造价与管理
&&&&&&&&&&&&框架结构砼浇筑技术交底
框架结构砼浇筑技术交底
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本技术交底适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。1．材料要求(1)水泥；325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。(2)砂：宜粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%。(3)石子：粒径0.5～3.2厘米，混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。(4)掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。(5)混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。2．主要机具&混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。3．作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。(3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。(4)磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。(5)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。4．操作工艺工艺流程： & & & & & & & & & & & & & &作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护(1)作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。(2)混凝土搅拌：1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配台比用水量，确保加水量准确。2)装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时，粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3)搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间4)混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。(3)混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。& 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2～44的规定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。(4)混凝土浇筑与振捣的一般要求：1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(5)柱的混凝土浇筑：1)柱浇筑前底部应先填以5～10厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2)柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。&3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(6)梁、板混凝土浇筑：1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。&5)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。(7)剪力墙混凝土浇筑：1)如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。2)剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料计斗直接灌入模内。3)浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60厘米左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。4)振捣棒移动间距应小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5)混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。(8)楼梯段混凝土浇筑：1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。(9)养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。(10)冬期施工1)冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。2)冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工。3)混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。4)运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2摄氏度。5)整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40摄氏度时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。6)冬期施工平均气温在－5摄氏度以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。7)冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5摄氏度后方可拆除。混凝土与外界温差大于20摄氏度时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。8)混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。9)冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。5．质量标准(1)保证项目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定。4)设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。(2)基本项目；混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
