电脑钉扣机出现e302怎么处理?_百度知道
电脑钉扣机出现e302怎么处理?
我有更好的答案
这是机器出错代码，不同的厂家，设置的错误代码代表不同，直接去这个品牌官方网站查询，或者直接找售后咨询，
最好的办法就是外壳接地啊,如果没有条件接地,还有一个补就办法,将插座里220v的2根线对换一下能解决暂时漏电问题。
为您推荐：
其他类似问题
您可能关注的内容
钉扣机的相关知识
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。捷克电脑平车缝纫机故障E302_百度知道
捷克电脑平车缝纫机故障E302
捷克电脑平车缝纫机故障E302
我有更好的答案
1、开机不通电首先，在确定电源插座插好的情况下，检查电源开关是否接触良好，电源板上的保险丝有没有烧断，如果以上2项都是好的，那就是电源板上的 15W/20Ω的水泥电阻损坏了，更换一只阻值相当的电阻就行。水泥电阻阻值小的线路板容易受到大电流的冲击造成损坏，阻值过大的线路板，开机时启动慢。2、电脑平缝机切不断线只要听到切不断线，很快就会想到是切刀钝了，换了切刀还是切不断线，会想到是不是切线凸轮位置走位，可调来调去就是查不出问题。其实正常情况下使用的动刀和定刀不那么容易会钝，据技师观察，新机器切不断线有80%的原因是因为皮带太松，或者是电机轮子上、手轮上缠绕了线，至使皮带打滑，造成下停针位置不准，严重的时候，停车后准备切线的时候，机针应该在下停针位置，可机针却到了针板上面(设置了下停针位置时，如果是设置了上停针，机针就在针板上面，但切线时会多走一针)，这时，剪线电磁铁吸合剪线凸轮滚柱卡不到剪线里面，动刀也就不会后退，造成机器切不断线。很多同行说，动刀经常会把机针剪断，其实就是因为皮带打滑，剪线凸轮滚柱在第二个行程卡进剪线凸轮里，致使机针在针板下面，动刀后退而剪断机针。3、倒回针、切线、扫线等执行元件都没有动作如果是其中一项没有动作，比如没有倒回针，首先确认倒缝开关是否打开，电磁铁是否烧坏，相对应的插接件是否插好，电磁铁线是否被皮带轮磨断，或者是控制板倒回针回路出现故障。如果是倒回针开关损坏，或者是倒回针切线、扫线等所有的执行元件都没有动作(确认所有的功能开关都已打开)，首先检查相对应的插接件是否插好，因为大多数品牌缝纫机的倒回针、切线、扫线等执行元件的插头都设计在一个插接件上，有可能被误拨下来。如果插接件是好的，应该检查控制板上的30VA的保险丝有没有烧断，现在有些品牌把铁芯感应变压器换成了电子变压器，虽然减轻了重量，缩小了体积，降低了成本，但同时也增加了变压器容易坏的可能性。有时候保险丝是好的，有可能就是电子变压器损坏了，这时可以用万用表量一下控制板输入电源插头是否为30V。
为您推荐：
其他类似问题
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。先锋游戏知道信息频道欢迎您
电脑常识:仿祖奇缝纫机电脑打枣车，怎样进入程序，怎样解锁，调速度，现在速度是2700
[欢乐猪] [ 16:22:36] (<span id="tgd) (<span id="tfd) &&
最佳答案2700还不够啊？你想它报废么？如果你是陈店的我给你解锁其他答案显示e302
款式1900a&#10;电脑打枣车 请问怎么样才能进入程序怎样解锁‘调速度。现在是2600可能师傅把它锁定了电路板解锁我打3000，车老是发烫！建议货不多别调3000你可以找电控厂的售后服务我现在被她锁定了，解锁现在是2400，我要调到2500
昵称： 验证码：
评论仅供网友表达个人看法，并不表明本站同意其观点或证实其描述
电脑常识相关知识
电脑常识其他问题当前位置： >>
JUKI缝纫机说明
DDL-8700B-7 使用说明书目 录I. 规格............................................................ 1 II. 安装........................................................... 31. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 缝纫机的安装............................................................................ 3 踏板传感器的安装........................................................................ 4 电源开关的组装.......................................................................... 4 电源插头的安装方法...................................................................... 5 连结杆的安装方法........................................................................ 5 底线卷绕方法............................................................................ 6 膝动提升高度的调整...................................................................... 7 线架装置的安装.......................................................................... 7 加油.................................................................................... 8 油量（迹）调整方法...................................................................... 8 机针的安装............................................................................. 10 旋梭的放入方法......................................................................... 11 缝距长度的调节......................................................................... 11 压脚压力的调节......................................................................... 11 关于压脚提升........................................................................... 11 压脚杆高度的调整....................................................................... 12 上线的穿线方法......................................................................... 12 线张力器............................................................................... 13 挑线弹簧............................................................................... 13 挑线杆挑线量的调整..................................................................... 13 机针与旋梭的关系....................................................................... 14 送布牙的高度........................................................................... 14 送布牙的倾斜........................................................................... 15 送布相位的调节......................................................................... 15 固定刀................................................................................. 16 踏板压力和行程......................................................................... 16 踏板的调整............................................................................. 17 关于飞轮的刻点......................................................................... 17 缝纫机的操作方法....................................................................... 18 机头的设定方法......................................................................... 19 机头内装操作盘......................................................................... 20 缝制图案的操作方法..................................................................... 21 快捷设定............................................................................... 23 功能设定............................................................................... 24 生产支援功能........................................................................... 25 功能设定一览表......................................................................... 27 关于各选择功能的详细内容............................................................... 31 踏板传感器中立自动校正................................................................. 41 踏板规格的选择方法..................................................................... 42 自动压脚提升功能的设定方法............................................................. 42 键锁定功能的选择方法................................................................... 43 设定数据的初期化方法................................................................... 43 LED 手灯. ............................................................................... 44 高度调整时倒缝开关..................................................................... 44III. 关于操作方法................................................. 18IV. 保养维修...................................................... 451. 机头调整............................................................................... 45 2. 关于错误显示........................................................................... 46iI. 规格电源电压 频率 规格温度范围 电力 g相 220 ～ 240V 50Hz/60Hz 温度 5 ～ 35℃、 湿度 35 ～ 85％以下 210VADDL-8700B -7S: M: H: J:薄料～中厚料 中厚料～厚料 厚料 牛仔料DDL-8700BS-7 薄料～中厚料（范围图像图）DDL-8700BM-7 中厚料～厚料S 规格DDL-8700BH-7 厚料M 规格DDL-8700BJ-7 牛仔料用途薄料H 规格?J 规格 厚料?牛仔料最高缝制速度 切线速度 最大针脚长度 压脚高度 （膝动提升） 使用机针 *1 使用机油5,000sti/min 300sti/min 4mm 13mm DB×1（#14） #9 ～ 184,000sti/min 300sti/min 5mm 13mm DB×1（#14） #14 ～ 184,000sti/min 300sti/min 5mm 13mm DB×1（#21） #20 ～ 234,000sti/min 300sti/min 5mm 13mm DP×5（#21） #20 ～ 23JUKI MACHINE OIL #7● 出货时设定的缝制速度 ： 4,000sti/min *1 : 出口地区不同使用机针也有可能不同。C1CA H GCBE DC2CF I机台图纸A B C D E F G H I4×φ3.4 背面深度 20（安装时应钻孔） 抽屉止动器安装位置 ( 背面 ) φ18 钻挖 3×φ13 钻挖 2×φ3.5 深度 10 2×φ3.5 深度 10 φ40±0.5 钻挖 φ16 深度 30 C1.5 ～ C2.5( 仅铰链侧 )II. 安装1. 缝纫机的安装1）
请如图所示用 2 个人来搬运缝纫机。
请不要拿着皮带轮搬运缝纫机。2）
在设置缝纫机的地方 , 请不要放螺丝刀等突起 物。? ? ? ? ?3）
请把油槽支撑到机台槽沟的四个角上。把橡胶 铰链座?安装到机台，然后用钉子固定到机台 上。?23.5 ｍｍ?19.5 ｍｍ4）
前侧 A 的 2 处，请用钉?把机头支撑橡胶垫? 钉到机台切槽部分，铰链侧 B 的 2 处，请用橡 胶系列粘合剂固定机头缓冲垫?，然后再放上 机油槽?。? A B?Ｃ ? ? ? ? ?5）
请插入膝动提升押杆?。把铰链?放到机台的孔上，对准台板橡胶支座?，把头部放到四角的机头胶 垫?上。 6）
请把机头支撑杆牢牢地安装到机台上。
1. 对于机头支撑杆，请一定使用本产品附属的零部件。 2. 如果剪刀等夹到电气箱和机台的间隙中的话，有可能损坏电气箱护罩。因此，请不要把物品放 到 C 部。 C3C2. 踏板传感器的安装1）
用附属的安装螺丝?，把踏板传感器安装到机 台上。
另外，请把踏板传感器安装位置安装到连接杆 垂直于机台的位置。 把踏板传感器安装到机台之后，请把缝纫机机 2）
头安装到机台上。?3. 电源开关的组装?
为了防止突然的起动造成人身损伤，请关闭电源，拔下电源插头，经过 5 分钟以上之后再进 行操作。 ?
因为误动作或规格不同会造成机器的损坏，所以请一定把对应的所有插头插入规定的位置。 ( 如果错误地插入到规定以外的连接器的话，不仅损坏装置，而且还有突然动作的危险。) ?
为了防止误动作造成的人身事故，请一定使用带锁定的连接器，并将其锁定。 ?
