浙南恒力－污泥干化系统 -丽水市恒力离心机械设备有限公司
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　　应用Rockwell Automation 集成构架，将Logix控制平台与Factory Talk套件结合在一起，实现全自动控制。
　　2、尾气净化装置
　　旋风除尘、冷凝降温、水旋喷淋、综合清洁等装置，根据产品干化程度选配。
　　3、干化装置
　　转子式污泥干化工艺系统结构紧凑，热传递效率高，占地面积小，适用范围广，系统性能可靠，稳定，操作方便，安全性能高。
　　4、输送装置
& & 　污泥压缩输送机、污泥螺杆泵、污泥柱塞泵、螺旋输送机、皮带输送机、刮板输送机、斗式提升机等装置，根据污泥具体情况选配。
　　1、湿污泥由污泥车运至湿污泥仓，配有引风机，可将污泥散发的臭气送至尾气净化装置；
　　2、湿污泥由污泥输送装置送至转子干化器，转轴的旋转带动污泥前进，在干化器内实现加热和干化，最终由污泥冷却机送至干污泥仓；
　　3、污泥干化后的尾气，其含有大量的水蒸气，经冷凝器后的尾气脱水引至尾气净化装置。
　　技术参数
　　转子干化器单机蒸发水量为（830-6700kg/h），单机污泥最大处理能力为（25-200l/d含水率80%计）
　　目前，公司设有试烧中心：WGF005/A-I-001型（日处理5吨含水率80%污泥）的污泥干化-焚烧成套装置，欢迎有需求意向的用户试烧。
污泥离心脱水处理成套装置(卧螺离心机)，全称：卧式螺旋卸料沉降离心机，是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。
“LWnj泥浆专用离心机”系列产品结构合理，技术先进，制作精细，对泥浆分离适用性大，分离效果明显。专门适用于钻孔灌注桩泥浆，建筑打桩泥浆，砂场泥浆，隧道山洞泥浆，尾矿泥浆处理等各种泥浆分离
独一无二的焚烧装置结构和干燥装置设计，可使含水率40%的污泥完全燃烧，燃烧温度高达850～1100℃。
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污泥干化详细方案
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山东福航新能源环保科技有限公司
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&&太阳能污泥处理干化技术
太阳能污泥处理干化技术
山东福航新能源环保科技有限公司
产品型号：
　太阳能污泥处理干化技术是指利用太阳能为主要能源，配以辅助热源，对污泥进行干化处理的一种新工艺。
&&& 太阳能污泥处理干化技术借助传统温室干燥技术, 结合当代自动化技术的发展, 将其应用于污泥处理领域, 主要目的是利用太阳能这种清洁能源作为污泥干化的主要能量来源。
&&& 近几年, 随着污泥产量的不断攀升以及相关环境卫生政策的出台制约了传统的污泥处置途径(如: 填埋、农用等) , 在欧洲尤其在法国和德国, 该技术得到了进一步推广和运用。
　太阳能污泥处理干化技术与传统的热干化技术相比, 其优点主要在于: ①能耗小, 运行管理费用低(在无附加除臭系统的条件下, 蒸发1 t水耗电量仅为25～30kWh, 而传统的热干化技术需耗电为800～1060kWh) ; ②处理后污泥体积减少可达3～5倍,实现稳定化并仍保留其原有的农业再利用价值(低温干化) ; ③系统运行稳定安全, 温度低, 灰尘产生量小; ④操作维护简单、使用寿命长; ⑤系统透明程度高, 环境协调性好; ⑥可同时解决污泥存储的需要; ⑦利用可再生能源太阳能作为主要能源来源, 满足可持续发展的需求。其主要缺点在于: ①占地面积大, 需要在污水处理厂有足够可利用的场地空间; ② 处理效果受天气和季节性条件约束; ③在密闭空气条件下作业; ④在大多数情况下, 需要设置除臭设备。
　　太阳能污泥处理干化技术是污泥处理工艺的一种创新方法, 但它不是以污泥的最终处置为目的, 而是通过太阳能干化处理, 使干化后的污泥实现资源利用。此外, 该工艺可以与不同的污泥处置途径相结合, 使其成为通往不同污泥处置途径的一个中转平台, 从而达到降低污泥处置费用, 提高处置手段的灵活性。
　　欧洲实用的太阳能污泥干化处理工艺
　　在欧洲市场上现有的不同工艺系统(见下表)都基于以下相同的自然现象:
　　(1) 表面干化: 通过污泥的翻动来不停更新污泥的表面, 使污泥表层水分蒸发, 同时利用通风系统将含湿气体排出。
　　(2) 好氧干化: 利用翻泥系统对污泥进行通风, 使其在好氧条件下实现稳定化处理, 避免厌氧条件下不良气味的产生。但是, 这些工艺使用的技术并不完全相同, 主要体现在以下几点:
　　(1) 翻泥设备: ①廊道式翻泥机, 常用于堆肥场, 自动化程度较高, 无需现场操作人员; ②机器人装置, 可实现全自动化操作控制, 典型的有Thermosystems工艺中的Electric Mole和Solia工艺中Solimax装置, 集污泥运输和翻动功能为一体;③跨越式翻泥机, 自动化程度较高的移动设备, 适用于大面积操作; ④由农用拖拉机和翻泥机组成,需现场操作人员, 适用大面积操作。
