碱性镀锌光亮剂剂超标如何处理

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是一种环保型电镀工艺,可在钢铁、锌合金等材质表面形成镜面光亮之镀层,上锌速度快。不含螯合剂,废水处理简单,符合清洁电镀排放要求。
用于弱酸性氯化钾镀锌工艺。电流效率可达95%以上,节约电量,可在镀件表面快速形成镜面光亮之镀层。
属碱性无氰锌镍合金电镀工艺,可稳定地获取镍含量为12~15%的锌镍合金镀层。
适用于镀锌层的三价铬钝化处理,钝化膜符合汽车行业不使用六价铬的规定要求,按照ASTM B117标准进行盐雾试验,出现白锈时间达100小时以上。
适用于镀锌层的后续钝化处理,可形成色彩鲜艳的之钝化膜,按照ASTM B117标准进行盐雾试验,出现白锈时间达100小时以上。
能在镀锌层表面生成色泽乌黑的三价铬钝化膜,配合我司配套的封闭剂,按照ASTM B117标准进行盐雾试验,出现白锈时间达72小时以上。
适用于单层光亮镍或对防腐性能要求的多层镍工艺。
适用于酸性光亮镀铜工艺。
是一种独具防护及装饰性能的产品,适用于金属装饰性镀层和防腐性镀层(镀锌封闭、镀镍封闭、镀铜封闭)及钢铁、锌合金、铜的防变色领域;抗蚀性能可提高...
高导电性、气体剥离效果佳,能除去酸洗后残留的酸洗产物(黑膜),特别是重镀件酸洗后产生的较厚黑膜;有防锈、缓蚀功能,能减轻工件酸洗后产生的流纹;...
适用于中、低氰化物镀锌过程中,提供软板和高光泽。
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TEL:)公司主要产品有:镀锡光亮剂,镀银光亮剂,镀银添加剂,镀锡添加剂,锡保护剂,铜保护剂,银保护剂等电镀添加剂。
行业:其他有机化学产品
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联系人:党崇峰
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上海坤缘信息科技有限公司
(诚信是我们的生命,希望我们的真诚能够取得朋友们的信任
我司和德国电镀行业的多位老专家合作,自主研发的(PCB)线路板中性镀金工艺、印刷线路板酸性镀铜光亮剂、印制板铜保护剂OSP、线路板镀锡添加剂、以及五金和电子接插件连续电镀金、银、锡、镍、铜、锌及锌合金的添加剂、光亮剂、保护剂、防氧化剂、钝化剂及封闭剂等,是完全具有国内外领先水平品质的产品。特别是镀锡光亮剂、镀银光亮剂、中性镀金添加剂、酸性镀金工艺、镍光亮剂、镀锌光亮剂、银保护剂、锡保护剂、铜保护剂、金保护剂、镀锌三价铬钝化后封闭剂等。
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碱性镀锌添加剂
碱性环保型镀锌工艺
&O&O是一种碱性无氰镀锌工艺,用于挂镀和滚镀。
该工艺可得到光亮的镀层,厚度分布均匀。
所得镀层可以进行铬钝化处理,得到蓝色、彩虹、绿色及黑色表面,该工艺不含任何螯合剂或络合剂。
一&特点/优点
*&使用容易
*&无需特殊的起动添加剂,可直接处理第一批工件产品质量稳定
*&美观的蓝色钝化膜颜色
*&可适用于多种生产线
*&低应力、延展性良好镀层
*&无针孔及结合力不好的点
*&高耐蚀性镀层
*&达到多种耐蚀标准
*&覆盖度及分布均匀
*&增加产品效率
二&所需材料
用于开缸及补充
光亮剂促进剂,用于开缸及补充
低电流密度光亮添加剂,消除无机杂质的影响,用于开缸及补充
调整剂无螯合剂的水调整剂,处理硬水
所有适用于氰化镀锌工作液的设备都适用于该工艺。
衬或其他认可材料的不锈钢槽(防止产生不规则电流)
钢,钛或。加热器必须有关闭阀门,低液位断电保护装置
如需要,可用钢、钛或特氟隆管式循环冷却系统
挂具和滚桶
覆塑料挂具,聚丙烯滚桶
滚桶,阴极棒或过滤溶液(每小时至少循环次)
需要,并应连续过滤,使用m的滤芯。滤芯应放置在锌溶解槽的外部(每小时至少循环次)。不能用滤纸。
自动添加装置
需要,尤其对于和
中碳钢,锌在另外的槽中溶解后再添加
使用高纯度()的锌粒或锌块,放置于钢篮中。溶解槽的的体积相当于的操作液体积,图于为一典型的工作槽位置示意图。溶解槽中所需的锌阳极的量一般为,若锌溶解量低,则需增加钢与锌的接触表面积。
四&操作条件
注氢氧化钠与金属锌的比例至少为
阳极与阴极比
注:工艺在电流密度范围内操作
注氢氧化钠与金属锌的比例至少为
阳极与阴极比
注:工艺在电流密度范围内操作
五&开缸步骤
清洗槽子,加入的水;
仔细加入所需量的氢氧化钠并溶解;
将装有高纯度锌粒()的钢阳极篮放入槽中,注:在锌的溶解过程中可能产生氢气,开动通风装置避免氢气聚集;
当溶液中的锌的浓度按最终体积计算,以达到后,取出阳极篮;