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轻质陶粒钢筋混凝土墙板与加气混凝土砌块对比分析
核心提示：近年来，随着我国国力的强盛、城市大规模建设的需要，一批批高层建筑、超高层建筑拔地而起。对这些建筑来说，采用传统的砖墙显然不能适应，混凝土墙体则因其过于笨重而日显劣势。因此，轻质隔墙在我国建筑中得到了迅"轻质隔墙在我国建筑中得到了迅猛发展，各种材质的轻质隔墙材料也在不断发展。本文对轻质陶粒钢筋墙板与加气商品混凝土砌块的对比分析，并阐述了轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板的优点。
近年来，随着我国国力的强盛、城市大规模建设的需要，一批批高层建筑、超高层建筑拔地而起。对这些建筑来说，采用传统的砖墙显然不能适应，商品混凝土墙体则因其过于笨重而日显劣势。因此，轻质隔墙在我国建筑中得到了迅猛发展，各种材质的轻质隔墙材料也在不断发展。本文对轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板与加气商品混凝土砌块的对比分析，并阐述了轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板的优点。
轻质陶粒钢筋商品混凝土圆孔隔墙板主要用于室内隔墙，非承重之外墙等。利用轻质高强粘土陶粒、、砂、加气剂及水配制成轻质商品混凝土，板内放入冷拔钢丝网架浇筑抽芯制成。
陶粒轻质商品混凝土空心条板与加气砌块的性能对比分析如下：
一、规格对比分析
1、陶粒轻质商品混凝土空心条板，条板宽度600mm，厚度分别为90、100、120、150mm，每块（内部配有钢筋网加强）的长度可达2.4---3.2米的条板。
2、加气砌块，加气砌块为宽度600mm，厚度最大到200mm，长度最大为300mm的块；内部没有钢筋加强。
二、性能对比分析
1.1陶粒轻质商品混凝土空心条板，100mm厚的容重为90-110kg/m2。
1.2加气砌块，200mm厚加气砌块容重为168kg/m2（含批荡）。
2、导热系数及耐火性能
2.1陶粒条板导热系数为0.38w/m.k；热阻：0.261；蓄热系数：4.84；厚度100mm的陶粒条板保温性能相当于200mm厚的加气块墙；由于本材料为大板，使其性能均匀分布，整体保温效果更好。陶粒条板耐火极限大于3h。
2.2加气砌块由于在使用中块与块需要砌筑砂浆处理，导致其性能大大降低，块状砌筑分布保温隔热效果受到很大影响。
3.1陶粒条板100mm隔声指数≥45db，由于在使用中本材料为大板面积，，使其性能均匀分布，整体隔音效果更好，可以达到五星级酒店隔声要求，隔墙两边听不到声音。
3.2加气块200mm墙隔声指数为36db，加气砌块由于在使用中块与块需要砌筑砂浆处理，导致墙面有很多块缝而使隔音性能降低，隔墙两边可听到明显的声音。
4、承载性能
4.1陶粒条板内置钢筋网，承载力和强度大大加强；吊挂力≥1500N，抗压强度达到10Mpa左右。
4.2加气砌块内部没有钢筋网，强度只有1.5-3Mpa，承载力和强度远远小于陶粒条板。
5、抗撞击性能
5.1　陶粒条板连续撞击12次板表面无裂纹，无论框架结构还是钢结构，由于属于大板整体安装作为墙面使用的结构形式，能承受较大荷载的冲击。
5.2加气砌块属于需要砌筑和结构加强作为墙体使用的材料，不能承受较大荷载的冲击。
6、防水防潮
6.1　陶粒条板不吸水，不回潮。
6.2　加气砌块易吸水、回潮、发霉。
三、设计比较
1、陶粒条板在内隔墙上一般采用厚度为100mm板子，其功能即可满足隔音、防火、保温等要求，还可增加使用面积约4.5%；采用陶粒条板作墙板因为其重量轻，故基础、梁柱和钢筋用量要小很多；
2、使用加气砌块作为内隔墙使用一般设计为200mm厚的，再薄的需要处理才能用，且隔音性能很差，其稳定性也不行，需要加强辅助结构；加气砌块作内隔墙常规设计为200mm厚的，占用面积比采用陶粒条板增加一倍；且每平方米墙面比陶粒条板重58-78Kg；
四、施工工艺比较
1、结构比较
1.1陶粒条板作为墙板使用，不需要构造柱和配筋带或圈梁，门窗不需要过梁，可以独立使用而不需要任何辅助结构。
1.2　加气砌块作为墙体使用，根据建筑设计规定长度超过6米需要加构造柱增加其稳定性，高度超过4米需要增加商品混凝土圈梁；敷设两层加气块需要配筋带拉接增加稳定性。
2、连接比较
2.1陶粒条板不需要砌筑砂浆，只要在与板或柱或梁接触处用无收缩砂浆挤浆处理即可，且用量很少。
2.2加气砌块需要大量砌筑砂浆砌筑且与构造柱圈梁、配筋带连接而成墙体。
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3、施工质量比较
3.1采用陶粒条板作内隔墙板使用，墙面不会出现空鼓、裂纹现象。
3.2采用加气砌块作墙，墙表观肯定会出现空鼓和裂纹，这是众所周知的材料通病，而且后期维修费用很高。
五、装饰比较
1、陶粒条板安装结束后墙面平整度高不需要双面抹灰，装饰界面工序简化（直接抹粉刷石膏喷涂料即可）；根据有关项目的比较可知，采用陶粒条板比使用加气块可以降低装修费用不少于15%。
2、加气砌块砌筑结束后，需要进行双面抹灰并铺设防裂钢筋网处理后才能刮腻子喷涂料；砌筑墙体平整度、垂直度相对较差。
六、施工进度比较
1、板块安装进度比较
1.1陶粒条板因为是到达施工现场的是可以直接进行现场组装拼接的成品，而且每块面积可达2平方，故安装速度很快。
1.2加气砌块因是标准通用材料，还需准备砌筑砂浆，故与陶粒条板比较其安装速度比陶粒条板要慢2倍以上。
2、辅助结构进度比较
2.1陶粒条板不需要构造柱和圈梁、配筋带辅助，因此缩短了工期。
2.2加气砌块需要构造住和圈梁辅助安装故施工速度受到制约；而且增加成本。
3、装饰进度比较
