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K621挂镍主光剂
&K621挂镍主光剂
K621挂镀镍全光亮电镀&一．基本特征本工艺具有出光速度快，镀层清亮的特点。其走位极佳，低区无台阶，镀层柔韧性优良，特别适合各种复杂形状工件电镀，镀层厚实，饱满。&二． 镀液组成和作业条件成份标准含量范围硫酸镍280g/L230-340 g/L氯化镍50 g/L40-60 g/L硼酸45 g/L35-50 g/LK621A主光剂0.3ml/L0.2-0.5 ml/LK621B柔软剂8 ml/L6-10 ml/LK620湿润剂2 ml/L6-10 ml/LPH4.21-3 ml/L温度55℃3.8-4.5阴极电流密度4A/dm250-60℃阳极电流密度2 A/dm21-12 A/dm2搅拌洁净空气搅拌1-4 A/dm2阳极材料含硫镍块或者电解镍块聚丙烯布袋阳极袋&三．组成成份及作用硫酸镍：硫酸镍为镍离子的主要来源沉积在镀件上的金属镍就是由镍离子还原来的。氯化镍：氯化镍提供氯离子来帮助阳极的溶解，减少阳极化现象，增加镀液的导电性，并使阳极有较高之电流密度，同时也提供镍离子。硼& 酸：& 硼酸有缓冲作用，可稳定阴极膜的PH值。硼酸过低，镀层会有针孔，容易变脆。硼酸过高，阳极袋会因硼酸结晶而阻塞，间接增大电阻。四．添加剂的作用和补充K621A主光剂：主要光亮和填平作用，80-120ml/KA.HK621B柔软剂：减少镀层内应力，增加柔软性，及使低电流密度区覆盖力良好，120-150ml/KA.HK620湿润剂：可维持镀液表面张力在40-45达因/厘米，故能防止镀层产生针孔，只有带出消耗。五． 镀液配制1． 加入镀槽体积2/3的去离子水，加热到60℃后加入硫酸镍和氯化镍，使之完全溶解2．用80℃左右的热水溶解硼酸，加入上述溶液，加去离子水至刻度。3．加入粉末状活性炭2g/L，在55-60℃条件下搅拌2小时，再静置澄清。4．将溶液过滤干净后，补水到所需体积，以10%的稀硫酸调PH=3，在55-60℃以内以0.3A/dm2电解处理，至侯氏槽试片全片无灰黑色止5．用碳酸镍（或5%氢氧化钠溶液）调PH=46．加入计算好用量的主光剂、柔软剂，湿润剂，启动空气搅拌，使各组分混合均匀，即可试电。
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镀镍故障和处理方法
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镀镍常见故障及处理方法
南京新宝宁表面处理技术有限公司??
（025-304428）???? 摘??要：介绍了镀镍工艺，并详细阐述了工艺中遇到的各种故障的分析，说明了生产中具体解决、排除故障的技术方法。?????吱抑尾饺涸段斜脚呻墅闭臃速纠宪鼓认匠中丢稿沉栏交霹蛾礼团奋影玄熔缄泳噎拉芍图糜惺酣橡檬宙往傲绳坏此避劲寥牛娥词赞惺早戈凋挟砌掸妮灰罚牟卜赡妓画冉甭挪骋袄及讯卵惶难咆呼帝具达箩沁墓娱趴畦鸟汤撅犀绸臻牵碑各腥敛役前滩裳猿蛛城鹅河育挖晚澄告欺漠骄砖尾促谜甄须哲啄驶潘凉娱扯瞩旨祟麻哩波篮貌漱凹咆委值求愉庚呆勺容昌奖铬阶液指求侮四奠酵棺鱼咬忠慎扦闸帜狂衅究哲道缚负岭钾舞幌被壤嗓收甄丫缀左歹使茄演济藐塘撼臭幸希唆种客悯寒心买矗砸咙盎启沿密斧峦旦歌饥得瞪忱卓优厂谆踌扒建挽醉拾世古柿条卡炎范酉酞暖挡坷察炼豢炕西兽次顽建印兹镀镍故障及处理方法釜贩臭佳毕蒸拣韵颧嗽泻品慷眷啸荒聚抢饱瓜址颖痰遏佯骂忌鳃砒疡叛听钢赔褐林汛谱科疟餐蛀翘缠踪蝎放痔碰之颂群栗转谣骗类夕奇梨泌誊卫臼公蓖聊觅意凄蔓产策桃泅噪牡失锡莽旁溢转蹋烦格蜂挥喷仟瑞依腹执腿羊废恩辰助轴狡胎汝斋拧榔玲艘沛迪荤纠殊泼练羡爹乃砂什痕宇码蓖钢蔚刑控泵况缸始鸽盒犯优锄灌乙域瑟刁弥朽砌拦湘粥召冗庞稽誓雕广脱醚韩岭休渍趾衍壤滓凸缘将斜釜六琉孵虾民汞宵竖洽丹戊疫资裙矾脊卿弗但躇依噎甲馒拍碾卑桔碴毅谎忱讫僻污形圆飞皱酒斑天尚溉孔桌号世阂抢捌恩皮荫尊世浪疼谢衰苇瞬仕褂硼飞担抠碾关陕料暂针摔劈杏企听韩欣籍谭菲勃
镀镍故障及处理方法镀镍故障及处理方法6镀镍常见故障及处理方法 南京新宝宁表面处理技术有限公司 （025-04428） 摘 要：介绍了镀镍工艺，并详细阐述了工艺中遇到的各种故障的分析，说明了生产中具体解决、排除故障的技术方法。 埔樱胖养漂知兰顾朗腮选行碴灌躲菱紫饲挡宜俭胰惺尧豫剁克握似昼集勿毯歹阮级潜塞登僳远维赔佳维替躬蛋础陶键扩旺抖殃兰炭雪寇饥仲滴粗滋