加水,保留加添加剂的体积余量,搅拌均匀,冷却,取样分析;
锌的浓度为,氢氧化钠的浓度为。如果浓度不对,必须在加添加剂前,对锌和氢氧化钠的浓度进行调节;
加需要量的搅拌并完全溶解;
加需要量的并搅拌;
加需要量的并搅拌;
加需要量的并搅拌;
打开过滤系统,并加热或冷却至所需温度。
注:有必要在电镀前电解处理溶液几小时;
本公司可提供所需纯度的锌酸盐溶液,以替代锌阳极在氢氧化钠中的溶解。
一)前处理
因碱性无氰镀锌溶液的除油能力相对较弱,故对前处理的要求类似酸性氯化物镀锌溶液或光亮镀镍溶液。
应经常分析除油剂及酸洗液,维护其最佳浓度及最佳温度。
在进行镀锌处理前,应先在含有氢氧化钠及并有空气搅拌的槽子中处理,以去除酸膜,调整金属表面并避免向溶液中带入溶解的铁。搅拌至两种物质完全溶解。
操作液需定期补加氢氧化钠、和及,添加和及的量依操作安时及霍尔槽实验结果而定,一般每安时补充量为:
按分析结果补加氢氧化钠氢氧化钠与金属锌的比例必须在以上。
每补加的氢氧化钠,需补加的。
补充锌时,由悬浮在锌溶解槽中的不锈钢篮中的锌来补充,所有锌为高纯锌。
注:一定要使用独立的锌溶解槽。
每种镀锌操作,因带出量、操作条件及溶液组成的不同而不同。不过,一旦确定了固定的补充速率,则槽液组成也固定。
三)防雾&&
若镀槽中产生了过量的气雾,应添加,添加便足以抑制气雾。添加量多于是不适宜的。
建议最初用量。如需要可进一步添加。准确添加在于带出量。
注:添加时应小心,避免过多泡沫。
四)溶液一般补充
尽管操作液不腐蚀铁,但若钢件跌落槽中,则应马上取出。
因铜属杂质,所有的铜阳极栏杆应位于液位上方,若碳酸钠含量高于,应采取冷凝措施除去过量部分。
五)镀后处理
为使膜层光亮清洁,进行钝化前最好先浸酸处理,锌镀层可以进行蓝白色、彩色、绿色及黑色铬钝化处理。
六)废水处理&&
因溶液中不含螯合剂,故废水处理简单,洗水可以直接排入中和车间,在值约为的条件下使锌以碱的形式沉淀出来。
七&分析控制
一)&分析锌
为的缓冲溶液冰醋酸
25&&滴定管
a)&移取&&槽液样品,注入锥形瓶;
b)&加&&值为的缓冲溶液;
c)&加约&&的纯水;
d)&加少量二甲酚橙指示剂;
e)&用溶液滴定至颜色由紫色变为黄色,记录体积;
f)&计算:&x&N&x&锌()
二)&分析氢氧化钠
1.&所需试剂
氯化钡溶液
酚酞指示剂
2.&所需仪器
a)&移取&&的槽液样品,注入锥形瓶;
b)&加去离子水至&;
c)&用量筒加的氯化钡溶液,搅拌均匀;
d)&加滴酚酞指示剂;
e)&用盐酸溶液滴定至红色消失,记录体积();
f)&计算:&
三)&分析碳酸钠
1.&所需试剂
酚酞指示剂
2.&所需仪器
a)&移取槽液样品,注入锥形瓶;
b)&加水至;
c)&加滴酚酞指示剂;
d)&用盐酸滴定至红色消失,记录体积为();
e)&计算:()&碳酸钠
注:为分析氢氧化钠时所得数据。
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传真:010-
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碱性无氰镀锌光亮剂简介:
  是一种环保型电镀工艺,可在钢铁、锌合金等材质表面形成镜面光亮之镀层,上锌速度快。不含螯合剂,废水处理简单,符合清洁电镀排放要求。
碱性无氰镀锌光亮剂产品特点:
  1、具有优良的均镀能力,适用于形状复杂或者大平面状工件,高低区镀层厚度较均衡。覆盖能力强,工件表面全受镀,厚度均匀。滚镀、挂镀均适用。
  2、A02-350系列添加剂对杂质的容忍程度较高,镀液中铅[Pb2+]的含量小于2 ppm、铜[Cu2+]的含量小于10 ppm将不会对镀层品质产生恶劣影响。
  3、 对锌离子浓度的耐受范围高且宽。可在10~15g/L浓度范围内,高质量的电镀外观。
  4、镀层光亮细致,脆性小,不易起泡。
  5、电镀废水处理工艺较简单,且可达到GB 《电镀污染物排放标准》。
关于我们&&
& & & 韶关美妥维志化工有限公司主要从事尖端环保化工原料的研发、制造及销售,是珠三角最大的电镀化工公司之一。公司技术力量雄厚,设备先进,镀种齐全。目前主要研制产品有环保型电镀添加剂,含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。
  公司一直走在世界环保前端,产品符合欧盟RoHS环保规范。公司自主研发的新产品三价铬电镀用化工原料(Cr3+),已获多项国家专利,产品质量在全球同业中名列前茅,并广获客户长期大量采用。公司在国内设有20000平方米的生产基地,产品辐射全国各地,远销港、台、东南亚及欧美等地区,赢得了良好的信誉。
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