干燥机（深圳塑料真空干燥机）_真空干燥机，料斗干燥机，深圳干燥机 注塑、塑料、塑胶颗粒 价格 - 谷瀑环保
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工业制冷机，水冷机，油冷机，冷水机，冷却机，工业循环水冷却机，冷风机，制冷机，冰水机，冻水机，组合式空调机组，净化恒温恒湿空调机，恒温恒湿机，螺杆式冷水机
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干燥机（深圳塑料真空干燥机）
&R1 ￥98.00
产品型号：CBE-25KG塑料真空干燥机
品&&&&&&&&牌：川本真空干燥机
所&&在&&地：广东深圳龙岗区
更新日期：
1 | 98.00元
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干燥机（深圳塑料真空干燥机）
真空料斗干燥机一种利用热能降低塑胶原料中水分的机械设备，用于对塑胶颗粒进行干燥操作。干燥机通过加热（热风）使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的塑料颗粒物料。干燥的目的是为了注塑机使用或注塑加工成模具的工艺需要。
12kg干燥机 25kg干燥机 50kg除湿干燥机 100KG颗粒干燥机 150kg干燥机天津 75KG塑料干燥机 200kg干燥机 300KG真空干燥机 400kg干燥机 空气干燥机600kg|800KG|1000KG|1500kg
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深圳市川本斯特制冷设备有限公司是一家专业研发、生产、销售制冷设备及温湿度控设备的厂商。如冷水机、冷风机、除湿机、恒温恒湿机、油温机、冷油机（循环冷却水/油/风循环机）的设计、安装、售后维修与保养等为一体化的专业方案解决厂商。
一、加热控温机，恒温范围40-350度。此机又叫模温机、油温机和水温机
二、冷却控温机，恒温范围5-25度。此机又分为冷油机、冷水机、冷风机。（低温冷水机、超低温冷冻机），根据散热方式不同又分为风冷式与水冷式。
三、冷却塔温控范围25-40度。冷却塔降温只能降温至当时室外温度，所以不能算恒温机。
四、冷风恒温机又叫冷气机、冷风机，温控范围7-25℃
五、除湿机分为塑料颗粒除湿机、空气除湿机、食品冷冻干燥机等，除湿机根据除湿度45%-75%又叫蜂巢式除湿机；除湿度40%-10%又叫转轮式除湿机
六、川本根据四五产品又开发出恒温恒湿机，满足精密设备的生产空间-空气恒温恒湿。
七、川本专业生产循环油/水温度控制机。川本开发了市场上首台冷热一体油/水机。
八、川本同时开发了冷热水/风机组，可以满足商业、工业大面积空间的夏季降温与冬季取暖问题，广受客户追捧！一台机子同时可以制造冷水、冷风、暖水、暖风。
川本温湿度控制机应用行业包括：在经过川本研发人员的钻研，以及缩合了调查资料等各方面信息资源后，把川本系列产品如潮水涌向工业市场，其中包括激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤塑、机械切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮草加工、油墨生产、印刷等产业。范围覆盖整个工业的生产，且经过川本研发人员有针对性的对各行业进测试，其效果可以和国外引进的相同设备媲美。
贵公司需选用何种类型、型号、功率的温湿度控制机，川本可以为您开发非标温湿度控制机。
请致电川本-高峰工程师咨询。
川本最早2000年在中国深圳投资注册办厂，地处交通便利的深圳高新技术产业园-宝龙工业城。从创业时几个人的工厂发展至今已扩展到几百人和占地一万多平米的现代化工厂，并在中国国内设有20多个售后服务点与办事处。在2010年与国外公司合作，正式更名为川本斯特，经营&川本&牌系列产品。厂内设有生产部、研发部、质检部、营销部、后勤部以及售后服务部六大部门。依科学的管理达到客户的满意。
&& &川本拥有多年研发和制造专业生产经验，集现代化与一体的管理，使企业发展不断向前迈进，为满足客户需求，同时投入大量资金，不断加强人才培训与生产技术改良，以先进的技术质量和严谨的控管系统实现专业品牌形象。公司为全面提高市场竞争力大量选用欧美日等国的高品质原配件，引进各种先进技术与加工设备，如CNC加工设备、AMADA数控冲床、数控折床等，使产品品质得到大幅度提高。公司聘请多名高级工程师、专业技术人员，其中高级工程师占全公司30%以上人才。使得川本是国内最具实力的制冷设备制造商之一。
&& &川本坚持提高质量、完善服务、以人为本的三项基本原则，积极向上、团结互助、勇于开拓创新的精神，川本人将以精湛的技术为您提供一流的产品与服务。我们本着&您的满意就是我们的欣慰&的经营理念，永不满足、精益求精，制造出让您满意的&川本&系列产品。川本人愿与您一起携手共创美好的明天。
此次招商主要产品如下：
一，冷水机系列（制冷机/冰水机/冻水机/冷却机/恒温机/螺杆冷水机）
