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胜利油田胜利发电厂：“黄金”处处有 “淘金”凭能力
09:21:00&&& '>作者：孙育涛&& 来源：胜利日报
关键词： 黄金 胜利发电厂 水冷壁 投油 油位
[提要]今年以来，胜利发电厂面对日益严峻的生产经营形势和430万元的成本压减任务，深入开展“低头捡黄金”活动。6月10日，在胜利发电厂3号机组启动过程中，首次全程使用“微油技术”，开机投油时间为14个小时，启动用油仅为6.9吨，同比节约用油53吨。
　　大众网东营11月20日讯&据胜利日报消息， 今年以来，胜利发电厂面对日益严峻的生产经营形势和430万元的成本压减任务，深入开展“低头捡黄金”活动。“对电厂来说，‘低头捡黄金’不仅是要挖潜增效，科技创效，也要在企业和员工互赢的同时，让过紧日子的老传统真正得到回归。”胜利发电厂厂长刘豫龙说。
　　抬头找“黄金”
　　今年3月份，胜利发电厂下发《关于道路环卫及楼道卫生保洁实行门前三包的通知》，生产区域卫生不再使用钟点工，全部划分给了16家单位，由电厂员工自己打扫。
　　电厂清退了25名钟点工后，员工负责的厂区道路环卫、办公楼卫生保洁总面积达到30万平方米，工作量非常大。电研所员工卢鹏在负责楼道卫生的时候，不但要和同事们打扫楼道、楼梯地面卫生，还要把消火栓箱、灭火器箱、配电箱、分线盒等设备擦拭干净。“虽然辛苦一点，但可以为电厂节约不少外委费用，感觉自己也为美丽家园出了一份力。”
　　看似简单的员工自己打扫卫生，扫正了员工的心态，扫出了良好的精神风貌，更扫出“经营电厂”的大效益。每个员工都在思考，日常检修运行工作中，能不能找出“黄金”来?电厂DCS操作站的显示器经过多年连续使用，有10多台出现黑屏、花屏等故障，淘汰下来后，一直放在库房中。热工部发动员工开展修旧利废活动，员工自愿报名参加，每修好一台显示器，从绩效考核中给予奖励。班组员工集思广益，自购配件动手维修，不但使这些退役的设备焕发了青春，也为电厂节约了5.4万元的购置费。电气部员工在日常检修中发现，更换淘汰的旧灯具大多是因为某一个元器件损坏，其他元件还可再利用。他们将现场的旧灯具重新组装，节约设备维修材料费1.8万元。
　　今年以来，电厂表彰“低头捡黄金”优秀事例15项，节约费用近200万元，挖潜增效1412万元，发放奖金10.2万元，员工在“捡来”奖励的同时，也为电厂带来了真金白银。
　　低头捡“黄金”
　　在刚刚结束的胜利发电厂机组大修动员会上，锅炉部副司炉王文山获得了1万元的重奖。今年以来，他凭借着丰富的运行经验，先后发现再热器泄漏、水冷壁泄漏等四项重大设备隐患。1万元的重奖在全厂引起了轰动，员工们相信了低头真能捡到黄金。
　　年初，这个厂出台了《胜利发电厂查找设备缺陷奖励办法》，规定对及时发现设备重大缺陷、一类缺陷、二类缺陷、三类缺陷的员工都给予奖励，最高额度可奖励5000元。奖励办法的出台，提高了员工安全隐患排查的积极性。1月25日，电气部员工姜博在巡检过程中，发现2号灰浆变压器高压侧A、B、C三相温度出现较大差异，严重情况下会导致变压器烧毁、爆炸等恶性事故的发生，他及时汇报后，多部门携手迅速消缺，避免了一起严重事故。3月10日，灰水部员工于峰在巡检时发现，4A引风机油站油位与接班时相差较大，经检查是油冷却器油封没有起到密封作用，他及时汇报处理，避免了设备停运造成的损失。
　　除了重奖外，对于设备主人没有排查消除，而是被其他班组人员发现的重大、一类缺陷，产生奖励金额的80%由设备所在部门承担，并落实到相关管理人员及设备主人。小张是电厂锅炉部的检修工，过去，他每天要在自己负责的设备区域内巡检2次，一次需要近2个多小时的时间。如今，为了掌握设备的健康状况和故障发生趋势，他自觉将巡检次数增加到4次。
　　在出台奖励办法的同时，胜利发电厂创新完善隐患排查责任体系，建立了缺陷通报机制，利用日报、周检、月评比、季排名等办法及时通报隐患排查治理情况，并将事故隐患排查纳入绩效考核范围，奖罚分明。先后消除了30多项重大设备隐患，设备完好率98.97%，设备健康水平稳步提升。
　　改造变“黄金”
　　4月11日，胜利发电厂成立了第一个由员工名字命名的技术攻关工作室――“颂国工作室”。“我们的目的，就是要通过‘颂国工作室’，在全厂形成人人肩上有课题的浓厚氛围，在员工中培养起改造也能变黄金的经营理念。”胜利发电厂党委书记倪承波说。
