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稀释剂不能这样用？
& && && && && && &&&近期，木友自己对一傢俱刷油漆，我操作过程是，先用白油漆底色，刷了三遍，按理说，再用透明賦子刮底灰后，再上清漆，这样的操作应该没有问题，然而，此时在透明賦子里稍加一些稀释剂，用刷子向傢俱刷透明賦子，这下问题出现了，原傢俱表面用白油漆刷的底色有部分起了皮子而还形成的裂状的花纹了，要全部返工重来。我认为稀释剂不能这样用，主要是在透明賦子里稍加一些稀释剂所至，我想请教有经验的木友，怎样避免以上问题的发生呢？
& && && && && && && &&&我想请教有经验的木友，怎样避免以上问题的发生呢？
透明腻子还是需要经验使用的。起码我玩不转透明腻子。白色漆三遍了，按理说刮白色腻子就行了，水性原子灰干后打磨即可。还有家具漆不像汽车漆那样无需上透明清漆的。你白色漆做了3遍应该就可以了！个人拙见。
家具上白色漆工艺：原木板、料上水性原子灰满刮，再400#或600#砂纸轻打找平。再刷一遍白漆，等干后再400#或600#轻磨，再水性原子灰补不平，同以上目数砂纸打磨。再刷一遍白漆干后再磨（其实这遍可以省略的）。白漆最后一遍得无尘密封，有排风扇的房间内用喷枪喷涂。家具油漆喷涂的比刷涂效果好很多。喷涂会溜平！个人拙见。不代表实际油漆工艺。
透明腻子还是需要经验使用的。起码我玩不转透明腻子。白色漆三遍了，按理说刮白色腻子就行了，水性原子灰干 ...
& && && && && & 谢谢你专业指导！
家具上白色漆工艺：原木板、料上水性原子灰满刮，再400#或600#砂纸轻打找平。再刷一遍白漆，等干后再400#或 ...
& && && && && & 木友的好经验，值得学习！太谢谢了！
你白漆刷的是硝基漆吧，如果是PU的应该不会。硝基成膜后是可以被稀释剂再次溶解的。另外，市面上的油性自干腻子一般都是硝基的，不适合加太多的稀释剂刷涂，因为有很多滑石粉，开稀后在干燥的过程中溶剂挥发，粉体吸收树脂，没法形成连续的漆膜。有点类似湖底在夏天缺水裸露后暴晒的情况。
本帖最后由 木友瓜瓜 于
15:25 编辑
你白漆刷的是硝基漆吧，如果是PU的应该不会。硝基成膜后是可以被稀释剂再次溶解的。另外，市面上的油性自干 ...
& && && && && && && && && && && &油工海洋木友，根据你说的白漆刷是硝基漆？我查了一下，我用的是双虎的白醇酸调合漆！是否是硝基漆类的？那么你说的PU的，市场购买是称PU漆吗？谢谢你的专业指导！
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醇酸调和漆不是硝基类的，是属于油脂类的，成膜原理是溶剂挥发后氧化成膜干燥，跟桐油啊亚麻油之类的成膜原理一样。一般主体树脂是长油醇酸树脂（主要成膜物），具体成膜原理你可以百度一下，这个成膜之后耐溶剂性也是很差的。硝基漆的主要成膜物是硝基纤维素（棉花加工的），是溶剂挥发成膜。没有化学反应。耐溶剂也差，但施工性好。
值得学习谢谢了！
醇酸调和漆不是硝基类的，是属于油脂类的，成膜原理是溶剂挥发后氧化成膜干燥，跟桐油啊亚麻油之类的成膜原 ...
谢谢你专业指导！
一般硝基层漆漆膜硬度、附着力都较差，遇稀释涂布磨擦，很快溶解——这是易反应表现；很快起皮脱落，是漆膜差、附着力差的表现。木材本来不应该直接使用硝基漆漆饰。
如果条件允许，不透明色漆，可以先用聚酯漆打底，多打一遍，效果好一层。补灰：一底过后，可用原子灰（很臭的），也可以用水性原子灰——白灰泥，但硬度比起原子来来说，很低，附着力也不高，说起来就像个绣花枕头的工程。原子灰固化后有硬度，附着力极佳，可对木材裂缝起到一定的粘结作用。
一底、补灰过后打磨找平，连底漆一起磨了，如果磨的技术好，直接盖面也会有不错的效果。但一般来说，一底一灰还是会留下一些瘕疵，再涂二底，找出瑕疵，再补灰找平。二底不要用力打磨，应轻磨，应保持木材被底漆封闭、不渗水。砂纸找平后，可以换用水砂水磨，不要把底漆磨穿而让水份渗入木材，这样前期工作白做了。水磨后，可以用较好的汽车漆（其实也是硝基漆的一种）盖面，一遍或两遍。既不会反应，也很持久。汽车漆硬度较高，甚至有金属漆，那硬度不得了。这种漆膜，你想用稀释高剂局部去污或修补，用棉球、棉签、软布蘸稀释剂擦拭操作，棉签上会染上少许的漆色，这是漆膜被溶解的表现，不要过度地一个地方擦拭，对漆膜影响不大，不至于会穿透漆膜而导致脱皮、起泡等。但不可用刷子直接刷的啦。
喷涂的汽车漆膜，如果固化剂含量过大，干燥太快，会失去附着力，跟那差的硝基漆差不多，表现是稀释剂一沾上，马上就脱落。这属于喷涂失败，要是临时性的工程也就罢了，如果是耐用品涂饰，得考虑彻底打磨返工。
一般硝基层漆漆膜硬度、附着力都较差，遇稀释涂布磨擦，很快溶解——这是易反应表现；很快起皮脱落，是漆膜 ...