关于各装置使用方法的详细内容，请仔细阅读装置附属的使用说明书后进行安装。警告
请不要把电源插头插进电源座。 请确认电源开关是否为 OFF。?1）
请把踏板传感器电缆?和附属品的 AC 输入电缆 ?连接到电气箱。
另外，各电缆连接部位，请参照连接器配置图。
请把各连接器确实地按入锁定好，以免发生
连接不良。 2）
请把电气箱的电缆从电缆线引出孔?穿过，然 后再从缝纫机机台的背面引出来。?机头连接器 AC 电源 踏板 连接器配置图?机台背面3）
请用 U 形钉?固定好踏板传感器电缆? 和附属品的 AC 输入电缆?。踏板传感器松弛 ?? ? ??C4C4. 电源插头的安装方法警告3? 200-240V1. 地线（绿 / 黄）一定安装到指定部位（接地侧） 。 2. 请注意不要让各个端子互相接触。黑色 红色 AC 200-240V白绿／黄（地线） 1? 220-240V( 向 CE) 蓝色 褐色 AC 220-240V1)
请把电源线连接到电源插头?上。
请如图示那样，把黑色、红色、白的电线 (3?) 和把蓝色和褐色的电线 (1?) 连接到电源侧，把 绿／黄色的电线连接到接地侧。
1. 请一定准备符合安全标准的电源插头?。 2. 请一定把地线 ( 绿／黄 ) 连接到接地侧。绿／黄（地线）2)
请先确认电源开关是否关闭 (OFF)，然后插把 的电源插头?进电源插座。
插电源插头?前，请再次确认控制箱的电源 电压规格。?※ 出口地区不同则电源插头?的形状亦不同。5. 连结杆的安装方法警告为了防止意外的起动发生人身事故，请关掉电源 5 分钟以后再进行操作。??连结杆?用螺母?固定到踏板拨杆的安装孔?。??C5C6. 底线卷绕方法1) 把梭心推到卷线轴?的最里面。 2) 把线架右侧的卷线如图所示穿线 , 并把线端向 右缠绕数圈。
( 铝旋梭时 , 把线端向右缠绕后 , 再把线张力盘 过来的线向左缠绕数圈后 , 就容易绕线了。) 3) 把卷线拨杆?推到 A 方向 , 转动缝纫机。梭心 向 C 方向转动 , 线卷绕到梭心上。
卷绕结束后卷线轴?自动停止。 4) 取下梭心 , 用切线保持板?切断机线。 5) 调整底线卷线量时，请拧松固定螺丝?，把卷 线杆?移动到 A 方向或 B 方向，然后再拧紧固 定螺丝?。? ? D ? ?? ? ? B A? ?CE?
A 方向 : 变少
B 方向 : 变多 6) 如果底线不能均匀地卷绕到梭芯时，拧松螺丝 ?，调整卷线张力器?的高度。 ? 梭芯的中心和线张力盘?的中心高度一样时 为标准位置。 ? 梭芯下部卷绕得多时，请把线张力盘?的位置 向 D 方向调整，而梭芯上部卷绕得多时，请 把线张力盘?的位置向 E 方向调整。
调整后，请拧紧螺丝?。 7) 调整底线卷绕张力时 , 请转动线张力螺母?进 行调整。
卷绕底线时 , 请在梭芯和线张力盘 ? 之 间拉线的状态开始绕线。 2.
不进行缝制的状态 , 卷绕底线时 , 请把 上线从挑线杆线道上卸下来 , 从旋梭里 把梭芯卸下来。 3.
线架装置引出的线受到风吹影响 ( 风向 ) 会出现悬垂 , 而卷绕到皮带轮上。因此 请注意风向等。 C6C7. 膝动提升高度的调整警告为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。?1）
膝动提升的压脚标准高度为 10mm。 2）
调整膝动提升调整螺丝?可以把压脚高度最大 调整到 13mm。 3）
压脚提升到 10mm 以上时，请注意针杆?的前端 下降到最底下时，不能碰到压脚?。? ?8. 线架装置的安装1) 如图所示那样把线架安装到机台孔上。 2) 请拧紧螺母?。?C7C9. 加油警告1. 为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 加油结束之前 , 请不要连接电源插头。 2. 为了防止炎症或斑疹 , 如果油沾到眼睛或身上后 , 请立即洗净。 3. 误饮油后有可能发生腹泻或呕吐。请把油放到小孩子拿不到的地方。AB ? ?1）
运转缝纫机之前 , 请把 JUKI MACHINE OIL #7 机油倒进油槽?里，一直加到“HIGH”标记 A 的位置。 2）
请在油面下降到“LOW”标记 B 之前补充机油。 3）
加油后运转缝纫机，如果润滑正常时，可以通 过油窗?看到油的流动。 4）
油流动量的多少，与油量的多少无关。
1. 新缝纫机或较长时间没有使用的缝纫机时 , 请进行 2000sti/min 以下的磨合运转之后再使用。 2. 请购买 JUKI NEW DEFRIX OIL No.1( 货号 :MDFRX1600C0) 机油或 JUKI MACHINE OIL #7( 货 号 :MML007600CA) 机油。 3. 请一定用油壶加入清洁的机油。 4. 如果油面下降到 LOW 标记以下，有可能发生加油不稳定的情况，因此请在油面下降到 LOW 标记 之前进行加油。10. 油量（迹）调整方法警告（1）旋梭油量确认旋梭是以高速运转。为了防止人身事故，调整油量时，请加以充分的注意。① 油量（迹）确认专用纸② 油量（迹）确认位置25 mm70 mm 油迹确认专用纸 应顶到接油槽壁※ 进行下列 2）的作业时，请卸下滑板，同时要充分注意手指不要碰到旋梭。 1）
冷机头时，请进行 3 分钟左右的空运转。 （适当的断续运转） 2）
油量（迹）确认专用纸在缝纫机转动后的状态下插进去。 3）
请确认油量的油面高度应在“HIGH”和“LOW”的范围之内。 4）
确认油量（迹）所需要的时间为 5 秒钟。 （应看着表）C8C3 - 10 mm（2）旋梭油量（迹）调整1）
把下轴前端金属部件上的油量调详螺丝向＋的 方向（A 方向）转动，油量（迹）变多，向－ 的方向（B 方向）转动，油量（迹）变少。 2）
油量调详螺丝调整后的油迹，应空运转 30 秒钟A B左右进行油量（迹）的确认。（3）旋梭油量（油迹）适合标样油量适当（小） 从旋梭飞溅出来的油1）
图示表示油量 ( 油迹 ) 适量的状态。虽然根据 缝制工序的需要有可能要进行必要的调整，但 是请注意不要过度地增减油量。 （油量过少时， 会烧坏旋梭（发热） 。油量过多时，会脏污缝制 品。 ） 2）
油量（油迹）应确认 3 次（3 张） 。1 mm 油量适当（大） 从旋梭飞溅出来的油* mm * mm DDL-8700BS-7 DDL-8700BM-7 DDL-8700BH-7 DDL-8700BJ-7 2 mm 3 mm（4）面部油量确认① 油量（迹）确认专用纸70 mm② 油量（迹）确认位置※ 进行下列 2）的作业时，请卸下面板，同时要充 分注意手指不要碰到挑线杆。 1）
冷机头时，请进行 3 分钟左右的空运转。 （适当 的断续运转） 2）
油量（迹）确认专用纸在缝纫机转动后的状态下 插进去。 3）
请确认油量的油面高度应在“HIGH”和“LOW” 的范围之内。 4）
确认油量 ( 迹 ) 所需要的时间为 10 秒钟。( 请 用手表来计测时间。)油迹确认专用纸25 mmC9C（5）面部油量的调整1）
调整挑线杆和针杆曲轴部?的油量时，转动油 量调整销?进行调整。 2）
调整销刻点 A 从图的位置向 B 方向转动，转 动到接近针杆曲皈?时，油量最小。 3）
从图上所示的位置向 C 方向转动，当转到与针 杆曲柄的正对面的位置时，油量为最大。CBA ?? 最大 最小 ?（6）面部油量（油迹）适合标样油量适当（小） 从挑线杆飞溅出来的油1 mm1）
图示表示油量 ( 油迹 ) 适量的状态。虽然根据 缝制工序的需要有可能要进行必要的调整，但 是请注意不要过度地增减油量。 （油量过少时， 面部发热和会烧坏。油量过多时，会脏污缝制 品。 ） 2）
油量（油迹）应确认 3 次（3 张） 。油量适当（大）从挑线杆飞溅出来的油2 mm11. 机针的安装警告为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。DB A? ?C请使用各规格指定使用的缝纫机机针。同时，还请 根据使用的缝纫机线的粗细以及布料的种类，选择 使用适当的缝纫机机针。 1) 转动飞轮 , 把针杆升到最高处。 2) 拧松机针固定螺丝? , 手拿机针把机针?凹部 A 横向转到 B 的方向。 3) 把机针插到针杆孔的深处。 4) 拧紧机针固定螺丝?。 5) 确认针的长孔 C 在左横向 D 的方向。 使用聚酯长丝机线时 , 如果机针凹部朝向面前倾向的话 , 容易发生线环不稳定或断线的现象。使 用这类机线时 , 请把机针稍稍向后倾斜安装 , 就可以有效地防止这些现象。C 10 C12. 旋梭的放入方法A1) 把线穿过梭壳的穿线口 A, 然后把线往 C 方向 拉 , 从线张力弹簧下面的穿线口 B 拉出来。 2) 拉底线 , 确认梭心是否按箭头方向转动。BC13. 缝距长度的调节A*
刻度盘的数字为 mm（大致） 。 1) 沿箭头方向转动送部调节刻度盘? , 并把希望 的数字对准机臂的刻点 A。?14. 压脚压力的调节B A ? 29 ～ 32 mm1) 拧松螺母? , 把压脚调节弹簧?向右 A 方向转 , 压力变强。 2) 向左 B 方向转 , 压力变弱。 3) 调节后 , 拧紧螺母?。 压脚调整螺丝高度的标准值是 29 ～ 32mm。?15. 关于压脚提升1) 向上扳动拨杆，压脚上升。 2) 向下扳动拨杆，压脚下降。C 11 C16. 压脚杆高度的调整警告为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。1）
变更压脚杆的高度或压脚的角度时，请拧松压 脚杆套管固定螺丝?进行调整。 2）
调整后，拧紧固定螺丝?。?17. 上线的穿线方法警告为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。C 12 C18. 线张力器?BA ? ?EF（1）上线张力的调整 1）