　　发展趋势
　　国内污泥处理处置技术起步较晚,以污泥农用和简单填埋为主。随着经济的发展和环境意识的加强,这两种方法的局限性逐步凸现,并且从国内今后的发展趋势看,城市污水处理将形成以国家投资的大型污水处理厂为主,各个地区根据经济发展状况,而投资兴建不同规模的污水处理厂的局面并存。因此,中国的污泥处置必须寻求适合国情的新途径。污泥干化是比较理想的方法,基本上满足了污泥处置&四化&的要求,而且进一步,能够向资源化开发;退一步,干化污泥仍然可以再去填埋、农用、焚烧。国内很多大型城市土地资源紧缺而社会经济水平又较发达,污泥干化技术有一定的推广价值。深圳、上海、北京、天津、广州等一些城市建立了大型污水处理厂,迫于污泥处置的压力,正在尝试引进国外的污泥干化和焚烧技术及设备,以提高污泥处理和处置水平。如在2004年底,国内第一个采用干化焚烧处理工艺的污水处理厂:上海市石洞口城市污水处理厂建成运行;北京每年有70万t的污泥要消纳,现在已经采用了污泥干化技术;深圳市也已完成专项规划,拟采取热干化加焚烧工艺。
　　结论和建议
　　污水处理厂污泥的干化处置工艺在国内已经提上议事日程,应针对国内现阶段的经济发展水平,以最低的成本、最有效的方式进行污泥的减量化、资源化、无害化处置。笔者认为,在进行污水处理厂污泥干化处理工艺选择时,应遵循以下原则:
　　(1)尽量降低能耗和节约运行成本。如采用部分污泥干化以后和湿污泥混合,以降低干化能耗和运行成本。此外,污泥干化具体工艺的选择要和干化后的污泥利用结合,作好干化污泥应用规划,尤其是污泥的工业化利用,如干化制肥、制砖、烧制水泥等,可以补偿污泥处理处置的成本。
　　(2)尽量降低干化设备投资费用。由于进口污泥干化装置投资费用高,要积极开拓国内干化技术,培育国内干化设备的制造能力,以降低投资成本。同时考虑利用沼气作为干化的第一能源以降低成本,尽量少用增加费用的天然气、燃油等。保持运行中干化设备的最大使用率。
　　(3)结合本国污水处理厂的现状,逐步改进。要形成以干化为主,综合利用为辅的污泥处置思路和分散处理方案,借鉴国外现行污泥处理处置标准,尽快建立和健全国家污泥处理处置的有关标准,以指导实际生产。&
&&&&太阳能污泥处理干化技术开启了我国利用新能源干化处理处置污泥、节能、环保、低成本处理的新篇章。
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联系电话是010-,联系手机是,主要经营公司致力于新能源技术应用与推广，与相关院所、机构联合，在太阳能、风能、生物质能及其他新能源方面开展工作，尤其是在太阳能直流水泵应用技术、太阳能与空气能结合干燥技术、太阳能泳池、浴室技术、太阳能温室大棚技术及太阳能与生物质能集成技术、太阳能光电、太阳能制冷、光热、物理高效分子材料技术等方面拥有丰富的研发资源并掌握多项专利，尤其专长于对以上新能源应用项目工程的设计、服务与联合施工。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
我司主营环保方面的设备、材料，包括太阳能采暖,太阳能大棚,污泥处理等，产品多种多样，欢迎新老顾客任意选购！
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一、污泥现状:污泥中含有具有潜在利用价值的有机质，氮、磷、钾和各种微量元素，寄生虫卵、病原微生物等致病物质，铜、锌、铬等重金属，以及多氯联苯、二噁英等难降解有毒有害物质，如不妥善处理，易造成二次污染.我们认为处理后的污泥或污泥产品在环境中或利用过程中达到长期稳定，并对人体健康和生态环境不产生有害影响才是最终消纳方法。 && 对于一些污水厂所在地区的工业经济比较发达而且没有空余土地消纳污泥的可以采取对污泥进行适当处理后作为生产水泥的辅助燃料或电厂补充燃料。 && 污水厂污泥是市政污泥，市政污泥的细胞水含量多且具有发热量，低位发热量约为2000－3400大卡/吨干污泥。如卖给发电厂做燃料每吨干泥可以产生大卡的热量，现在5500大卡的热量的燃煤在中国卖到800元/吨左右，而且用量每天很大，火电厂都有烟气和粉尘处理设施，如把干燥后的污泥（70%含固率）作为燃料送到发电厂，不仅可以产生效益，而且合理利用电厂环保设施资源，避免投资浪费（污水厂减少处理污泥的环保投入），高效环保的最终处置了污泥，而且污泥作为燃料发挥了自身最大化的利用率，真正做到了再生能源。二、除湿热泵污泥干化原理：除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热的一种装置。除湿热泵=除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合。