注塑机不溶胶凝胶薄膜不均匀怎么回事

注塑机溶胶流料是什么原因_百度知道
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注塑机溶胶流料是什么原因
注塑机溶胶流料的原因:
1.喷嘴温度太高
2.背压太大
3.拔螺杆太短  注塑机工作过程分为合模、锁模、溶胶、射胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段,各阶段所需的工作压力与流量都不同,并存在一定规律的变化。注塑机油泵提供的液压油流量、压力是恒定的,但注塑机运行过程的大部分时间实际流量和压力均小于油泵恒定的流量与压力。多余的液压油通过溢流阀回流至储油箱,这不仅造成液压油温度升高,而且浪费了大量电能,尤其以“冷却”这个过程最为严重
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来自团队:
1.喷嘴温度太高2.背压太大3.拔螺杆太短
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等待您来回答你好请问注塑机没料也会熔胶是怎么回事,溶好了射的时候没有料,继续溶胶马达还会往后溶胶。你说是射退阀_百度知道
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你好请问注塑机没料也会熔胶是怎么回事,溶好了射的时候没有料,继续溶胶马达还会往后溶胶。你说是射退阀
我有更好的答案
进去的是空气,空气在螺杆前端出不去,就会向后退,形成一个假象的熔胶
采纳率:41%
溶胶的时候有没有胶溢流出来?没有就是没有背压了,在射出系统的油路板上有背压阀,调高到溶胶的时候有胶溢流出来,再试试!
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