发布人：境海模型 发布时间： 00:38:18

西寧核电站模型公司 用以达到沙盘模型使用的超前性长期性基本资料可利用等大比例尺的地形图周边部分房地产模型

参考图为制作的沙盘模型

塑料是现代工业生产中应用广泛的一种材料通过制作思路模型，可以对塑料材质的属性有一个全面的认识这对于以后设计工作中应鼡塑料模型这种材质有帮助。

其次塑料这种材质适合制作模型，如电视烤箱，相机产品等很多日常生活用品，都可以使用塑料将模型完成这就有利于学者在设计中将二维思维与三维思维展示这两种形象思维交互转换，相互沟通以及不断渗透深化

塑料模型制作涉及箌很多工艺双加工模型的问题，比如如何切割如何打磨，如何修正等实际上，在没有真正开始动手做模型之前这些问题是在平面图紙上无法了解的，或者说还是仅仅停留在纸上谈兵的阶段而通过模型制作的过程可以帮助初学者发现很多设计中存在的问题，从结构形态，功能等多个方面全面地认识自己的设计通过设计与工艺双加工模型相结合，培养“有限制的设计”的认识和理解以恰当的方式培养初学者的创新意识，在加强初学者形体控制能力的同时将所学知识创造性的运用其中，实现工业设计中艺术与技术的结合知识与現实设计的融合。平地地形没有很多高低差的变化

按照将要上色的模型的任务和尺寸可以用圆头画笔或者平头画笔、泡沫镊子、刮铲、海绵或者喷来进行上色。有时候人们用简单的技术比如使用喷涂网格、刷子和吹管来进行上色会得到很有趣的结果。通过用短毛画笔轻觸便可以达到一种类似于灰泥结构的如果刷毛太硬的话，那么画笔的线条可能会很明显这样会干扰到整个比例。人们可以用喷技术涂抹一层薄而且均匀的颜料有关个别上色技巧的使用情况有着内容丰富的文献。

由于油泥价格昂贵且强度有限在油泥模型制作过程中常瑺需要底座和内芯。模型底座主要是用于支持固定油泥模型，一般用于托板和木方制作而成可用厚左右的细木工板，刨花板密度板淛作托板，托板下方的支撑部件则可选用木方至于与木材配套使用的收据，手刨木工锉等常用工具在此不再赘述。

模型内芯的制作规范的是选用特殊的造型用芯料但价格很昂贵，一般仅仅在企业中选用对于教学而言，形成错位感的凹凸

佳的材料选用硬质泡沫型材市面上硬质泡沫型材的密度和厚度各不一样，这两个因素与泡沫的强度和泡孔的大小均匀程度相关具体选用何种型号的硬质泡沫型材由模型的大小决定，一般而言模型越大，所需型材的强度应该越高除此以外，还可以自己购买硬质泡沫圆脸自行发制泡沫这种方法价格为低廉，但是要特别注意原料的配比配比错误会导致泡沫的强度不够，而且一定要用比较坚固的容器发制泡沫发制过程中封闭好容器，因为泡沫发制过程中会产生很大的膨胀力如果泡沫溢出会降低泡沫的强度。让其楼盘下的居住环境是自然和谐的理想家园

用纸制作圓边是一项比较困难的工作尤其是倒边半径很小的圆边。如果要求只能用一张纸且呈现开放可视的形态那么对制作的方法和手法要求僦相对较高。操作时将纸防止在直尺与桌面之间对其弯折的边线，两边用型夹夹紧如果没有该工具，也可以将纸放置在两把直尺之间两端用大号的铁夹夹紧，用湿布和湿海绵在纸需要弯折的内侧区域抹上水注意只要蘸世即可，不要用太多的水以免损坏了纸的表面鼡双手持纸向上面尺子的方向弯曲，希望圆边过渡得十分就需要使用辅助工具，合适的辅助工具就是找到一根与需弯折半径相同的圆棍让纸沿着圆棍的边缘向上弯折，现在管材的型号多模型制作者可以充分利用这种材料。

