fpc热压机机咋加导热油

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2012-05-08 23:14 标签： fpc热压机
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热压机加热介质的效能比较与适用性分析
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加热介质影响到热压机使用时温度的控制情况、工艺控制、以及加工产品的质量。因此，热压机加热介质的选择比较重要，下面介绍几种加热方式各自的特点与效能差异。
蒸汽加热：传统的间接传热方式是用蒸汽（水）作为传热介质，需配置压力锅炉，蒸汽加热升温快，系统管路压力高，相应对高压条件的操作要求较高，且供热系统管理和维护较为复杂。因传输过程中热损失较大，其系统热效率一般为50%～60%。在温度控制方面，比较不容易进行温度控制。
　　用户需根据工艺要求来选择蒸汽锅炉，如橡胶硫化热压机，要求蒸汽温度在200℃以上。此时，必须选用蒸汽压力为16bar或25bar的饱和蒸汽锅炉。
　　对于蒸汽系统的操作管理而言，会在系统启动、停车、给水品质、冷凝水回收，冷凝水污染及管线堵塞、疏水器失效、设备及管线腐蚀、系统跑冒滴漏、冬季管线防冻、炉水化学处理和操作压力高等方面存在问题或遇到麻烦。
家具行业在工艺要求上，一般热压温度要求不高时，用热水循环炉，也可达到满意的效果，而且固定投资和运行费用都很低。
导热油加热：导热油加热为密闭循环供热系统，在常压下即可快速获得较高的温度，热损耗小，同时安全可靠性大大提高。导热油系统操作简单，加热炉的操作控制已经实现成熟的全自动燃烧控制和精确温度调节，循环泵只需对泵的启、停加以控制，而系统中的传热过程仅需通过相关自动调节阀门对导热油流量或温度进行控制即可。
　　导热油加热系统以连续强制液相循环方式传递热量，无疏水排放等热损失，热能可循环利用，而且无滴漏现象，有效避免了热能损失，节能效果显著，热效率高，热能综合利用率在60%左右。在相同供热能力和操作条件下，比蒸汽供热系统节能25%，在冷凝水回收利用困难的情况下，综合节能效果可高达50%。
温度控制方面，每一个热用户均可通过独立的温度控制实现对该设备的精确温控。天力机械生产的三聚氰胺贴面热压机等产品，均采用成熟的温控技术实现热压温度的自动精确控制。
导热油加热已经在中密度纤维板热压机、刨花板热压机、低压短周期贴面热压机、刨花模压制品热压机等类型热压机中普遍使用。对于低压短周期贴面，导热油几乎是热压机唯一理想的加热介质；而在中密度纤维板生产中，导热油已逐步取代热水和饱和蒸汽。天力机械生产的生态板（三聚氰胺贴面板）压机一般采用导热油加热。
&此外，导热油受污染、氧化、热降解等因素的影响将会使它的使用性能发生变化，当导热油的使用性能无法继续满足系统使用或安全的要求时，必须更换系统导热油。为了降低系统残留物对新导热油使用性能的影响，可以在导热油系统排出旧油后使用清洗溶剂对其进行清洗。
电加热（导热油循环）：是在低压力的情况提供高温度的导热油，通过油加热器对热压板直接不断的循环加热，实现温度的均匀。电加热具有升温快、加热温度高、容易控制等特点，但耗电量大，运行费用高，具体使用时有电阻丝发生故障不易更换等缺点。一般应用于层数较少(3～5层)、幅面较小的家具门板压机。
高频加热：高频也称为高周波，欧美称为射频，是一种频率比较高的电波，高频压机利用电磁感应原理、涡流现象、电流热效应及高频趋肤效应等，形成极高频率的电场，在其作用下，电介质的分子（例如：胶分子、水分子、PVC分子、橡胶等）被变化的电场作用反复极化，在正负两个电极之间的分子不断摩擦振动，产生热能，使胶剂发热快速固化，PVC制品熔融压合之后形成一体，木材中的水分子汽化后快速排出，玻璃钢快速成型等，从而达到加热快、效率高、并具有选择性的加热效果。
高频加热是国际上正在普遍使用的一种新型电磁场加热技术，在塑料行业应用较多。目前，人造板行业主要应用于科技木压机、单层或双层贴面压机、弯曲木压机和拼板机等设备。
不同于常规的由外及里的渐进式传导性加热方式，高频加热是通过电磁波的穿透加热，因而具有均匀性和快速性的特点。
混合加热：是指高频加热和热压板接触加热混合，或者是蒸汽喷蒸加热和热压板接触加热混合等。混合加热方式综合了单一加热方式的优点，弥补了单一方式中的不足，可收到优质高产、低耗低成本的效果。目前在利用连续压机生产中密度纤维板时，采用此种加热方式的较多，但在多层热压机中应用则很少。
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热压机在生产中使用导热油要注意哪些事项？
日 期： 9:06:35 已 阅：888 次
&&& 导热油在热压机的使用中起到了重要的作用，那么热压机在使用导热油的时候需要注意哪些方面的问题呢？下面我们就一起来了解一下:&&& 一、所选用的导热油的导热系数要大，比热要高，其闪点和自燃点要高。　二、导热油在高温运行时，其化学键容易断裂而氧化裂解生成碳，所以必须在导热油牌号规定的额定工作温度以下使用。　三、导热油在热压板中的流速应在2m/s以上，流速越小，油膜温度越高，越容易导致热油结焦。　四、导热油中应禁止混入水分及其他低沸点易挥发物。　五、不允许将不同品种的导热油混合使用。　六、在系统中禁止导热油高温时与空气长期接触，否则会加速导热油氧化而缩短其使用寿命。　七、热压板温度降低到80℃以下时热油循环泵才能停止工作。　八、根据规定，导热油用管路及阀门要按1.6倍的工作压力来制造或选型，所用电机要求防爆。&&&& 以上就是在使用导热油的过程中需要注意的基本事项，您了解了吗？上一篇：下一篇：
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导热油加热二次循环系统浅析
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1.导热油加热器高品质的热源&导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出最高350℃的热油；我公司导热油加热系统均采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；
2.导热油加热器节约能源，运行费用低&导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右；
3.导热油加热器加热设备投资少&由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；
4.导热油加热器安全&由于系统只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全；
5.导热油加热器环保&有机热载体加热系统的环保效果主要体现在烟气排放量极少，无排污污染及热污染;
6.导热油加热器广泛应用&高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。
我公司严格按ISO9001质量保证体系的规定，使产品从设计、材料采办、制造、检验、包装发运、售后服务等全过程处于受控状态。我们将以真诚，优良的服务与海内外客户携手合作！
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