金钢石能车陶瓷吗我有一个陶瓷的毛坯球,想用金钢石的刀具车外圆,但听说陶瓷只能磨,不能车,请问陶瓷真的车不动吗?如果陶瓷表面抛光了呢?还车得动吗?
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楼主的问题很好,问得很具体.这样说吧,无论什么样的陶瓷,金刚石刀具都可以把它给加工了.但有一点:金刚石虽然是世界上最硬的东西,但却很容易被撞坏,因为他的抗冲击能力非常差.所以当你加工陶瓷时一定要注意不要猛烈冲击.即使陶瓷表面抛光了,依然可以车动他.当然,用金刚石磨具来磨是最好的选择
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品牌：钻石
型号：非标刀具
关键词：金刚石,车刀
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立方氮化硼(PCBN)刀具
　　立方氮化硼(PCBN)是继人工合成金刚石之后出现的第二种无机超硬材料,其硬度略次于金刚石,热稳定性好,耐热性可达到度,比金刚石的耐热性(700~800度)几乎高一倍.立方氮化硼(PCBN)刀具主要适合加工各种黑色金属及其合金材料;最适合于各种淬硬钢(碳素工具钢 轴承钢 模具钢 高速钢)珠光体灰口铸铁(钒钛铸铁)冷硬铸铁高温合金(镍基合金钴基合金)及表面喷涂堆焊的加工.具有使用寿命长,减少换刀次数,补偿停机所花的时间,使数控机床和自动化生产线的高效能得到更充分的发挥,可以改变传统的机械加工方式(即淬火前用刀具粗加工和淬火后用砂轮精加工的方法),从而能在一台数控机床进行淬火前淬火后的车削加工(以车代磨),具有很好的经济效益.
　　天然钻石四方拉丝模
金刚石刀具的应用
　　天然金刚石刀具目前主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属，以及特殊零件的超精密镜面加工，如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。但其结晶各向异性，刀具价格昂贵。
PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量，刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10～500倍。主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和耐磨性极强的纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料。切削加工时切削速度、进给速度和切削深度加工条件取决于工件材料以及硬度。
人造聚晶金刚石复合片(PDC)性能和应用接近PCD刀具，主要用在有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工，逐渐替代硬质合金刀具。由于金刚石颗粒问有部分残余粘结金属和石墨，其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。此外存在溶媒金属残留量，溶媒金属与金刚石表面直接接触。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐热温度，故刀具切削性能不够稳定。金刚石厚膜刀具制备过程复杂，因金刚石与低熔点金属及其合金之间具有很高的界面能。金刚石很难被一般的低熔点焊料合金所浸润。可焊性极差，难以制作复杂几何形状刀具，故TDF焊接刀具不能应用在高速铣削中。金刚石涂层刀具可以应用于高速加工，原因是除了金刚石涂层刀具具有优良的机械性能外，金刚石涂层工艺能够制备任意复杂形状铣刀，用于高速加工如铝钛合金航空材料和难加工非金属材料如石墨电极等。
金刚石刀具的修磨
　　陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅磨具相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，磨具磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨具的形状保持性好，磨出工件的精度高；磨具内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；磨具的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
　　选择合理的工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大的提高破天研磨效率。在磨削PCD刀具方面，由于树脂结合剂较软，磨削时容易变形，不能有效地磨削PCD刀具；金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具自锐性差，磨削效率低，而且金属结合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生最最严重的破坏；综合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具最合适选择。
金刚石刀具常识
　　用户在选择和使用金刚石涂层刀具之前，必须了解有关金刚石涂层刀具的以下几点常识：
　　(1)CVD金刚石涂层与非晶金刚石涂层的区别?
　　非晶金刚石(也称为类金刚石碳——译注)涂层是采用PVD工艺沉积的一种碳膜。它既具有一部分金刚石的SP3键，又具有一部分碳的SP2键；其成膜硬度很高，但又低于金刚石膜的硬度；其厚度也比我们通常沉积的金刚石膜要薄一些。加工石墨时，非晶金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的2-3倍。与之相比，CVD金刚石则是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12-20倍，从而可减少换刀次数，提高加工的可靠性和精度一致性。
　　(2)不能用金刚石刀具加工淬硬钢?
　　金刚石由碳原子构成。某些材料受热时，会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。铁就是此类材料之一。用金刚石刀具加工铁族材料时，摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中，从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。
　　(3)重磨和(或)重涂层的金刚石涂层刀具质量难以保证由于刀具表面生成的涂层为纯金刚石，因此用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时间。此外，为使金刚石生长而采用的刀具。制备工艺会改变刀具表面的化学特性，由于涂层时要求对这种化学特性进行非常精确的控制，因此刀具重新涂层的效果难以得到保证。
　　(4)金刚石涂层刀具的寿命各不相同?