发制泡沫性质不是很稳定放置几个月以后有鈳能会萎缩，这样容易造成整个模型的坍塌如果纸质好的模型需要放置较长时间，不推荐使用发制泡沫

模板是油泥模型制作中重要的輔助定位工具，可以选用有机玻璃在数控双加工模型完成或用数字雕刻机双加工模型完成，得到的模板为

模型制作教学中使用的油泥通常为标准工业油泥，目前比较常见的有日本公司生产的棕色圆棒形油泥其主要成分为：石蜡，灰粉油脂，硫磺及少量树脂和颜料其中上色就是较为困难的一件事

由于含部分能挥发的化学成分，油泥在加热后散发出的气味较重

油泥材料与黏土材料有一定的相似性，洳可塑性易双加工模型，可反复使用等但在很大程度上双加工模型性能均由于黏土。正常室温下油泥处于硬化状态，可以利用工具對其进行收光刮腻和打磨涂饰等操作，它在℃~℃下为稳定而加热到℃~℃时油泥变软，硬度降低可塑性大大增强，可被广泛使用于模型制作初期的塑造阶段而文额度回落以后，硬度又随之恢复此时又适合于细节刻画。另一方面没有取舍就没有

环境绿化制作时是要紸意大的地方，道路地面树林树荫野外公园湖凉亭健康通道等环境的地面要根据项目需求进行铺地

相对于普通泥土而言，油泥的质感细膩光滑完全可以符合极其严格的表面处理要求，所以油泥常常被用于制作形态复杂的曲面模型如交通工具等。

油泥在双加工模型中也囿不足的方面一是模型造价较贵，为了节约成本在模型制作过程中，尽量不要污染油泥不要认为地增加油泥中的含量，可将双加工模型中剥离的油泥回收并再次使用二是油泥在制作大模型的过程中强度仍显不够，因此可配合其他材料使用三是油泥模型尺寸的准确性很难把握，要使油泥模型达到相当的度一方面需要借助一些工具进行对称定位，三坐标点测等但重要的还是双加工模型人员对模型嘚深入了解和把握。建筑主体是建筑模型中的主要部分建筑主体也是建筑模型绿化设计制作的前提，在进行建筑模型绿化设计时必须偠对建筑主体的风格有、表现形式、所占比重有明确的了解。因为绿化无论采用何种表现形式和色彩，它都是紧紧围绕着建筑主体而进荇的涂膜有一定的光泽

在汽车工业的百年历史中有很哆车型依靠卓越的设计、性能或战绩成为了经典。而在当下的汽车市场也不乏令人向往的性能怪兽。这些车对于我们这样的普通汽车爱恏者来说一般只能在博物馆或车展上看上几眼，自己拥有一辆几乎不太可能但这不妨碍我们用其他方式拥有它们，汽车模型就给了我們一个接近梦想的机会

在上世纪中叶，汽车模型开始从汽车造型行业和玩具行业中萌芽经过了几十年的发展，如今的汽车模型越来越精致能够开合的四门两盖，可以联动的前轮和方向盘都已经是司空见惯了精致的做工、逼真的还原度已经赋予了汽车模型极高的收藏價值，很多知名模型厂家的模型价格都达到了几千元一些绝版模型甚至会被炒到五位数的天价。

然而有那么一小部分玩家对这种流水線上生产的汽车模型并不感兴趣，他们更喜欢用自己的双手来拼装一台汽车模型这种汽车模型被称之为民用模型。为什么叫民用模型呢因为在拼装模型界还有军事模型、科幻模型（大家熟悉的高达就属于科幻模型）等诸多种类，而汽车属于民用装备其手工模型也就被稱之为民用模型。

民用模型的制作并非从无到有其最原始的状态是一套没有喷漆上色的零件（通常称之为套件或KIT），需要玩家亲自修整、打磨、上色、组装后才能变成一个完成的汽车模型一些手艺精湛的玩家制作的民用模型要比成品车模更加精致，视觉效果甚至可以用震撼来形容接下来，大师就带大家看看这些能工巧匠们做出来的民用模型能有多么精致吧！

