焊缝中有mn,冲击韧性值会随ni含量增加而降低吗

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冲击韧性低值分析
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[回复2]&&&& 22:13:16 谢谢!我先下载,学习学习!
&&威望:15&焊机币:<font color='#7 &级别:焊接人[回复3]&&&& 12:32:01 专业啊。。。学习了。。。
&&威望:15&焊机币:<font color='# &级别:焊接人[回复4]&&&& 18:18:23
专业啊。。。学习了。。。十分感谢。。。
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华能玉环电厂工程P92、P122钢现场焊接及热处理工艺
14:07:48&&作者:包镇回 沈刚&&来源:电力建设&&
  文章介绍了超超临界机组采用SA335P92、SA335P122材质主蒸汽管道的焊接工艺及焊接过程中的控制要点,以及现场实施焊13局部热处理的经验及教训。提出了施工现场热处理设备配置和工艺选择的方案及改进措施。
  1 P92、P122钢的特性    P92、P122钢都有较明显的时效倾向,且发生在500~650℃的温度范围内,而此范围正是这些钢材的工作温度。P92、P122钢的时效倾向特征是:3000h时效后其韧性下降了很多,但在3000h以后冲击功下降的倾向就不明显了。为了确保时效后焊缝韧性能保持在要求的水平上,时效前焊缝的原始韧性必须有充分的富裕。    因此,在对于此类马氏体耐热钢进行焊后热处理时,为了提高现场局部热处理的质量,必须要做到测温精确,同时提高焊接接头的温度均匀性。    P92、P122钢经过正火及回火处理,显微组织为回火马氏体组织(主要是Fe、Cr、Mo的碳化物及V、Nb的氮化物)。    由于采用了特殊精炼技术及精密铸造技术,P92、P122钢的C、S、P等元素含量低、纯净度高,其焊态低C马氏体仍具有一定的塑性,焊接冷裂纹倾向大为降低。    1.1 焊接材料的选择    现场焊接所选用的焊材除要求焊缝金属满足室温下的强度外,还必须满足运行温度下的韧性和强度(蠕变强度)的要求。焊缝金属在其熔敷成型及冷却过程中,一些微量元素(Nb、V等)大部分固溶在焊缝金属中,通过固溶强化反而降低焊缝韧性。因此,焊缝金属的冲击韧性总是低于母材的。为了提高焊缝的韧性,必须合理搭配Nb、W、V、Mn、Ni等微量元素的含量,严格控制P、S、N、O、H等微量有害元素及降低C含量。    1.2 焊接工艺的选择    通过P92钢熔敷金属试验,确定了以下焊接工艺:采用GTAW+SMAW工艺,内充氩保护,焊前预热,预热温度为150~250℃,层间温度控制在300℃以内。采用较小的焊接线能量,采取多层多道焊并避免过厚的焊道,努力使热影响区软化带变得窄一些,缩小其影响。焊后冷却到80~100℃时进行马氏体转变,然后进行760±10℃恒温4h的焊后热处理。
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