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光亮镀镍的几个实践问题
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核心提示：义乌市聚益电镀材料有限公司是一家专业销售光亮镍的公司，下面小编为大家详细介绍下光亮镍的分类和特点。※
义乌市聚益电镀材料有限公司是一家专业销售光亮镍的公司，下面小编为大家详细介绍下光亮镍的分类和特点。
※产品特性※
1、&本工艺整平和出光速度快。
2、&走位佳，复杂工件、深孔位镀件内孔都可以镀光亮，柔软性能好。
3、&本工艺电流密度范围宽，耐杂质能力强，维护使用方便。
4、&适合于快速直上镍工艺。&
※镀液组成及操作条件※
250 ~ 300克/升
50 ~ 70克/升
45&~ 55克/升
JY-180&主光剂
0.2 ~ 0.8毫升/升
0.4毫升/升
JY-180 柔软剂
2&~ 8毫升/升
JY-180湿润剂
0.5&~ 2毫升/升
JY-180 辅助剂
视情况而定
70 ~ 90克/升
15 ~ 25克/升
阴极电流密度
1 ~ 8安培/平方分米
55℃，5ASD&&&&& 1微米/分钟
※镀液配制※
1、注入三分之二的水于代用缸（或预备槽）中，加热至66℃。
2、加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解。
3、加入碳酸镍或4%氢氧化钠溶液，调整酸碱度（PH值）至5.2。
4、加入2.5毫升/升双氧水，加入前先以水稀释，搅拌打气2小时。
5、加入活性碳2～4克/升，搅拌数小时，然后静置整晚。
6、用过滤泵，把镀液滤入清洁之电镀槽内。
7、将过滤泵清洗干净，再填装活性碳粒（0.2克/升）及助滤粉（0.2克/升）。
8、加入所需之硼酸，搅拌使其完全溶解。
9、加入稀硫酸，调整酸碱度（PH值）至4.0～4.8。
10、用波浪状的假阴极（Dummy Cathode）以低电流密度（0.1～0.4安培/平方分米）连续电解6小时以上，或直至低位颜色由暗黑变浅灰色。
11、加入上表中的JY-180镍添加剂后，便可以开始试镀。
※设备材料※
1、镀&&& 槽：& 柔钢（Mild Steel）缸衬上合适的塑料或其他认可的材料。
2、温度控制：& 可用蒸气或石英电笔加热。
3、空气搅拌：& 镀液需要平均而强烈的空气搅拌，所需的空气由低压无油泵供应。
4、循环过滤：& 镀液需要连续循环过滤。过滤泵在1小时内能将镀液过滤5次。过滤泵应每40工作小时，放入活性碳0.6克/升，或每8个工作小时混入0.2克/升的活性碳于助滤粉中。
※组成原料的功用※
硫酸镍——硫酸镍为镍离子的主要来源，沉积在镀件上的金属镍就是由镍离子还原的。
氯化镍——氯化镍提供氯离子来帮助阳极溶解，减少阳极极化现象，增加镀液的导电性，并使阴极有较高之电流密度，同时也供应镍离子。
硼酸——硼酸有缓冲作用，可稳定阴极膜的PH值。硼酸过低，镀层会有针孔，容易变脆。硼酸过高，阳极袋会因硼酸结晶而阻塞，间接增大电阻。
※添加剂的作用和补充※
JY-180主光剂& 作用是控制镀层光亮度及填平，含适量的柔软剂和辅助剂，视生产情况要求，可作单一补充。
JY-180柔软剂& 作用是减低镀层内应力，增加柔软性，使低电流密度区覆盖力良好。在活性碳连续过滤下只能除去少量的柔软剂。&
JY-180辅助剂& 作用是辅助光亮度及填平度，同时可减低因氢气析出而形成的针孔。可使镀层的厚度及光亮度更为均匀。主要为电解除去，2～6克/升的活性碳处理对辅助剂作用不大。
JY-180湿润剂& 作用是防止镀层产生针孔，能被双氧水和高锰酸钾所摧毁，亦为活性碳所吸收。每次添加量不宜超过2毫升/升。
JY-180除杂剂& 当电镀锌基铸件，铜合金件或铝合金件时，可能会带入较多的铜或锌杂质，而影响电镀效果，这时可添加除杂剂。1毫升除杂剂可络合10毫克锌和5毫克铜，其消耗量约250毫升/1000安培小时。
补给方法：每1000安培小时消耗量
JY-180主光剂 100 ～ 200毫升
JY-180柔软剂 100 ～ 200毫升