冷水机，工业冷水机，风冷式冷水机，水冷式冷水机，水冷螺杆式冷水机，冷水机组，深圳冷水机，水冷机，风冷冷水机，水冷冷水机，模具冷水机，注塑冷水机，风冷式工业冷水机，水冷式工业冷水机，风冷机，PCB冷水机，激光冷水机，机床专用冷水机，冷水机厂，工业冷水机厂，深圳冷水机厂，工业水冷式冷水机，工业风冷式冷水机，上海冷水机，冰水机，螺杆式冷水机组，冰水机组，工业冰水机，风冷式冰水机，水冷式冰水机，冷冻机，工业冷冻机，风冷式冷冻机，水冷式冷冻机，冷却机，模具冷却机。水冷螺杆机，主轴冷却机-------
二，冷风机系列
工业冷风机，冷气机，空调冷风机，移动冷风机，可移动工业冷风机，工业空调冷风机，低温冷风机，风冷冷风机，水冷冷风机，-------
三，除湿机系列
空气除湿机，车间除湿机，库房除湿机，恒温恒湿机，工业除湿机，空调除湿机，调温调湿除湿机，------
四，冷却塔系列
&&& 冷却塔，工业冷却塔，深圳冷却塔，冷水塔，冷却水塔，凉水塔，圆型冷却塔，深圳冷水塔，工业冷水塔，-----------
五，模温机系列
模温机，运水式模温机，运油式模温机，油温机，水温机，水式模温机，油式模温机，高温模温机，高温水温机，高光模温机，冷热两用机，速冷速热控温机，模具恒温机，模具温度控制机，模具控温机，模具温控机，深圳模温机，模温机厂，----------
六，除湿干燥机系列
塑料干燥机，料斗干燥机，塑料烘干机，烘干料斗，干燥料斗，塑料除湿机，蜂巢转轮除湿机，除湿干燥机，三机一体除湿机，，塑料除湿干燥机，-------
七，吸料机系列
吸料机，上料机，自动吸料机，微电脑全自动吸料机，抽料机，填料机，-------
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尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程， 但是，在有些情况下，颗粒就是无法被完全地干燥。
影响干燥效果的因素有：
干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。
露点：在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。
当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题：
1、干燥器状况
检查干燥器时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥器的运行；
损坏的过滤器会污染干燥剂， 抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
2、干燥气路
在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥器在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。 此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够， 就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流，影响干燥器的性能。所以，如果检查干燥器没有发现这类问题时， 则无法判断气流是否充足。在此，有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥器气流是否充足，即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。
假定物料供应商推荐的干燥时间为4h，处理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器气流是否充足，可以测量干燥料仓内的温度曲线，这里，要特别注意在4h(400lb)处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值， 那么就可以认为气流量是充足的。
如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热，说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。 加热不足可能表明，对于这个生产率，干燥料仓太小，或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题，不但浪费能源，而且导致回流空气温度高，破坏干燥剂的性能。
回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂，影响它的吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。
当干燥空气从干燥器顶端出来时，已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF～150oF范围时，多数干燥器都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热，就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。
