铸铁猛火炉炉架出现渣孔应该如何解决

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渣气孔的实际观察
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湿型铸铁件生产中一些与型砂有关的问题解答(三)--与气孔、砂孔、渣孔缺陷有关的问题
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湿型铸铁件生产中一些与型砂有关的问题解答(三)--与气孔、砂孔、渣孔缺陷有关的问题
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上盖铸铁件皮下气孔成因分析与防止措施
介绍了铸件的结构及生产情况,利用扫描电镜和能谱分析仪分析了湿型粘土砂铸铁件皮下气孔缺陷的形成原因,采取了以下改进措施:(1)过滤细碎孕育剂并烘干,确保孕育剂的粒度为3~8(2)包内孕育剂加入量由0.6%降至0.3%~0.4%,铁液白口深度较大时,采用0.2%的75SiFe+0.15%的Si-Ba复合孕育处理;(3)在直浇道设置过滤器,防止熔渣进入型腔;(4)将铸件初浇温度提高10~20℃,保证末浇温度为l 340℃.生产结果显示:铸件的皮下气孔缺陷问题得到解决,废品率由30%降至5%以内.
CHENG Jun-wei
HUANG Sheng-cao
YANG Yong-sheng
CHANG Zheng
作者单位:
中国一拖集团有限公司,河南洛阳,471004
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铸铁件上超差孔的焊接修复
【摘要】:正 在铸铁件的攻丝及钻孔的加工过程中,常因操作者的疏忽和设备缺陷等客观因素,造成孔距及孔径方面的超差,影响产品的装配。而通常的焊接修复方法是将超差孔塞焊打磨后重新加工,这样当超差孔较小时常因清渣困难造成夹渣缺陷,影响焊后的加工质量及基本强度。超差孔较大时进行补焊,收缩应力增加而引发裂纹式焊接变形,而难以达到质量要求,直至造成铸件的报
【作者单位】:
【关键词】:
【正文快照】:
在铸铁件的攻丝及钻孔的加工过程中,常因操作者的疏忽和设备缺陷等客观因素,造成孔距及孔径方面的超差,影响产品的装配。而通常的焊接修复方法是将超差孔塞焊打磨后重新加工,这样当超差孔较小时常因清渣困难造成夹渣缺陷,影响焊后的加工质量及基本强度。超差孔较大时进行补焊
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球墨铸铁气孔缺陷
求助大神,我们公司风电球墨铸铁铸件,目前在铸件下箱部位,厚大部发现气孔,打磨深度月约30mm,刚开始孔径2mm并且最上面还有一点渣,越往后面打磨发现孔径变大,而且里面很光滑,不知道是不是侵入性气孔。
附件图是最后打磨的空洞底部,很奇怪,求助大神指教。
1.JPGwacky1980
浇铸温度1380,有啥好办法解决呢?
请问怎么解决这种缩气孔呢?
用EDS打成分,空洞内部没有氧化物,基本是60%的C和10+%的Fe. 孔的边缘就是铁素体,没啥氧化物!
看一下附近颜色是不是黑
那也可能是石墨溶入铁中变成了渗碳体了吧。
孔边缘就是铁素体,没其他物质,孔内部就是碳
这跟为什么会形成这种孔洞有关系吗?石墨融于铁水变成渗碳体的可能性不大,这个缺陷的部位距离内交口还有一定的距离,它靠近砂型,应该是最先冷的部位。
我们做风电铸件,在徐州
抱歉没有铸件工艺图,我们是一家外资企业,生产全部按照欧洲其他兄弟厂的生产工艺,确切的说只有作业指导书!产生气孔的部位在下箱,这部分完全由主芯成型,目前使用SQ树脂固化剂,另外一个产品也发生过11次这种缺陷,风险很大,所以急需解决!谢谢你的推荐,我去网上找找看他的文章!谢谢!
网上可能还没那么快 要等等
你是的是排气不良嘛?
我再周亘的一篇论文《对铸铁件气孔和气缩孔防止措施的认识》里面看到他对气缩孔的解释是:气缩孔既是气孔,也是缩孔,常被看作是气孔的一种形式,当往往采用排气方法来对付时,多半失败。实际上气缩孔实现产生缩孔,缩孔内部形成负压,促使周围造型材料发气,气体进入缩孔,并将缩孔扩大而形成气缩孔。
交流一下看法。球铁补缩后冒口光不光滑?
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