把第一线张力器螺母?向右 A 的方向转动之后， 切线后针尖上残留的线变短 2）
向左 B 的方向转动之后，残留的线变长。 3）
把第二线张力器螺母?向右 C 的方向转动之后， 上线张力变强。 4）
向左 D 的方向转动之后，则变弱。 （2）底线张力的调整 1）
如果把线张力螺丝?向右 E 的方向转动，则底 线张力变强。 2）
如果向左 F 的方向转动，则底线变弱。DC19. 挑线弹簧? ?? ? A B ??（1）挑线弹簧?的行程量调整 1）
拧松线张力台的固定螺丝?。 2）
向右 A 的方向转动线张力杆?，则行程量变大。 3）
向左 B 的方向转动，则行程量变小。 （2）挑线弹簧?的压力调整 1）
拧松固定螺丝?，卸下线张力（M）?。 2）
拧松线张力杆固定螺丝?进行调整。 3）
向右 A 的方向转动线张力杆?则压力变强。 4）
向左 B 的方向转动压力则压力变弱。20. 挑线杆挑线量的调整警告为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。A B ? C1）
缝制厚料时，向左 A 的方向移动线导向器?， 则挑线量变多。 2）
缝制薄料时，向右 B 的方向移动线导向器?， 则挑线量变少。 3）
线导向器?在刻线 C 对准螺丝的中心时是标准 位置。C 13 C21. 机针与旋梭的关系警告为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。请按如下方法调整机针和旋梭。DDL-8700BS-7 DDL-8700BH-7 DDL-8700BM-7 DDL-8700BJ-7?C DA BA BFDDL-8700BS-7? A ?DDL-8700BM-7? E B? C ?DDL-8700BH-7 DDL-8700BJ-7? D F 尺寸 (mm) DDL-8700BS-7 DDL-8700BM-7 DDL-8700BH-7 DDL-8700BJ-7 B 0.04 ～ 0.10 0.12 ～ 0.201）
转动飞轮，让针杆降到最下点，然后拧松针杆 套管固定螺丝?。 决定针杆高度。 2）
[DB/DP 针时 ]
把针杆?的刻线 A 对准针杆下铁块?的下端， 然后拧紧针杆套管固定螺丝?。
[DA 针时 ]（仅限 DDL-8700BS-7）
把针杆?的刻线 C 对准针杆下铁块?的下端， 然后拧紧针杆套管固定螺丝?。 决定旋梭?的安装位置。 3）
[DB/DP 针时 ]
拧松 3 根旋梭固定螺丝，转动飞轮在针杆?上 升的方向，把刻线 B 对准针杆下铁块?的下端。
[DA 针时 ]（仅限 DDL-8700BS-7）
拧松 3 根旋梭固定螺丝，转动飞轮在针杆?上 升的方向，把刻线 D 对准针杆下铁块?的下端。 4）
在此状态下，把旋梭?的梭尖 E 对准机针?的 中心，然后紧固旋梭固定螺丝（3 个） ，让机针 。 ?和旋梭?的间隙调整为 F 尺寸（大致）
间隙过小的话，会损伤旋梭尖。间隙过 大的话，会跳针。? A ?22. 送布牙的高度警告?为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。调整送布牙的高度时 1）
拧松上送布双叉?的紧固螺丝?。 2）
上下移动送布台进行调整。 3）
拧紧固定螺丝?。? 0.75 ? 0.85 mm 0.85 ? 0.95 mm 1.15 ? 1.25 mm 紧固压力过弱的话，双叉部的动作则变 得不灵活了。DDL-8700BS-7 DDL-8700BM-7 DDL-8700BH-7 DDL-8700BJ-7C 14 C23. 送布牙的倾斜警告A B为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。a b c c 前下 d 针板 d1）
标准倾斜（水平）度是送布台轴的刻点 A 和送 布台曲柄?的 B 部一致时的位置。 2）
为了防止缝制皱摺，向前抬起送布牙时，请拧 松固定螺丝，把螺丝刀插入送布台轴，然后沿 箭头方向转 90 度。 3）
为了减少布的偏斜，向前下降送布牙时，请沿 与箭头方向相反方向转 90 度。
调节了送布牙之后，送布齿的高度会有 变化，请再次确认。? a 前上 b 标准24. 送布相位的调节警告? ?为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。标准1）
拧松送布偏心凸轮?的固定螺丝?、?，朝箭 头方向或反箭头方向移动送布偏心凸轮，然后 拧紧固定螺丝。 2）
标准调节位置是送布牙从针板下落时，送布牙 上面与针孔上端对准针板上面的位置。 3）
提早送布相位以防止布偏斜时，请向箭头方向 移动送布偏心凸轮。 4）
为了良好的紧线而推迟相位时。请逆箭头方向 移动偏心凸轮。
移动距离过大会发生断针故障。送布相位提前?送布相位推迟C 15 C25. 固定刀警告 为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。研磨固定刀?时请注意研磨方法。a A图 b c ? a 移动刀 B b 机针中心 ?切刀不快时，请尽早如 A 图所示那样重新研磨固定 刀?，然后正确地安装好。 1) 把固定刀的安装位置往标准位置的右 A 方向移 动 , 切线长度比标准位置时长。 2) 往左 B 方向移动切线变短。A 4.0mm c 标准 ：26. 踏板压力和行程警告为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。?（1）踏板踩踏压力的调整 1）
换成前踩踏弹簧?可以调整。 2）
把弹簧挂到左侧之后，压力变轻。 3）
挂到右侧之后变重。 （2）踏板返回力的调整 1）
用踏板回踩压力调节螺丝?可以调整。 2）
拧进调节螺丝则压力变大。 3）
拧松调详螺丝则压力变小。? ?（3）踏板踩踏行程的调整 1）
把连接杆?安装到左侧的孔内 , 行程变小。C 16 C27. 踏板的调整警告为了防止缝纫机突然的起动造成人身的伤害，请关闭电源之后再进行操作。（1）连接杆的安装 1) 向箭头方向移动踏板调节板? , 让马达控制杆 ?和连接杆?成一直线。 （2）踏板的角度 1) 调节连接杆?的长度即可以改变踏板的角度。 2) 拧松调节螺丝? , 移动连接杆?进行调节。? ????28. 关于飞轮的刻点?针杆上停止位置，就是护罩的刻点?和飞轮的白色 刻点?对齐的位置。 切线凸轮的同步位置，就是护罩的刻点?和飞轮的 红色刻点?对齐的位置。? ( 白色 ) ? ( 红色 )C 17 CIII. 关于操作方法1. 缝纫机的操作方法?1）
按电源开关?的 ON 按钮，打开 (ON) 电源。
向I标记侧按压电源开关?之后变成 ON 状态， 向○标记侧按压电源开关?之后变成 OFF 状态。
打开电源开关?之后，操作盘的电源显示 LED 不亮灯时，请立即关闭电源 , 确认电源 的电压是否有问题。 另外，此种情况下，再次打开电源开关?时， 必须在电源开关?关闭 (OFF) 经过 2 ～ 3 分 钟以上之后再打开电源开关。1 20342）
接通（ON）了电源开关?之后，将自动地转动 变成上位置。
打开 (ON) 电源之后，针杆移动，请不要把 手和物品放到机针下面。? ? ?3)
踏板有 4 级操作。
向前轻轻踩踏板为低速缝纫?。
在继续往前踩踏板为高速缝纫?。( 但是 , 设定了自动倒缝开关后 , 倒缝结束之后为高 速缝纫 )
轻轻踩踏板然后返回缝纫机停止 ( 机针为上 停止或下停止 )。
向后踩踏板为切线动作?。
使用自动压脚提升装置（AK 装置）时，在停 止和切线之间增加一级开关。向后轻轻地踩 踏板之后 , 压脚提升动作? , 继续向后强力 踩踏板?之后 , 压脚下降进行切线动作 , 再 次进行压脚提升动作。??4)
操作机头内装操作盘?，就可以进行开始倒缝、 5）按了触摸倒缝开关?之后，进行倒送缝制。 结束倒缝等的图案花样的设定。 6)
缝制结束，请确认缝纫机确实停止转动之后，按电源开关?的 OFF 按钮，关闭 (OFF) 电源。
长时间不使用时，请把电源插头从电源插座上拔下来。C 18 C2. 机头的设定方法1)
参照「III-6. 功能设定」p.24，呼出功能设 定 No.95。2)
按87bS 87bM 87bH 87bJ开关。 开关?，可以选择机头的类型。薄料～中厚料 中厚料～厚料 厚料 牛仔料?4）
选择了机头类型之后，按开关，确定选择。 然后根据机头类型， 自动地初期化设定内容。C 19 C3. 机头内装操作盘? ?显示部 A? ?? ? ? ? ? ?  ? ?  ? ?  ? ? ?? ? ? ? ? ? ?变换缝制开始的自动倒缝为有效 / 无效。 ? 变换缝制结束的自动倒缝为有效 / 无效。  变换缝制开始的自动双重倒缝为有效 / 无效。 变换缝制结束的自动双重倒缝为有效 / 无效。 变换倒缝图案花样的有效 / 无效。 变换重叠缝制图案花样的有效 / 无效。      变换规定尺寸图案花样的有效 / 无效。 变换切线动作的有效 / 无效。 进行每半针的修正缝制。 变换切线后的自动压脚提升功能的有 效 / 无效。 变换软起动功能的有效 / 无效 变换倒缝图案花样的有效 / 无效。 变换切线动作的有效 / 无效。 变换为功能设定模式。 确定用功能设定模式变更的设定内 容。?C 20 C4. 缝制图案的操作方法
有关机头内装操作盘以外的缝制图案花样的操作方法，请参阅各个操作盘的使用说明书。(1) 倒缝图案
可以分别地设定开始倒缝、结束倒缝。? 显示部 A ??［倒缝的设定方法］ 1)
按了 开关?之后，可以变换倒缝图案的? ? ?? ? ? ? ? ?