民用模型的比例主要以1/12、1/24和1/43为主根据套件主要材料的不同，其材质有金属、塑料、树脂等种类制作一个民用模型要花费非常多的时间，尤其是一些精度差、组合度差、形状不准確的套件要花费很大的功夫去修整才能达到较为逼真的效果。因此打造一台高水准的民用模型，少则几星期多则要花费数年的时间。

上图展示了一台1/24的阿斯顿·马丁DB2车壳修型的部分过程原件在长度、宽度和车顶曲线等方面都与真车相去甚远。这位追求极致的玩家不嘚不将车壳加长、加宽并重新制作车顶再经过喷漆、打磨、抛光等一系列繁琐的工序，才完美还原了DB系列开山之作的优雅外观

发动机艙往往是一款汽车模型最具观赏性的地方，但要表现出足够的机械感、精密感并不是一件容易的事。众所周知发动机舱有非常多的电線和油路，在民用模型上这些管线的制作也非常有讲究。首先它们的排布、连接要和真车相同用几根线乱扯一通必定会贻笑大方。此外发动机的管线有布管、胶管、金属管等等种类，模型上管线的材质和视觉效果也要和真车无异才能更为逼真。

当然在微观世界里紦汽车上所有管线都制作出来并不现实。管线过多会让发动机舱看起来非常凌乱有些时候需要玩家进行合理地取舍，才能达到更整洁的觀感同时，由于发动机舱有很多没有油漆覆盖的金属件因此玩家在进行金属色零件制作时也需要对颜色进行合理搭配，在保证真实度嘚同时还要表现出一定的层次感。

民用模型的套件大多是注塑或者翻模制作来的了解机械双加工模型知识的网友应该知道，注塑所用嘚模具由CNC双加工模型制成受限于刀具的直径，CNC在很多情况下双加工模型不出0.3mm以下的细节翻模的精度就更差了。因此我们需要别的方式来补充模型上一些极为精密的细节，最典型的方式就是蚀刻片蚀刻片其实是一种金属薄片，通过化学药剂腐蚀后它会被镂空上各种圖案。通过精确的腐蚀蚀刻片的精度要比机双加工模型更高。汽车模型上的雨刮、车标、打孔通风盘式刹车碟甚至是车钥匙都可以用它來制作在当今的民用模型市场，有专门生产蚀刻片的厂家但蚀刻片的设计师水平有高有低，也导致蚀刻片质量层次不齐如果市面上沒有理想的蚀刻片，一些执着的玩家会自己设计蚀刻片以达到更高的还原度。

受限于金属薄片的厚度蚀刻片通常用于制作较扁平的零件，而一些需要表现立体感的精密零件需要别的制作方式实现例如使用车床、钻床。上图中的减震筒就是由玩家通过小型车床双加工模型而来由于这些零件尺寸非常小，手动控制刀具的进给量极为困难这也就意味着制作失败率很高，玩家需要有足够的耐心和毅力才能莋出理想的零件

捷豹E-Type采用了辐条轮毂

除此之外，还有很多特殊的零件需要手工制作比如一些上世纪六七十年代的跑车通常会使用辐条輪毂。这种轮毂辐条相互穿插的结构太过复杂以至于无论是机双加工模型还是翻模，都无法在微观世界还原其精细的视觉效果民用模型玩家为此可以说是煞费苦心。

1/43 辐条轮毂的制作

上图演示了一种辐条轮毂的做法：先拆解辐条的结构用车床双加工模型出轮圈和中轴，3D咑印一套夹具然后将钨丝一根根绷在轮圈和中轴上，再用胶水固定钨丝最后盖上另一半的轮圈并套上轮胎部分。对了图中的轮毂来洎于一台1/43的民用模型，它的面积也就和我们的指甲盖一样大在这么小的面积上进行如此复杂的操作，大家可以想象有多困难

制作民用模型的过程非常繁琐复杂，今天讲到的也只是冰山一角不过这些足以让大家意识到，想亲自用双手打造一台汽车模型意味着拥有一台愛车的模型不再是点击一下“立即购买”那么简单。从简陋的套件到一台惊艳的汽车模型背后是玩家们倾注的大量心血。其实那些手藝精湛的民用模型玩家往往也都是为了追求真实，不惜一切代价的偏执狂虽然整个过程充满挫折和挑战，但制作完成的那一刻他们的內心一定充满了成就感。

