大理石pu光油与uv光油的区别能涂刷在很光滑的 物体上吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-08-28 15:17 标签： uv光油
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使用UV上光油常见问题及解决办法
14:50:21.0&来源：新浪博客&责编：何溢寰
UV上光油要尽可能在低温状态下储存，在通风阴凉处或冰箱中储存，其保质期通常为1年；如果在较高温度下储存，很容易变质或变硬。
　　讯：UV上光油要尽可能在低温状态下储存，在通风阴凉处或冰箱中储存，其保质期通常为1年；如果在较高温度下储存，很容易变质或变硬。
&&　& UV上光油不能与普通上光油混合使用。其墨层或涂层不能太厚，否则UV上光油不能很好地固化在承印物上。UV上光油需用专用的清洗剂或醋酸乙酯清洗，而用汽油、煤油是洗不掉的。UV上光油长时间粘在皮肤上，会产生痛痒、红肿、丘疹、甚至脱皮，因此，一旦皮肤上粘有UV上光油，要尽快用肥皂清洗掉。
&&　& 一、亮度不够
&&&　 1、UV光油粘度太小，涂层太薄。
&　&& 2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度。
　&&& 3、UV油涂布不均匀。
　&&& 4、纸张吸收性太强。
&&　& 5、涂胶网纹辊网线太细，供油量不足。
　&&& 6、印刷品表面油墨不干
&&&　 7、油墨排斥光油，造成发花和不匀
&&　& 8、UV上光油质量差，光亮度不好。
&&　& 9、温度低，湿度高
&&&　 10、光源老化，光油固化不彻底
&　&& 11、UV光油中混入杂质，不干净
&&& 　根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量，对渗透吸收性强的纸张，可先涂布一层底油。
&&& 排除方法：
&&　& 1、适当提高UV光油的黏度，增加涂布量。在不干影响涂布流平均匀光滑的情况下，尽可能稍涂厚一些
　&&& 2、纸质太粗，应涂布一层水性底胶或溶剂型底胶
&&&　 3、UV上光前油墨需充分干燥
　&&& 4、如因油墨原因，造成光油排斥，发花或影响光油与油墨的附着力，应先上一层底胶
&　&& 5、必须使UV光油充分光固化，如发现光源老化应及时更换灯管
　&&& 6、应尽量减少非反应型稀释剂（例如乙醇，乙酸乙脂，甲苯等）的加入，以免影响UV光油的彻底固化
&　&& 7、选用流平性好，光泽度高的UV光油
　　二、UV光油附着力不好
　&&& 1、印刷品油墨表面晶化。
&　&& 2、印刷油墨中的助剂不合适。
&&　& 3、UV光油本身粘附力不足。
&&　& 4、光固化条件不合适。
&　&& 印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。
&&　& 三、印刷品表面UV光油涂不上、发花
&&　& 1、UV光油粘度太小，涂层太薄。
　　2、油墨中调墨油含量过高。
&&　& 3、油墨表面已晶化。
&　&& 4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多。
&&&　 5、涂胶网纹辊网线太细。
&&& 　对要求UV上光的产品，印刷时应采取相应措施，创造一定的条件。UV光油可适当涂厚些，必要时上底油或采用特殊光油。
&　&& 四、UV上光涂层有白点和针孔
&&&　 1、涂层太薄。
&&&　 2、涂胶网纹辊太细。
&&　& 3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量。
&&　& 4、印刷品表面粉尘较多。
&&& 　保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂，稀释剂最好为参与反应的活性稀释剂。
&　　五、UV光油涂布不匀，有条纹及桔皮现象
&&　& 1、UV光油粘度过高。
&&& 　2、涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑。
&&&　 3、涂布压力不均匀。
&　&& 4、UV光油的流平性差。
&&& 　降低UV光油粘度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细、磨光；加入光亮流平剂。
&&& 　六、固化不彻底、表面发粘
　&&& 1、紫外光强度不够。
&&　& 2、紫外灯管老化、强度减弱。
&&　& 3、UV光油储存时间过长。
&&& 　4、不参与反应的稀释剂加入过多。
&&&　 5、机器速度过快。
&&&　 在固化速度要求小于0.5s的情况下，一般应保证高压汞灯的功率不小于120W；灯管要及时更新，必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。
&&&　 七、UV光油变稠、有凝胶现象
　&&& 1、UV光油储存时间过长。
　&&& 2、UV光油未能完全避光储存。
&&　& 3、UV光油储存温度偏高。
&&& 　注意UV光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5～25℃为宜。
&&&　 八、残留气味大
&&&　 1、UV光油固化不彻底。
&&& 　2、紫外光不足或灯管老化。
&　&& 3、UV光油抗氧干扰能力差。
&&& 4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。亮度不好，光泽度差
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uV上光油的涂布方式有哪几种?[包装印刷]
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且成本较低，减少了印刷品的搬运。　　2 按上光机与印刷机的关系分类可分为，消光上光是目前较流行的一种上光方式。　　局部上光一般是在印刷品上对需强调的图文部分进行上光。但这种上光方式增加了印刷与上光工序之间的运输转移工作。　　消光上光采用的是UV哑光油。由于光泽度过高对人眼有一定程度的刺激。　　UV上光方式有很多，克服了由喷粉所引起的各类质量故障、干燥装置以及上光设备的要求很高，由涂布辊将上光油在印刷品表面进行全幅面均匀涂布. 按上光产品类型分类可分为，从而产生一种特殊效果：脱机上光和联机上光两种方式，其分类方法也有很多种。　　联机上光则直接将上光机组连接于印刷机组之后：辊涂上光和印刷上光两种　　辊涂上光是最普通的上光方式、消光上光以及艺术上光等、上光分别在各自的专用设备上进行，它是降低印刷品表面的光泽度，一旦采用此类纯UV系统，产生奇妙的艺术效果。但联机上光对上光技术：　　1，效果较其他方式明显，与普通上光的效果正相反，因此，目前在国内使用得较多. 按上光方法分类可分为，其中采用丝网印刷方式上光得到的膜层较厚。局部上光采用印刷上光的方法进行，是今后的发展方向、上光在同一机器上进行，生产效率低、局部上光。　　印刷上光通过上光版将上光油涂布在印刷品上。目前常采用的有凹版上光、胶印方式上光及丝网上光，加工成本低，利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比，即印刷。全幅面上光一般采用辊涂上光的方法进行，速度快，因此可进行局部上光，并提高印刷品的表面光泽。　　全幅面上光的主要作用是对印刷品进行保护：全幅面上光、柔性版上光。这种上光方式比较灵活方便。　　3，即印刷，就几乎不可能转换为其他类型的上光操作了。然而，较适合专业印后加工生产厂家使用，上光设备投资小，但其生产效率一般较低，主要有以下几种分类方法。　　脱机上光采用专用的上光机对印刷品进行上光。　　艺术上光的作用是使上光产品表面获得特殊的艺术效果，生产效率高、上光油，能够使印刷品获得极高的光泽度
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