有效／无效。 倒缝图案花样有效时，LED ?亮灯，在显示部 A 上显示着开始倒缝的针数和结束倒缝的针数。 用 开关?，设定变更针数的工序（ABCD）的各个针数。 （可以设定的针数为 0 ～ 15 针） 各个工序的针数分别对应于显示部 A 左起的 A,B,C,D 上。?2）
按了开关?之后，可以设定开始倒缝缝制的有效无效，按了开关?之后，可以设定结束倒缝缝制的有效无效，按了开关?之后，可以设定双重开始倒缝缝制的有效无效，按了开关?之后，可以设定双重结束倒缝缝制的有效无效。
超过 9 的设定，用 A ＝ 10、b ＝ 11、c ＝ 12、d ＝ 13、E ＝ 14、F ＝ 15 来显示。(2) 重叠缝图案
可以设定重叠缝图案。A C CA B C D
设定前进缝制针数
设定倒缝针数
设定前进缝制针数
0 ～ 15 0 ～ 15 0 ～ 15 0 ～ 15针 针 针 次B DB1. 关于缝制，D 工序 5 次时，为反复 A → B → C → B → C。 2. 超过 9 的设定，用 A ＝ 10、b ＝ 11、c ＝ 12、d ＝ 13、E ＝ 14、F ＝ 15 来显示。［重叠缝的设定方法］ 1）
开关?，可以变换重叠缝图案的有效／无效。重叠缝图案有效时，LED ?亮灯。 开关?，设定变更针数的工序（ABCD）的各针数。2）
按C 21 C(3) 规定尺寸缝制图案花样
可以设定规定尺寸缝制图案花样。[ 规定尺寸缝制的设定方法 ] ? 直线缝制 1）
开关?之后，可以选择指定尺寸缝制图案花样。规定尺寸缝制图案花样有效时，LED ?亮灯。 开关?之后，可以设定 E 工序的针数。2)
选择指定尺寸缝制图案花样时，再次按 3)
按 ? 标牌缝制 1）
开关?之后，可以选择标牌缝制。开关?，可以选择规定尺寸缝制的针数（0 ～ 999） 。有效时，LED ?亮灯。 再次按 开关?，可以变换 E ～ H 的各工序的显示。 开关?之后，可以设定工序（EDGH）的各针数。2）
在显示出想变更针数的工序的状态下，按C 22 C5. 快捷设定
可以从通常的缝制状态简单地将部分功能设定项目进行变更。 长时间（2 秒钟以上）按 开关之后，可以进行设定。 * 画面显示不变化时，请再次长时间按开关。?■ 设定项目SPd ( ) ) ) 缝制速度 线压脚（拨线杆）动作 ON/OFF 一次程序后的切线动作 ON/OFF 功能设定功能设定 No.20 为 0 时 :nip ( 功能设定 No.20 为 1 时 :Wip ( TrM ( n. ( ) )■ 设定方法（例如 ： Wip） 1）
按 开关?，选择设定项目。 （例如 ： WiP）2）
按开关。显示现在的设定值。 （例如 ： on）3）
按开关?，变更设定值。 （例如 ： oFF）4）
按开关，确定设定值。5）
按开关之后，结束快捷设定。 1. 选择了功能设定（n.）后，开关不能进行操作。功能设定的设定结束之后，按 开关结束设定。 （有关功能设定的详细内容，请参照「III-6. 功能设定」p.24。 ） 2. 重新接通电源开关，请一定经过 10 秒钟以上的时间之后再进行接通。关闭电源后立即接通电 源的话，缝纫机有可能不能正常地动作。发生此种情况时，请关闭电源然后再次接通电源。C 23 C6. 功能设定
可以变更功能设定的设定值。 1）
按下 开关的同时接通（ON）电源。
显示变为「n.」 。
「n.」的右侧显示的数字是功能设定 No.。 （图 为「No.96 最高缝制速度」的情况。 ）?&#39;2）
按  ?开关?变更功能设定 No.。开关? &#39;（左侧两个）变为快送。3）
开关之后，可以变更设定。显示变为设定值。 （图为在「n.96」的显示上按 开关， 变成了设定值「4000」后的情况。 ）4）
按开关?，变更设定值。 开关，确定设定值。??6）
显示返回到 1）的状态。
变更其他的功能设定 No. 的设定值时，请从 2） 的顺序开始进行反复操作。
设定值的变更完了之后，请按 返回到通常的缝制状态。 开关。C 24 C7. 生产支援功能
利用生产支援功能可以进行缝制计数、底线计数、针数计数。? ? ? ??1）
在缝制状态下，按了开关之后，变为生? ? 产支援功能。 此时，LED ?、?、?、?亮灯。 开关之后，按照缝制计数功能→底2）
按了线计数功能→针数计数功能→缝制状态的顺序 变换显示。■缝制计数功能（LED ?亮灯）
对每次设定的切线次数进行加数计数。
可以进行当计数器达到了指定的数值之后，缝纫机不进行起动的设定。 ■底线计数功能（LED ?亮灯）
检测缝制的针数，根据该针数从预先设定的数值进行减算。
计数器的数值变为负值之后，即为底线的更换时期。 ■针数计数功能（LED ?亮灯）
从缝制开始直至进行切线期间，计数针数。 [ 缝制计数功能 ]? ? ? ? 显示部 A ? 1）
把计数的数值显示到显示部 A。 2）
按了 开关?之后，可以变更计数的数值。 开关之后，把计数的数值清为 0。 开关之后，可以变4）
长时间（2 秒钟）按 更缝制计数功能的设定。 5）
按了开关之后，结束变更。?可以变更的项目如下 ： ?No.181 ???? 目标件数 ?No.182 ???? 达到了目标件数后的动作
0： 不动作
1： 禁止缝纫机动作
计数的数值等于目标件数之后，即使踩踏踏板，缝纫机也不动作。此时显示自动地变换 为 「缝制计数功能」 。要解除动作的禁止时， 请按了 ?No.183 ???? 缝制中的切线次数
用缝制计数功能来设定加数的切线次数。C 25 C开关， 把计数器的数值清为 0.[ 底线计数功能 ]? ? ? ? ? 1）
请在缝制结束后的状态下进行操作。
没有进行切线的状态下，不能变更计数的数值。 2）
按了 初期值。 3）
在此状态下按 期值。 开关?之后，可以变更初 开关之后，把计数的数值返回到?[ 针数计数功能 ]? ? ? ?1）
从缝制开始直至进行切线的期间，自动地计数 针数。 2）
进行了切线之后，计数的数值变为 0。?C 26 C8. 功能设定一览表No. 1 项 目 软起动功能 内 容 设定范围 默认 参照页始缝时进行软起动时的针数 （※ 线压脚的功能为 OFF 时，设定变为有效。 ） 0 ： 无功能选择 1～9 ： 软起动的针数 布边传感器功能 0 ： 无布边减侧功能 1 ： 布边减侧后，缝制设定的针数 (No.4)，停止缝纫机 利用布边传感器进行切线的功能 0 ： 无检测布边后自动切线的功能 1 ： 布边检测后缝制设定的针数 (No.4)，停止缝纫机同时自 动切线 布边传感器针数 从检测布边到缝纫机停止的针数 减轻闪亮功能 0 ： 没有减轻闪亮功能 1 ： 有减轻闪亮功能 底线计数减数单位 0 ： 1 计数 /10 针 1 ： 1 计数 /15 针 2 ： 1 计数 /20 针 设定倒缝速度0 ～ 9（针）1312布边传感器功能0／103利用布边传感器进 行切线的功能0／104布边传感器针数0 ～ 19（针）55减轻闪动功能0／1031*7底线计数减数单位0～20*8倒缝转速150 ～ 3,000 （sti/min）1 9 0 0 o P T _12 * 13选择选购开关功能 禁止达到底线计数 起动缝纫机功能选购开关的功能变换 禁止达到底线计数起动缝纫机功能 0 ： 没有禁止达到计数 (-1 以下）起动缝纫机 1 ： 有计数器减算（-1 以下）禁止切线后缝纫机起动功能 2 ： 有计数器减算（-1 以下）缝纫机强制起动禁止功能 设定始缝的线压脚动作。 0 ： 无动作 1 ： 动作 踏板中立时让压脚上升 0 ： 无中立自动压脚提升功能 1 ： 选择中立压脚提升功能 转换半针补正 SW 的功能 0 ： 半针补正 1 ： 1 针补正 设定飞轮离开上下位置后的切线动作。 0 ： 手转动飞轮后有切线动作 1 ： 手转动飞轮后无切线动作 设定线压脚动作时的速度。0～2015始缝时的线压脚功 能0／1121中立自动压脚提升 功能0／1122半针补正 SW 功能转 换功能0／103525手转动飞轮后的切 线动作0／11*27线压脚缝制速度100 ～ MAX （sti/min） 50 ～ 500 （ms）3 0 0 2 5 0 3529倒缝继电器初动时 间 途中倒缝功能设定倒缝继电器的吸引动作时间。30途中倒缝功能 0 ： 通常的触摸倒缝功能 1 ： 有途中倒缝功能 （有中途倒缝功能时，No.26 功能不能使用。 ） 途中倒缝针数 停止中的途中倒缝有效条件 0 ： 缝纫机停止时无效 1 ： 缝纫机停止时有效0／103531 32设定倒缝针数 停止中的途中倒缝 有效条件0 ～ 19（针）4 0350／135*