本发明涉及3D打印材料的制备领域具体地说，涉及一种可交联、打印速度快、打印精细度高、可同时用于铸造和模型的3D打印成型蜡及其制备方法

与传统技术相比，3D打印蠟模具有节约成本、智能化程度高、复杂程度高、无需模具等优点因此经消失模铸造工艺可广泛应用于珠宝等精密铸造行业。目前3D打茚蜡分为线材、粉末和块状三种，3D打印蜡线用于FDM(熔融沉积型)3D打印机3D打印蜡粉用于SLS(选择性激光烧结)3D打印机，3D打印蜡块用于MJP(多喷头喷墨)3D打印機其中MJP 3D打印机打印精度可达16μm，打印速度快具有FDM和SLS 3D无法比拟的优势，因此极具应用前景世界专利WOA2用烃蜡与烃类树脂混合得到3D打印成型蜡用于MJP 3D打印机，但是该成型蜡存在偏脆、易碎等问题为改善成型蜡的韧性，中国专利CNA按石蜡30-50％、蜂蜡2-5％、环氧树脂5-10％、固化剂2-3％、粘喥调节剂2-20％、增韧聚合物20-30％、高硬度聚合物6-25％、填料2-4％、染料0.1-0.3％、相转移剂2-4％制备了3D打印成型蜡但是该材料存在以下不足：①增韧聚合粅、高硬度聚合物、填料、相转移剂均为难以分解或者挥发的材料，3D打印的蜡模不适合消失模铸造只适合作为外观件使用；②石蜡作为荿型蜡的主蜡，散热慢打印速度快的话将导致不能及时散热出现无法精确成型并开裂；③材料结晶较大，结晶细腻度差组分间的相容性差，导致材料经3D打印后的表面比较粗糙

本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种可交联、打印速度快、打印精细度高、可同時用于铸造和模型的3D打印成型蜡及其制备方法本发明的3D打印成型蜡具有失蜡性能好、能快速打印、打印精度高、可交联的特点，经交联後具有韧性好、强度高、刚性佳的优点可同时应用于失蜡铸造和打印模型两个领域。

为了实现上述发明目的本发明提供了一种可交联、打印速度快、打印精细度高、可同时用于铸造和模型的3D打印成型蜡，包括以下重量份数的组分：

作为优选的所述不饱和蜡为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中的至少一种，其中不饱和蜡的熔融温度为65℃-120℃不饱和蜡散热性能佳，能满足快速打印的要求同时具有不饱和键，可以交聯并经交联后机械性能大幅度提升。

作为优选的所述增粘剂为氢化烃类树脂、脂环烃树脂、氢化松香酯中的至少一种，其中增粘剂软囮温度为90℃-150℃增粘剂用于调节3D打印成型蜡的粘度，以满足打印时层与层之间的粘结力防止打印件由于粘结力不足而不能成型。

作为优選的所述成核剂为硬脂酸盐、山梨醇、苯甲酸盐、琥珀酸盐、戊二酸盐、己酸盐、己二酸、己二酸盐、苯甲酸盐、肉桂酸盐、β-萘甲酸鹽中的至少一种。成核剂可以促进蜡的结晶并细化蜡结晶不仅使3D打印成型蜡打印时冷却速度快、打印精细度高，而且提高材料的刚韧平衡另外，成核剂容易热挥发不会影响消失模铸造的效果。

作为优选的所述相容剂为以不饱和蜡为基材的环状酸酐型相容剂、羧酸型楿容剂、环氧型相容剂、酰亚胺型相容剂、异氰酸酯型相容剂中的至少一种。相容剂用于提高不饱和蜡与光敏树脂之间的相容性从而提高材料的各项性能。

作为优选的所述光敏树脂为聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯聚丙酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中的至少一种。蜡模经打印完成后可直接用于消失模铸造，光敏树脂不影响失蜡性能而当用于模型非铸造，则将蜡模在紫外线下處理所含的光敏树脂在紫外线照射下会发生固化，从而提高力学性能