　　与任何其他刀具一样，金刚石涂层刀具的寿命也各不相同，主要取决于被切削材料、选用的进给率和切削速度，以及工件的几何形状等。一般来说，加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20 倍，在某些情况下甚至可能更长。这样，就能用一把刀具完成几乎任何加工任务，无需因刀具磨损而换刀，避免了加工中断和重新校准，从而有可能实现无人值守加工。在复合材料的加工中，也完全可能获得较长的刀具寿命。
　　据报道，在加工高密度玻璃纤维、碳纤维和Gl0-FR4等难加工复合材料时，金刚石涂层刀具的寿命可高达未涂层硬质合金刀具的70倍。
　　(5)金刚石涂层的剥落可以预防涂层剥落是金刚石涂层刀具的一个严重问题，也是一个常见问题(尤其在加工碳纤维之类材料时)，会导致刀具寿命难以预测。上世纪90年代后期，界面化学特性被确定为是影响金刚石涂层粘附性能的重要因素。通过选择兼容性好的硬质合金化学特性、采用适当的预处理技术和合理的沉积反应条件，就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落，稳定地实现平稳的磨损模式。在显微镜下观察正常磨损的金刚石涂层刀具，可以发现，金刚石被稳定磨损直至硬质合金基体，而没有发生崩刃或剥落。
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没有个人认证 没有企业认证 没有手机认证 没有微信认证 邮箱认证已通过样品或现货&样品&是否标准件&非标准件&
品牌&乔本joeben&类型&圆车刀&
材质&金刚石&适用机床&车床&
型号&10X10X80，按客户要求&车刀角度&90（度）&&
是否进口&否&是否涂层&非涂层&
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【产品说明】：
天然钻石侧车刀：
天然钻石平车刀：
还有其它刀具可选：
PCD倒边刀、倒角刀：
倒边刀及雕刻刀、雕铣刀等：
&PCD外螺纹刀
深圳市乔本金刚石刀具有限公司
一、公司简介：
&&乔本joeben是一家专业从事超硬材料(天然、单晶、聚晶等)钻石刀具设计、生产和销售为一体的高新技术企业。原料均选自于美国GE公司及英国debaress公司，可根据客户要求量身订做产品，售后提供专业技术支持；公司投入大量资金,引进国内外先进的生产设备,有经验丰富的机械电子,焊接管理等专业素质的技术员工。我们研制开发的产品广泛应用于航天、航空、汽车、模具、机械加工、钟表、电子钢材、生物工程等领域，我司产品的卓越性能及可靠的质量深受广大用户的好评。
二、产品分类：
A、按材质分为：
1、天然钻石(ND)刀具：天然钻石(金刚石)硬度达HV，是自然界中最硬的物质。制成刀具在切削中可长时间保持尺寸的稳定，故而有很长的使用寿命。用天然钻石制作的刀具其刃口圆弧部分在400倍显微镜下观察无缺口，适用于加工金、银、铜、铝(铝合金)、锌(锌合金)、亚克力(有机玻璃)等材料。表现粗糙度可达到Ra(0.01-0.025)μm
2、人造单晶钻石(SND)刀具：人造单晶钻石(金刚石)硬度略逊于天然钻石，性能都与天然钻石不相上下，是在高温高压下将金刚石微粉加溶剂聚合而成的多晶体材料，硬度比天然金刚石低(HV6000左右)，其与硬质合金刀具相比，硬度高出3-4倍；耐磨性和寿命高50-100倍；切削速度可提高5-20倍；粗糙度可达到Ra0.05μm，光亮度逊于天然钻石刀具。且切削效率高、加工精度稳定。
3、聚晶金刚石刀具(PCD)：PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的80～120倍；导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），其可显著减小切削力；热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，故刀具热变形小，加工精度高；且其与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
4、立方氮化硼刀具(PCBN)：CBN(立方氮化硼)机夹刀片，立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石,硬度略低于金刚石，为HV7兆帕,常用作磨料和刀具材料。其广泛用于模具行业、铸铁件精密加工及钢材淬火后的精密加工需求；而用加工效果可达到以车代磨（即车后就可达到磨削效果），比普通刀具有非常优越的性价比。
B、按刀具类型分为：
CNC精密车床刀、CD纹刀、铭牌/标牌高光刀具、亚克力(有机玻璃)直边/斜面刀具、成形刀、OR(外弧形)刀、UR(内弧形)刀、倒角刀、镗孔刀、雕刻刀、精雕刀、电铸模具刀、整流子精车刀等，
C、按行业分类：