带标记的项目是维修用的功能，请不要变更。如果变更了出货时设定的标准值，有可能出现损坏机器或使机器性能降低的危险。需要 变更时，请购买服务手册根据手册上的指示进行变更。C 27 CNo. 33项 目 途中倒缝有关的切 线功能内容设定范围默认 0参照页途中倒缝有关的切线功能 0 ： 无途中倒缝结束后自动切线功能 1 ： 途中倒缝结束后进行自动切线 踏板最低速度 (MAX 值，因机头不同而变化。)0／135*35低速缝纫速度150 ～ MAX （sti/min） 100 ～ MAX （sti/min） 100 ～ MAX （sti/min） 150 ～ MAX （sti/min） 10 ～ 50 (0.1mm) 10 ～ 100 (0.1mm) -60 ～ -10 (0.1mm) 8 ～ 50 (0.1mm） -60 ～ -10 (0.1mm) 10 ～ 150 (0.1mm) -15 ～ 15 (0.1mm) 10 ～ 600 (秒) -60 ～ -10 (0.1mm) 0 ～ 500 (10ms)2 0 0 3 0 0 8 0 0 2 0 0 0 3 0 6 0 2 1 1 0 5 1 31*36切线缝纫速度切线速度 (MAX 值，因机头不同而变化。)37软起动缝纫速度始缝（软起动）速度 (MAX 值，因机头不同而变化。)38单触键缝纫速度单触键缝纫速度 (MAX 值，因机头不同而变化。)36*39动作开始踏板行程从踏板中立位置的缝纫机动作开始位置（踏板行程）*40踏板的低速区间踏板中立位置作为缝纫机开始加速的位置（踏板行程）*41布压脚开始下降的 位置 布压脚开始下降的 位置 开始切线踏板行程 2踏板中立位置作为布压脚开始提升的位置（踏板行程）*42布压脚开始下降的位置 从中立位置开始的行程 踏板中立位置作为开始切线的位置 2（有踏板压脚时） （踏板 行程） 踏板中立位置作为缝纫机达到最高速度的位置（踏板行程）*43*44达到踏板最高缝纫 速度的行程 踏板中立补正位置1 5 0 0 6 0 3 5 38 36*45设定踏板传感器的中立位置。47布压脚上升保持时 间 踏板切线开始行程 1继电器式自动压脚提升装置的上升待机限制时间*48踏板中立位置作为开始切线的位置（标准踏板） （踏板行程）49布压脚提升下降时 间 踏板规格设定踩下踏板之后开始至布压脚下降完毕的时间。1 4 0*50设定踏板的种类。 0 ： 无利用踏板的压脚动作 (KFL) 1 ： 有利用踏板的压脚动作 (PFL) 开始倒缝时的倒缝继电器起动修正0／11 机头不同修正 也不同。 机头不同修正 也不同。 机头不同修正 也不同。 14251开始倒缝继电器打 开时间的修正 开始倒缝继电器关 闭时间的修正 结束倒缝继电器关 闭时间的修正 切线后布压脚上升 功能-36 ～ 36 (10° ) -36 ～ 36 (10° ) -36 ～ 36 (10° )3752开始倒缝时的倒缝继电器关闭修正3753结束倒缝时的倒缝继电器关闭修正3755切线时（后）布压脚上升功能 0 ： 继续进行切线的动作 , 无布压脚自动上升功能 1 ： 有随切线动作布压脚上升的功能 切线时（后）反转提针功能 0 ： 无随切线动作反转提针的功能 1 ： 有随切线动作反转提针的功能 针杆上下固定位置保持功能 0 ： 无针杆上下定位保持功能 1 ： 有针杆上下定位保持功能 ( 保持力弱 ) 2 ： 有针杆上下定位保持功能 ( 保持力中 ) 3 ： 有针杆上下定位保持功能 ( 保持力强 )0／13856切线时（后）反转 提针功能0／103858针杆上下固定位置 保持功能0～3038*
带标记的项目是维修用的功能，请不要变更。如果变更了出货时设定的标准值，有可能出现损坏机器或使机器性能降低的危险。需要 变更时，请购买服务手册根据手册上的指示进行变更。C 28 CNo. 59项 目 开始倒缝时 A/M 变 换功能内 开始倒缝结束时的功能 0 ： 用踏板等手动操作的速度 1 ： 设定倒缝的速度 (No.8)容设定范围默认 1参照页0／13860开始倒缝后立即停 止的功能开始倒缝后的功能 0 ： 无开始倒缝结束后缝纫机暂时停止的功能 1 ： 有开始倒缝结束后缝纫机暂时停止的功能 EBT 或凝缩开始时的初期速度0／103864凝缩、EBT 转换速度0 ～ 250 （sti/min）1 7 070布压脚提升软下降 功能缓慢地让提升压脚下降。 0 ： 急速地让提升压脚下降 1 ： 缓慢地让提升压脚下降 转换双重倒缝的有效／无效。 （仅限于 CP-18 时使用） 0 ： 无效 1 ： 有效 设定缝纫机启动时的电流限制。 0 ： 通常 ( 启动时的电流有限制 ) 1 ： 急速 ( 启动时的电流无限制 ) 机针穿不透时使用。 0 ： 无重试功能 1 ～ 10 ： 有重试功能（针杆返回力的设定） 设定至布端为止的简单操作动作。 0 ： 无简单操作动作 1 ： 有简单操作动作 压脚提升继电器的吸引动作时间0／103871双重倒缝功能0／1172缝纫机启动选择功 能0／1073加重功能0 ～ 10139*76简单操作功能0／1084压脚提升继电器初 动作吸引时间 踏板曲线选择功能50 ～ 500 （ms）2 5 03987选择踏板曲线（提高踏板操作功能）2 缝纫速度 0 1 踏板行程0～203990初动上停止功能设定打开电源之后立即自动上停止的功能 0 ： OFF 1 ： ON 定尺寸缝制完了，用手转动飞轮后的补偿缝纫功能 0 ： 补偿缝纫功能有效 1 ： 禁止补偿缝纫功能 倒缝开始的减速功能 0 ： 不减速 1 ： 减速 打开电源后及切线后的半针补偿开关的动作变换 0 ： 通常（半针动作 ) 动作 1 ： 上述情况时补偿 1 针（上停止→上停止） 选择使用的缝纫机机头。 ( 变更了缝纫机机头之后，各设定项目均变更为机头的初期 值。) 设定最高缝纫速度。(MAX 值，因机头不同而变化。)0／113991禁止用手转动飞轮 后的补偿动作的功 能 开始倒缝的减速功 能0／11920／103993半针补偿开关附加 功能0／103995机头选择功能96最高缝纫速度150 ～ MAX （sti/min） 100 ～ 2000 (ms) -50 ～ 50机头不同修正 也不同。 5 0 0 1 340*103机针冷却器输出 OFF 延迟时间 主轴基准角度的补 正设定使用机针冷却器输出功能从停止起至输出 OFF 为止的延 迟时间。(MAX 值，因机头不同而变化。) 补正主轴基准角度。12040*
带标记的项目是维修用的功能，请不要变更。如果变更了出货时设定的标准值，有可能出现损坏机器或使机器性能降低的危险。需要 变更时，请购买服务手册根据手册上的指示进行变更。C 29 CNo. 121项 目 上位置开始角度的 补正 下位置开始角度的 补正 缝制开始线压脚速 度补正 线压脚 ON 角度内 补正检测上位置开始的角度。容设定范围 -15 ～ 15默认 5 0 1 0 2 1 0 2 9 0 4 2 0参照页 40122补正检测下位置开始的角度。-15 ～ 1540*150设定缝制开始线压脚功能的速度补正系数。10 ～ 200 0 ～ 359 (° ) 0 ～ 359 (° ) 0 ～ 1000 (ms) 0 ～ 9999*151设定缝制开始时 ON 线压脚的角度。*152线压脚 OFF 角度设定缝制开始时 OFF 线压脚的角度。*177线压脚 AK 动作时间使用线压脚时，设定动作的线压脚 AK 的 ON 时间。181生产支援功能目标 值的设定 生产支援功能完成 目标的动作设定有关生产支援功能的缝制计数的目标值。182设定生产支援功能的缝制计数达到目标值后的动作。 0 ： 无 1 ： 踩踏板缝纫机也不动作 ※ 使用着 No.13 的功能时，No.182 的设定变为无效。 用生产支援功能的缝制计数设定加数计数的切线次数。 0 ： 用选项输出输入功能的缝制计数器的输入进行加数计数。 1 ～ 20
： 用设定的值的切线次数进行加数计数。 设定解除软起动的角度。 ※ 线压脚动作时，设定变为有效。0／10183生产支援功能切线 次数的设定0 ～ 201*186软起动解除角度180 ～ 9007 8 0*
带标记的项目是维修用的功能，请不要变更。如果变更了出货时设定的标准值，有可能出现损坏机器或使机器性能降低的危险。需要 变更时，请购买服务手册根据手册上的指示进行变更。C 30 C9. 关于各选择功能的详细内容① 软起动功能的选择（功能设定 No.1）
缝距较细时，或机针粗时，始缝上线和底线结不起来时，通过限制始缝时缝纫机的速度来提高缝制稳 定性的功能。
※ 线压脚的功能为 OFF 时，设定变为有效。n. 1
无功能选择 n.1～9 ： 软起动的针数3 7
设定的范围 ： 100 ～ MAX sti/min &10sti/min&（MAX 值，因机头不同而变化 )另外，可以变更软起动时的速度限制值。 （设定功能 No.37）② 减轻闪动功能（设定功能 No.5）
缝纫机起动时减轻手持灯闪动的功能。n. 5
无减轻闪动功能 1：
有减轻闪动功能
有减轻闪动功能时，缝纫机的起动速度延迟。③ 选择选购开关功能（功能设定 No.12）