谢谢你专业指导！
透明腻子还是需要经验使用的。起码我玩不转透明腻子。白色漆三遍了，按理说刮白色腻子就行了，水性原子灰干 ...
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助剂 | 溶剂/稀释剂的基本概念、区别、种类以及在涂料、粘合剂中溶剂选择技巧、注意事项【收藏】
高分子学习研究工业是一个民族的脊梁小编说溶剂和稀释剂使我们经常听到的两个词，但是有时候感觉又没什么区别，今天我们详尽的探讨一下二者的区别。下面我们先对溶剂和稀释剂的基本概念及区别做一描述。让后再对溶剂在涂料/胶黏剂中选用的理论技巧进行分析。1、溶剂和稀释剂的基本概念 溶剂、稀释剂是指能够降低树脂体系的粘度，使树脂和其他组份更好地混合，或者使胶粘剂更好地应用于基材表面的化学物质。与高分子物质相比，溶剂和稀释剂都是小分量物质，它们在化学和物理学角度均可以和树脂、固化剂等相容。那么二者的区别是什么呢？区别就在于二者的蒸气压。还有一种观点是溶剂可以溶解主体树脂及助剂，而稀释剂的作用主要是降低涂料体系的粘度。溶剂的蒸气压相对较高，在特定的环境条件下将会挥发掉。有些溶剂在常温常压下可以迅速挥发，而其他一些溶剂可能需要高温和低于常压下才会挥发。稀释剂的蒸气压很低，一般在常温下不会挥发。配方体系中添加稀释剂的主要作用，是降低粘度，改善树脂与填料的混合，增加填料添加量，或者改善应用性能。2、溶剂和稀释剂在涂料体系中的选用技巧及原则在涂料体系配方中一般需要具有不同蒸气压，溶解强度和分散能力的溶剂。我们先了解一下溶剂的作用。溶剂的作用是用来暂时降低环氧体系的粘度，使其配方中的树脂分子具有更好可移动性、流动性。使用溶剂，主要是考虑以下的一个或多个原因：1）帮助配方制作时树脂体系的分散，混合和润湿。&2）降低胶粘剂体系的粘度，使各种组份易于混合，以及使用阶段的更好地分散。&3）将固体树脂或固化剂液态化，以便其能够在支撑载体上使用，或者在基底上干燥成膜。&所以我们选择溶剂时，需要考虑到其对该树脂的溶解度，以及最终产品所要求的粘度，干燥时间以及润湿效果。所有这些性能都会影响到涂料体系产品的应用性能和粘接效果。一般需要溶解或者稀释的不止一种组份（如树脂，固化剂，聚合物助剂，颜料，粉体等）。所以通常需要通过混合不同的溶剂，来达到所要求的溶解度或者满足某种工艺条件（比如干燥时间，表面成膜性等）。通常，所使用的溶剂通常都是有机物，选用溶剂的基本规则是：极性树脂要求极性溶剂，非极性树脂需要非极性溶剂。溶剂型的树脂产品通常固含在10-50%，粘度随着具体应用的不同，在cps之间变化。涂料体系体系中，溶剂的作用一般是用来降低体系粘度，以满足应用的工艺条件。当涂料被用于基材表面后，溶剂会在固化反应之前挥发。否则，在粘接面间就会产生气泡或者汽囊，造成树脂和基材间粘接力的降低。涂料体系配方中所用溶剂的前提是，不能对所施工的基材产生腐蚀或其他不良效果。塑料、弹性体、聚合物泡沫等对涂料体系中的某些溶剂尤其敏感。所以在做配方前，需要测试所用溶剂对基材是否会造成腐蚀，降解等不良影响。3、溶剂的种类涂料体系中的常用溶剂包括：丙酮、甲乙酮、甲苯、二甲苯、乙二醇醚&、醇类等。通常，溶剂的溶解效果随着树脂分子量的增大而降低。在涂料体系中有某些溶剂称之为'真溶剂'，指的是可以对涂料体系进行各种浓度的稀释而不会产生树脂沉淀。例如在环氧体系的真溶剂包括甲乙酮MEK、双丙酮醇、甲基环己酮、大多数的乙二醇醚及其醋酸酯。丙酮不是一种真溶剂，它可以和高分子量环氧树脂配制40%的溶液，但却无法配制20%的溶液。芳香族溶剂如甲苯、二甲苯以及小分子量的醇，如异丙基醇和正丁基醇，通常要和其他溶剂混合使用以提高溶解度。使用混合溶剂，通常是为了提供某一特定的挥发速度以及溶解度。这些混合溶剂一般由易挥发和慢挥发溶剂组成。易挥发溶剂是基于一些低沸点的酮，如丙酮和甲乙酮。慢挥发溶剂是基于高沸点（低蒸气压）的化合物。