为什么混凝土会出现堵泵的情况?

1、会让流动性能减弱,在泵送时,出现了堵泵的现象。2、会出现骨料间缝隙大,也会出现有气泡及蜂窝等现象。3、会导致混凝在硬化后,强度很难达到标准,还会出现开裂等情况。

混凝土在调制过程中,一定要掌握好技巧才行,这样才知道调什么样比较合适。下面小编就来给大家介绍一下混凝土离析会出现什么问题。

混凝土离析会出现什么问题

1、会让流动性能减弱,在泵送时,出现了堵泵的现象。2、会出现骨料间缝隙大,也会出现有气泡及蜂窝等现象。3、会导致混凝在硬化后,强度很难达到标准,还会出现开裂等情况。

1、面层砂浆不可用细砂

由于地面会出现多种的压力跟撞击,所以一定要具备比较好耐磨度和强度。砂子选择时,也是要根据粗、中砂,记住不能选择细砂,要不干缩性比较大,还容易开裂。细砂保水性差,压力也会差,到了后期还会出现起砂问题。

混凝土施工后,要对它进行养护才可以,通常来说在一周左右,如果时间不长的话,这样导致这个混凝土硬化慢,也是很难达到一个硬度的,还会起砂的,有可能让强度低使用,对面层一样会受到损坏的。

施工时,水灰比也是要注意的,不能过大,要不表面就会粗糙不耐磨,就会影响到混凝土的密实性。不能用受潮的水泥,不但强度会下降,胶结性也会差,起砂现象。

混凝土凝固前,时间要控制好,不能太早,要不也是会影响到砂浆强度,如果是时间太迟,还会破坏水泥凝胶的结构,也是会阻碍砂浆强度变得增长,表面就会出现细孔或起砂。

总结:关于混凝土离析会出现什么问题相关内容就介绍到这,通常来说会出现以上这几种现象,那么对于使用也是会带来一些影响的。

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神华神东补连塔矿区 TBM工法试验工程 泵管堵管常见原因分析 中铁十一局集团有限公司 神华神东补连塔煤矿二号辅运平硐工程项目经理部 二○一五年五月 作者:李得利 . 目 录 1. 操作不当容易造成堵管 ................................................. - 3 - 1.1 操作人员精力不集中 个行程,再正泵,堵管即可排除。若已经进行了反泵、正泵几个操作循环,仍未排除堵管,应及时拆管清洗,否则将使堵管更加严重。 1.2 泵送速度选择不当 泵送时,速度的选择很关键,操作人员不能一味地图快,有时欲速则不达。首次泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一罐混凝土的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。 1.3 余料量控制不适当 泵送时,操作人员须随时

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