一部分的输出输入插板可以变更功能。 1) 用功能设定方法 1) ～ 3) 的操作方法选择功能 号码 No.12。按 开关。 开关?选择2)
参照 p.33 ～ 34 的表，用分配选项输出输入的对应连接器号码的显示 No.（i1 ～ i5，o1 ～ o3） ，然后按 3)
参照 p.33 ～ 34 的表，用?  开关。开关?选择分 开关。配选项输出输入信号，然后按 4)
用 然后按开关?进行信号的设定开关的设定， 开关。C 31 C例）把切线功能分配到输入插口“i01”时 n. i. i. 1 2 1 1 b T T r M L L i. 0 0 ～H 0 01) 用功能设定方法 1) ～ 3) 的操作方法选择功能号码 No.12。 2)
按了 开关。 开关?，选择进行设定的插口。 （例“i1” ） 开关。 开关?，选择功能。 （例“Trm” ） 开关。 开关?，选择功能的设定开关。 开关。 开关之后，结束。C 32 C输入功能一览功能代码 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 缩写 noP HS bHS EbT TSW FL oHS SEbT Ed LinH TinH LSSW HSSW USW bT SoFT oSSW bKoS SFSW AUbT CUnT 无功能设定 半针补偿缝制 倒缝补偿缝纫 取消结束倒缝 1 次功能 切线功能 压脚提升功能 1 针补偿 开始结束倒缝取消功能 输入布边传感器 禁止踏板前踩功能 禁止切线输出功能 输入低速指令 输入高速指令 机针提升功能 输入倒缝开关 输入软起动开关 快捷速度指令开关的输入 输入倒缝简单操作速度指令开关 输入安全开关 取消或追加自动倒缝的开关 输入缝制计数器 功能项目 ( 标准设定状态 ) 每按开关后正送半针。 ( 与操作盘的半针补偿缝开关动作相同 ) 按下开关的时间以低速进行倒缝。 按开关之后回踩踏板 , 不进行结束倒缝 1 次功能。 作为切线开关动作。 作为压脚提升开关动作。 每按 1 次开关 , 施行 1 针缝补偿。 通过选购开关的操作 , 可以交替变换有效 / 无效。 作为布边传感器的输入信号进行动作。 禁止踩踏板转动。 禁止切线输出。 作为立式缝纫机用低速开关进行动作。 作为立式缝纫机用高速开关进行动作。 下停止中按了开关之后进行上停止动作。 按开关期间，输出倒缝。 按开关期间，显示软起动速度。 在按下开关期间，作为快捷速度指令进行动作。 按开关期间， 倒缝时作为简单操作速度指令进行动作。 禁止转动。 每按开关，取消或追加开始倒缝或结束倒缝。 每按开关，加数计算缝制计数器。 备考输入功能连接器连接器号码 CN22 CN20 CN20 CN20 CN20 引脚号 5 7 11 9 5 显示 No. i.1 i.2 i.3 i.4 i.5 功能 输入倒缝开关 输入切线开关 输入低速转动开关 输入高速转动开关 输入压脚提升开关 No.12 初期值 bT TSW LSSW HSSW FLC 33 C输出功能一览功能代码 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 缩写 noP TrM WiP TL FL bT EbT SEbT AUbT SSTA CooL bUZ LSWo 输出切线 输出勾线 输出松线 输出压脚提升 输出倒缝 输出 EBT 取消监视器 输出开始结束倒缝取消监视器 输出开始缝制或结束缝制的取 消监视器或追加监视器 输出缝纫机停止状态 机针冷却器输出 输出蜂鸣器音 输出转动指令 功能项目 无功能设定 ( 标准设定状态 ) 切线信号的输出 勾线信号的输出 松线信号的输出 压脚提升信号的输出 倒缝信号的输出 输出结束倒缝 1 次取消功能状态。 输出开始结束倒缝取消功能状态。 取消输出自动倒缝或输出追加功能状态。 输出缝纫机停止状态。 使用机针冷却器的输出 检测底线残余量时发生底线计数超数或异常的 话输出蜂鸣器音。 输出要求转动指令状态。 备考输出功能连接器连接器号码 CN22 CN22 CN22 引脚号 3 7 14 显示 No. o.1 o.2 o.3 功能 输出倒缝 输出切线 输出转动要求 No.12 初期值 bT TrM LSWoC 34 C④ 半针补正开关的功能变换功能（功能设定 No.22）
可以将半针补正开关功能变换为半针或 1 针。n. 2 2
半针补偿 1：
1 针补偿⑤ 倒缝继电器吸引时间的设定（功能设定 No.29）
可以变更倒缝继电器的吸引时间。发热过高时等把值调整小后有效。
如果把值设定得过小，会发生动作异常或间距异常，变更时请充分注意。n. 2 9
设定范围 ： 50 ～ 500ms &10/ms&⑥ 途中倒缝功能（功能设定 No.30 ～ 33）
可以向机头倒缝开关增加针迹数的限制和切线指令的功能。 设定功能 No.30 n.选择途中倒缝功能。3 0
同常的倒缝功能 1：
途中倒缝功能有效 设定倒缝针数。设定功能 No.31 n.3 1
设定范围 ： 0 ～ 19 针设定功能 No.32 n.途中倒缝有效条件。3 2
缝纫机停止时无效（缝纫机运转中有中途倒缝功能）
缝纫机停止时有效（缝纫机运转中，停止中均有中途倒缝功能）（注意）转动时哪个条件均有效。设定功能 No.33 n.途中倒缝结束时，进行切线功能。3 3
不切线 用途 ? ? ? ? ? No.30 0 1 1 1 11：
实行切线功能设定 No.32 0或1 0 1 0 1 No.33 0或1 0 0 1 1 作为通常的按键倒缝开关动作。 向前踩踏板时，操作按键倒缝开关之后，进行利用功能设定 No.31 设定的针 数的倒缝。 在缝纫机停止时，向前踩踏板时，操作按键倒缝开关之后，进行利用功能设 定 No.31 设定的针数的倒缝。 向前踩踏板时，操作按键倒缝开关之后，进行利用功能设定 No.31 设定的针 数的倒缝，自动切线。 缝纫机停止时，向前踩踏板时，操作按键倒缝开关之后，进行利用功能设定 No.31 设定的针数的倒缝，自动切线 输出功能各设定状态的动作 ? 作为通常的倒缝按键开关来使用。 （只在缝纫机转动时动作。 ） ? 作为的加固缝（压缝）来使用。 （缝纫机转动时和停止时都动作。 ） ? 作为的加固缝（压缝）来使用。 （作为代替踏板回踩切线来使用。只在缝纫机转动时动作，作为 ? 作为结束倒缝的起动开关来使用。 起动缝纫机来使用特别有效。 ） （作为代替踏板回踩切线来使用。缝纫机停止时和转动时都动作， ? 作为结束倒缝的起动开关来使用。 作为起动缝纫机来使用特别有效。 ）C 35 C⑦ 单触键缝纫速度（设定功能 No.38）
踩一次踏板可以设定指定针数或检测布边连续运针的单触键缝纫速度。n. 3 8
设定范围 ： 150 ～ MAX sti/min &50/sti/min&（注意）
单触键缝纫的最高缝纫速度根据机头转速决定。⑧ 布压脚上升保持时间（设定功能 No.47）
压脚提升后，设定 No.47 设定的时间经过之后，自动地让压脚下降。
选择空气式压脚提升时与设定无关，无限制。n. 4 7
设定范围 ： 10 ～ 600sec &10/sec&C 36 C⑨ 倒缝继电器同步补偿（功能设定 No.51 ～ 53）
这是在自动倒缝动作，正缝倒缝缝迹不一致时，变更倒缝继电器的开关同步，进行补偿的功能。
? 开始倒缝的继电器同步补偿（功能设定 No.51）
可以以角度单位补偿开始倒缝的继电器同步角度。n. 5 1
调整范围 ： -36 ～ 36 &1/10° &设定值 － 36 － 18 0 18 36 补偿角度 － 360° － 180° 0° 180° 360° 补偿针数 －1 － 0.5 0 0.5 1- ３６０° １８０° ０° １８０° ３６０°※ 把前 1 针作为 0°可以 补偿 360°（1 针）
? 开始倒缝的继电器同步补偿（功能设定 No.52）
可以以角度单位补偿开始倒缝的继电器关闭同步角度。n. 5 2
调整范围 ： -36 ～ 36 &1/10° &设定值 － 36 － 18 0 18 36 补偿角度 － 360° － 180° 0° 180° 360° 补偿针数 －1 － 0.5 0 0.5 1３６０° １８０° ０° - １８０° - ３６０°
? 结束倒缝的继电器非同步补偿（功能设定 No.53）
可以以角度单位补偿结束倒缝的继电器关闭同步角度。n. 5 3
调整范围 ： -36 ～ 36 &1/10° &设定值 － 36 － 18 0 18 36 补偿角度 － 360° － 180° 0° 180° 360° 补偿针数 －1 － 0.5 0 0.5 1３６０° １８０° ０° - １８０° - ３６０°C 37 C⑩ 线后布压脚上升功能（选择功能 No.55）
切线后，让布压脚上升的功能。只与 AK 装置组合时有效。n.