4、溶剂的选择一般涂料或胶黏剂选择溶剂或混合溶剂需要基于以下条件：1）施工和使用方法（刷，喷，镘，等等）&2）涂料体系的性能以及配方中的共聚树脂组份&3）溶剂和配方中的组份是否可能发生化学反应&4）最终产品所要求的粘度及固体份含量&5）基材表面对溶剂/混合溶剂的敏感性&由于有条件要求众多，选择一种合适的溶剂以达到这种平衡也是一门艺术。溶剂选择不当，会造成很多问题，如固化胶层中的蒸汽截留，胶膜性能较差等。有很多种不同的溶剂体系可以和同一种涂料体系相配合。也就是多种混合溶剂体系，对同一种涂料/胶黏剂体系具有很好的流动性和流平性，挥发速度也刚好合适。有时候需要通过溶剂的合适配比，除了降低体系粘度的同时，还需维持一定的固含要求。有时候需要调节溶剂体系，来适应不同的应用条件。例如，一个典型配方中含有70%的树脂和30%的混合溶剂“A”，其粘度为5000cps，适用于刷涂工艺；而同样的树脂含量，使用混合溶剂“B”，粘度变为2400cps，适用于喷涂工艺。需要提出的一点是，即便选择合适的溶剂搭配，使用易挥发性溶剂，也容易造成部分溶剂包裹在固化后的树脂中，除非在高温下进行后固化，以便使溶剂全部挥发。不同的溶剂对涂料的固化会有不同的影响。例如：不同溶剂类型对环氧固化反应的影响效果已经有很明确的定义和区分。含羟基化合物，如醇类，对固化反应有促进效果，是一种催化剂。但是，这类溶剂和胺类相比，和环氧基反应不具有竞争优势。水作为一种含羟基化合物，也可以促进固化反应，促进效果甚至比醇类更好。非质子溶剂，如芳香族碳氢化合物或者松香水，对环氧-胺反应没有任何影响，仅仅是一种惰性溶剂。羰基类溶剂，如丙酮和甲乙酮，则会阻止固化反应的进行。5、溶剂使用中的注意事项1）易燃溶剂&一些涂料体系的通用溶剂有易燃的安全隐患。涂料体系溶剂和稀释剂的潜在危害在。当涂料/胶粘剂中含有易燃溶剂时，在其储存、运输、使用中需要注意避免被引燃。并要求使用安全的容器和储存地点，工作区域需要良好的通风。2）皮肤接触&溶剂接触会造成皮肤干燥，这可能会进一步刺激皮肤，特别是和固化剂接触的时候。直接接触溶剂容易造成“脂肪流失”以及皮肤的干燥，这增加了对皮肤刺激的可能性。有些溶剂可以直接通过皮肤被人体吸收，而当皮肤有擦伤或被刺激时，吸收会更多。3）挥发性危害&溶剂能够溶解涂料体系中的组分，并携带这些组分以液体的形式进入皮肤，或以蒸汽的形式进入人体的呼吸系统。吸入溶剂蒸汽容易造成呼吸道刺激和中枢神经疾病。4）建议意见&因为不同的溶剂在健康和安全方面具有不同的性能特点，所以在使用中你必须慎重挑选最合适的溶剂。溶剂的健康和安全须知可以参照供应商的MSDS。5）MSDS简介&MSDS&(Material Safety Data Sheet)即化学品安全技术说明书，亦可译为化学品安全说明书或化学品安全数据说明书。其中会列出产品中所含的有毒化学成份，介绍其健康和安全危害，并给予使用、储存和废置的正确方法。MSDS同时包含易燃易爆、反应活性、急救，以及处理泄漏的程序。通常，安全法规要求，对所有含有有毒成分的产品，供应商必须有MSDS，在客户要求时则必须提供。MSDS也可以从生产商那里得到，现在很多产品的MSDS在网上就可以查到。小编建议大家使用新的不熟悉的溶剂是查询一下MSDS，毕竟健康才是第一，身体才是最大的财富。祝各位好！
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什么是稀释剂，和天拿（那）水有什么区别，ｐｕ漆的稀释剂由什么？
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在涂料中一般不参与成膜，只是用以稀释现成成膜物质溶液的发挥液体，为稀释剂。常用来调节油漆施工粘度以及清洗施工工具设备。天那水是稀释剂的音译，但目前通常被认为是硝基漆的稀释剂ＰＵ漆的稀释剂一般由芳香类、酯类、酮类组成的，但禁止含带有羟基的溶剂（如水、乙醇等，因为它可以先和固化剂反应）。硝基漆的稀释剂含有醇类，所以不能用于ＰＵ漆中，也不能用于清洗刷子等工具。
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