污泥除湿干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干；传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放； 三、除湿热泵特点详述：1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，最终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、& 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统，使用寿命长。3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒或泥条；污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。4、污泥挤条成型及粉碎成型专利技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。5、低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在 300℃以上。另外，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。6、整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染；干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好；选用集中水冷却模式，冷却效果佳，车间工作温度优良。&7、系统运行安全，无爆炸隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量&12%，粉尘浓度&60g/m3，颗粒温度&70℃，整个干化过程中无尘 (空气流速&2 m/s)。8、网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。9、采用领先的热泵除湿技术，节能40%以上,每1kg.H20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1 kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等；采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。10、设备占地面积小，安装方便；每蒸发1000kg水设备占地面积约10㎡。11、单条干化线每日处理量可达28吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达84吨，可适合污泥分散或集中处理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。四、各种污泥干化技术与热泵除湿对比：&项目名称转筒式转盘式薄层蒸发器+带式浆叶式热泵除湿干化技术干燥温度200-300℃＞150℃＞150℃＞150℃40-80℃干燥方式热对流(直接)热传导(间接)热传导(间接)热传导(间接)热风循环供热方式热风、烟气蒸汽、导热油蒸汽蒸汽、导热油热泵粉尘含量高低低较高无安全性填充度高，运行温度高运行温度高 & 充氮气运行温度高运行温度高低温废气处理系统系统复杂除臭系统除臭系统除臭系统无机械摩擦大大大大无热耗KJ/kg水3400280023002800无电耗KWh/kg水0.070.050.0530.040.25&五、污泥结构及应用分析：污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时，对污泥起到一定的调节作用，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能保证肥料营养成分。经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%，只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦，反而难以脱水。用热泵干燥后的污泥，不会出现黑焦现象。处理污泥用的热泵除湿干燥装置，一般采用多层带式传动装置并配以颗粒或切条成型机，可连续生产污泥颗粒或条形。以每天处理10m3污泥的热泵除湿干燥装置为例，设备仅占地60m3；当处理污泥量增加时，可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置，扩大生产能力。&&& 污泥干化机，还可以用于电镀污泥、皮革污泥、造纸污泥、氧化铝污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各类污泥的烘干处理。&
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