要时常检测干燥器的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，干燥器尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，PET已经在干燥前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料（如PET）的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。
3、干燥剂的再生和冷却
干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。
露点读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20oF～50oF范围内的一条直线，当然，更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常，则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30oF。
另一方面，干燥剂更换后，露点立刻出现峰值，表明干燥剂放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
如果干燥剂床更换后露点读数正常，但是在干燥剂的干燥周期结束前露点快速地上升，说明环境空气可能进入了闭合气路，引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近，表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。
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塑料原料干燥--更高效的处理方法有哪些？
发布： 9:20:38
来源：网络
对于很多注塑加工商来说，干燥物料是个不可避免的麻烦，处理工程塑料这是特别需要的，目的是做出质量良好的产品。就加工和能源消耗两方面而言，干燥操作可以具有节省的潜力，使对不同机器相对优点的评价富有价值了。在作出干燥机的投资决策之时，价格不应当是高于一切的要素。相反，决定必须建立于对成本和技术的充分评估基础之上。
随着工艺水分增加，材料的剪切粘度降低。加工过程中流动性能的变化表现在一系列的工艺参数以及所制产品的质量当中。过多工艺水分的一般影响是过保压或发泡。如果因为停滞时间过长使残余水分含量太低和粘度增加，这就会导致类似不充分填模的问题。其它由不恰当干燥而引起的看得到的缺陷包括水纹或停滞时间过长造成的材料发黄。性能变化引起的主要问题在产品上不是能直接肉眼看得到的，而只能通过对成分进行恰当的测试才能被发现，如性能和介电强度。
在选择干燥过程时，材料的干燥性能是具有关键意义的。材料可以被分成吸湿性和非吸湿性两种。因为其物理和化学结构，吸湿性材料从四周环境吸收水分，并把它们约束在其内部。非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性材料，任何环境中存在的水分保留在表面，成为“表面水分”，相对易于被清除。由非吸湿性材料制成的胶粒也能因为添加剂或填料的作用而变得具有吸湿性，然后从环境中吸收水分。对一个工艺的能耗的估计与加工作业的复杂程度有关系，所以这里所介绍的数值仅应作为指导。
1、对流式干燥机
干燥非吸湿性材料，可以使用热风干燥机，因为水分只是被内聚力所松散地约束，因此易于清除。在这种机器中，环境中的空气被风扇所吸收，并被加热到材料特定的干燥温度，经过的干燥料斗通过对流来加热材料并除去水分。
用非除湿气体干燥器来干燥吸湿性材料，基本上有三个干燥段。在头一段里，水分只是在被干燥的材料表面蒸发掉。在第二个干燥段，蒸发点在材料内部，干燥速度缓慢降低，被干燥材料的温度上升。在最后一段，达到与干燥气体的吸湿平衡。在这个阶段，内部和外部间的所有温度差别被消除。如果在第三段末端，被干燥材料不再放出水分，这并不意味着它不含水分了，而只是在胶粒和周围环境之间建立起了平衡。
在干燥技术中，空气的露点常被当作空气带上水分的手段。它代表的是达到承载饱和与水分凝结的温度。用于干燥的空气的露点愈低，所获残余水分量就愈低，干燥速度也愈低。
干燥用热量与除湿空气一起通过对流被输送至胶粒里。就象热风干燥一样，这是一种对流干燥过程。除湿空气干燥中判断标准是用于备制除湿气体的方法。
至今生产除湿空气的最为普遍的方法是利用除湿气体发生器，它以吸附性干燥器进行运作(图1)。这由两个分子筛组成，被转换至干燥和再生状态。在干燥状态，空气流经吸附剂(通常是一个分子筛)，它吸收工艺气体中的水分，并为干燥提供已除湿气体。在再生状态，分子筛被热空气所加热至再生温度。流经分子筛的气体收集被除水分，并将其带至周围环境中。
另一个生成除湿气体的可行方法是对被压缩气体进行解压。这种方法的好处是供应网络中的被压缩气体有着较低的压力露点。在压力释放以后，达到-20℃范围的露点。如果需要较低的露点，膜式或吸附式干燥器可以在压力释放之前被用来进一步降低压力露点。
