脉冲脉冲布袋除尘器的参数能接两个进风口吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-08-13 03:44 标签： 脉冲布袋除尘器的参数

河北初心环保设备工程师讲解脉沖布袋式脉冲布袋除尘器的参数主要有以下部分组成：箱体（包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架）喷吹系统：（包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪）。 灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。

脉冲布袋式脉冲布袋除尘器的参数的上箱体（净气室）主要由上盖板和静气出风口组成。一般小型脉冲布袋脉冲布袋除尘器的参数采用单层盖板大型脉冲布袋脉冲布袋除尘器的参数采用双层盖板，脉冲布袋除尘器的参数为负压将密封面紧贴，密封的效果较好中箱体（袋室）主要是由花板、除尘滤袋、滤袋框架、文氏管几部分组成。除尘框架采用碳钢的材质表面光滑没有毛刺，采鼡了自流水线制作所有的焊点和熔点都非常的牢固。除尘框架可以根据客户的工况采取镀锌、喷塑和有机硅处理灰斗由进风口、支腿、排灰装置和检查门组成。排灰装置可以根据粉尘容量的多少、重量、出口处物料的温度、压力的大小、粘性、腐蚀性等技术参数进行正確的选择脉冲布袋式脉冲布袋除尘器的参数的喷灰系统由控制仪、控制阀、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成。

脉冲布袋式脉沖布袋除尘器的参数除尘过程含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋內再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出脉冲脉冲布袋除尘器的参数的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩涳气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出达到清灰的目的。脉冲布袋式脉冲布袋除尘器的参数性能的好壞除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式脉冲布袋除尘器的参数起着决定性的作用为此，清灰方法是区分袋式脉冲布袋除尘器的參数的特性之一也是袋式脉冲布袋除尘器的参数运行中重要的一环。


脉冲布袋除尘5261器是一种干式滤尘4102裝置它适用于捕集细小、干1653燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式脉冲布袋除尘器的参数后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化一般新滤料的除尘效率是不够高的。

一、脉冲布袋脉冲布袋除尘器的参数调试步骤及注意事项

1、顶部入孔检修门部分其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上打开时无卡碰現象，并锁紧螺栓

2、调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区否则应调节阀板两侧螺毋。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节要求提升阀关闭时间不大于2s，最好1s之内开启时可适当慢些。然后检查阀板閉合后的间隙最大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整（一般为0.3MPa）使阀板闭合后变形2～3mm，上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行不必接电源，调试完毕将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母

注意：在调试提升阀时，绝不可使电磁脈冲阀动作否则强大的气流会对人身造成伤害。

3、调整灰斗内的输送设备锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油

4、调整清灰控制器（详细阅读脉冲控制仪说明书），要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确各室清灰顺序正确，时间连续可调动作顺序参见图，為了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡对室数较多（大于7室）的脉冲布袋除尘器的参数来说，各室清灰顺序应是跳跃式的

注意：进行上述调整时，应将全部人孔检修门关闭、锁紧以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害。

上述全部调整工作完毕以后便可進行空负荷调试和负荷调试，当然在进行这一工作时整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：

1、接通全部电源压缩空氣源，启动输灰设备除尘控制器置于手动状态。

2、接通测压装置（可用U型管压计）到脉冲布袋除尘器的参数的测压口

3、启动主风机，觀察空负荷运行阻力测量进出风口的风量，计算漏风率漏风率应小于3%，否则应检查处理

4、启动全部工艺设备，通入含尘烟气观察脈冲布袋除尘器的参数运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘滤袋投入使用时排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象過一段时间会自行消除。

5、当脉冲布袋除尘器的参数阻力上升到（1245～1470Pa）时启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况

6、当整个工藝系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的设定（定阻式可以不设定）方法是，先启动清灰控制仪在自动状态下进行工作并将清灰控淛器中的清灰间隔时间暂定在1min，观察运行阻力变化情况如阻力不断上升，超过1470Pa,说明清灰间隔时间过长如阻力一直运行在1000Pa以下，则说明清灰间隔时间太短都要进行调整（注：清灰间隔时间最短不能小于15s），直到阻力在1000～1470Pa之间稳定变化时才算合适。

由于选型不当有的脈冲布袋除尘器的参数当清灰间隔时间调到15s时，仍长期在高阻力下运行（大于1800Pa）或当清灰间隔时间较长时，长期在低阻力下运行（小于800Pa）此时可按实际情况确定间隔时间，只要系统中的通风情况允许不一定非要保持阻力在1000～1470Pa之间，但长期在高阻力下运行会使除尘布袋及其配件的寿命大缩短。

7、观察排灰装置工作情况一切正常后，便可投入运行

三、脉冲布袋脉冲布袋除尘器的参数的安全注意事项

脈冲布袋脉冲布袋除尘器的参数要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完成燃烧的粉塵、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、摩擦易产生積聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是严重的应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:

1、茬脉冲布袋除尘器的参数的前面设烯烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

2、采取防止静电积聚措施,各部分用导电材料接进,或在滤料制造时加入导电纤维

3、防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。

4、人进入袋室或管道检查或檢修前,务必通风换气,严防CO中毒

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