　　“颂国工作室”成立后，发电厂锅炉部、汽机部等8个主要生产单位，梳理发电生产中遇到的老大难、拦路虎问题，打破部门壁垒，跨专业、跨行业在全厂开展攻关课题认领。灰水部针对生产中出现的异常问题，结合现场设备及运行实际情况，拟定了10余项课题，短短半个多月的时间里，一线工人立足解决现场问题，收集大量原始数据，查阅各种资料文献，上交论文20余篇。灰水部对《供浆系统冲洗运行方式优化》论文进行试验论证，管道冲洗时间缩短10分钟，每年可为电厂减少运行成本200万元。
　　近几年来，通过完善运行方式、提升运行水平等种种措施，胜利发电厂机组启停助燃用油从过去的几十吨下降到十余吨，在外人看来，这是一个不错的成绩。“颂国工作室”成立后，技术人员把眼光瞄准了这个看似已经没有提升潜力的领域。二期运行部首席技师张颂国带领他的课题小组，开展“微油技术攻关”，经过几个月的不懈努力，“微油技术”投入运行。6月10日，在胜利发电厂3号机组启动过程中，首次全程使用“微油技术”，开机投油时间为14个小时，启动用油仅为6.9吨，同比节约用油53吨。
初审编辑：苏旬责任编辑：玉青
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地址：东营市府前大街75号（大众日报社东营分社）112室 邮编：257091集团简介/大庆油田电力集团
大庆油田电力集团组建以来，经历了初期组建、模拟运行、实体运作的渐进历程，现有油田热电厂、龙凤热电厂、宏伟热电厂、燃机电厂、供电公司和电力工程检修公司等12个成员企业，8500名职工，是全国石油系统最大的电力企业。油田电力因油而生，因油而兴，伴随大庆油田的开发建设和地方经济的迅猛发展而不断发展壮大,现有固定资产原值44.5亿元，净值28亿元。大庆油田电力集团组建以来，集团化优势得到充分发挥，企业创新能力和综合实力明显增强，经营管理水平和经济效益进一步提高，年发电能力50亿千瓦时，年供电能力120亿千瓦时，年供热能力2060万吉焦，是大庆石油管理局的骨干企业、利税大户。集团现有4座发电厂，13台发电机组，总装机容量1002兆瓦。装机容量60万千瓦的油田热电厂，是国家期间特批、”期间建成的重点工程。建厂以来，累计发电300多亿千瓦时，三号机组创出国内同类机组单机连续安全运行4580小时的纪录。
发展历程/大庆油田电力集团
始建于1961年的龙凤，是国内第一座自行设计、制造、安装的中温中压燃油热电厂。该厂实施的“油改煤”工程于2003年9月全部竣工投产。燃料结构调整后，老厂焕发青春，仍然保持着旺盛的生命力。宏伟热电厂担负着为大庆炼化公司、宏伟化工园区发电供热和为东湖、乘风庄等部分市区居民采暖供热的任务。2004年10月，二期扩建工程竣工投产后，总装机容量200兆瓦，供热能力达到1480万吉焦，可为大庆让乘地区1329万平方米的居民住宅提供冬季采暖供热，是全国最大的单一热源供热网。是1985年从美国引进的国内第一套MS6001B型燃气——蒸汽联合循环机组，二号机组创出单机连续安全运行215天无临检的纪录，被美国通用电气公司誉为“中国管理水平最高客户”。燃机电厂先后在国内外开发多个燃机服务项目。2003年，根据市场开发需要，面向国内外客户，建成了燃机检修、运行两个培训基地。2005年，与沈阳黎航发燃汽轮机工程有限公司等4家专业公司组成全国首家“燃机技术联合体”，实现优势互补，强强联合，提高了市场竞争能力。现有110千伏变电所29座，35千伏变电所242座，负责219座35千伏变电所的检修维护工作。现有35千伏输电线路2178.22千米，110千伏输电线路888.4千米，6千伏和10千伏配电线路404千米，供电网覆盖大庆油田、大庆市区及大庆周边地区。近年来，供电公司大力实施“科技兴电”战略，加大电网技术改造力度，做精做强电网核心技术，稳步推进“开关无油化、保护微机化、检修状态化”管理，在供电自动化控制、等电位带电作业、线路氧化锌防雷、降阻模块、在线检测技术应用等方面，均处于全国石油系统领先地位，继电保护动作正确率达99.5％，供电可靠率达99.9％，变电所由“少人值班”逐步向“无人值守”过渡。根据集团化发展和专业化重组的需要，1998年6月在原供电公司电力调度中心的基础上，组建大庆油田电力调度中心，对大庆油田29座110千伏变电所、219座35千伏变电所、23座6千伏配电所和780条6至110千伏供电线路实行统一指挥、统一调度。电力调度中心以“安全经济调度，文明优质服务，精心指挥操作，用户满意至上”为宗旨，加强专业协调，优化运行方式，严格落实反事故预案，精心安排同步检修计划，有效地减少了最大需量的发生，保证了油田电网的安全平稳经济运行。
技术水平/大庆油田电力集团