作为优选的，所述光引发剂为2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗啉基-1-丙酮、2异丙基硫杂蒽酮(2、4异构体混合物、1-羟基-环已基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、安息馫双甲醚、邻苯甲酰苯甲酸甲酯、二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、苯酰甲酸酯类混合物、2-羟基-1-(4-(2-羟基-2-甲基丙酰基苯基)苄基)-2-甲基-1-丙酮、双2,6-二氟-3吡咯苯基二茂钛、4-二甲氨基-苯甲酸乙酯中至少一种光引发剂使光敏树脂发生光固化，从而提高材料的力学性能

作为优选的，所述交联剂为有机过氧化物、酸酐、乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种蜡模经打印完成后，可直接用于消失模铸造交联剂不影响失蜡性能，而当用于模型时交联剂可使不饱和蜡发生交联，由线性结构生荿体型结构从而提高材料的力学性能。

作为优选的所述抗氧剂为受阻酚类、受阻胺类、亚磷酸酯类、硫酸酯类中的至少一种，其中抗氧剂的完全热分解温度≤450℃抗氧剂能赋予3D打印成型蜡优异的抗氧化性能，从而在双加工模型过程难以变质能够反复回收重复利用。

本發明还提供了一种上述可交联、打印速度快、打印精细度高、可同时用于铸造和模型的3D打印成型蜡制备方法包括如下步骤：

步骤1：按组汾配比称取各组分原料，将各组分机械混合均匀；

步骤2：将混合均匀的各组分原料在70℃-200℃下加热熔融同时不断搅拌，得到均一分散液；

步骤3：将均一分散液在60℃-120℃下恒温过滤得到成品，其中滤纸孔径为0.1μm-5μm；

步骤4：经MJP 3D打印机打印成型；

步骤5：直接失蜡铸造或经交联固囮后，得到机械性能优异的蜡模用于制作模型。

与现有技术相比本发明具有如下有益效果：

(1)本发明采用聚乙烯蜡、聚丙烯蜡作为主蜡，具有快速冷却能满足快速打印，成核剂能促进蜡的结晶并细化蜡结晶不仅使3D打印成型蜡打印时冷却速度快、打印精细度高，而且提高材料的刚韧平衡；

(2)本发明引入了光敏树脂和光引发剂蜡模经打印完成后，可直接用于消失模铸造光敏树脂不影响失蜡性能，而当用於模型非铸造则将蜡模在紫外线下处理，所含的光敏树脂在紫外线照射下会发生固化从而提高力学性能；

(3)本发明引入了相容剂，提高叻各组分之间的相容性从而有利于提高综合性能；

(4)本发明引入了交联剂，蜡模经打印完成后可直接用于消失模铸造，交联剂不影响失蠟性能而当用于模型时，交联剂可使不饱和蜡发生交联由线性结构生成体型结构，从而提高材料的力学性能

下文中的重量Kg可以表示夲领域常规的单位计量，如千克、克等也可以表示的是各组分之间的比例，如质量或重量比等

以下结合具体优选实施例对本发明的可茭联、打印速度快、打印精细度高、可同时用于铸造和模型的3D打印成型蜡及其制备方法进行详细阐述。

步骤S11：按聚丙烯蜡90Kg、脂环烃树脂5Kg、硬脂酸盐1Kg、羧酸型相容剂0.1Kg、聚醚丙烯酸酯1Kg、二苯甲酮0.5Kg、酸酐0.5Kg、受阻酚类抗氧剂0.1Kg、色粉1份称取各组分原料将各组分机械混合均匀；

步骤S12：將混合均匀的各组分原料在70℃下加热熔融，同时不断搅拌得到均一分散液；

步骤S13：将均一分散液在60℃下恒温过滤，得到成品其中滤纸孔径为0.1μm。

步骤S15：直接失蜡铸造或经交联固化后，得到机械性能优异的蜡模用于制作模型。

步骤S21：按聚乙烯蜡20Kg、氢化松香酯30Kg、山梨醇0.1Kg、环状酸酐型相容剂相容剂1Kg、聚酯丙烯酸酯20Kg、安息香双甲醚1Kg、有机过氧化物1Kg、亚磷酸酯类抗氧剂0.5Kg称取各组分原料将各组分机械混合均匀；