3.1陶粒条板不需要双面抹灰且属干法施工，故施工速度大大提高。
3.2加气块需要双面抹灰且湿法施工，故施工速度受到很大影响。
通过上述比较分析，可以看出轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板的优点有：
一、实用性
由于墙面光滑，其墙面垂直度和平整度高，便于配合后续建筑装饰施工；另外由于轻质墙板本身为多孔墙，且孔内可以走线管，墙面可任意开槽打洞，便于排管布线。
二、经济性
1、可退墙改基金
目前我国大力推广新型墙材，对于没有使用新型墙材的建筑工程，政府按工程建筑面积每平方米10元收取墙体改革基金，只要使用，就可以申请退还墙改基金。
2、增加建筑使用面积
例如采用100mm厚墙板，它只有200mm的砌块墙体1/2厚，每10m长墙体就增加1m2的使用空间。如果一个工程使用10000m2的墙板，其使用面积相对增加了370m2，特别是作为商品房来说，是吸引业主的一大亮点。
3、降低造价
如设计时考虑采用轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板，主体结构钢筋、水泥可少用很多，其整个工程的造价也可降低很多。
4、减少施工垃圾
采用轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板是轻质商品混凝土预制件，垂直度和平整度好，施工干法作业，减少了施工垃圾且减少了工程造价。
5、水电安装
采用轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板安装完毕，由于板自身垂直方向是多孔结构，在水电安装环节，工人只要在电盒位置开孔就可以，电线、线管可以走墙板里面的孔，免却了因为水电安装而必须的开凿、回填等繁琐工序，大大加快水电施工速度和减低人工劳动强度。
6、缩短工期
采用轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板是轻骨料商品混凝土制品，内配有冷拔钢筋网架，自重轻、强度高、垂直度和平整度好，墙板安装完之后不需要批荡，在施工现场可根据要求任意切割拼接、开洞，而不影响墙板结构稳定性。同时也不受墙体高度限制，并且是属于整块拼装，施工速度是砌砖墙的2-3倍。
参考文献：
江苏省工程建设推荐性技术规程（陶粒轻质商品混凝土条板应用技术规 程）苏JG/T44-2011
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EPS混凝土模块知识普及
来源： 作者：青河县两居办 发布时间：日 浏览次数：304 次 【字体： 】 【】 【】
&&& EPS混凝土模块房，这是一种由聚苯乙烯泡沫空腔板作为房屋墙体内外保温层，在空腔内浇筑钢筋混凝土承重层的复合型墙体自建房。从性能方面来说EPS模块具有保温隔热性能好，防火性能好，承载能力强，结构整体性强，可抗8级地震，从安装方面说具有无缝安装、简单快速，施工速度比砖混结构房屋快近1倍以上，从造价方面比传统房屋价格便宜15%，是国家建设部大力推广的一种乡村自建房模式！
　　1、墙体分层浇筑，不需等待混凝土养护。
　&&首先，先来说说EPS模板的性能。
　　1、保温隔热性能好，节约能源。
　　EPS模板是用可发性聚苯乙烯珠粒加热发泡，通过工厂标准化生产设备一次成型制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料型材或构件。
　　它最大的特点就是保温性能优越。内外两层保温板各有5cm的厚度，浇筑完钢筋混凝土后，整个复合墙体的导热系数只有0.03，25cm厚度的墙体相当于3.2m厚砖墙的保温效果！
　& 在严寒的冬季，室外温度为-5摄氏度时，室内能保持10℃；在夏季，室外温度为33℃时，室内能保持26℃。这大大减少了采暖制冷所需消耗的能源，对于能源的可持续发展和环境保护方面有不可忽视的作用！
　2、EPS模板承载能力强！
经过特殊生产工艺加工处理后，EPS模板的承载能力得到加强，是普通聚苯板的几倍。
　3、无缝安装、简单快速！
　　EPS模板构件，形状、尺寸多样，适应墙体的不同造型。每个构件上，四周边都有插接企口、内外表面有均匀分布的燕尾槽、符合建筑模数和节能标准需求、并与建筑构造和施工工法及制造工艺有机结合。在施工过程中，只要对准方向，就可以利用表面的凹凸企口，完美的无缝搭接，避免浇筑混凝土过程中跑浆，保证了混凝土的强度。
　4、防火性能好。
　　EPS模板本身就经过了防火阻燃处理，主体结构完成后，内外墙面更会有一层砂浆层，大大提高了其防火性能，经权威部门验证，能达到B1级防火！即在空气中遇明火或在高温作用下难起火，不易很快发生蔓延，且当火源移开后燃烧立即停止！
第二，施工速度快，比砖混结构房屋快1倍！
　　1、墙体分层浇筑，不需等待混凝土养护。
　　每个墙体模块高度为30cm，一般安装2~3层模块后浇筑混凝土，混凝土浇筑完成即可继续往上安装模块，不需要等混凝土养护完成才进行下一层的模块安装，这加快了施工速度！
　2、特制屋顶保温模板，安装便捷！
　　屋顶施工的时候，可以采用传统的钢筋混凝土现浇板，也可以采用特制的EPS保温板，空腔内插方形钢与相邻模块相连，施工非常迅速。然后做好防水和瓦屋面施工，整个屋面工程就完成了！
&&& EPS房屋墙体、屋顶的装配式施工方式，归零了砌筑工程，这大大降低了人工费用开支，同时加快了施工速度。整个建筑工期非常短，一栋200㎡的二层小别墅的工期甚至不会超过1个月，比砖混结构房屋至少快了一倍以上！
&&& 第三、结构整体性强，可抗8级地震！
　　楼板与传统的框架结构房屋一样，采用现浇的钢筋混凝土楼板，与墙体混凝土通过预留的钢筋相连，整个房屋的结构就是一个整体，抗震性能好，可抗八级地震！
&&&& 第四，比传统房屋价格便宜15%！
　　比起传统的砖混结构房屋，它的价格更加低廉。以一个200㎡二层乡村别墅毛坯房为例，它的材料综合单价大概是735元/㎡；人工费用却相当便宜，仅150元/㎡左右，不到砖混结构的40%！合计735+150=885元/㎡，比砖混结构大概便宜15%！（疆外价格对照表）
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主办：中共青河县委、青河县人民政府　　青河县人民政府电子政务管理办公室制作维护
地址：青河县北西街68号　　E-mail: 新ICP备楼梯间是剪力墙，所在的楼梯砼可以分段浇筑吗？ [已结贴,悬赏分,未有满意答案]
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