切削锯片、木工刀具（强化地板刀具系列、封边刀系列、平口槽刀系列、园弧刀系列等）、线路板刀、金属加工刀具（发动机专用系列刀具、汽车轮毂专用系列刀具等）、非金属加工刀具（切纸刀、塑料薄膜车刀、橡胶车刀等）；眼镜行业用刀、钟表行业用刀、手机镜片行业等等；
　三、刀具适用范围：五金车件、汽车配件、表面处理、工艺制品、精雕、铜料批花、手机金属按键、手机外壳、数码外壳、金属高光批花、钟表表面、字钉、表壳内映刀、铭牌、标牌高光批花、车CD纹、车七彩纹、车太阳纹、铝制品高光、电器外壳批花、电器面板、车载面板、电脑周边设备、电脑透明机箱、亚克力抛光、压加力/有机玻璃)高光(或抛光)倒角、镜片、视窗、电机整流子精车加工等等。　　
我公司不断推出适合于五金业、模具制造业、汽车工业、航空工业等各个行业的先进切削刀具，从各种角度刀、内外弧形刀，针对各种金属与非金属高光精车的钻石刀具，不断开发创新,且按客户具体需求专业设计订制，可按图纸或实样加工生产。同时承接刀具的修磨维修（返修）工作。
四、联系我们：
公司名称：深圳市乔本金刚石刀具有限公司
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电话联系：7/&&&&
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实情请浏览公司网：.
期待与您合作的机会，欢迎来电来函洽谈。
业务联系人：谭浩文（分机8009）汤玉霜(分机8014)
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深圳市乔本金刚石刀具有限公司&
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号&按刀具用途分工&常规雕铣刀类（刀杆ф6X36L）&圆弧类&批花刀&CD纹刀&电机刀/
马达转子刀&
按刀片材料分类&新刀&钻石等级&刀具维修&导光板刀
抛光刀&单晶&刀具维修&单晶新刀&刀具维修&PCD&&&
材质大小&天然&单晶&正常
修磨&改角度
/重焊&单晶&新刀&正常
修磨&改角度
/重焊&普通
修磨&改角度
/重焊&新刀&修刀&
1&天然钻石(ND)刀具或人造单晶钻石(SND)刀具&3/3.5/4&&&&&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&
2&5/6/8/10&&&&&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&
3&聚晶金刚石刀具(PCD)&CD纹雕刻刀普通&新刀&修刀&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&
4&雕刻圆弧类的&&&&&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&
5&表壳刀倒边刀类&&&&&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&
6&非标订制成型刀&&&&&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&乔本&
7&以上刀具可用于加工材质&适用于加工金、银、铜、铝(铝合金)、铸铝合金、锌(锌合金)、铜、铜合金、铸铜合金，硬质合金、超硬合金、石墨／木材／树脂／亚克力(有机玻璃)等材料，单晶与PCD的简要区别：单晶加工的产品对于表面光洁度要求更高的产品更适合。&
8&立方氮化硼刀具(PCBN)&用于模具行业、铸铁件精密加工及钢材淬火后的精密加工需求、铸铁、球磨铸铁、灰口铸铁、工具钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、耐热钢，超耐热合金、强铸铁、特殊铸铁&
9&其他非标定制成型刀具&成形刀、OR(外弧形)刀、UR(内弧形)刀、镗孔刀、线路板行业、电子行业、切削锯片、木工刀具（强化地板刀具系列、封边刀系列、平口槽刀系列、园弧刀系列等）、线路板刀、金属加工刀具（发动机专用系列刀具、汽车轮毂专用系列刀具等）、非金属加工刀具（切纸刀、塑料薄膜车刀、橡胶车刀等）；眼镜行业用刀、钟表行业用刀、手机镜片行业用刀、各种材质的机夹刀片等&
10&各种刀具具体尺寸（更多）&焊接车刀尺寸：10X10&12X12&14X16&16X16&16X20&20X20&20X25&25X25&25X30&30X30&35X35&……&
11&亚克力雕铣刀：0.8／0.9／0.95／1.0／1.5／2.0／2.5&&
12&车刀角度（刀片夹角）：35°55°60°80°90°&&
13&工件与刀具夹角：95°93°91°90°75°63°60°45°&&
14&切断车刀（刃口宽
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