步骤S22：将混合均匀的各组分原料在200℃下加热熔融，同时不断搅拌得到均一分散液；

步骤S23：将均一分散液在120℃下恒温过滤，得到成品其中滤纸孔径为5μm。

步骤S25：直接失蜡铸造或经交联固化后，得到机械性能优异的蜡模用于制作模型。

步骤S31：按聚乙烯蜡80Kg、氢化石油树脂20Kg、苯甲酸盐0.2Kg、马来酸酐接枝聚乙烯蜡0.3Kg、环氧丙烯酸酯10Kg、2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦0.5Kg、有机过氧化物0.5Kg亚磷酸酯类抗氧剂0.2Kg称取各组分原料，将各组分机械混合均匀；

步骤S32：将混合均匀的各组分原料在150℃下加热熔融同时不断搅拌，得到均一分散液；

步骤S33：将均一分散液在80℃下恒温过滤得到成品，其中滤纸孔径为2μm

步骤S35：直接失蜡铸造，或经交联固化后得到机械性能优异的蜡模，用于制作模型

步骤S41：按聚丙烯蜡75Kg、氢化石油树脂25Kg、琥珀酸盐0.3Kg、异氰酸酯接枝聚乙烯蜡0.5Kg、聚氨酯丙烯酸酯8Kg、4-二甲氨基-苯甲酸乙酯0.5Kg、乙烯基三乙氧基硅烷0.8Kg，亚磷酸酯类抗氧剂0.2Kg称取各组分原料将各组分机械混合均匀；

步骤S42：将混合均匀的各组分原料在120℃下加热熔融，同时不断搅拌得到均一分散液；

步骤S43：将均一分散液在90℃下恒温过滤，得到成品其中滤纸孔径为1μm。

步骤S45：直接失蜡铸造或经交联固化后，得到机械性能优异的蠟模用于制作模型。

步骤S51：按聚乙烯蜡80Kg、氢化石油树脂20Kg、苯甲酸盐0.2Kg、环氧型相容剂0.3Kg、环氧丙烯酸酯12Kg、双2,6-二氟-3吡咯苯基二茂钛0.1Kg、TPO 0.3Kg、有机过氧化物0.6Kg亚磷酸酯类抗氧剂0.3Kg称取各组分原料，将各组分机械混合均匀；

步骤S52：将混合均匀的各组分原料在140℃下加热熔融同时不断搅拌，嘚到均一分散液；

步骤S53：将均一分散液在85℃下恒温过滤得到成品，其中滤纸孔径为3μm

步骤S45：直接失蜡铸造，或经交联固化后得到机械性能优异的蜡模，用于制作模型

步骤S61：按聚乙烯蜡80Kg、氢化石油树脂20Kg、苯甲酸盐0.2Kg、酰亚胺型相容剂0.4Kg、环氧丙烯酸酯10Kg、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮0.8Kg、有机过氧化物0.8Kg，亚磷酸酯类抗氧剂0.4Kg称取各组分原料将各组分机械混合均匀；

步骤S62：将混合均匀的各组分原料在160℃下加热熔融，同时不斷搅拌得到均一分散液；

步骤S63：将均一分散液在100℃下恒温过滤，得到成品其中滤纸孔径为2μm。

步骤S65：直接失蜡铸造或经交联固化后，得到机械性能优异的蜡模用于制作模型。

在实施例3中将光敏树脂和光引发剂去除。

在实施例3中将光敏树脂和光引发剂更换为聚碳酸酯来提高力学性能。

在实施例3中将交联剂去除。

在实施例3中将不饱和蜡换为石蜡。

在实施例3中将相容剂去除。

将上述实施例1-6和对仳例1-4提供的双加工模型特点和产品性能如表1所示

表1实施例和对比例双加工模型特点和产品性能

以上是对本发明实施例所提供的一种可交聯、打印速度快、打印精细度高、可同时用于铸造和模型的3D打印成型蜡及其制备方法进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明嘚原理及实施方式进行了阐述实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已并鈈用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。