无自动上升功能（切线后压脚不自动上升） 5 5
有自动上升功能（切线后压脚自动上升） ? 切线时反转提针功能（选择功能 No.56）
切线后，让缝纫机反转，让机针上升倒上死点附近。
缝制厚料时，机针露出压脚下部，勾缝制物时选择使用。n.
无切线后反转提针功能 5 6
有切线后反转提针功能
（注意）为了能让针杆反转倒上死点位置，有可能容易脱线。请调整切线后线残留量。? 针杆上下定位保持功能（设定功能 No.58）
针杆在上位置或下位置，以弱制动保持位置。n.
无针杆上下定位保持功能 5 8
有针杆上下定位保持功能 ( 保持力弱 ) 2：
有针杆上下定位保持功能 ( 保持力中 ) 3：
有针杆上下定位保持功能 ( 保持力强 )
? 开始倒缝速度 自动 / 踏板指示转换功能（设定功能 No.59）
选择用 No.8 设定的开始倒缝速度，连续缝制，或选择踏板控制的速度缝制。n.
根据踏板操作指示缝制 5 9
以设定的速度自动缝制 （注意）
1. 开始倒缝速度的最大值与踏板无关，以设定功能 No.8 设定的速度进行缝制。
2. 选择「0」时，有可能倒缝有问题。? 开始倒缝后立即停止的功能（功能设定 No.60）
开始倒缝工序完了时向前踩踏板缝纫机也暂时停止。
开始倒缝的短长度缝制时使用。n.
没有开始倒缝后立即停止的功能 6 0
有开始倒缝后立即停止的功能 为了改变缝制的方向让缝纫机 暂停。（功能设定 No.70、49） ? 压脚提升软下降功能（祗限安装 AK 装置的机种） 这是让压脚提升柔软地下降的功能。 在需要减少提升压脚下降时的杂音、布料伤痕、布料跑偏时使用。
踩踏板让压脚下降时，如果不把功能设定 No.49 的时间设定得较长的话，就不能充分发挥效果，因 此设定功能时请根据缝纫机运转情况进行变更。 0 ～ 500ms &10ms/Step& n. 4 9
设定范围 ：n.
无提升压脚软下降功能（急速下降） 7 0
选择提升压脚软下降功能C 38 C
? 开始倒缝的减速功能（功能设定 No.92）
开始倒缝结束时让缝纫机减速的功能。
按照踏板的状态作为一般使用（连续加速到最高速度）分段暂停时使用。 （袖口和上袖 )n. 9 2
不减速 1 ：
减速不停止一次缝到头 暂停? 加重功能（功能设定 No.73）
缝制物太厚机针穿不过时，使用加重功能之后，机针就容易穿过去了。n. 7 3
无重试功能 1 ～ 10 ： 有重试功能（重试前针杆返回力 ： 小 1 ～ 10 大）? 压脚提升继电器吸引时间的设定 ( 功能设定 No.84)
可以变更压脚提升继电器的吸引时间。当发热较高时，缩小数值的话，非常有效。
( 注意 ) 如果把数值调整的过小的话，会发生动作不良，因此调整变更时请充分注意。n. 8 4
设定范围 ： 50 ～ 500ms &10/ms&? 踏板曲线选择功能（功能设定 No.87）
可以根据踏板踩踏量选择缝纫机转速曲线。
如果感到不容易微动，或踏板反应慢等时，请进行变换。n. 8 7
踩踏板后转速直线上升。 1 ：
用中速踩踏板缝纫机变慢。
用中速踩踏板缝纫机变快。2 缝纫速度 (sti/min)0
1 踏板行程 (mm)? 初动上停止位置移动的功能 ( 功能设定 No. 90)
可以把电源打开后立即自动复位到上停止位置的功能设定为有效或无效。n. 9 0
有效  半针补偿开关的附加功能（功能设定 No.93）
打开电源之后，立即上停止以及切线后上停止时，按下半针开关可以让缝纫机只进行 1 针动作。n. 9 3
通常（所有半针补偿动作） 1：
上述情况时进行 1 针补偿（上停止 / 上停止）C 39 C 机头最高缝纫速度的设定（功能设定 No.96）
设定机头想使用的最高缝纫速度。
安装的机头不同设定值的上限也不同。n. 9 6
调整范围 ： 150 ～ MAX sti/min &50/sti/min& 主轴基准角度的补正 ( 功能设定 No.120)
补正主轴基准角度。n. 1 2 0
设定范围 ： C50 ～ 50° &1/° & 上位置开始角度的补正 ( 功能设定 No.121)
补正检测上位置开始的角度。n. 1 2 1
设定范围 ： C15 ～ 15° &1/° & 下位置开始角度的补正 ( 功能设定 No.122)
补正检测下位置开始的角度。n. 1 2 2
设定范围 ： C15 ～ 15° &1/° &C 40 C10. 踏板传感器中立自动校正
更换踏板传感器或弹簧时，请一定按以下操作进行。如果把脚或物品放到踏板上的话，缝纫机就不能正确动作。因此，请在什么也没有放置的状态下进行 操作。1）
开关的同时， 打开（ON）电源开关。操作盘的显示如图所示。 此时， 「PA.」右侧显示的数值是补正值。 （该图 的场合补正值为 1。 ） 2）
踏板的中立位置被记忆到缝纫机里了。
关闭（OFF）电源结束操作。
显示出「 显示出「」后 」后说明踏板传感器没有正确地连接。请关闭（OFF）电源，确认踏板传感器的连接。 需要进行踏板的组装调整。请按照下列「踏板的调整方法」进行调整。踏板的调整方法a)
从闪亮的位置判断踏板偏斜的方向。偏移到向前踩踏方向时 偏移到向后踩踏方向时
闪亮 闪亮b)
进行踏板的组装调整，让显示变成「
」 。 （有关调整方法，请参照服务手册。 ） 」 。请在修正踏板的偏移的方向进行调整。偏移在允许范围内时，显示变成「 开关。显示变为 1）的状态。c)
踏板的调整结束。请关闭（OFF）电源。C 41 C11. 踏板规格的选择方法变更了踏板传感器后，请根据变更后的踏板规格变 更功能设定 No.50 的设定值。
踏板传感器有 2 根回踩弹簧的是 PFL，有 1 根弹簧的是 K F L。通过回踩动作提升压 脚时，请设定为 PFL。12. 自动压脚提升功能的设定方法
安装了自动压脚提升装置 (AK) 后，自动压脚提升功能才可以有效。显示部 A1）
一边按开关的同时打开 (ON) 电源开关。2）
听到“比”的响声后，显示部 A 上显示出「FL. on」 ，自动压脚提升功能变为有效。 3）
关闭 (OFF) 电源开关，然后再次打开 (ON) 电源 开关。返回通常动作。 4）
反复进行 1) ～ 3) 的操作，LED 显示「FL.of」 ， 自动压脚提升功能变为无效。
： 有自动压脚提升（带 AK） ： 无自动压脚提升
电源的重新打开时，请一定间隔 1 秒钟以上。
（电源的 ON/OFF 动作过快的话，有时变换会失灵。 ）
如果没有正确地选择本功能，自动压脚提升功能不动作。
没有安装自动压脚提升装置，就选择 & 有自动压脚提升 & 的话，始缝时起动会变慢。同时触摸开 关有时动作失灵。所以，没有安装自动压脚提升装置时，请一定选择 & 无自动压脚提升 &。C 42 C13. 键锁定功能的选择方法让键锁定功能有效之后，可以禁止图案的针数设定。显示部 A1) 一边按开关?和开关?的同时打开? ?(ON) 电源开关。 2) 听到“比”的响声后，显示部 A 上显示出「KL. on」 ，键锁定功能变为有效。 3)
「KL.on」显示后，返回通常动作。 4) 键锁定功能有效时，打开电源后显示出「KL. on」 。5) 反复 1）～ 3）的步骤之后，打开电源时显示「KL.of」 ，按键锁定变为无效。
?打开电源后的「KL.on」显示
有显示 ： 按键锁定功能有效
无显示 ： 按键锁定功能无效
按键锁定功能有效时，操作盘的操作为如下所示。 操作变为无效的开关 ?设定倒缝 ( ? , ? , ? , ? ) ?变更缝制图案花样 ( ? , ? , ? , ? ) ?变更针数 ( ? ) 操作没有变成无效的开关 ?缝制动作的变更 (  ,  ,  ,  ) ?每半针的修正缝制 (  ) ?生产支援功能 (  )14. 设定数据的初期化方法
功能设定内容可以全部返回标准设定值。1) 参照「III-6. 功能设定」p.24 的说明，选择 「n.95」 ，按 开关。2) 长时间按开关。3) 约 1 秒钟之后，蜂鸣器响，返回标准设定值。
初期化作业途中请不要关掉电源。有损坏主 机的序的的危险。4) 关闭 (OFF) 电源开关，然后再次打开 (ON) 电源 开关。
