丝印电镀出现问题解决上的问题

丝印油墨在使用过程中发生问题该怎么解决?
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丝印油墨在使用过程中发生问题该怎么解决?
  大家都熟悉吧,用过人都知道丝印油墨使用过程中,会出现发泡,堵版,针孔等等问题,那么这些问题该如何解决和处理呢?今天宝盛材料给大家讲解一下,一起来看看吧!  丝印油墨使用过程中,出现故障及其处理方法:  1.发泡:原因是印刷黏度过高,干燥过快,版与承印物脱离过急,版面不良,油墨本身有问题,可采取相应措施进行调整,或者添加适量消泡剂以及更换油墨印刷联盟。  2.堵版:原因是干燥过快,印刷速度过慢,印刷黏度过高,使用不良及不当稀释剂,离型剂印刷版面受风吹,油墨细度不合格或带杂质所造成印刷工具。应适当调整干燥速度,或者更换油墨印刷联盟。  3.针孔:原因是被印刷体太光滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质,油墨本身不良所造成,因此必须对被印刷物表面进行前处理,添加流平剂或者更换优良油墨设备耗材。  4.附着力不良:原因是选择不适当,前处理不够充分;承印物有杂物、干燥温度的时间不足;添加剂;固化剂的用量不适当,双组分油墨叠色印刷时,‘底色固化过硬等因素所造成物资行情。由于pe、pp、pkt、铝箔等材料化学极性相当低或者过于光滑,因此一般都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理,以提高印刷面的表面张力印刷市场。双组分油墨的墨膜固化后,由于化学反应作用,交联成致密性特强墨膜,完全固化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀,因此叠色印刷时,底色表干后,即可印刷,其他因素可采取相应方法进行调整印刷工具。  5.拉丝:原因是黏度过高,干燥过快,油墨所用树脂与溶剂配合不当所造成,应使用合适溶剂,调整适当黏度或者更换优良油墨印刷工具。  6.迁移、褪色:原因是油墨中使用不当颜料,特别是有大量增塑剂软膜,更易发生迁移,应选用适当油墨印刷技术。  7.发白或者印刷面有雾状:原因是稀释剂含有水份、印刷环境空气湿度大,或者本身不良印刷技术。由于印刷面干燥时,溶剂挥发会吸收周围热量,造成局部水蒸气凝固于墨膜里面或表面造成白雾化,因此应选择适当干燥速度或者降低空间湿度,或者更换优良油墨中部印刷。固化剂、催干剂、脱脂剂调墨油的使用印刷市场
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深夜发贴!困扰数月的问题!
各位丝印分色高手们,出菲林的高手们,请解决小弟这个问题!
问题是:客户拿一个丝印好的样品来,然后要求我们做出和样品一模一样的菲林来晒版。
可是客户拿过来的样品都是布样,必须扫描入电脑后制作,我们现在采用的方法是在CDR9
里面用贝塞尔曲线一点一点一线一线的勾图,如果复杂一点的话,会花费非常多的时间。
有时候连续几天也勾不完。
但是别的公司好像一下就可以弄出来,1天之内搞定。请问,
这个他们是什么方法,或者什么软件来搞的呢??
费解!费解!
请高手解答!
实力值0 点&资源币2728 枚&
最好贴个样子出来,照片之类的。
资源币:&悬赏2&枚&&&& 23:46
评价: 感谢参与
实力值0 点&资源币484 枚&
曾经做过布类的,客人也是提供布样,现在我们的丝网机已经处理掉了,我们采用的就是扫描直接PS提取,因为印在布上本身有点花,所以提取和扣图相差不了多少,建议PS处理,一般一小时可以处理N多
资源币:&悬赏2&枚&&&& 23:46
评价: 感谢参与
实力值0 点&资源币649.8 枚&
分色我不懂
但就抠图而言,一般在PS里方法较多,你在CD里就只能用贝塞尔工具,当然慢咯
资源币:&悬赏2&枚&&&& 23:46
评价: 感谢参与
实力值0 点&资源币319 枚&
同意楼主的观点,.勾图在PS里面要比CDR快的多啊
帮楼主顶上去,别沉了
资源币:&悬赏1&枚&&&& 20:51
评价: 感谢参于
实力值0 点&资源币206 枚&
我也试过,有些图案用曲线描,真的很费时
现在我一般是先PS处理过,变成黑白,要么直接用PS图出菲林,要么在AI中变成矢量,省了不少的时间!不用再对抠图产生恐惧感了!
资源币:&悬赏2&枚&&&& 23:53
评价: 我很赞同,不过有的图不行,AI临摹的直线不直,曲线不圆滑。
实力值0 点&资源币104 枚&
PS制作,再出菲林
实力值0 点&资源币548 枚&
还是没讲到重点,一般的我都会,PS处理成黑白再AI自动临摹,但是这样的效果不好,有些比较严格的丝印厂是不要的,因为不够圆滑,直线也不直。
如果色多一些,比如一个好多个树叶组成的图案,而且颜色相近,但是都是专色印刷。我就没办法了。PS分不出来,分出来也临摹的不像样了。所以不行。
PS出的位图不能出菲林晒版,丝印的貌似一定要矢量才能出菲林
实力值0 点&资源币1024 枚&
用PS里的色彩范围功能来提取然后再在一些局部地方修整一下不就比较快嘛?
资源币:&悬赏1&枚&&&& 20:50
评价: 感谢参于
实力值0 点&资源币548 枚&
期待高手啊,还是没有好的解决方法
顺便问下,丝印的图是不是一定要矢量才行?
红友""于
02:49 回复
是用金昌做的需要的话请与我联系qq
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选择丝印油墨该注意的六大问题
  选择丝印油墨要和设备及环境有适应性,既要有良好的印刷性,也要有优良的性能。
  1,干燥性。
丝网印刷对干燥性能的要求是:油墨在丝网版上能够较长时间不干燥结膜,而印刷后,又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色连续套印时,对丝印油墨的干燥性能的要求更高一些。
  2,拉丝性。
由于油墨中连结料的分子量大,粘性强,在印版抬起时,网版背面出现很多油墨细丝的现象叫拉丝。这是丝印中较忌的现象,它不仅易使印刷品和网版粘脏,甚至使丝印无法进行,因此,要求丝印油墨具有在印刷过程中不出现拉丝现象的基本性能。
  3,细度。
细度表示油墨中颜料及其它固体物料颗粒的大小,也表示这些颗粒在连接料中分布的均匀程度。丝印油墨的细度一般在15~45um之间。细度太大,在印刷中会产生糊版,印不出图案。如丝网较粗,细度也可相应加大。一般较粗的颗粒应小于网孔面积的四分之一。
  4,可塑性。
可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体,所以既有流动性,也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低,油墨就稀薄,塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性,以保证印刷的准确性,否则印刷的线条易扩大。
  5,触变性。
触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中,油墨静止一定时间后变稠,搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。丝网印刷油墨的触变性,越小越好,为消除这种不利因素,在印刷之前,要充分搅拌油墨。
  6,粘度。
粘度就是流体流动的阻力,亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高,则不易通过丝网版转移到承印物上,造成印刷困难,印迹残缺;如果粘度过低,则会造成印迹扩大,影响印刷质量,甚至会造成废品。
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