供水实训装置
由2台三相水泵和1个压力变送器组成。
12、其它硬件配置
QTH仿真器、芯片编程下载线、万用表、常用电工工具、实验导线、实验跨接线、PLC编程电缆、凳子、实验指导书等。
五、电机电气智能教学系统实训台实训内容
1、电工实训
1)电工材料的识别及使用
2)常用电工工具的使用
3)常用电工仪表的认识和使用
4)中间继电器的认识与使用
5)时间继电器的认识与使用
6)热继电器的认识与使用
7)交流接触器的认识与使用
8)交流接触器辅助触点的认识与使用
9)空气开关的认识与使用
10)漏电保护器的认识与使用
11)万能转换开关的认识与使用
12)指示灯的认识与使用
13)按钮的认识与使用
14)熔断器的认识与使用
15)三相异步电动机的认识与实验
16)三相异步电动机反接制动电路
17)三相异步电动机型号选择原则训练
18)三相异步电动机多地点控制电路
19)三相异步电动机Y/△降压启动控制电路
20)三相异步电动机顺序起动控制电路
21)单按钮控制电机启停电路
22)电机定时运转控制电路
23)停电、来电电机自启动电路
24)继电器控制指示灯循环亮实验
2、模拟电子实训
25)常用电子仪器的使用
26)常用电子元器件的认识和使用
27)基本放大电路实训
28)分压偏置共发射极放大电路实训
29)射极跟随器实训
30)两级放大电路实训
31)负反馈放大电路实训
32)差动放大电路实训
33)比例求和运算电路实训
34)积分与微分电路实训
35)电压比较器实训
36)集成功率放大器实训
37)波形发生器实训
38)集成电路RC正弦波振荡器实训
39)半波整流电路实训
40)全波整流电路实训
41)桥式整流电路实训
42)可控硅整流电路实训
43)电容滤波电路实训
44)LC滤波电路实训
45)CRC型滤波电路实训
46)CLC滤波电路实训
47)稳压管稳压电路实训
48)LM7812三端集成稳压电路实训
49)LM7912三端集成稳压电路实训
50)LM317三端可调集成稳压电路实训
3、数字电子实训
51)TTL与非门的参数测试
52)TTL集成与非门的应用
53)小规模组合逻辑电路的设计一
54)小规模组合逻辑电路的设计二
55)中规模组合逻辑电路的设计
56)集成JK触发器74HC76逻辑功能测试
57)集成JK触发器74HC76的应用
58)集成移位寄存器74HC164逻辑功能测试
59)CD4017构成的流水灯电路
60)简易线性锯齿波发生器
61)占空比可调的多谐振荡器
62)用555定时器构成的施密特触发器
63)555构成的简易催眠器
64)555构成的救护车音响电路
65)D/A转换实验
66)A/D转换实验
67)PLD实现基本门电路
68)PLD实现基本触发器
69)PLD实现四位可逆计数器
4、单片机实训
70)单片机仿真的使用
71)芯片烧写
72)脉冲发生实验
73)八位逻辑电平输出实训
74)蜂鸣器报警电路实训
75)光柱显示实训
76)数据串入并出实训
77)数据并入串出实训
78)数码管静态显示实训
79)数码管动态显示实训
80)点阵块显示实训
81)矩阵键盘实训
82)外部中断实训
83)定时器中断实训
84)A/D转换实训
85)D/A转换实训
86)SPI总线接口芯片E2PROM93C46读写实训
87)I2C总线接口芯片E2PROM24C04读写实训
88)字符液晶LCD(1602C)显示实训
89)RS232通讯实验
90)单片机音乐实验
91)DS1302日历、时钟实训
92)DS18B20温度传感器温度采集实训
93)红外通信实训
94)双机通讯实训
5、PLC实训
95)PLC的认识与操作
96)PLC编程软件的学习
97)布尔指令训练
98)定时指令训练
99)计数指令训练
100)赋值指令训练
101)数据移位指令训练
102)算术运算指令训练
103)逻辑指令训练
104)步进指令训练
105)天塔之光
106)八段数码显示
107)自动成型机控制
108)邮件自动分检控制
109)加工中心刀具选择控制
110)水塔水位自动控制
111)装配流水线自动控制
112)多种液体自动混合
113)自动轧钢控制系统
114)交通信号灯
115)机械手动作模拟
116)自动送料装车
117)PLC控制电机正反转
118)PLC控制电机星三角启动
6、变频器实训
119)BOP操作面板控制变频器运行实验
120)变频器点动运行实验
121)基于外部电位器控制的变频器运行实验
122)基于外部电压控制的变频器运行实验
123)变频器模拟量输出检测实验
124)变频器开关量输出检测实验
125)变频器多段速度控制实验
126)PLC控制变频器运行实验
7、组态软件实训
127)组态王认识
128)组态王的变量定义和管理
129)线属性动画连接
130)填充属性动画连接
131)文本色动画连接
132)水平移动动画连接
133)垂直移动动画连接
134)缩放动画连接
135)旋转动画连接
136)填充动画连接
137)模拟值输出动画连接
138)离散值输出动画连接
139)字符串输出动画连接
140)模拟值输入动画连接
141)离散值输入动画连接
142)字符串输入动画连接
143)闪烁动画连接
144)隐含动画连接
145)流动动画连接
146)水平滑动杆输入动画连接
147)垂直滑动杆输入动画连接
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