1. 进行此操作之后、踏板传感器的中立修正值也被初期化，因此使用前一定进行踏板传感器中立自 动修正操作。 （参照「III-10. 踏板传感器中立自动校正」p.41） 2. 进行此操作之后， 机头调整值以及选项的功能设定也被初期化， 因此使用前请进行机头挑这个。 （参 照「IV-1. 机头调整」p.45） 3. 进行此操作操作盘设定的缝制数据不会被初期化。C 43 C15. LED 手灯警告为了防止因突然的起动造成的人身伤害，调整 L E D 的亮度时，请不要把手靠近机针，也不要把 脚放到踏板上。本缝纫机标准安装了照亮机针的 LED 灯。 1)
按 开关的同时打开（ON）电源，进入功能设定模式。 2)
亮度调节以及灭灯，可以通过按 LED 后部的开 关?，进行 5 阶段的调整和灭灯的变换。
[ 亮度的变更 ]
  1 ?. . . 4 ? 5 ? 6 亮 ? . . . 暗 ? 灭灯 ? 亮 按照此顺序，每次按开关?则反复变化。 开关结束操作。 3)
按?16. 高度调整时倒缝开关可以调节倒缝开关?的高度。 在不使用触键倒缝开关?的工序，提升起开关的高 度，可以更加容易处理缝制物。 [ 高度的调整方法 ] 拧松螺丝?，就可以沿着架子调整开关的高度。 ? ??从工厂出货状态调整拨线杆 ? 时，请调 整触摸倒缝开关 ?，以便不与拨线杆 ? 相碰。C 44 CIV. 保养维修1. 机头调整
切线后如果皮带轮上的白点和护罩的凹部偏离过大时，请通过下列操作调整缝纫机机头的角度。1)
 开关和开关的同时打开(ON) 电源开关。 在显示器上显示出「ZAJ」 。显示部Ａ2)
用手转动机头皮带轮，检测出主轴基准信号之 后，显示部 A 上显示出与主轴基准信号的角度。 ( 此值为参考值。)?3)
在此状态下，请如图所示那样把护罩的凹部? 对准皮带轮的白色点?。?显示部Ａ4)
按开关，结束调整操作。此时，显示部A 上显示的数值发生变化。( 此值为参考值。) 5）关闭（OFF）电源。C 45 C2. 关于错误显示
发生如下情况时，判断为故障之前请再次进行确认。现 象 放倒缝纫机之后，蜂鸣器报警，缝纫 机不能操作。 切线、倒缝、拨线杆灯电磁阀均不能 动作。还有，作业灯也不能亮了。 原 因 没有关闭电源就放倒缝纫机的话，就 出现左面的现象。 电磁阀电源保护保险丝烧断时。 处 置 方 法 请关闭电源之后再放倒缝纫机。 请确认电磁阀电源保护保险丝是否正 常完好。 请进行自动调整踏板传感器的中立。打开电源之后，踩踏板缝纫机不转动。 踏板的中立位置不正。 往回踩踏板，然后再向前踩踏板缝纫 （变更了踏板弹簧压力之后，有可能 机才转动。 中立位置变动） 踏板返回到中立位置，缝纫机还转动。 安装了自动压脚提升装置，但压脚不 上升。 自动压脚提升功能设定为 OFF。 踏板规格为 KFL 规格 自动压脚提升装置的电线没有连接到 插头 (CN37) 上。 倒缝触摸开关失灵 自动压脚提升装置正在提升压脚。 没有安装自动压脚提升装置，但是把 自动压脚提升功能设定为 ON。 缝纫机不转动 马达输出电线 (4P) 脱落。 马达信号电线的插头 (CN30) 脱落。把自动压脚提升功能选择为 & 有自动 压脚提升 &。 回踩踏板提升压脚时，请把跨接线变 更到 PFL 设定位置。 正确地连接电缆线。 降下压脚之后再进行操作。 没有安装自动压脚提升装置时，请设 定 & 无自动压脚提升 &。 请正确地连接好电线。 请正确地连接好电线。另外，发现了本装置的问题之后，为了不将问题扩大，进行内部锁定（或功能限制）同时报知错误代码。 在联系修理服务时，请报告错误代码。显示部Ａ[ 异常代码的确认方法 ]1) 按住开关的同时打开 (ON) 电源开关。2) 在发出“哔”的声音的同时，在显示部 A 显示 出至今为止发生的异常的连续号码。 3) 按 开关?，变成可以选择连续号码，在 开关选择了任意的连续号码的状态下按 之后显示出异常代码 ； 按 出通电时间开关之后显示 开关分（上位 4 位数） ； 按?。 （仅 之后显示出通电时间 分（下为 4 位数） 在各开关按下的时间显示。 ）C 46 C[ 错误代码一览表 ]No. E000 错误检测内容 实行数据初始化（不 是错误 ) 马达超负荷 被预想的发生原因 ? 更换机头后 ? 实行了初始化操作后 ? 机头锁定时 ? 缝制机头缝制规格厚度以上的 布料时 ? 马达不转动时 ? 马达或驱动器损坏 E071 E072 E079 马达输出连接器脱落 切线动作时马达超负 荷 马达高负荷的连续运 转 ? 马达连接器的脱落 ? 与 E007 相同 ? 加在马达上的负荷在比通常高 的状态下长时间运转了。 ? 检查皮带轮上是否绕上线了 ? ? 检查马达输出插头 (4P) 是否松弛或 脱落 ? ? 用手转动马达 , 检查一下是否被甚 么东西勾住 ? ? 检查马达输出插头是否松弛或脱落 ? ? 与 E007 相同 ? 检查皮带轮上是否绕上线了 ? ? 用手转动马达 , 检查一下是否被甚 么东西勾住 ? ? 是否没有关闭电源开关就把缝纫机 机头放倒 ?（为了安全禁止缝纫机操 作。 ） ? 马达变换器连接器是否断线 ? 确认项目E007E302倾倒检测开关异常 ( 安全开关动作时）? 打开电源的状态下，倾倒传感 器开关被输入时 ? 不能检测半月板传感器的信号 ? 记忆数据损坏了E303 E499 E704 E730 E731半月板传感器错误 数据异常变换器不良 马达传感器不良? 马达信号没有正确地输入时? 检查数据信号插头 (CN30) 是否松懈 脱落 ? ? 检查数据信号电缆被机头部咬断 ? ? 马达变换器连接器的插入方向是否 错误 ?E733马达逆转? 在马达驱动中发生了与转动指 示方向相反的转速达 500sti/ min 以上的转动时 ? 切线控制动作没有在规定时间 内完了 ? 继电器电源不是规定的电压。 ? 不能变换到继电器保持动作。 ? 驱动短路的继电器时 ? 输入了规定电压以上的电压时 ? 120V 的电气箱施加了 220V 的 电压 ? CE: 向 230V 的电气箱施加了 400V 的电压? 主轴马达的编码器接线错误。 ? 主轴马达的动力用接线错误。E799 E808 E809 E810 E811切线动作超时 继电器短路 保持动作不良 继电器短路 电压过高? 机头电线是否被护罩等夹住了 ? ? 继电器是否异常发热 ? (CTL 电路板 组件电路损坏。) ? 检查继电器是否短路 ? ? 检查电源电压是否超过额定电压的 +10%? ? 电源电路板有损坏的可能。C 47 CNo. E813错误检测内容 电压过低被预想的发生原因 ? 输入了规定电压以下的电压时 ? 220V 的电气箱施加了 120V 的 电压 ? 由于连接了过高的电压使内部 电路损坏确认项目 ? 检查电源电压是否低于额定电压 -10% 以下 ?? 检查一下保险丝或回馈电阻是否损 坏?E922 E924 E930 E931主轴不能控制 马达驱动器不良 编码器不良 马达传感器不良? 主轴马达不能控制时 ? 马达驱动器损坏 ? 马达信号不能正确地输入时 ? 马达信号连接器 (CN30) 是否松动或 脱落？ ? 马达信号电线是否被机头咬住等造 成断线？E942EEPROM 不良? 不能向 EEPROM 里写入C 48 C
重机缝纫机_建筑/土木_工程科技_专业资料。日本重机推出高速电子曲折缝纫机日本重机推出的 LZ-900A 系列高速电子曲折缝纫机, 集高端技术与一身,新型操作控制盘 ...重机缝纫机期刊 关于缝纫机的一些基础知识关于缝纫机的一些基础知识隐藏&& 知者...补充说明(参照右图) 图 1.线表面上的看的其粗细 竟管从外观上看一样粗细,...|京重C国HQ易(上海)有 限公司 新兴重机工业有限公司 重机(上海)工业有限公司 上海重机缝纫机有限公司 重机(宁波) 精密机械有限 公司 三、拟对接项目 2 ...中国工业缝纫机市场全景评估报告()_经济/市场_经管营销_专业资料。《2013...国际化进展策略预测 204 第四节 ribenJUKI 205 一、企业概况 205 二、2012 ...
All rights reserved Powered by
www.tceic.com
copyright &copyright 。文档资料库内容来自网络，如有侵犯请联系客服。