干燥胶粒所需的能量由两种组成，一是将材料由储存温度加热至干燥温度所需的能量，二是蒸发水分所需的能量。以干燥所需能量流动和干燥气体进入与离开干燥料斗时的温度为基础，材料所需的特定气体量可以被确定。
在除湿空气干燥中，生产除湿气体所需的能量必须进行额外计算。在吸附式干燥中，再生状态的分子筛必须从干燥态的工艺温度(约60℃)被加热至再生温度(约200℃)。为此，常见的做法是通过分子筛将被加热气体连续地送至再生温度，直至它在离开分子筛时达到特定温度。理论上再生所必要的能量由加热分子筛及内含水的能量、克服水对分子筛的附着力所需要的能量、蒸发水分和水蒸汽升温所必需的能量几个部分组成。
吸附所得露点与分子筛的温度和水分携带量有关。通常上，≤30℃的露点可以达到分子筛10%的水分携带量。为了制备除湿气体，由能量计算所得的理论能量需求值是0.004度/m3除湿气体。但是，实际中这个数值必须稍高，因为计算没有把风扇或热量损失考虑在内。通过对比，不同类型除湿气体发生器的特定能耗就被确定下来。为此，假定能耗达到所需在额定能量的30%至50%之间。所以除湿气体干燥可能用到的特定能耗在0.04kWh/kg和0.12kWh/kg之间，根据材料和初始水分量而变化。在实际操作中，也可以达到0.25kWh/kg和更高值，根据干燥机操作模式和干燥作业复杂程度而定。
在实际生产中，特定能耗值有时要比理论值高得多。例如，如果材料在干燥料斗中的停留时间过长，以太高的特定气体量完成干燥，或者分子筛的吸附能力未充分发挥。提高除湿干燥的可能方法是通过热电偶和露点受控的再生。德国摩丹(Motan)公司通过利用天然气作为燃料来设法减低能源成本。
减少除湿气体的需要量、从而削减能源成本的可行方法是利用双步法干燥料斗。在这种机型中，干燥料斗上半部的材料只是被加热，但并未干燥。所以可以用环境中空气或干燥过程的排气来完成加热。通过采用这种方法，只要向干燥料斗供应除湿气体量的1/3至1/4是足够的，从而因为生成除湿气体而降低了能源成本。
2、真空干燥
通过美国美奎(Maguire)公司开发出来的机器，真空干燥也进入到塑料加工领域当中。这种连续操作型机器由安装于旋转传送带上的三个小腔组成。在位置1处，小腔填满了胶粒，然后加热至干燥温度的气体被送至加热胶粒。当在气体出口达到干燥温度和周期时间用完时，容器移至有真空的位置2。真空降低了水的沸点，所以水分更早地进入到水蒸汽状态。因此，水分扩散过程被加速，而且在胶粒内部与周围空气之间有着更大的压力差。因此，在位置2停留20-40分钟时间，以及一些极吸湿性材料停留60分钟，对于干燥是足够的了。接着容器移至位置3，被干燥材料可以被清除。
在除湿气体干燥和真空干燥中，利用了同量的能源来加热塑料，因为两种方法在同样的温度下进行。但是在真空干燥中，气体干燥不要消耗能源，但要用能源来创造真空。创造真空所需的特定能耗和材料用量有关。
3、红外线干燥
干燥胶粒的另一种方法是红外线干燥工艺。在对流加热中，流到胶粒中的热量被气体到胶粒的传热和胶粒的低导热性所限制。用红外线干燥，分子被直接转换为热振动，这意味着材料的加热比在对流干燥中来得快。作为一种附加的加速力，除了环境空气和胶粒中水分的局部压力差以外，与对流加热相比有一个逆向的温度梯度。工艺气体和受热微粒之间的温度差愈大，干燥过程就愈快。红外线干燥时间通常在5至15分钟之间。这种红外线干燥过程已经被设计为转管概念。顺着一只内壁有螺纹的转管，胶粒被输送和循环。在转管的中心段有几个红外线加热器。在红外线干燥中，可以采用0.035kWh/kg至0.105kWh/kg之间的能耗。
实现稳定的残余水分量
如前所述，工艺水分的差别导致工艺参数的差别，这对工艺和成分质量可以产生反面影响。工艺水分量不同的原因可能有：
不同的材料流通速率，所以工艺中断或加工机器的启动或停机会引起停留时间的不同;不同的初始水分量。假定一个稳定的气体量，材料流通量的不同被表现为温度曲线变化和排气温度的变化。它们被许多干燥机制造商以不同方法进行测量，并被用来把干燥气体流与材料用量匹配，进而影响干燥料斗的温度曲线，从而胶粒一直在干燥温度下经历稳定的停留时间。
假定或多或少的稳定初始水分量，上述的方法会导致或多或少的稳定残余水分量。但是因停留时间稳定，初始水分量的明显变化导致残余水分量同样明显的变化。如果需要稳定的残余水分量，除了要变化初始水分量以外，接下来有必要测量初始或残余的水分量。因为相关的残余水分量低，在线测量不易进行，且成本高。
而且，因为在干燥机系统中的停留时间可观，把残余水分量当作输出信号会引起系统受控时的问题。所以一种被开发出来的控制概念能实现稳定的残余水分量。它以试图在稳定值下保持残余水分量的工艺模式为基础。工艺模式的输入变量是塑料的初始水分量、进入和流出气体的露点、气体流动量和胶粒流率。
红外线干燥和真空干燥是在塑料加工中派上用场的新技术，用来缩短停滞时间和能源消耗。但是，近年人们也做出很大努力来提高传统除湿气体干燥的效率。毫无疑问，创新干燥工艺有他们的价格。在作出投资决策时，应当进行精确的成本评估，不仅考虑采购成本，还要考虑管路、能源、空间需求和维修保养。
关键词：塑料原料丨干燥[责任编辑：吕洪波]
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