集团电力工程检修公司是集电力工程建设、检修、建筑装饰工程于一体的专业化施工企业，具有国家，可承揽200兆瓦以下发电厂整体工程、220千伏以下变电站整体工程、输变电线路工程及配套工程和建筑装饰工程建设项目。先后承建110千伏变电所等新建、改扩建及增容工程100多项，完成宾馆大厦、办公楼、住宅楼等建筑及装饰工程20多万平方米。有5座110千伏变电所、5项35至110千伏输电线路工程荣获黑龙江省和大庆石油管理局优质工程奖，先后被黑龙江省建筑协会、中国建筑装饰协会授予优秀会员单位称号。2005年10月，电力工程检修公司荣获国家质量安全管理先进单位称号。集团电力工程设计院具有电力工程、和，可承担110千伏以下变电所、输变电线路、小型火力发电厂、12层楼以下建筑工程和装饰项目设计任务，先后承揽100万元以上的新建、扩建、改造工程设计项目130多项，与东北电力设计院、中国建筑设计研究院等单位联合设计油田热电厂200兆瓦机组670吨每小时锅炉高温炉烟改造、炉顶炉墙密封改造、取干灰装置改造等大中型项目，先后有5项设计成果获大庆石油管理局科技进步一等奖，32项成果获局级以上优秀设计奖，两个工程设计项目获黑龙江省“四优”三等奖。
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扫码下载APP&&&&日前，吉林油田热电厂投资2900余万元的安全隐患治理及节能技改项目通过预验收。该项目负责人介绍说，这一项目主要是对热电厂一号机组DCS系统设备隐患进行综合治理和一次热网支吊架进行技术改造。通过隐患治理和技改项目的实施，预计年可节约标煤1.25万吨，节水7万立方米，增加发电量1205万千瓦小时。
&&&&吉林油田热电厂自2000年第一台机组投产运行以来，始终坚持“安全、优质低耗、降本增效”的战略方针，认真贯彻执行国家节能减排政策，努力营造节约创效、友好、安全和谐的良好氛围。一系列的措施实施后，节能减排与降本增效工作双双获得成效。
&&&&坚持技改创新夯实减排基础
&&&&热电厂位于松原地区第二松花江南岸，于2002年正式投产。目前，拥有3台5万千瓦发电供热机组和8台220吨/小时，年发电7.2亿千瓦小时，上网电量5.5亿千瓦小时，供热量678万吉焦。今年初，吉林油田为这个厂下达了节约标煤4100吨、节水7万立方米；二氧化硫总量控制指标1234.8吨，二氧化硫削减量指标1653吨的节能减排指标。
&&&&为有效实施节能减排计划，这个厂注重日常工作的细节管理，从每一个岗位、每一名员工做起，高标准严要求，不断夯实节能减排工作基础。充分利用新、改、扩建燃气项目、脱硫项目等有利契机，有效利用吉林油田自产的清洁，促进节能减排工作深入开展。同时，加强节能减排设施建设，在二期扩建工程中，采用“以新带老”的方式给1-6号锅炉安装了6套脱硫设施，配套安装了3套烟气连续在线监测装置；在三期扩建工程中，新建了2台天然气锅炉，配套安装了2套烟气连续在线监测装置。两套燃气系统的上马，既解决了吉林油田天然气试采工程中的下游用户承接问题，保证了这个厂履行供热、供电职责的同时，显著减少了能源消耗和烟尘、二氧化硫等废气的排放量，为这个厂顺利实现全年节能减排目标奠定了坚实基础。
&&&&严格落实减排规章制度，加强脱硫设施、烟气在线监测设施的运行维护监督管理，为这个厂减排工作取得良好成绩提供了保障。年初以来，这个厂把减排完成情况与岗位经济责任制和安全奖励基金挂钩，杜绝了违章操作，消除了设备隐患，保证了脱硫设施与烟气在线监测装置的稳定运行。
&&&&强化绩效考核全力节能创效
&&&&在冬季供热高峰期严控燃料成本，一直是这个厂管理创效的重要措施。多年来，这个厂在原煤购进过程中，始终坚持“以国矿为主、地矿为辅”的选煤政策和“双采双化”的煤质监督制度。在供热高峰期，通过采取原煤的混配掺烧、再生气的有效利用，经过合理利用能源，提高了用能效率。据了解，今年前10个月，累计消耗原煤15万吨，同比降低31万吨。
&&&&开展值间竞赛，促进省煤节电工作的全面开展。今年初，这个厂结合运行岗位和检修情况，组织制订了小指标、上网电量、压油、可靠性和无漏泄等生产业务的值间竞赛活动，带动了节能降耗工作的开展。主要生产业务单耗指标逐步得到改善，机组设计达到了先进水平。截至10月末，生产助燃柴油消耗同比减少396.3吨，用电量下降2.3个百分点。同时，这个厂还根据生产需要及生产工艺技术要求，全面推广一水多用，年循环水利用量已达6000万立方米以上。[1]&&&
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